7 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ?

خلاصہ：ਪਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਪੁੜਾਈ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇਕ ਅੰਵਿਭਾਜ਼ ਅੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਆਪਣੇ ਪਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਸਹੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਦਾ ਹੈ?

ਸਹੀ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ? ਕਈ ਚਰਮ ਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਸੇ ਹਨ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਸ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਸ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਹਾਰਡਨਸ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸੀਮਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਰਡਨਸ, ਉੱਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਤਾ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣ

ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਲਈ ਜ਼ਵਾਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਦ ਮਿਲ ਕੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰੀਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਚਿੱਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚਿਪਚਿਰੇਪਨ ਨੂੰ ਵੱਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਣਿਜ ਉਤਾਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਸੀਰਿਅਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਾਣਦਾਨ ਦੇ ਉਤਾਰਣ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਕਣਵਾਰ ਪਰਾਇਟਿੰਗ ਦੀ ਜਰੂਰਤ

ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪਾਰਟੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਜੱਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ

ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਉੱਨ੍ਹਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੱਡੀ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।

6. ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਲ

ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਤੀਟੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੱਖਣੀ ਥਾਂ ਆਦਿ।

7 ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ

ਹਰ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਨਿਰਯੋਗੀ ਉਪਯੋਗੀ ਸੀਮਾ, ਤਕਨਕੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਝ Operator ਨੂੰ ਸਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਮੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹ ਬਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਹਨ:

• ➤ ਜ਼ਵਾਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ
• ➤ ਹੈਮਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
• ➤ ਰੋਲਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

1. ਜਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਢੰਗ ਅੰਤਿਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਟਾਨੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਜੌ ਅਤੇ ਮੋਵਾਇਲ ਜੌ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ੀ ਕਰਕੇ ਕਲ੍ਹ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਦੋਸਤ ਨੇ ਇੱਕ ਪਛਾਣ ਛੱਡੀ ਸੀ ਕਿ ਉਹ ਸਿੰਗਲ ਪੈਂਡੂਲਮ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਹੁਣ ਵਿਰਲ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਂਡ ਪੈਂਡੂਲਮ ਜੌ ਕ੍ਰ ਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜੈਂਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਇਹ نرم ਅਤੇ ਸਖਤ, ਦੋਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ।

ਫਾਇਦੇ:ਸਧਾਰਣ ਸੰਰਚਨਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੰਮ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਸਸਤਾ ਕੀਮਤ, ਛੋਟੀ ਪਰਿਮਾਣ, ਘਟੀਆ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਵੱਡੀ ਫੀਡ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਲਈ ਆਕਾਰ, ਨਿਕਾਸ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਦੀ ਸਹੀ ਏਡੀਜ਼ਟਮੰਤ, ਸਧਾਰਣ ਰਖਾਇ ਅਤੇ ਅਰਥਸਾਧਕ ਚਾਲੂ ਲਾਗਤ।

ਨੁਕਸਾਨ:ਲਾਈਨਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪ ਜਿੱਣ ਥੜਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ, ਮੋਵਾਇਲ ਕੋਨ ਦੀ ਅਸੰਰੇਖਕ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕਲ੍ਹ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਵਾਇਲ ਕੋਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕੋਨ ਦੇ ਤੰਗੇਦਾਰ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੱਥਰ ਕਟਣ ਅਤੇ ਪਿਸ਼ਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਕੈਨੀਜ਼ਮ ਪੇਸ਼ੀ, ਕਟਾਈ, ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਲਿੰਗ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਥਰ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟੀਆ ਜਾਂ ਬਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾ (ਇਸ ਰਸ਼ਕ ਰਤਾ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਰਸ਼ਕ ਕਿਸਮ) ਦੇ ਅਨਸਾਰ, ਇਹ ਮੋਟੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰਸ਼ਕ ਰਤਾ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

ਫਾਇਦੇ:ਵੱਡਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗਟਰਾਸ਼ੋ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖ਼ਰਚ, ਘੱਟ ਧੂੜ, ਇੱਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ, ਘਟੀਆ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਲ੍ਹ ਨਾ ਹੋਣ।

