සාරාංශය：පාෂාණ අඹරනය සඳහා ජව් සහ කෝන් ක්රෂර් සසඳන්න: ආහාර ප්රමාණය, නිෂ්පාදන විශේෂාංග සහ වියදම් වැනි ප්රධාන සාධක ඔබේ ක්රියාකාරකම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.
ඉදිකිරීම්, සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සහ සමුච්චිත නිෂ්පාදනය ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල හුණුගල් බහුලව භාවිතා වන අවසාදිත පාෂාණයකි. හුණුගල් පාෂාණ තලා දැමීම සඳහා කේතු තලන යන්ත්රයක් සහ හකු තලන යන්ත්රයක් තෝරා ගැනීමේදී, ඒවායේ වාසි සහ අවාසි තේරුම් ගැනීම ඔබේ අවශ්යතා සඳහා නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීමට යතුරයි. හුණුගල් සාපේක්ෂව මෘදු පාෂාණයකි (මෝස් දෘඪතාව 3-4), එබැවින් තලා දැමීමේ යන්ත්ර දෙකටම එය හැසිරවිය හැකි නමුත් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය, ප්රතිදාන ලක්ෂණ සහ මෙහෙයුම් සලකා බැලීම් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.
පාෂාණ කැල්සයිට් ලක්ෂණ සහ කැඩීමේ අරමුණු
- කઠිනතාවය & ඝර්ෂණය:පාෂාණ කිරි සාමාන්යයෙන් මොස් කඨිනතාව 3-4 ක් වන අතර එය සාපේක්ෂව මෘදු වුවද කඩන යන්ත්රයේ ආස්තර පිරිහීමට ප්රමාණවත් ඝර්ෂණයක් ඇත.
- ආහාර ප්රමාණයඛනිජ කැල්සයිට් පාෂාණ කැබලි 1 m ට වඩා විශාල ගල් කැබලි වලින් සිහින් තුවාල දක්වා වෙනස් විය හැක.
- අපේක්ෂිත නිෂ්පාදනයඅයදුම්පත් වලට ලොකු එකතු කිරීම (උදා: 20-40 mm), සිහින් එකතු කිරීම (උදා: 5-20 mm), නැතහොත් සිහින්ව අඹරන ලද කැල්සයිට් පිටි (< 2 mm) අවශ්ය විය හැක.
කඩන යන්ත්රයේ තේරීම මෙම පරාමිති සමඟ සමපාත විය යුතුය: විශ්වාසදායක පෝෂණ ප්රමාණය අඩු කිරීම, ප්රමාණවත් ධාරිතාව, පිළිගත හැකි නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය
2. ජව් ක්රෂර්: ප්රාථමික කුඩු කිරීමේ ශක්තිමත් යන්ත්රය
වාසි:
1. සරල නිර්මාණය සහ ක්රියාත්මක කිරීම:
කුඩු කරන යන්ත්ර සරල නිර්මාණයක් ඇති අතර, එය ක්රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. ක්රියාකරුවන් සඳහා සාමාන්යයෙන් අඩු සංකීර්ණ පුහුණුවක් අවශ්ය වේ.
2. රළු කුඩු කිරීම සඳහා ඵලදායී:
විශාල, දෘඪ ද්රව්ය ප්රාථමික කුඩු කිරීම සඳහා ජව් ක්රෂර් ඉතා ඵලදායී වේ. ඒවා කෝන් ක්රෂර් වලට සාපේක්ෂව විශාල ආහාර ප්රමාණයන් කළමනාකරණය කළ හැකිය.
3. ඉහළ අඩු කිරීමේ අනුපාතය:
ඒවා සැලකිය යුතු අඩු කිරීමේ අනුපාතයක් සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර, එමඟින් විශාල ගල් ගල් කුඩා ප්රමාණයන්ට බිඳ දැමීම සඳහා ඒවා ඵලදායී වේ.
4. ශක්තිමත් ඉදිකිරීම:
ජව් ක්රෂර් බර බර බර උසස් කිරීමට සහ ශක්තිමත්, ඒවා ශක්තිමත් කැඩීමේ යෙදුම් සඳහා සුදුසු කරයි.
5. මුල් වියදම අඩුයි:
සාමාන්යයෙන්, හකු කඩන යන්ත්රවල මුල් මිල ශක්ති කඩන යන්ත්රවලට වඩා අඩුය, එම නිසා කුඩා ක්රියාකාරකම් සඳහා ඒවා වඩා ප්රවේශ්ය වේ.
