සාරාංශය:කඩනයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන සාධක කිහිපයක් තිබෙන අතර ඒවා මුළු පරිපථයටම බලපායි.
සියලු දෙනාම තම උපකරණවලින් උපරිම ප්රයෝජන ලබා ගැනීමට කැමැත්තෙන් සිටිති, හකු කඩන යන්ත්ර රියදුරන්ද ඒ වෙනස් නොවේ. කඩන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන සාධක කිහිපයක් ඇති අතර එමඟින් සමස්ත පරිපථයටම බලපායි. නිෂ්පාදන අලාභ වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වන ක්රම කිහිපයක් මෙන්න.

සම්බන්ධතාව වළක්වා ගන්න
හකු කඩන යන්ත්රයේ පෝෂණ කලාපයේ නිරන්තර සම්බන්ධතාවක් ඇති වීම සාමාන්ය ගැටළුවකි.
සම්බන්ධතාව යනු කඩන කුටියට ජලය ඇතුළු වීම හෝ චලනය වීම වළක්වන ගල් ය. මෙය පෝෂණ විවරයට වඩා විශාල එක් ගලක් පමණක් ඇති බැවින් හෝ සාමාන්ය ප්රමාණයේ ගල් එකිනෙක හරස් කර බාධා කරන බැවින් විය හැක.
බ්රිජ් කිරීම ප්රධාන ව්යවසායකයාගේ ආහාර කලාපය බ්රිජ් කරන ලැබීම සම්බන්ධයෙන් ප්රධාන වැඩිත්තන් සහ නිෂ්පාදන අහිඟයක් ඇති කරයි, එය බොහෝවිට බලා නොගන්නා ලෙස වේ. ප්රධාන ව්යවසායකයාගේ ආහාර කලාපයේ බ්රිජ් කිරීමය සම්බන්ධ කර ඇති බව සලකන්න, එය ගැටළුව විසඳීමට කිහිපමිනිත්තු ගත විය හැක (මහා ගැට කක් මකා දැමීම, වැනි කිරීම, හෝ සෘජුයෙන් කාමරය තුලට ඇතුළු කළ හැක). එය දිනකට ඔස්සේ දශකයක් සිදුවන වුවහොත්, ජාලයේ නිෂ්පාදන අහිඟයක් පවා පැය ගණනාවක් හටගනු ඇත.
මෙය සිදුවන්නේ, උදාහරණයක් ලෙස, අපගේ කඩන යන්ත්ර මාදිලි වලින් එකකින්, C130 ආකෘතියට පැයකට ක්රියාකාරී ධාරිතාවක් ඇත්තේ කෙටි ටොන් 352 ක් (stph), සහ කෙටි ටොන් එකකට ඩොලර් 12 ක් ලෙස උපකල්පනය කළහොත්, දිනපතා අලාභය ඩොලර් 4000 දක්වා පහසුවෙන් වැඩි විය හැකිය.
පිපිරුම් ජාලය හොඳින් පාලනය කිරීමෙන් අධික ප්රමාණයේ ද්රව්ය නිපදවීම වළක්වා ගැනීමෙන්, පාලම් ගොඩනැගීම වළක්වා ගත හැකිය. ගල් කැණීම් ස්ථානයේ ට්රක් ලෝඩර් රියදුරන් හා ප්රාථමික කඩන උපකරණ හසුකර ගන්නා රියදුරන් පුහුණු කරනු ලබන්නේ අධික ප්රමාණයේ ද්රව්ය වෙන් කිරීමටය. පෝෂක වේගය වෙනස් කිරීම සහ එම ප්රදේශයේ හයිඩ්රොලික් හැමර් උපකරණය භාවිතා කිරීමෙන්, කඩන යන්ත්රයට ද්රව්ය ගලා යාම දෘශ්යමාන කර ගල් කැටයේ වේගය සහ දිශාව පාලනය කරගත හැකිය.
සුදුසු හකු ආකෘතිය භාවිතා කරන්න
සුදුසු හකු ආකෘතියක් භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව 20% කට වඩා වැඩි කර ගත හැකිය. එසේ නොකළහොත් එය නාස්තියකි.
කැණීම් කරන ගල් වර්ග බොහෝයි, ඒවායේ බිඳී යාමේ හැකියාව, ඇඳීමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ කැබලිවල හැඩය වෙනස් වෙනවා. කඩිනම් හා චලනය වන හකු ආකෘතිවල හොඳම සංයෝජනය තෝරා ගැනීමෙන් දුෂ්කර ද්රව්ය කැඩීමේදී නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කර ගන්න පුළුවන්. බිඳී යාමේ හැකියාව අඩු ගල් සඳහා, නිර්මාණය කරන ලද බර රඳවන ධාරිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා හකු කෝණ අඩු විය යුතුයි. ඉතා ඝර්ෂණශීලී ගල් සඳහා, නිතර නිතර ආදේශ කිරීම නිසා සිදුවන නිෂ්පාදන අලාභය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඝන, බර සහ දිගු කාලයක් පවතින හකු ආකෘති අවශ්ය වෙනවා. කැබලි ගල් සඳහා, ඒවා වඩාත් සෘජුකෝණාකාර කැබලි බවට කැඩීම සඳහා, දත් හැඩැති හකු ආකෘති අවශ්ය වෙනවා, ඒවා එකිනෙක බැඳී ලිහිල් වීම වළක්වා ගැනීමට.
මුඛ කොටසේ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම
යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වයේ වැදගත් අංගයක් වීමට අමතරව, උකුල් කපන යන්ත්රයේ මුඛ කොටස මුහුණත රාමුව සහ උකුල් කොටස ආරක්ෂා කිරීමට ද වගකිව යුතුය. උකුල් කෝණය වැඩිවීම, දත් රටාව නැතිවීම, සම්භාවිතා ස්ථර බලපෑම් සඳහා සංස්කරණය කිරීම සඳහා CSS අඩුවීම ආදිය නිසා ඇතිවන ඇඳීම බොහෝ විට නිෂ්පාදන අලාභයන්ට හේතු වේ. එබැවින් කඩන යන්ත්රයේ සමස්ත ආයු කාලය පුරාම නිරීක්ෂණය කිරීම අත්යාවශ්යය.
අධික ඇඳීම නිසා නිෂ්පාදනය 10-20% කින් අඩු විය හැකි බැවින්, වියදම් අර්ථයෙන් උකුල් භ්රමණය හෝ ප්රතිස්ථාපනය සඳහා වඩාත් සුදුසු කාලය සොයා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.


























