7 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ?

Summary: पतھਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਕੱਟਾਈ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ, ਪਿਸਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨਿਵਾਰਯ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਆਪਣੇ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਸਹੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੋ।

ਸਹੀ ਪੱਥਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?

ਸਹੀ ਪੱਥਰ-crusher ਦੀ ਚੋਣ ਹਰ ਸਰਗਰਮੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਪੱਥਰ-crusher ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇ? ਕੁਝ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਸ

ਤਰਕ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪਿਰਾਲਾ ਕਰਨ ਯੰਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫੈਕਟਰ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਹੋਵਣ ਨਾਲ, ਕਠਿਨਾਈ ਦਾ ਦਰਜਾ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਪੱਥਰ ਕਚਰਾ ਚੁਣਾਈ 'ਤੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਿੰਨਾ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਹੂੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠਿਨਾਈ ਨਾਲ ਕਟਾਈ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਿਲਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣ

ਜੇ ਮਾਵਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਜੌ ਝੜਕਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਨਿਯਤ ਦਰਜੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ

ਮਾਲਵੇਅਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪੱਥਰ ਕੈਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਿੰਨ ਮਾਲਵੇਅਰ ਸੁੱਖਣ ਜਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗੌੜੀਆਂ ਮਾਲਵੇਅਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੀ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਲਵੇਅਰ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਗ੍ਰੇਸ਼ਤਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਨਿਜ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਨਿਜ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸਰਕੈੱਟ ਨੂੰ ਵੀ ਬਲੌਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਕਣਵਾਰ ਪਰਾਇਟਿੰਗ ਦੀ ਜਰੂਰਤ

ਆਉਣੀਆਂ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀਆਂ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸੰਦ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਤਰ ਦੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ

ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਉੱਨ੍ਹਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੱਡੀ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।

6. ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਲ

ਤਿੰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਓਥੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਂਡਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਈਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸੈਟਅਪ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਥਾਵਾਂ ਅਦਿ।

7 ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ

ਹਰੇਕ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਜਪ੍ਰਯੋਗੀ ਸੀਮਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰਥਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਥਾਣੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਕੜੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਬਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਹਨ:

• ➤ ਜ਼ਵਾਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ
• ➤ ਹੈਮਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਰੋਲਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

1. ਜਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਢੰਗ ਅੰਤਿਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਟਾਨੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਜੌ ਅਤੇ ਮੋਵਾਇਲ ਜੌ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ੀ ਕਰਕੇ ਕਲ੍ਹ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਦੋਸਤ ਨੇ ਇੱਕ ਪਛਾਣ ਛੱਡੀ ਸੀ ਕਿ ਉਹ ਸਿੰਗਲ ਪੈਂਡੂਲਮ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਹੁਣ ਵਿਰਲ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਂਡ ਪੈਂਡੂਲਮ ਜੌ ਕ੍ਰ ਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜੈਂਦਾ ਹੈ।

Application: ਇਹ نرم ਅਤੇ ਸਖਤ, ਦੋਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ।

Advantages: ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੰਮ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਸਸਤਾ ਮੁੱਲ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਥੱਲੇ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚਾਈ, ਵੱਡਾ ਫੀਡ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਦੇ ਅਕਾਰ, ਛੱਡਣ ਵਾਲੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਜਾਫ਼ਾ ਕਰਨਯੋਗ, ਸਧਾਰਨ ਮੈੰਟੇਨੈਂਸ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ।

Disadvantages: ਲਾਈਨਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪ ਜਿੱਣ ਥੜਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਕੋਣ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਲਗਾਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਣ ਦੀ ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਹਰਕਤ ਨਾਲ ਪ Stone ਥ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਣ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਕੋਣ ਦੀ ਟੈਂਗੇਂਸ਼ਲ ਹਰਕਤ ਕਰਕੇ, ਪ Stone ਥ ਵੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕੈਂਨੂੰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੇਸ਼ਰ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿੱਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਢੰਗਾਂ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਹੈ।

Application: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਥਰ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟੀਆ ਜਾਂ ਬਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾ (ਇਸ ਰਸ਼ਕ ਰਤਾ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਰਸ਼ਕ ਕਿਸਮ) ਦੇ ਅਨਸਾਰ, ਇਹ ਮੋਟੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰਸ਼ਕ ਰਤਾ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