ਨੁਕਸਾਨ:ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਰਖਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਟਿਲ ਹਨ, ਜਿਥੇ ਸ਼ਰੀਰ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਲ੍ਹ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੜਕਣ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਗੈਪ ਨੂੰ ਢਾਲ ਕੇ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਧ੍ਯ ਗਠਨ ਤੇ ਪਤਲੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲ੍ਹ ਕੀਤੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:ਛੋਟੀ ਪਰਿਮਾਣ, ਸਧਾਰਣ ਸੰਰਚਨਾ, ਇੱਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚੋਣ ਯੋਗ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ।

ਨੁਕਸਾਨ:ਬਲੋ ਹੈਮਰ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪਲੇਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਚਟਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕਲ੍ਹ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਲ੍ਹ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4. ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸੰਯੋਜਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਨਮੋਬਾਈਲ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁਚ ਸਚਮੁਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਟੇ ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਲਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਬਾਇਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੱਤਾਪਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਪਰ ਦੋਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸਤਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸੁਵਿਧਾ, ਲਚਕੀਲਾਪਨ, ਚਲਣਾ ਅਤੇ ਰੁਕਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਬਣਾਵਟ ਹਨ:

1.ਪੂਰੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਅṃਗ੍ਰੇਜ਼ੀਨਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਣ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ, ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਸਾਥੀ ਬਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਹਿਠਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ।

2.ਵਾਧੂ ਸ਼ਕਤੀ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ।ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਖਿੱਚ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਪਾਵਰ ਚਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਬਦਲ ਦੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3.ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ।ਰੰਜੀਨੀ ਸਥਿਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨਾਲ ਤੁੱਲ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਇਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਤੋਂ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਦੇ ਚਰਣ ਅਤੇ ਹਰ ਚਰਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸੁਲਭ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਡੀ ਖਣਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉਚਿਤ ਪਤ्थਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

5.ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਇੰਪੈਕਟ ਸਾੰਦੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਹਨ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗ੍ਰਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਝਟਕਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਝਟਕਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੋੜਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: "ਪਤ्थਰ-ਉਪਰ-ਪਤ्थਰ" ਅਤੇ "ਪਤ्थਰ-ਉਪਰ-ਲੋਹਾ"।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:"ਪਤ्थਰ-ਉਪਰ-ਪਤ्थਰ" ਮੱਧ-ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਅਬਰਾਜ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਹਦੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੀਰ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; "ਪਤ्थਰ-ਉਪਰ-ਲੋਹਾ" ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਬਰਾਜ਼ੀਤਾ ਦੇ ਸਮਾਗਰੀ ਅਤੇ ਮੱਧ-ਸਖਤਤਾ ਤੋਂ ਕਮ, ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛੇਤੀ ਹੋਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਲਟ ਦਾ ਖਰਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਚੀਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਖਰਚ, ਉੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ, ਵੱਡੇ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ, ਸੌਖਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੈਂਟੈਨੈਂਸ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਫੰਗਸ਼ਨ ਨਾਲ, ਕਿਊਬਿਕ ਪ੍ਰੋਡਕਟ, ਉੱਚ ਬਲਕ ਦਾ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਨਫ਼ਰਕ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਪਹਿਰਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ:ਮੈਂਟੈਨੈਂਸ ਜਟਿਲ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭੋਜਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 60 ਮੀਮੀ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਨਾਜ਼ਕ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਾੰਦੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ।

6. ਹੰਮਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਹੰਮਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੰਮਰ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਮੁੜ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਪਤ्थਰਾਂ ਅਤੇ ਪਹਾੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਇਹ ਮੱਧ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ਕ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਦੇ ਮੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਖਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਬਰਾਜ਼ੀ ਪਤ्थਰਾਂ (ਸੰਕੰਟ ਸ਼ਕਤੀ 100MPa ਤੋਂ ਘੱਟ) ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ। ਜਦ ਦਾਨਗੀਟੀ ਮੋਹਰੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾੰਦੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਮ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:ਵੱਡਾ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਉੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਕਕੇ ਸਮੱਗਰੀ।

ਨੁਕਸਾਨ:ਹੰਮਰ ਦਾ ਸਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਉਠਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜੋ ਕੱਚੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀਆਂ।

7. ਰੋਲਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਰੋਲਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ। ਪਤ्थਰ ਦੋ ਪਰਾਲੇਲ ਗੋਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵੱਲ ਤੱਕਣ ਗਏ ਹਨ। ਪਤ्थਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪਤ्थਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਬਾਇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੀਂਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਤਥਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ। ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਦੰਤ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਪਤਥਰ ਤੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ ਸਖਤ ਪਤਥਰਾਂ (ਸੰਕੰਟ ਸ਼ਕਤੀ 100MPa ਤੋਂ ਘੱਟ) ਜਿਵੇਂ ਕੋਲਾ ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੇ ਮੱਧ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੁਕਕੇ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਰਸਤਾ ਗ੍ਰੇਵਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।

ਫਾਇਦੇ:ਸਧਾਰਣ, ਉਸਤਤ ਪਰਿਚਰਿਆ, ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਚਿਪਚਿਪੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ:ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰਥਾ, ਕਠੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ।

ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ, ਦੂਜੀ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਦਬਾਉਣ ਕੀ ਹੈ?

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਢੁੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਯੋਗ ਪਹਾੜੀ ਚੀਨ ਕਤਰਾ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰਣ ਦਬਾਉਣ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਬਹੁ-ਤਹੀ ਦਬਾਉਣ ਪੜਾਅ ਹਨ। ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਤਰੇ ਨੂੰ ਉਸ ਵਫ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਦਾਰਥ ਸੂਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ ਦਬਾਉਣ, ਦੂਜੀ (ਦਰਮਿਆਨੀ) ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਦਬਾਉਣ ਹੋਣੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੂ ਦਬਾਉਣ ਪੜਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਦਬਾਉਣ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹੈ?

ਪਹਾੜੀ ਪੱਥਰ ਕਤਰਨਾ ਦਬਾਉਣ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ, ਪਿਸ਼ਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨਿਵਾਰ ਮੂਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਤਰੇ ਹਨ। ਚੰਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ?

ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਤਰੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਹਾੜੀ ਕਣ ਕਿਵੇਂ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਤਰੇ ਚੁਣਣ ਦੇ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਕਿਰਿਆ ਹਨ।

ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਤਰੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਸਮਝ ਹੋਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ:

ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੰકੁਚਨ, ਚੀਰੀ, ਟੁੱਟਣ, ਕੱਟਣ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਮੋਡ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਇੱਕ ਕਾਰਵਾਈ ਮੋਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

Compression crushing:ਕੋਚਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਚਿਹਰਾ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਦਬਾਅ ਇਸ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਤਾਕਤ ਦੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਸਤੀ ਹੈ।

Splitting and shearing crushing:ਕੋਚਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਮ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰ ਟੈਂਸਾਈਲ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟੈਂਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਹੱਦ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਪੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

Bending and breaking crushing:ਕамਰੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਮਰਥਿਤ ਬੀਮਾਂ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਸਰ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੀਮਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪੱਪੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

Compression and shearing:ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਸੰਕੋਚ ਅਤੇ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

Impact crushing:ਇੰਪੈਕਟ ਕੋਚਨ ਵਿੱਚ ਕੋਚਰ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੇ ਕੱਟੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ:

• ਚਲਦੇ ਕੋਚਰ ਦਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਫਿਕਸਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।
• ਚਲ ਰਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਲਕ।

ਇਹ ਲੇਖ ਇਕ ਵਰਗੇ ਪਥਰ ਦੇ ਕੋਚਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਕੋਚਣ ਅਤੇ ਕੋਚਣ ਦੇ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਕੁੰਜੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚਾਹੀਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਕੋਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸਾਜ਼ੋ ਸਮਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਲਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਤੁਹਾਡੀ ਪਥਰ ਦੇ ਕੋਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀਯੁਕਤ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ!