ගැටලුවක් සමඟහුනාನ್ පළාතේ ගංගා වැලි ගනුදෙනු නියාමනය කිරීම සඳහා මාර්ග සමීක්ෂණ 2012 වර්ෂයේදී ස්වාභාවික වැලි ගොඩනැගීම නිරන්තරයෙන් සීමා කර තිබුණි. ඒ අතරම, සාම්ප්රදායික යන්ත්ර භාවිතයෙන් වැලි නිෂ්පාදන රේඛාවල වර්ගීකරණයේ දුර්වලතාවය, ඉහළ සිහින් මොඩියුලස්, පහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්ර කොන්ක්රීට් සහ ජල දූෂණය වැනි ගැටළු ඇති වී ඒ සඳහා විවේචන එල්ල වී තිබුණි. මේ නිසා, කොන්ක්රීට් සම්බන්ධ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදකයෙකු වන ලොන්ග්චෙන්ග් ආයතනය, ලෝක ප්රසිද්ධ SBM සමාගමෙන් වියළි වර්ගයේ වැලි නිෂ්පාදන පද්ධතියක් වන VU ආග්රිගේට් ඔප්ටිමයිසේෂන් පද්ධතිය 2015 අගභාගයේදී මිලදී ගෙන භාවිතයට ගත් අතර, තෙතමනය සහිත වැලි නිෂ්පාදන පද්ධතිවල පැවති ඉහළ සිහින් මොඩියුලස්, අඩු ඵලදායිතාව වැනි ගැටළු සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ගත්තේය.
හුනාන් පළාතේ ස්වාභාවික ගල් වැලි සම්පත ඉතා ප්රමාණවත්ව පවතින අතර, එයින් විශේෂයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ස්වාභාවික වැලි ෂියාං ගඟේ සහ ඩොංටිං විලේ ද්රෝණිවල දක්නට ලැබේ. නමුත් මෑත වසරවලදී, සාම්ප්රදායික වැලි නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ පසුගාමී බව සහ ඉදිකිරීම් වැලි වෙළෙඳපොළේ අර්බුදය හේතුවෙන් නීති විරෝධි වැලි ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම් ඉහළ ගොස් ඇත. මෙය හුනාන්හි ස්වාභාවික ගල් වැලි සම්පතට තර්ජනයක් වී ඇති අතර වැලි නිස්සාරණ වියදම් වැඩි කර ඇත. හුනාನ್ පළාතේ ගංගා වැලි ගනුදෙනු නියාමනය කිරීම සඳහා මාර්ග සමීක්ෂණ 2012 වසරේදී මෙම ගැටලුව පිළිබඳව නිකුත් කරන ලද රෙගුලාසි නිසා ස්වාභාවික වැලි නිස්සාරණය නිරන්තරයෙන් සීමා කර ඇත.
ස්වාභාවික වැලි අඩු වී මිල වැඩි වන අවස්ථාවලදී, ප්රතිස්ථාපනයක් ලෙස යන්ත්ර නිපදවන වැලි ඉක්මනින් වර්ධනය වී ස්වාභාවික වැලි වෙළඳපොළේ හිඩස පුරවයි. මේ වන විට, හුනාන් පළාත යන්ත්ර නිපදවන වැලි ව්යාපෘති වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ප්රතිපත්ති හඳුන්වා දී තිබේ. කිසියම් ප්රදේශවල, කර්මාන්තශාලා අපද්රව්ය, ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය සහ හිස් ගල් භාවිතා කරමින් වැලි නිපදවීමෙන් ප්රතිචක්රීකරණ ආර්ථිකය වර්ධනය කිරීමෙන් යන්ත්ර නිපදවන වැලි කර්මාන්තය ঐতিহ্যবাহী සහ නවීන ක්ෂේත්රයක් ලෙස පෙනේ.
සාම්ප්රදායික යන්ත්ර-නිමිති වැලි නිෂ්පාදනය තෙතමන වර්ගයේ වැලි නිෂ්පාදන පද්ධතියක් භාවිතා කළ අතර ගල් කුඩු ප්රමාණය රසායනික තාක්ෂණය හරහා පාලනය කරන ලදී. යන්ත්ර-නිමිති වැලි සේදීමේ ක්රියාවලියේදී, 0.6mm ට අඩු කුඩා අංශු කොටසක් මඩ, අපද්රව්ය සහ 0.075mm ට අඩු ගල් කුඩු සමඟ ඉවත් කරන ලදී. මෙයින් වැලි වර්ගීකරණය නරක අතට හැරී ඉතා ඉහළ සූක්ෂමතාවයක් සහ අඩු ශක්තියක් සහිත සිමෙන්ති ලබාගැනීමට හේතු විය. එසේම, ඵලදායිතාව අඩු වී, සම්පත් නාස්ති වී, ජල දූෂණය ඇතිවී පිරිසිදු නිෂ්පාදනයට බාධා ඇති විය.
හුණන් පළාතේ ඉහළ ගුණත්වයේ යන්ත්ර-නිමිති වැලි සඳහා ඉහළ ඉල්ලුම සහ තෙත්-ප්රකාර වැලි සෑදීමේ පද්ධතියේ දුර්වලතා හේතුවෙන්, වැලි සෑදීමේ ව්යාපාර එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා නව තාක්ෂණයක් සොයා ආරම්භ කර ඇත. එබැවින් මෙවර ලොන්චෙන්ග්.කෝ. එස්.බී.එම්. හි වියු ඒග්රිගේට් ඔප්ටිමයිසේෂන් පද්ධතිය තෝරාගත්තේ එහි අද්විතීය වියළි-ප්රකාර වැලි සෑදීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරමිනි. එය වියළි-ප්රකාර තාක්ෂණයේ ඇති ගැටලු වළක්වා ගනිමින්, ඉහළ ගුණත්වයේ යන්ත්ර-නිමිති වැලි ස්වාභාවික වැලි ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට හැකි වේ. එබැවින්, වියු පද්ධතිය හුණන් පළාතේ සහයෝගිතා ව්යාපාර විසින් ඉහළ අගයක් ලබා ගෙන ඇත.
අමුද්රව්ය: ගල් පර්ණ (ගල් ද්රව්ය කර්මාන්තශාලා වලින් ඉතිරිවූ ලෙඩ්ද, අඩු වටිනාකම් සහිත ගල් කැබලි)
පෝෂණ ප්රමාණය: 5-15mm
ජල අන්තර්ගත: <2%
ගැටිතල අන්තර්ගත: <1%
නිෂ්පාදන යෙදුම: උසස් තත්ත්වයේ වැලි සිමෙන්ති සහ මිශ්ර මෝටාර් සකස් කිරීමට භාවිතා කරයි; උසස් තත්ත්වයේ ගල් කුඩු පියාසර අළු වෙනුවට භාවිතා කරයි.
යන්ත්රයෙන් සාදන ලද වැලි වල සියුම් ගුණාංකය: 2.7±0.1
ගල් කුඩු වල සියුම් බව පියාසර අළු වල ද්විතියික ප්රමිතිය සපුරාලයි.
පාෂාණ කිරි
උසස් තත්ත්වයේ ගල් කුඩු
සිමෙන්ති සකස් කිරීමේදී භාවිතා කරන උසස් තත්ත්වයේ වැලි
ඉහළ-ගුණාත්මක වැලි, වියළි මිශ්ර ගඩොල් සකස් කිරීමේදී භාවිතා කරයි.
ඉහළ ගුණත්ව වැලි සඳහා වැඩි වන ඉල්ලුම සහ කොන්ක්රීට් සහ මෝටාර් වල කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා, SBM මෙම කර්මාන්තයේ 30 වසරකට වැඩි අත්දැකීම් සහිත විශේෂිත ගල් කැට අනුකූලතා පරීක්ෂණ ස්ථානයක VU පද්ධතිය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා වසර 5ක් වැය කළේය.
VU ගල් කැට අනුකූලතා පද්ධතිය යනු උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්ර නිපදවන වැලි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද යෝජනා ක්රම පද්ධතියක් වන අතර, කැඩීම, ඇඹරීම සහ වෙන් කිරීම ඇතුළු වැලි නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ ගැටළු විසඳයි.