Advantages: ਵੱਡਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗਟਰਾਸ਼ੋ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖ਼ਰਚ, ਘੱਟ ਧੂੜ, ਇੱਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ, ਘਟੀਆ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਲ੍ਹ ਨਾ ਹੋਣ।

Disadvantages: ਸੜਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਾਖਾਵੁਜ਼ ਹੋਰ ਜਟਿਲ ਹੈ, ਸਰੀਰ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਐਪਟ crusher ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ Energy ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਕਾਉਂਟਰ-ਅਟੈਕ ਫ੍ਰੇਮ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦਰਮਿਆਨ ਦਾ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸਮਝ ਠੀਕ ਕਰਕੇ ਛੱਡੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Application: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਧ੍ਯ ਗਠਨ ਤੇ ਪਤਲੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲ੍ਹ ਕੀਤੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Advantages: ਛੋਟੀ ਪਰਿਮਾਣ, ਸਧਾਰਣ ਸੰਰਚਨਾ, ਇੱਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚੋਣ ਯੋਗ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ।

Disadvantages: ਬਲੋ ਹੈਮਰ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪਲੇਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਚਟਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕਲ੍ਹ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਲ੍ਹ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4. ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸੰਯੋਜਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਨਮੋਬਾਈਲ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁਚ ਸਚਮੁਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਬਾਈਲ ਕੁਆਂਚਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਟਾਇਰ-ਪ੍ਰਕਾਰ ਮੋਬਾਈਲ ਕੁਆਂਚਰਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਲਰ-ਪ੍ਰਕਾਰ ਮੋਬਾਈਲ ਕੁਆਂਚਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਕਾਰਯਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫ਼ਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਹੂਲਤ, ਲਚੀਲਾਪਨ, ਚਲਣਾ ਅਤੇ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕਾਰਯਪ੍ਰਦਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।

1. ਪੂਰੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਅṃਗ੍ਰੇਜ਼ੀਨਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਣ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ, ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਸਾਥੀ ਬਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਹਿਠਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ।

2. ਵਾਧੂ ਸ਼ਕਤੀ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ। ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਖਿੱਚ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਪਾਵਰ ਚਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਬਦਲ ਦੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ। ਪੰਪਰਾਜੀ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਸੋਚਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਇਸ ਨੂੰ ਰਿਮੋਟ ਤੋਂ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੰਨਪਾਵਰ ਬਚਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਦੇ ਚਰਣ ਅਤੇ ਹਰ ਚਰਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸੁਲਭ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਡੀ ਖਣਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉਚਿਤ ਪਤ्थਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

5.ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਇੰਪੈਕਟ ਮੌਤੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਲਗਾਏ ਬਿਨਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਗਤੀ ਵਿਹਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮਾਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਤੇ ਮਾਰਨ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮਾਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਘਸਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: "ਚੱਟਾਨ-ਉੱਤੇ-ਚੱਟਾਨ" ਅਤੇ "ਚੱਟਾਨ-ਉੱਤੇ-ਲੋਹਾ"।

Application: "ਪਤ्थਰ-ਉਪਰ-ਪਤ्थਰ" ਮੱਧ-ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਅਬਰਾਜ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਹਦੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੀਰ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; "ਪਤ्थਰ-ਉਪਰ-ਲੋਹਾ" ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਬਰਾਜ਼ੀਤਾ ਦੇ ਸਮਾਗਰੀ ਅਤੇ ਮੱਧ-ਸਖਤਤਾ ਤੋਂ ਕਮ, ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛੇਤੀ ਹੋਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਲਟ ਦਾ ਖਰਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਚੀਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

Advantages: ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਖਰਚ, ਉੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ, ਵੱਡੇ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ, ਸੌਖਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੈਂਟੈਨੈਂਸ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਫੰਗਸ਼ਨ ਨਾਲ, ਕਿਊਬਿਕ ਪ੍ਰੋਡਕਟ, ਉੱਚ ਬਲਕ ਦਾ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਨਫ਼ਰਕ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਪਹਿਰਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

Disadvantages: ਮੈਂਟੈਨੈਂਸ ਜਟਿਲ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭੋਜਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 60 ਮੀਮੀ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਨਾਜ਼ਕ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਾੰਦੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ।

6. ਹੰਮਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਹੰਮਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੰਮਰ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਮੁੜ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਪਤ्थਰਾਂ ਅਤੇ ਪਹਾੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ।

Application: ਇਹ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਹੌਲਕਾ ਕਠੋਰਾਈ ਅਤੇ ਬਿਨਾ ਖਰੋਚ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ (ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 100 MPਆ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਦੀ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਰੇਟ ਬਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤੀ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਈ ਹੈ।

Advantages: ਵੱਡਾ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਉੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਕਕੇ ਸਮੱਗਰੀ।

Disadvantages: ਹਥੌੜੀ ਦਾ ਸਿਰ جلد ਘੁੰਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਉਠਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੀਲੇ ਮਾਦਿਆਂ ਦੀ ਰਵਾ ਦੀ ਅੰਬੀਅਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਸ਼ 12% ਤੋਂ ਵਧਕਰ ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ।

7. ਰੋਲਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਰੋਲਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ। ਪਤ्थਰ ਦੋ ਪਰਾਲੇਲ ਗੋਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵੱਲ ਤੱਕਣ ਗਏ ਹਨ। ਪਤ्थਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪਤ्थਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਬਾਇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੀਂਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਤਥਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ। ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਦੰਤ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਪਤਥਰ ਤੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

Application: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਦਰਜੇ ਦੀ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕਠਿਨਾਈ ਵਾਲੇ ਪਤ्थਰਾਂ (ਦਬਾਅ ਤਾਕਤ 100MPa ਤੋਂ ਘੱਟ) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਇਲਾ ਅਤੇ ਚਾਲੀ ਦਾਣਾ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਰਾਈਲ ਗਰੇਵਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

Advantages: ਸਧਾਰਣ, ਉਸਤਤ ਪਰਿਚਰਿਆ, ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਚਿਪਚਿਪੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

Disadvantages: ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰਥਾ, ਕਠੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ।

ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ, ਦੂਜੀ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਦਬਾਉਣ ਕੀ ਹੈ?

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਪਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁ-મੰੜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮੰੜੀਆਂ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਖਮਤਾ ਅਨੁਸਾਰ ਵਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ, सेकੰਡਰੀ (ਮੱਧਵਰਤੀ) ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਹੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮੰੜੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਕਮ ਤੋਂ ਕਮ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮੰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹੈ?

ਪਹਾੜੀ ਪੱਥਰ ਕਤਰਨਾ ਦਬਾਉਣ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ, ਪਿਸ਼ਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨਿਵਾਰ ਮੂਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਤਰੇ ਹਨ। ਚੰਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ?

ਸੰਘੜਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਪਥਰ ਕਟਰ ਚੁਣੋ। ਸੰਘੜਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਰ blockerਟ ਟੁਕੜੇ ਕਿਵੇਂ ਤੂਟਦੇ ਹਨ ਸੰਘੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਥਰ ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਤਰੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਸਮਝ ਹੋਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ:

ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੰકੁਚਨ, ਚੀਰੀ, ਟੁੱਟਣ, ਕੱਟਣ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਮੋਡ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਇੱਕ ਕਾਰਵਾਈ ਮੋਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

Compression crushing: ਕੋਚਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਚਿਹਰਾ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਦਬਾਅ ਇਸ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਤਾਕਤ ਦੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਸਤੀ ਹੈ।

ਵਿੰਡੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਨ ਵਾਲਾ ਕਚੜਾ ਕੋਚਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਮ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰ ਟੈਂਸਾਈਲ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟੈਂਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਹੱਦ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਪੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਤੋੜਣਾ ਕੁਚਲਣਾ ਕамਰੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਮਰਥਿਤ ਬੀਮਾਂ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਸਰ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੀਮਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪੱਪੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਤਰੀ: ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਸੰਕੋਚ ਅਤੇ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

Impact crushing: ਇੰਪੈਕਟ ਕੋਚਨ ਵਿੱਚ ਕੋਚਰ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੇ ਕੱਟੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ:

• ਚਲਦੇ ਕੋਚਰ ਦਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਫਿਕਸਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।
• ਚਲ ਰਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਲਕ।

ਇਹ ਲੇਖ ਇਕ ਵਰਗੇ ਪਥਰ ਦੇ ਕੋਚਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਕੋਚਣ ਅਤੇ ਕੋਚਣ ਦੇ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਕੁੰਜੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚਾਹੀਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਕੋਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸਾਜ਼ੋ ਸਮਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਲਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਤੁਹਾਡੀ ਪਥਰ ਦੇ ਕੋਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀਯੁਕਤ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ!