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O Moinho Raymond é uma máquina de moagem, adequada para a preparação de vários tipos de pó mineral e preparação de pó de carvão.
Materiais:Barita, calcário, feldspato de potássio, talco, mármore,<br>limestone, dolomita, fluorita, cal, argila ativada, carvão ativado, bentonita,<br>caulim, cimento, rocha fosfática, gesso, etc.
Aplicações:Metalurgia, engenharia química, materiais de construção,<br>mineração, farmácia, cosméticos e outros campos
➤ Dureza de Mohs abaixo do Grau 7
➤ Umidade abaixo de 8%
➤ Não inflamável e não explosivo
➤ Tamanho de alimentação variando de 40 a 400 malhas
Em 1906, C.V. Grueber fundou uma fábrica de máquinas nos subúrbios do sul de Berlim. Usando suas patentes obtidas nos Estados Unidos, ele produziu o primeiro moinho Maxecon e o utilizou como equipamento de moagem de carvão para a estação de energia de MOABIT. A potência de moagem pode atingir 5TPH. Nos últimos anos, quase 600 unidades foram vendidas e utilizadas em diferentes indústrias. No mesmo período, a BEWAG planejou desenvolver um moinho de carvão com uma produção maior. Depois que E.C. Loesche assumiu e liderou a Fábrica de Máquinas C.V. Grueber, decidiu comprar o moinho de anel centrífugo Raymond patenteado dos Estados Unidos para produzir a primeira geração do sistema do Moinho Raymond.
No entanto, as práticas comprovavam que a finura dos produtos acabados produzidos pelos moinhos Raymond era insatisfatória. Geralmente, a finura era em torno de 400 malhas, com muito pouco material atingindo finura de até 1000 malhas, o que não atendia aos requisitos de desenvolvimento refinado. Esse tipo de moinho Raymond era apenas adequado para materiais de carvão com características macias, baixo teor de cinzas e boa propriedade de moagem, porque a força de moagem (força centrífuga) do moinho de carvoagem Raymond era limitada pelo diâmetro e pela velocidade de rotação do rolo de moagem na época. No entanto, o carvão alemão era caracterizado por ser duro e ter alto teor de cinzas, o que exigia uma potência de moagem maior. Portanto, o moinho Raymond dessa estrutura não era prevalente na Alemanha, pois era difícil atender aos requisitos de moagem. Mas era surpreendente que esse tipo de moinho Raymond fosse justamente adequado para a qualidade do carvão nos Estados Unidos, não havia dúvida de que o moinho Raymond era amplamente promovido e aplicado nos Estados Unidos.
Em 1925, E.C. Loesche resumiu as características de uso e desvantagens da primeira geração do moinho de carvão Raymond e decidiu melhorar ainda mais a estrutura do moinho de Raymond. Ele desenvolveu um moinho cujo princípio de moagem é oposto ao primeiro, que foi chamado de moinho de Raymond melhorado.
A ventilação deste sistema de moinho de Raymond melhorado possui dois modos: pressão positiva e sopro direto de pressão negativa. A patente deste tipo de moinho de Raymond foi rapidamente adquirida pela Combustion Engineering (uma empresa americana).
O moinho de Raymond atualizado ainda apresentava problemas em seus rolos até agora. Embora o diâmetro do rolo tenha aumentado ligeiramente, não funcionou muito bem.
Mais tarde, a Combustion Engineering desenvolveu uma nova geração de moinho de Raymond em solo, que foi chamada de moinho VR.
A estrutura deste moinho de Raymond era semelhante em muitos aspectos à do atual moinho Loesche. No entanto, era diferente do moinho Loesche em seu rolo de moagem cilíndrico e mesa de moagem com uma superfície inclinada de 15 graus. O rolo de moagem estava equipado com um dispositivo de deslizamento para inspeção e manutenção. E também estava equipado com um dispositivo de proteção para evitar o contato metálico entre o rolo de moagem e a mesa de moagem. Além disso, o rolo de moagem pode ser levantado antecipadamente antes que o moinho comece, o que pode reduzir o torque de arranque.
Moinhos de Raymond eram geralmente usados para fazer carvão pulverizado nos Estados Unidos. A finura do produto acabado varia entre 250-325 mesh (a finura e a produção podem ser ajustadas durante a operação).
Desde que o Moinho de Raymond foi patenteado, já se passaram mais de cinquenta anos. Com anos de desenvolvimento e melhoria, cada vez mais tipos e modelos de moinho de Raymond são desenvolvidos com desempenho estável, forte adaptabilidade e desempenho econômico.
A SBM lançou três séries de atualização dos Moinhos de Raymond, Moinho de Rolos Pendulares MB5X, Moinho de Moagem Europeu MTW e Moinho de Moagem de Média Velocidade MTM, respectivamente. Em comparação com a primeira geração de Moinhos de Raymond, esses três tipos de moinhos de moagem são mais eficientes em termos energéticos e ecológicos, possuem sistemas de controle automático mais sofisticados e podem ajudar os usuários a avançar para um desenvolvimento refinado e em grande escala.
De acordo com a acumulação e análises experimentais de dados de teste em campo por mais de trinta anos, a SBM, um fabricante chinês de moinhos de moagem, pesquisou e desenvolveu o moinho de moagem pendular de quinta geração – moinho MB5X. Todos os produtos minerais frágeis não combustíveis e não explosivos cuja dureza Mohs esteja abaixo da Classe 7 e conteúdo de água abaixo de 6% podem ser moídos por este moinho.
O Moinho de Moagem Europeu MTW é projetado de forma inovadora por meio de uma pesquisa aprofundada sobre moinhos de moagem e experiência em desenvolvimento. Ele absorve a mais recente tecnologia e conceito europeus de moagem de pós, e combina as sugestões de 9158 clientes sobre moinhos de moagem. Este moinho de moagem satisfaz perfeitamente as demandas de produção dos clientes para pó fino de 200-33μm (80-425Mesh).
MTM Moinho de Moagem de Média Velocidade é uma ferramenta líder mundial para moagem de pó. O moinho MTM absorve a tecnologia de moagem de pó industrial de primeira classe mundial e organiza especialistas técnicos e engenheiros relacionados para um design, teste e melhoria elaborados.
Como todos sabemos, o moinho Raymond é mais utilizado para processar minérios não metálicos (incluindo carvão) e muitos produtos manufaturados contêm uma certa quantidade de umidade livre. Hoje em dia, títulos como "o moinho raymond pode processar caulim" e "o moinho raymond pode processar celatom" estão surgindo em toda a internet. O moinho Raymond está gradualmente sendo amplamente utilizado em diferentes campos.
No setor de fabricação de papel, o celatom é, após o processamento pelo moinho Raymond, geralmente utilizado como preenchimento ao fabricar papel para cigarro, papel para filtro, papel desodorante, papel embalagem, papel decorativo, o que pode reduzir a matéria-prima e aumentar as características do papel.
No setor metalúrgico, o moinho Raymond pode ser visto em campos como metalurgia de pó, liga mecânica, processamento de matérias-primas metalúrgicas, utilização de escória de resíduos metalúrgicos, areia e pedra tipo fundição, materiais super duros e lubrificantes sólidos, etc.
No setor de materiais de construção, as partes importantes do moinho Raymond são feitas de aço de alta qualidade, e as partes resistentes ao desgaste são feitas de materiais de alto desempenho resistentes ao desgaste, o que garante a operação confiável na reciclagem de resíduos de construção.
No setor químico, o moinho Raymond é usado para processar pó de gesso, pó de talco, dióxido de titânio, pó de ossos, pó de casca, pó de negro de carbono, pó de carvão, vários tipos de pó de borracha, alúmen e outros pós químicos.
Além disso, o moinho Raymond é aplicável para plantas de pequeno e médio porte. O moinho Raymond é mais eficaz no processamento de materiais que possuem 5 ou menos na escala de dureza de Mohs. Existem algumas limitações, mas os materiais mais práticos são os macios a médios duros.
O moinho Raymond é composto por dispositivos importantes, como dispositivo de moagem, classificador, redutor, suporte de estrela e montagens de rolos de moagem e outras partes resistentes ao desgaste.
O dispositivo de moagem: um dispositivo equipado com rolos de moagem profissionais e anéis de moagem. O processo de moagem é concluído principalmente no dispositivo de moagem; o pó fino triturado é levado pelo fluxo de ar de classificação e classificado razoavelmente pelo classificador.
O redutor: um mecanismo de transmissão de potência que utiliza o conversor de velocidade de engrenagens para desacelerar o número de rotações do motor e, assim, obter um maior torque.
O suporte estrela: quando o moinho está em funcionamento, o dispositivo é acionado pelo eixo principal e, em seguida, realiza a rotação do rolo moedor e do anel de moagem.
O conjunto do rolo moedor: um conjunto de dispositivos que se penduram no suporte estrela, também o dispositivo central da máquina Raymond e a parte que é mais propensa a falhas e precisa de atenção para reabastecimento em tempo hábil.
Após os britadores de mandíbula quebrarem materiais grandes e volumosos em menores, os elevadores funcionam para enviar os materiais para o funil. Em seguida, por meio de alimentadores vibratórios eletromagnéticos, os materiais quebrados são enviados de forma uniforme e quantitativa para a câmara de moagem do Moinho Raymond.
Após a moagem, os materiais são soprados pelo fluxo de ar para o concentrador de pó para classificação. Sob a ação do impelente do seletor de pó, os materiais que não atendem à finura são enviados de volta à câmara de moagem para uma nova moagem, enquanto os pós qualificados são coletados pelo coletor de pó ciclônico e descarregados pela parte inferior como produtos acabados. E, após isso, o fluxo de ar entra no ventilador juntamente com o duto de retorno de ar na parte superior do coletor de pó ciclônico. Este sistema adota um circuito fechado e opera sob pressão positiva e negativa.
Como os materiais têm um certo teor de umidade, o calor gerado durante a moagem pode levar à evaporação do ar ou ao aumento de volume na câmara de moagem, de modo que a quantidade de fluxo de ar aumenta drasticamente. Além disso, se a porta de alimentação e as juntas dos tubos não estiverem bem seladas, o ar externo pode entrar no moinho de moagem e causar um desequilíbrio no fluxo de ar. Assim, a SBM dispõe de válvulas de escape na saída de ar do ventilador para induzir o ar redundante para o filtro de bolsa. Após a purificação, o ar redundante é descartado. Esse arranjo pode alcançar tanto o equilíbrio do fluxo de ar quanto a produção ecológica.
O moinho de moagem é um tipo de equipamento de moagem ultra-fina de alta eficiência, entre os quais o moinho Raymond deve ser o representante. Assim que a máquina é acionada, a alimentação e a descarregação contínuas serão descomplicadas, com a finura sendo controlada pelo ventilador e pelo analisador. Não precisa de tela, que é a vantagem que impede perfeitamente o equipamento de entupir.
A técnica do moinho Raymond combina secagem e pulverização no moinho de rolos, o que pode eliminar equipamentos de secagem independentes, reduzindo assim o investimento de capital, o tempo de processamento e o manuseio. Sendo o representante mais amplamente utilizado e um equipamento importante para o processamento profundo de minerais não metálicos, o moinho Raymond é especialmente econômico em energia e ambientalmente amigável.
O dispositivo principal de transmissão adota uma caixa de engrenagens selada e um polia, portanto, a transmissão é estável e confiável.
Aço importado de alta qualidade é usado para partes importantes. Materiais de alto desempenho e resistência ao desgaste são utilizados nas partes de moagem.
Um moinho Raymond ocupa uma área pequena e pode completar a preparação do pó de maneira eficiente, com a finura do produto acabado sendo uniforme e a taxa de classificação podendo ser tão alta quanto 99%;
A introdução da tecnologia de controle centralizado estrangeiro no sistema elétrico pode realizar a operação não tripulada da oficina e tornar a manutenção simples e conveniente.
O britador de mandíbulas é um grande britador instalado e recebe testes sem carga na oficina do fabricante. No entanto, ele é desmontado em componentes para transporte.
Faça um bom trabalho de manutenção diária do moinho Raymond.
A operação correta do moinho Raymond é imprescindível. A operação inadequada pode causar danos ao moinho Raymond e encurtar sua vida útil, o que pode causar perdas econômicas consideráveis devido à parada prolongada.
Controle o padrão de alimentação do moinho Raymond.
A ligação de produção do moinho Raymond é geralmente alimentação - britagem - classificação - coleta de pó. E a classificação e coleta de pó é a ligação central. No entanto, devido à lâmina estreita e ao diâmetro enorme do impulsor, a folga da lâmina se torna muito ampla, o moinho tradicional geralmente apresenta baixa velocidade, velocidade linear interna e externa desigual, mau design de vedação, vazamento de cinzas, resultando em baixa eficiência de classificação, mais vazamento de grandes partículas, etc. Além disso, o sistema de coleta de pó do moinho Raymond tradicional pode facilmente causar derramamento de poeira, o que afeta a qualidade do processo e causa desperdício.
O moinho Raymond melhorado é atualizado em P&D, design e acabamento, especialmente nos componentes importantes do moinho Raymond. Mais materiais compostos são utilizados com processamento reforçado, garantindo maior resistência à pressão, resistência à corrosão e tenacidade. Isso não apenas melhora o desempenho de produção e a qualidade do moinho Raymond, mas também reduz o impacto de poeira e ruído no processo de produção e, mais importante, alcança uma produção ambientalmente amigável e resolve o problema da poluição ambiental.
Como escolher entre moinho Raymond e moinho de bolas?
1. O moinho Raymond é melhor que o moinho de bolas em seu alcance de moagem, a máquina Raymond é quase aplicável para todo o material que o moinho de bolas é. Com maior produção, menor consumo de energia e melhor proteção ambiental, a finura do produto acabado também é superior à do moinho de bolas.
2. O moinho Raymond ocupa uma área menor em comparação ao moinho de bolas.
Quais são as partes importantes, mas vulneráveis do moinho Raymond?
1. Rolos de moagem e anéis de moagem. Uma vez que os rolos de moagem e os anéis de moagem do moinho estejam seriamente desgastados, isso trará uma certa influência sobre os produtos e a finura desigual dos produtos acabados.
2. Estrutura da pá. Quando a lâmina da pá do moinho estiver seriamente desgastada, não será capaz de levantar o material, resultando em um grande impacto na eficiência do moinho.
Como resolver o problema da emissão de poeira no moinho Raymond?
A emissão de poeira é um problema do coletor de poeira. O moinho Raymond tradicional atingiu padrões mais elevados de proteção ambiental ao melhorar o desempenho do coletor de poeira.
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