ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਇੱਕ ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਥਾਟਾਂ ਦੇ ਗ ਅਤੇ ਕੋਲ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।
ਸਾਮਗਰੀ:ਬੈਰੀਟ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਪੋਟਾਸ਼ ਫੈਲਸਪਰ, ਟਾਲਕ, ਮਾਰਬਲ, ਲਾਈਮਸਟੋਨ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਫਲੂਓਰਸਪਰ, ਚੂਨਾ, ਸਰਗਰਮ ਮਿੱਟੀ, ਸਰਗਰਮ ਕੋਇਲਾ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਕਾਓਲਿਨ, ਸਿਮੈਂਟ, ਫੋਸਫੇਟ ਰਾਕ, ਜਿਪਸਮ ਆਦਿ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਲੋਹ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਨਨ, ਫਾਰਮਸੀ, ਕੋਸਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ
➤ ਮੋਹ ਦੇ ਸਖ਼ਤ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ
➤ ਨਮੀ 8% ਤੋਂ ਘੱਟ
➤ ਗੈਰ-ਇੱਗਨੇਬਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁੱਟਲੈਬਲ
➤ ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ 40 ਤੋਂ 400 ਮੈਸ਼ ਤੱਕ
1906 ਵਿੱਚ, C.V. Grueber ਨੇ ਬਰਲਿਨ ਦੇ ਦੱਖਣੀ ਨਗਰ ਦੇ ਪ੍ਰਾਵਨ ਦਰਸ਼ਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ। ਉਸਨੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਪਣੇ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪਹਿਲਾ ਮੈਕਸੇਕਨ ਮਿਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ MOABIT ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੋਲ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ। ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 5TPH ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 600 ਯੰਤ੍ਰ ਵਿਕਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, BEWAG ਨੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲ ਮਿਲ ਦੀ ਵਿਕਸਤ ਕਾਰਜ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ। ਜਦੋਂ E.C. Loesche ਨੇ C.V. Grueber ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਭਾਰਤ ਕੀਤਾ, ਉਸਨੇ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਸਟੇਟਸ ਤੋਂ ਪੇਟੈਂਟ ਰੇਮੰਡ ਸੈਂਟਰਿਫੂਗਲ ਰਿੰਗ-ਰੋਲਰ ਮਿਲ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਫ਼ੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਤਾਂ ਜੋ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕੇ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਮਲ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਫਾਈਨ ਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਤੋਖਜਨਕ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਈਨਸ 400 ਮੈਸ਼ ਦੇ ਕਰੀਬ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਥੋੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਫਾਈਨਸ 1000 ਮੈਸ਼ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਸਿਰਫ਼ ਨਰਮ, ਘੱਟ ਅਸ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਿਸਾਈ ਸੰਪੱਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੇਮੰਡ ਕੋਲ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਮਿਲ ਦੀ ਪਿਸਾਈ ਸ਼ਕਤੀ (ਸੈਂਟਰਿਫੂਗਲ ਸ਼ਕਤੀ) ਉਸ ਸਮੇਂ ਪਿਸਾਈ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਰਮਨੀ ਦਾ ਕੋਲ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵੱਧ ਅਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖ਼ਾਸੀਅਤ ਸੀ, ਜੋ ਵੱਧ ਪਿਸਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਇਸ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਸਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। ਪਰ ਇਹ ਚੋਕੇਦਾਰ ਸੀ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕੋਲ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸੀ, ਇਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਸੰਦੇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
1925 ਵਿੱਚ, E.C.Loesche ਨੇ ਪਹਿਲੇ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਰੇਮੰਡ ਕੋਇਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿਆਖਿਆ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। ਉਸਨੇ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਿਸਦਾ ਪਿਸਿਆ ਜਾਣ ਦਾ ਨਿਯਮ ਪਹਿਲੇ ਵਾਲੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਤ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਕਿਹਾ ਗਿਆ।
ਇਸ ਸੁਧਾਰਿਤ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪਖੁਆਂ ਦੋ ਮੋਡ ਹਨ: ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸਿੱਧੀ ਉਡਾਣ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਪੇਟੇਂਟ ਜਲਦੀ ਹੀ Combustion Engineering (ਇੱਕ ਅਮਰੀਕੀ ਕੰਪਨੀ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਉੱਥੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਬਾਵਜੂਦ ਇਸਦੇ, ਜਦੋਂਕਿ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜ਼ਰਾ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਬਾਅਦ ਵਿਚ, Combustion Engineering ਨੇ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਨੂੰ VR ਮਿੱਲ ਕਿਹਾ ਗਿਆ।