මෙම ව්යාපෘතියේදී, VU සාරාංශ උපරිමකරණ පද්ධතිය ගනුදෙනුකරුට අනුව යන්ත්ර නිපදවන වැලි නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් සියල්ලම සාර්ථකව සපුරාලීය.

VU වැලි නිෂ්පාදන යන්ත්රයේ නව පරම්පරාව, පළමුවෙන්ම ඉහළ සංඛ්යාත “ගල් ගල් පහර දීම” සහ “ද්රව්ය වලාකුළ” ඇතුළු ඇඹරුම් තාක්ෂණයන් ක්රියාත්මක කරයි. VSI වැලි නිෂ්පාදන යන්ත්රයට සාපේක්ෂව, VU පද්ධතිය වැලි

-----ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
කැඩීම, පෙරහන සහ බිඳීමේ සහ බිඳීමේ සහ බිඳීමේ සහ බිඳීමේ සහ බිඳීමේ සහ බිඳීමේ සංයෝජනය, තිරය සම්පූර්ණ වසා දැමීම, සෘණ පීඩනය භාවිතා කර ගුණාත්මක පෙරීම සහ ඒකාකාර පෙරීම හේතුවෙන් ද්රව්ය පෙරහන සහ ගල් දූවිලි ඉවත් කිරීම එකවර සිදු කරයි.
වාත පරිමාව සහ ප්රවාහ නාලිකාව තිර ජාලය සහ අනෙකුත් කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමකින් තොරව නිරන්තරයෙන් සහ ඔන්ලයින් නිරවද්ය ගැලපීම සපයයි. අවසාන වැලි වල සියුම් බව 2.5-3.2 අතර, කුඩු අන්තර්ගතය 3-15% අතර පාලනය කළ හැකිය.

-----කణ හැඩය වැඩිදියුණු කිරීම
ස්වාභාවික වැලි සෑදීමේ මූලධර්මය අනුකරණය කරමින්, යන්ත්රය "අඩු ශක්ති පරිභෝජනයකින් තලා උකස් කිරීම" සහ "පහත වැටෙන ආකාරයෙන් තනිවම අඹරා ගැනීම" යන ලෝක නායක තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි. මෙමඟින් අවසාන නිෂ්පාදනවල මතුපිට ඇති කොන් ඉවත් කර කුඩා වැලි (0.6 මි.මී. ට අඩු) ප්රමාණය වැඩි කරයි. හිස්තැන් 1-2% කින් අඩු වන අතර, ගලා යන කාලය 5% කින් අඩු වේ.
නව ඉලක්කගත උකස් කිරීමේ තාක්ෂණය ශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතර, අවදානමට ලක්ව ඇති කොටස්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි (එකම කොන්දේසි යටතේ, බලපෑම් තලා යන්ත්රවලට වඩා ආයු කාලය දස ගුණයකට වඩා වැඩිය).


ඍණාත්මක පීඩන ආශ්වාසකයක් සහ වසා ඇති ක්රියාකාරීත්වය භාවිතා කිරීම හේතුවෙන්, “පරිසර හිතකාමී” ඉදිකිරීම් ජාතික ප්රමිතීන් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන අඩු දූවිලි සහ දූෂණයක් ඇත.
ස්වයංක්රීය අධීක්ෂණය සහ සියුම් ඛනිජ බිනුවලින් ද්රව්ය පිටකිරීමේ නිර්මාණය හේතුවෙන්, බොත්තමක් ඔබා තල්ලු කිරීමෙන් සියුම් ද්රව්ය ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සිදු කළ හැක. මෙය වැඩ කරන පිරිස්ගේ තීව්රතාවය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරයි.

සියලුම යන්ත්රවල පාලන සහ නිරීක්ෂණ කාර්යයන් මධ්යගත පාලන පද්ධතිය තුළ ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, මෙය ක්රියාවලිය සරල කරන අතර ආරක්ෂිත, නිරන්තර සහ ස්ථිර නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.
උපරිම ක්රියාකාරී පරාමිති සකසා ඒවා පවත්වා ගැනීම හැකි වේ. එමගින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ. මෙම පද්ධතිය නිෂ්පාදන ඵලදායිතාව වැඩි කර හා සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව ඉහළම මට්ටමේ පවත්වා ගනී.
පළමු අදියර:
කැඩීම: කැඩුණු ගල් VU වැලි නිෂ්පාදන යන්ත්රය තුළට ඇතුළු වී කැඩේ. මෙහි තැටි හැඩැති ද්රව්ය සහ වැලි තොරතුරු අවශ්ය අංශු ප්රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා ඉවත් කරනු ලැබේ.
දෙවන අදියර:
විසර්ජනය කිරීම සහ ශ්රේණිගත කිරීම: කැඩුණු ගල් පෝෂකයක් මාර්ගයෙන් VU FM පාලන තිරය තුළට සමානව පෝෂණය කරනු ලැබේ. යන්ත්රයෙන් සාදන ලද වැලි වල ශ්රේණිගත කිරීම, යන්ත්රයෙන් සාදන ලද වැලි වල ශ්රේණිගත කිරීම නිවැරදිව පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ඉන්පසු, අසම්පූර්ණ ද්රව්ය කැඩුම් යන්ත්ර තුළට නැවත යවා නැවත කැඩීමට යෙදවේ.
තුන්වන අදියර:
කణ හැඩය වැඩිදියුණු කිරීම: FM පාලන තිරය මගින් වර්ගීකරණය කරන ලද යන්ත්ර-නිමිති වැලි කැටිකා කණ හැඩය වැඩිදියුණු කිරීමේ යන්ත්රයට ඇතුල් වේ. අවසාන වැලි කැටිකාවේ හරිත තල ඉවත් කරනු ලැබේ.
හතරවන අදියර:
තෙතමනය හා ප්රවාහනය: නැවත වැඩිදියුණු කරන ලද යන්ත්ර-නිමිති වැලි කැටිකා තෙතමනය කිරීමේ මිශ්රණයට ඇතුල් වී තෙතමනය කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදිත වැලි කැටිකාවේ ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් සහතික කිරීම සඳහා අවසාන වැලි කැටිකාවේ ජල අන්තර්ගතය පාලනය කරනු ලැබේ.
පස්වන අදියර:
ප්රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණය: අතිරික්ත ගල් කුඩු කම්පන ධූලි එකතු කරන්නා මගින් එකතු කර ඉතිරි කරන අතර අවසාන පියවරට යවනු ලැබේ.
පාරිභෝගිකයාගේ විවිධ තත්ත්වයන් පිළිබඳ පැහැදිලි අවබෝධයක් ලබා ගැනීමෙන් පසුව, අපි අවසානයේ විශේෂිත තත්ත්වයන්, සංකල්පනා සහ ඇගයීම් පිළිබඳ සාකච්ඡා කිරීමෙන් පසුව, නිවැරදි සැලසුම් යෝජනා ක්රමයක් අඳින ලදි. එය පාරිභෝගිකයා සඳහා සුදුසු, ආර්ථික සහ ලාභ උපරිම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද නිෂ්පාදන රේඛාවක් සහතික කරයි.
SBM විසින් ශ්රේණිගත කිරීම/පිහිටීමේ මොඩියුලය සහ p සඳහා ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය VU එකතුව හොඳිම අංග සම්පූර්ණ කිරීමේ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කරන ලදී.
එස්.බී.එම් හට හොඳින් පුහුණු වූ හා අත්දැකීම් සහිත විකිණීමෙන් පසු සේවා කණ්ඩායමක් සිටී. සියලු සාමාජිකයන් කැපවූ හා නවෝත්පාදක ය. දැනට, ස්ථාපනය සහ ක්රියාත්මක කිරීමේ සේවාව ඉංජිනේරු ව්යාපෘති දහස් ගණනක් විසින් පිළිගෙන ඇත. ඒ අතරම, එස්.බී.එම් ගනුදෙනුකරුවන්ට නිෂ්පාදන රේඛා ස්වාධීනව ක්රියාත්මක කිරීමට හැකි වන තෙක් ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරි සාමාජිකයින් පුහුණු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.
