Профиль проекта

Проектирование схемы--установка и наладка

Использование высокоинтенсивной полностью закрытой башнеобразной конструкции объединяет систему производства высокоэффективного песка, оптимизацию формы частиц, контроль пылеобразования, регулировку гранулометрического состава, контроль влажности и охрану окружающей среды, что позволяет оптимизировать и регулировать такие показатели, как форма частиц, гранулометрический состав, содержание пыли и зольность, чтобы искусственный песок полностью заменил природный песок при приготовлении бетона и цементных растворов. Производительность искусственного песка повышается, что позволяет сэкономить большое количество цемента и добавок.

Проект Фон

Политический Фактор

С момента запуска Технических Регламентов на Бетон, Подготовленный Из Искусственного Песка Министерством жилищного и городского строительства Китая (MHURC) в 1973 году, искусственный песок развивался очень активно. Кроме того, развитие искусственного песка глубоко зависит от макроэкономической политики, индустриализации, инициативы "Пояс и путь", урбанизации и экологии управления.

Экологический Фактор

Стоимость добычи природного песка становится всё выше, а его количество — всё меньше из-за чрезмерного выемки. Природный песок — невозобновляемый ресурс, поэтому для сохранения природных ландшафтов, защиты берегов рек и поддержания экологического баланса добыча природного песка в некоторых регионах запрещена.

Под влиянием политики и окружающей среды некоторые соответствующие предприятия поощряются развивать производство искусственного песка, чтобы защитить экологическую среду в Shijiazhuang, Хэбэй.

machine-made sand

Стандарт Производительности

Песок, производимый VU, соответствует стандартам GB/T14684 и JGJ52. Песок можно регулировать в соответствии с практическими требованиями. Модуль тонкости можно контролировать в пределах 2,0-3,5; содержание порошка составляет 3-15%.

Performance Standard
Размеры сита Бетонный песок 1 Бетонный песок 2 Песок для растворов 1 Международные пределы бетонного песка
Единичная степень просеивания Накопленная степень просеивания Единичная степень просеивания Накопленная степень просеивания Единичная степень просеивания Накопленная степень просеивания Единичная степень просеивания Накопленная степень просеивания
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
Шасси 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
Модуль крупности 2.74 2.61 2.33  

Оборудование на Производственной Линии

Чтобы удовлетворить растущий спрос на высококачественный песок и требования к производительности бетона и раствора, SBM потратил 5 лет на разработку системы VU на специализированной испытательной площадке по оптимизации агрегатов, обладающей более 30-летним опытом в этой отрасли.

Система оптимизации VU Агрегат предназначена для производства высококачественного машинного песка, которая преодолевает проблемы в технологии изготовления песка, включая дробление, измельчение и сепарацию.

В этом проекте Система Оптимизации Агрегатов VU полностью соответствует всем стандартам производства искусственного песка для клиента.

  1. VU Машина для Изготовления Песка
  2. VU Контрольный Экран FM
  3. VU Машина Оптимизации Формы Частиц
  4. Машина Контроля Водосодержания
  5. Система Разделения и Сбора Пыли
  6. Центральная Система Управления
  • VU Sand Making Machine

    VU Машина для Изготовления Песка

    ------Высокая эффективность изготовления песка

    Новое поколение VU Пескоуливочной Машины впервые реализует технологии измельчения, включая высокочастотное "удар камня о камень" и "облако материала". По сравнению с VSI Пескоуливочной Машиной, система VU увеличивает показатель песка и тонкого песка более чем на 10%.

  • VU FM Control Screen

    VU FM (Модуля Тонкости) Контрольный Экран

    -----Высокая эффективность

    Комбинация дробления, обеспыливания и отделения порошка, благодаря полному закрытию, удалению пыли с использованием отрицательного давления и равномерному просеиванию, позволяет сетке одновременно выполнять просеивание материала и удаление каменной пыли.

    -----Регулируемый и контролируемый

    Объем ветра и воздушный канал могут достигать непрерывной точной настройки онлайн без замены сетчатого экрана и других частей. Остаточная крупность финального песка контролируется в пределах 2,5-3,2; содержание пыли в пределах 3-15%.

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    VU Машина Оптимизации Формы Частиц

    -----Оптимизация формы частиц

    Имитируя принцип образования натурального песка, машина использует передовые мировые технологии «низкоэнергетического дробления и очистки» и «самоизмельчения по падающему режиму», что позволяет эффективно удалять острые кромки на поверхности конечных продуктов и увеличивать объем мелкого песка до примерно 0,6 мм. Объем пористости снижена на 1–2%, а время прохождения потока — на 5%.

    ------Низкая стоимость

    Новая и целевая технология покрытия уменьшает энергорасход и увеличивает срок службы уязвимых частей (при одинаковых условиях срок службы превышает десятки раз по сравнению с ударными дробилками).

  • Moisture Content Control Machine

    Машина Контроля Водосодержания

    Автоматизированное проектирование системы контроля гарантирует стабильное добавление воды для поддержания допустимого влагосодержания в конечном песке и его однородности, а также для предотвращения сегрегации.

  • Dust Separating and Collecting System

    Система Разделения и Сбора Пыли

    ------Greener

    Использование пылесоса с отрицательным давлением и закрытая операция обеспечивают меньшее количество пыли и загрязнений, полностью соответствуя национальным стандартам "зеленого" строительства.

    ------Более умный

    Проект автоматического мониторинга и выгрузки материала из бункера мелкого рудного материала позволяет хранение и транспортировку мелкодисперсного материала одним нажатием кнопки. Это значительно снижает трудозатраты и операционные издержки.

  • Central Control System

    Центральная Система Управления

    ------Стабильный и удобный

    Контрольные и мониторинговые задачи всех машин интегрированы в центральную контрольную систему, что значительно упрощает процесс эксплуатации и обеспечивает безопасное, непрерывное и стабильное производство.

    ------Высокая эффективность

    Настройка и поддержание оптимальных рабочих параметров доступны. И качество продукции остается стабильным. Эта система может максимально повысить производительность и поддерживать общую эффективность на самом высоком уровне.

Анализ технологии

После того как отходы были раздроблены и сформированы VU Песок-making Crusher, отходы размером менее 10 мм, используемые в качестве сырья, разделяются на три компонента под воздействием FM Control Screen и Dust Collector — песок, реверсионный материал и готовый песочный продукт. Песок собирается пилососом и хранится в бункере тонкого руды, в то время как готовый песочный продукт поступает в Машину оптимизации формы частиц для дальнейшей обработки, а затем переходит к последнему этапу обработки — смешиванию в влажной среде. Обработка системой оптимизации крупного заполнителя VU позволяет превращать сырье в высококачественный песок с разумной гранулометрией, гладкой формой и управляемым содержанием пыли, а также в сухой, чистый, переработанный и высококачественный каменный порошок (сферы применения зависят от исходного материала).

  • VU120 process design

    VU120 проектирование процессов

  • process flow chart

    Схема технологического процесса

Преимущества производственной линии

Система оптимизации VU Агрегат ---- передовая в мире сухая система производства песка, разработанная SBM для производства машинного песка компанией Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material. Она полностью модернизирована на основе существующей сухой системы изготовления песка. Использование высокоинтенсивного полностью закрытого башенного типа расположения объединяет высокоэффективную систему производства песка, оптимизацию формы частиц, контроль пылевидных веществ, регулировку гранулометрического состава, контроль содержания воды и охрану окружающей среды. Благодаря этому увеличивается производительность, а все стандарты, включая форму частиц, гранулометрию и содержание пыли, улучшаются, что позволяет сравнить характеристики машинного песка с природным песком и создает новые возможности и ценность в развитии промышленности песчаника, цемента и бетона.

VU three views

Высокая охрана окружающей среды

А. Экологические технологии: полностью закрытая транспортировка и производство, а также система удаления пыли под отрицательным давлениям избегают поднимания пыли на производственных площадках. Сухой тип технологии производства и классификации предотвращает выбросы сточных вод и слякоти.

B. Экологическая эксплуатация: Машина контроля влажности (по желанию) поддерживает влажность готовых песчаных продуктов в пределах нормы и предотвращает образование пыли. Мониторинг склада порошка и автоматический телескопический механизм выгрузки материалов предотвращают проливание каменной пыли во время транспортировки. Кроме того, технология сухого удаления пыли и сепарации сохраняет сухость и чистоту каменной пыли, облегчая её обработку и комплексное использование.

Высокая эффективность

А. Эффективное производство: всесторонние инновации в технологиях дробления и измельчения увеличивают скорость производства песка более чем на 10%. Интегрированная сухая технология двойного просеивания значительно повышает эффективность ситона, а площадь сита может быть уменьшена более чем на 50% по сравнению с традиционной технологией. Улучшение производительности отдельной машины и разумное использование технологий значительно снижают потребление электроэнергии и увеличивают объем обработки на 5-10%.

B. Эффективная работа: Интенсивный дизайн башенного типа занимает меньшую площадь пола. Например, площадь 7,5 м × 24 м может разместить корпусную часть VU70. Новый антиабразивный дизайн и модернизация материалов продлевают срок службы износостойких деталей и значительно снижают время простоя на техническое обслуживание. Интегрированная система управления и дизайн онлайн-регулировки позволяют настраивать параметры системы во время работы, повышая качество и выход готового песка, а также сокращая затраты труда.

Высокое качество

А. Разумная классификация: Интегрированные функции дробления и измельчения, а также гибкий дизайн ситового просеивания делают классификацию конечного песка непрерывной, регулируемой и контролируемой. Размер мелкого песка в диапазоне 0,15-0,6 мм резко увеличивается, в то время как крупный песок с фракцией в диапазоне 2,36-4,75 мм уменьшается относительно. Классификация соответствует американскому стандарту ASTM C33, второму уровню китайского стандарта JGJ52 и индийскому стандарту IS 383.

B. Свободная форма частицы: Полностью оригинальные технологии измельчения и формирования материала изначально производят квадратный и сферический песок. Ребра на поверхности песка сокращаются до предела. В то же время площадь поверхности и пористость значительно уменьшаются, что способствует повышению текучести.

C. Контролируемое содержание порошка: технология удаления порошка сухого типа обеспечивает стабильность и контроль содержания порошка в готовых песчаных продуктах (0-0,15 мм) в пределах 3-15%. Полученный с помощью сухого метода отделения сухой и чистой каменной пыли можно перерабатывать.

Высокая прибыль

Высокоэффективная система снижает потребление электроэнергии на 5-10% и расходы на рабочую силу на 40%. Одноразовые инвестиции позволяют сэкономить более 30% по сравнению с аналогичными продуктами.

  • Высокая охрана окружающей среды

    1. A. Экологическая технология
    2. B. Экологическая эксплуатация
  • Высокая эффективность

    1. A. Эффективное производство
    2. B. Эффективная эксплуатация
  • Высокое качество

    1. A. Умеренное дробление
    2. B. Гладкая форма частиц
    3. C. Контролируемое содержание порошка
  • Высокая прибыль

    1. Высокоэффективный проект системы

Оценка выгоды

Экономическая оценка выгоды

Сырье представляет собой относительно чистые низкоценовые осколки камня с фракционной шириной 0-5 мм и 5-10 мм. каменная пыль размером 0-5 мм до обработки стоит 4 юаня за тонну, в то время как высококачественный промышленные песок, произведённый машинным способом, стоит 45 юаней за тонну, а стоимость хвостов увеличилась на 40 юаней за тонну.

Оценка производственной выгоды

Эффективность применения бетонного песка, производимого системой оптимизации агрегатов VU120, значительно превосходит эффективность естественного песка.

Песок, произведенный системой VU, может полностью заменить естественный песок для приготовления бетона C20-C60 и других специальных видов бетона. Машинный песок имеет высокую прочность, широкий диапазон применения и может сэкономить использование цемента и добавок.