ਇਸ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਏਸ਼ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਮਿਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਲੋਏਸ਼ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਚਿੰਦਟਰ ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਰੋਲੇਰ ਅਤੇ 15 ਡਿਗਰੀ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਗ੍ਰਾਇੰਡੀੰਗ ਗਰੋਟੇਬਲ ਤੇ ਵੰਨਜ਼ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਰੋਲੇਰ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮੇਂਟੇਨੈਂਸ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਲ-ਆਊਟ ਡਿਵਾਈਸ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਸੀ। ਅਤੇ ਇਹ ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਰੋਲੇਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਗਰੋਟੇਬਲ ਵਿਚਕਾਰ ਧਾਤੂ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਵੀ ਲੱਗੀ ਸੀ। ਇਨਾਲਾਤ, ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਰੋਲੇਰ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਠਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪੱਸੀ ਹੁਈ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਖਤਮ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ 250-325 ਮੈਸ਼ (ਫਾਈਨਸ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਮੂਥ ਕੀਤਾ ਜਾ सकता ਹੈ) ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਨ੍ਹੀਂ ਸੋਚਦਿਆਂ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਪੇਟੇਂਟ ਹੋਇਆ, ਇਹ ਪੰਜਹ ਤਾਲ਼ਾਂ ਸਾਲ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਨਾਲ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਹੋਮ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਫਾਇਦਕਾਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਹਨ।
SBM ਨੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਤਿੰਨ ਸੁਧਾਰਿਤ ਸਿਰਜਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਹੈ, MB5X ਪੇਂਡੂਲਮ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, MTW ਯੂਰਪੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ MTM ਮਧਯ-ਗਤੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ। ਪਹਿਲੇ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਹੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ- ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਮਿੱਤਰ ਹਨ, ਹੋਰ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਰਿਆਦਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤ੍ਰਿਹੀ ਸਕੱਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, SBM ਜੋ ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਨੇ ਪੰਜਵੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਪੇਂਡੂਲ-ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ - MB5X ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ। ਸਾਰੇ ਗੈਰ-ਜਆਤਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਸ਼ਫੋਟਕ ਦੁਬਲੇ ਖਨੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਜਿਹਦੇ ਮੋਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਰਜਾ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਪਿਸੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
MTW ਯੂਰਪੀ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਰਾਹੀਂ ਨਵੀਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਮ ਯੂਰਪੀ ਪਾਊਡਰ ਪਿਸਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਐਬਜ਼ੌਰਬ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲਾਂ ਬਾਰੇ 9158 ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀ 200-33μm (80-425Mesh) ਬਰਕਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
MTM ਮਧਮ-ਗਤੀ ਪਿਸਾਈ ਮਿਲ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ अगੇਕ ਪਾਊਡਰ ਪਿਸਾਈ ਦਾ ਸਾਧਨ ਹੈ। MTM ਪਿਸਾਈ ਮਿਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਵਰਗੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪਿਸਾਈ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਸੂੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਜੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸਬੰਧਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸੰਗਠਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦਾ ਵੱਡੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤ ਦੇ ਜ਼ਰਾਤ (ਕੋਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ) ਅਤੇ ਕਈ ਬਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਝ ਮੁਕਤ ਨਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਜਕਲ, "ਕੀ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਕੈਲਿਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ" ਅਤੇ "ਕੀ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਸੇਲਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ" ਜਿਹੇ ਸਿਰਲੇਖ ਇਨਟਰਨੈਟ 'ਤੇ ਉੱਥੋਂ ਉਠ ਰਹੇ ਹਨ। ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਹਾ ਹੈ।
ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੇਲਟਮ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਗਰੇਟ ਕਾਗਜ਼, ਫਿਲਟਰ ਕਾਗਜ਼, ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਕਾਗਜ਼, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਗਜ਼, ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਭਰਾਵਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੀਤਾ ਰਾਅ ਮਸਾਲਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਦੂਤੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲਰਜੀ, ਮਕੈਨਿਕਲ ਅਲਲੋਇੰਗ, ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਵੈਸਟ ਸਲੈਗ ਦੇ ਇਸਤੇਮਾਲ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ, ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਮਾਡਰਿਅਲ ਅਤੇ ਸੋਲੀਡ ਲੂਬਰਿਕੈਂਟ ਜਿਹੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੇ ਮੁੱਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਗੱਲਾਂ ਦੇ ਦੁਬਾਰਾ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਰਸਾਇਣਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨੂੰ ਜਿਪਸਮ ਪਾਊਡਰ, ਤਾਲਕ ਪਾਊਡਰ, ਟਾਈਟੇਨਿਅਮ ਡਾਇਆਕਸਾਈਡ, ਹੱਡੀ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਖੋਸ ਵਾੜਾ ਪਾਊਡਰ, ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੀ ਪਾਊਡਰ, ਕੋਲਾ ਪਾਊਡਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ, ਐਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਦਰਜੇ ਦੇ ਪੌਦੇ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਮੋਹਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ 5 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਨ। ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਅਮਲੀ ਸਾਫਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਸਣ ਵਾਲਾ ਜੰਤਰ, ਵਰਗੀਕਰਤਾ, ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਤਾਰਕਸ਼ ਬਰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਣ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੇ ਸੰਯੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ।
ਪਿਸਣ ਵਾਲਾ ਜੰਤਰ: ਇੱਕ ਜੰਤਰ ਜੋ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਿਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪਿਸਣ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਿਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਧਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਸਣ ਵਾਲੇ ਜੰਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਹਲਕੀ ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੀਕਰਤਾ ਦੇ ਹਵਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧੌਖੇ ਨਾਲ ਸਮਰੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ: ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜਮ ਜੋ ਗੀਅਰ ਦੇ ਸਪੀਡ ਕਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਤਾ ਕਿ ਮੋਟਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤਾਰਕਸ਼ ਬਰਗ: ਜਦੋਂ ਮਿਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਜੰਤਰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪਿਸਣ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਿਸਣ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦਾ ਸੰਯੋਜਨ: ਇੱਕ ਜੰਤਰ ਦਾ ਸੈੱਟ ਜੋ ਤਾਰਕਸ਼ ਬਰਗ 'ਤੇ ਲਟਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਰੇਮੰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੂਲ ਜੰਤਰ ਅਤੇ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤੇ ਇੰਧਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ <br>ਨਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਜਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲਿਫਟ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਹੋਪਰ ਤੱਕ ਭੇਜਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟਿਕ ਕੰਬਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ, ਤੋੜੇ ਹੋਏ ਮੀਡੀਆਯਾਦੀਆਂ ਨੂੰ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਧੱਕੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਪੈਮਾਨੇ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਸੰਰਕਿੜਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਗਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਚੋਣਕਰਤਾ ਦੇ ਇੰਪੇਲਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਜੋ ਮੀਡੀਆ ਮੁੱਕਮਲ ਫਾਈਨੈਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਉਹ ਮੁੜ ਘੁਟਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦਕਿ ਯੋਗ ਪਾਊਡਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਇਕਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਫੈਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਨਾਲ ਹੀ ਸਾਇਕਲੋਨ ਪਾਵਰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਹਵਾ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਰਕਿਟ ਨੂੰ ਗਰਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਨਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਉਂ ਹੇਠ ਚੱਲਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸਚਤ ਸਮਾਕਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਲਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਭਾਪ ਬਣਨਾ ਜਾਂ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੇ ਘੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਫੂਲਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਮਾਤਰਾ ਤੀਬਰ ਹੋ ਜਾਣਾ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ, ਜੇਕਰ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਜੋੜ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਨ ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਪੈਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, SBM ਫੈਨ ਦੇ ਹਵਾ ਮੁਕਾਅ ਉੱਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਫਾਈਆਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਰਿਜ਼ਰਵ ਹਵਾ ਜਾਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਈਕੋ-ਫਰੈਂਡਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਮਿਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦਾ ਉੱਚ-ਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਲ्ट्रਾ-ਫਾਈਨ ਘੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਮੂਨਾਹਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਦਾਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਛੱਡਣ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਬਿਨਾਂ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਨੈਸ ਫੈਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੁਆਰਾ ਕੰٹرول ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਰੋਲਰ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਪੂਟਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਸੂੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਗਹਿਰਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਸੰਸਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਤਿਨਿਧੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਖ਼ਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਦੋਸਤ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਪරිਵਹਨ ਯੰਤਰ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਜGear ਬਕਸਾ ਅਤੇ ਪੁਲੇ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਰੀਵਹਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।
ਮਹਤਵਪੂਰਣ ਭਾਗਾਂ ਲਈ આયાત ਕੀਤੀ ਗਿਣਤੀ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਘੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਕਲਗੀ ਵਾਲੇ ਢਾਕੇ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਛੋਟੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਉਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰਿਕੀ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਦਰ 99% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਾਰਖਾਨਾ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਮਜ਼ਦੂਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖਰਖਾਵ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਦੇਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਵਾਂ ਦੂਰਖੇਤ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਦੂਰਖੇਤ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣਕਾਰ ਦੀ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਖੰਡਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖਰખਾਵ ਦਾ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਕਾਰਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੰਦ ਸ਼ੁਚੀ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਕਾਫੀ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਫੀਡ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰੋ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿੰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਾਕ - ਚਿਰਨਾ - ਰੇਣਕਣ - ਪਾਉਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਰੇਣਕਣ ਅਤੇ ਪਾਉਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਫ਼ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਵਿਵਸਤਿਤ ਇੰਪੈਲਰ ਦਾ ਨਿਵਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਗਤੀ, ਅਸਮਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੇਖੀ ਗਤੀ, ਖਰਾਬ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਭੰਨਣ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਰੇਣਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੰਨਣ, ਆਦਿ ਹੋਣਗੇ। ਅਤੇ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਪਾਉਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵੇਰੀਯਟ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ R&D, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਲਾ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅੱਧਿਕਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਵੱਧ ਪੇਚੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੌਰੇ ਚੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਥੱਢਾ ਹੋਵੇ, ਖਰਾਬੀ ਕੰੰਜ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਖੂਬੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੂਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਮਦਦਗਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?
1. ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਆਪਣੇ ਪਿਸਾਈ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਈ ਹੈ। ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਚੰਗਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਰਕਾਰੀ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਦਾ ਖਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰਿਕੀ ਵੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਚੰਗੀ ਹੈ।
2. ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਬਲ ਮਿਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਉਪਰਾਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰੰਤੂ ਨਾਜੁਕ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਹਨ?
1. ਗੈਂਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਗੈਂਡਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ। ਜਦੋਂ ਮਿਲ ਦੇ ਗੈਂਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਗੈਂਡਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਸੀ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਸੁਖਾਈ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਸ਼ੋਵਲ ਢਾਂਚਾ। ਜਦੋਂ ਮਿਲ ਦੀ ਘੁਸਕ ਦੇ ਥੋੜੀ ਪ੍ਰੋਬਲਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਿਚ ਅਸਮਰਥ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਉਤਸਰਜਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕੀ ਹੱਲ ਹੈ?
ਧੂੜ ਉਤਸਰਜਨ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਤਮਕ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉੱਚੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਰੱਖਣ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਫਾਰਮ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ, ਯੋਜਨਾ ਡਿਜਾਈਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ। ਅਸੀਂ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਾਂਗੇ।
Copyright © 2025 Шанхай Шибанг ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੇਲਜ਼ ਕੋ., ਲਿਮਟਿਡ.ਵੈਬਸਾਈਟ ਨਕਸ਼ਾ|ਕਾਨੂੰਨੀ ਸੂਚਨਾ|ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
परामर्श
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