යන්ත්ර නඩත්තුව සහ අලුත්වැඩියාව පිළිබඳව ගනුදෙනුකරුවන්ට තේරුම් ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා, එස්.බී.එම් යන්ත්ර විස්තර හා සෑම කොටසක්ම සලකුණු කරන යන්ත්ර මාර්ගෝපදේශ පොතක් ගනුදෙනුකරුවන්ට සපයයි. එය යන්ත්ර ව්යුහයන් පිළිබඳව ගනුදෙනුකරුවන්ට දැනුම් ලබාදීමට පමණක් නොව, කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසු කරවයි.

එස්බීඑම් විසින් සපයනු ලබන සමස්ථ වී.යූ. එකතුව උපරිමකරණ පද්ධතිය නිෂ්පාදන රේඛාව ව්යුහාත්මකව සංයුක්තව හා නිර්මාණාත්මකව යුක්ති සහගත වේ. මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව උපරිම නිෂ්පාදන ඵලදායිතාවය සහ අවම ක්රියාකාරිත්ව පිරිවැය ලබා දෙයි. සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියම රහිතයි. අතිරික්ත ගල් කුඩු යළි භාවිතා කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදිත ගල් සහ වැලි සම්පූර්ණයෙන්ම සුදුසු ධාන්ය හැඩයක් ඇත. වැලි වර්ගීකරණය සෑහෙන තරම් හොඳයි. එබැවින් මිශ්රණ ශාකයේ කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම ඉතා ස්ථාවර වන අතර සිමෙන්ති භාවිතය අඩු කරයි. එම නිසා නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ.










ශ්රේණිගත කිරීම:වියළි-ප්රකාර වැලි නිෂ්පාදන පද්ධතියේදී, පවුඩර් වෙන් කරන යන්ත්රයෙන් පසුව, කෘත්රිම වැලි තුළ ඇති පසෙහි අංශු ඉවත් කර ගත හැකි අතර, ඉදිකිරීම් සඳහා වැලි සම්මතයන්ට අනුකූල වේ. එසේම, ජාතික නීති රීති අනුව පවුඩර් වෙන් කිරීමේ පද්ධතිය මගින් කෘත්රිම වැලි තුළ ඇති ගල් පවුඩර් ප්රමාණය පාලනය කළ හැකි අතර, එමඟින් කොන්ක්රීට් වල සම්පීඩන ශක්තිය සහ මිශ්ර කළ හැකි බව වැඩි කරයි. තෙත්-ප්රකාර නිෂ්පාදනයේදී, වැලි සෝදන ක්රියාවලියේදී, සෝදා ගත් වැලි ...
වියදම: වියළි වර්ගයේ රොන් මැටි නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය. මන්ද, එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කුඩු වෙන් කිරීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කර රොන් සහ කුඩු වෙන් කරන නිසාත්, සෝදා ගැනීම සඳහා බොහෝ ජලය අවශ්ය නොවන නිසාත් ය.
පරිසරය: ජලය සහ පරිසරයෙන් සීමා නොවන වියළි වර්ගයේ රොන් නිෂ්පාදන පද්ධතිය ජලය අඩු ප්රදේශවල රොන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. නමුත් තෙත් වර්ගයේ රොන් නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා, රොන් නිෂ්පාදනය සිදු කළ යුත්තේ ජලය ප්රමාණවත් ප්රදේශවලය. උසස් අක්ෂාංශ කලාපවල ශීත ඍතුවේදී නිෂ්පාදනය කිරීම කළ නොහැකිය.
පරිසර ආරක්ෂණය සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන රේඛාවේ ජලය අවශ්ය නොවේ. නිෂ්පාදනයේ ගල් කුඩු යොදාගත හැකිය. එම නිසා, යම් ප්රමාණයකට ජලය සහ ඛනිජ ලවණ ඉතිරි කර ගත හැකිය. තවද, කිසිදු අපද්රව්ය හෝ ඉරිතැලීම් නිපදවන්නේ නැත. තෙතමනය සහිත වැලි නිෂ්පාදන රේඛාවට වඩා එය පරිසරයට හිතකරය.