Песок Соотношение Упругость Состояние смеси Прочность
Соотношение воды и цемента Пластификатор Начальная Т/К Т/К через 1 час Описание ситуации 28д
Естественный песок 0.38 1.42% 235/490 185/390 Хорошее состояние и текучесть 24.9 42.3
Песок VU 0.38 1.42% 240/495 180/385 Хорошее состояние и текучесть 25.8 44.5
  • finished product sand

    Готовый песок

  • performance evaluation 01

    Изображение 01 оценки производительности

  • performance evaluation 02

    Изображение 02 оценки производительности

Почему система оптимизации агрегатов VU от SBM часто выбирается?

Отзыв менеджера проекта о монтаже

Вся система ВУ превышает 25 метров в высоту. Это сложный инженерный проект, который должен строго соблюдать национальные стандарты безопасности и быть завершён в соответствии с требованиями чертежей.

2. Получив соответствующие данные о системе VU, план монтажа должен быть разработан заранее. В зависимости от размера каждой части необходимо спланировать все, что нам потребуется в каждом процессе установки, такие как запасные части, материалы, инструменты, краны, персонал и время, чтобы значительно сократить время и затраты на установку и гарантировать завершение проекта в срок.

3. Для формирования монтажной бригады требуется 10-20 работников. Они должны иметь опыт работы в machinery и сталелитейной промышленности более 2 лет. Кроме того, после прохождения обучения по безопасности, у них должно быть сильное осознание самозащиты. Более того, необходимо хорошо овладеть связанными навыками. Перед началом работы они должны надевать все средства индивидуальной защиты, такие как рабочая одежда, защитные каски, защитная обувь и перчатки. Заблаговременно проводятся совещания по требованиям безопасности и качества, каждому работнику назначается ответственностью за свою работу. Ежедневно фиксируются ход выполнения проекта и возникающие проблемы, проводятся регулярные собрания по проекту.

Отзывы клиентов

Проект по использованию отходов из песка и гравия для производства высококачественного песка был предложен компанией SBM. SBM предоставила как оборудование, так и услугу по монтажу. Весь процесс установки прошёл успешно, и система VU120 была введена в эксплуатацию в срок. Работа системы была стабильной, с небольшим уровнем шума и без пыли. Самое важное — использование отходов предыдущего производства для получения ценных продуктов принесло нам большую экономическую выгоду.

Customer Feedback

Объект клиента

Дополнительное чтение

Введение в искусственный песок

Сферы применения искусственного песка

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. Область бетона
  2. Область сухих строительных смесей
  • С момента запуска Технических Регламентов на Бетон, Подготовленный Из Искусственного Песка С 1973 года Министерством жилищного строительства и городского и сельского строительства Китая (MHURC) искусственный песок был широко разработан. От строительной отрасли до дорог, железных дорог, водоснабжения и электросетей, металлургических систем, от блокировки и защитных проектов до мостов, тоннелей и водных объектов, от кладочной смеси до обычного бетона, железобетона, преднапряжённого бетона, бетона для насосного транспорта, герметичного бетона и комбинированной арматуры с распыляемым бетоном, искусственный песок можно встретить повсюду.

  • В свете охраны природных ресурсов и повышения качества строительства, машинный песок постепенно становится ключевым компонентом в сухих смесях. Машинный песок как новый строительный песок для сухих смесей оказывает значительное влияние на рациональное использование ресурсов.

Проблемы в традиционном производстве искусственного песка

Низкое качество:Обрабатываемый дешевыми щековыми дробилками, крупные заполнители просто дробятся и просеиваются, в результате чего образуются вытянутые и слоистые частицы, и появляется большое количество пустот и неравномерное качество.

Высокая стоимость:Из-за непрерывной добычи запасы песка уменьшаются с каждым разом. Спрос превышает предложение, поэтому цена резко растёт. Более того, поскольку обеспечить стабильное количество и качество песка невозможно, лаборатория вынуждена часто корректировать пропорции смеси, что обычно приводит к чрезмерному использованию цемента. В итоге повышаются издержки на производство.

Технические недостатки:Поскольку технологии, такие как дробление, просеивание, удаление пыли промыванием, слишком просты, качество готовых песчаных продуктов с одной стороны не соответствует стандартам, а с другой стороны возникает проблема с обработкой сточных вод и осадка.

Серьезное загрязнение