අවාසි:
1. සියුම් කැඩීමේ හැකියාව සීමිතයි:
සියුම් එකතු කිරීම් නිපදවීම සඳහා හකු කඩන යන්ත්ර ඒ ほど කාර්යක්ෂම නොවේ. අවසාන නිෂ්පාදනයට වඩා කෝණික හැඩයක් සහ විශාල ප්රමාණ ව්යාප්තියක් තිබිය හැක.
2. හකු තහඩු වල ඇඳීම වැඩියි:
අමුද්රව්ය වල ඇඳීම, විශේෂයෙන් තල් ගල් වැනි ආක්රමණශීලී ද්රව්ය සමඟ කටයුතු කරන විට, හකු තහඩු වල ඇඳීම සැලකිය යුතු විය හැක, එම නිසා වඩාත් බොහෝ විට ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
3. අඩු ප්රවාහ අනුපාතය:
කේන් ක්රෂර් සමඟ සසඳන විට, හකු ක්රෂර් සාමාන්යයෙන් අඩු ප්රවාහ අනුපාතයක් ඇති අතර, ඉහළ පරිමාණයේ යෙදුම් වලදී මෙය සීමාවක් විය හැකිය.
4. ද්විතියික ක්රෂිං සඳහා අඩු කාර්යක්ෂමතාව:
ප්රාථමික ක්රෂිං සඳහා කාර්යක්ෂම වුවද, හකු ක්රෂර් ද්විතියික හෝ තෘතීයක ක්රෂිං යෙදුම් සඳහා කේන් ක්රෂර් වලට වඩා සාමාන්යයෙන් අඩු කාර්යක්ෂමතාවක් ඇති බව පෙනේ.
3. කේන් ක්රෂර්: ද්විතියික සහ තෘතීයක ක්රෂිං
වාසි:
1. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්රවාහ අනුපාතය:
කෝන් කඩන යන්ත්ර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්රවාහ අනුපාතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, හකු ක්රෂර් වලට වඩා වැඩි ප්රවාහ අනුපාතයක් ලබා ගත හැකි අතර, ඉහළ පරිමාණයේ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
2. හොඳ සිහින් කැඩීම සඳහා:
ඒවා සිහින් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී උසස් ප්රතිඵල ලබා දෙන අතර වඩා ඒකාකාර නිෂ්පාදන ප්රමාණයක් නිර්මාණය කළ හැකිය, විශේෂිත එකතුව ප්රමාණයන් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය ප්රයෝජනවත් වේ.
3. සකස් කළ හැකි නිෂ්පාදන ප්රමාණය:
කේන් කඩන යන්ත්ර හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක් භාවිතා කරමින් නිෂ්පාදන ප්රමාණය පහසුවෙන් සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමගින් ප්රතිඵලය පිළිබඳ වඩාත් පාලනයක් ලබා දේ.
4. සංරචකවල අඩු ඇඳීම:
ඒවායේ සැලසුම නිසා, කේන් කඩන යන්ත්රවල අභ්යන්තර සංරචකවල ඇඳීම අඩු වන අතර එය කොරපොතු කඩන යන්ත්රවලට වඩා අඩු නඩත්තු වියදම් වලට හේතු වේ.
5. ද්විතීයික හා තෘතීයික කැඩීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය:
කෝන් කඩනයන් ද්විතීයික හා තෘතීයික කැඩීමේ අවස්ථාවන් සඳහා වඩාත් ඵලදායී වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ ගුණාත්මක එකතු කිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා.
අවාසි:
1. ආරම්භක පිරිවැය ඉහළයි:
කෝන් කඩනයන් සාමාන්යයෙන් හකු කඩනයන්ට වඩා ආරම්භක මිල ඉහළයි, එය අයවැය සැලකිලිමත් ක්රියාකාරකම් සඳහා සලකා බැලිය යුතු කරුණකි.
2. වඩාත් සංකීර්ණ නඩත්තුව:
නඩත්තුව වඩාත් සංකීර්ණ විය හැකි අතර විශේෂිත පුහුණුව, මෙවලම් සහ කොටස් අවශ්ය විය හැකි අතර එමඟින් ක්රියාකාරී පිරිවැය ඉහළ යා හැකිය.
3. විශාල ගල් සඳහා අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක්:
කේන් කඩනයන් සාමාන්යයෙන් විශාල ප්රමාණයේ දොඩම් ගල් ප්රාථමික කඩනය සඳහා හකු කඩනයන්ට වඩා අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් පෙන්නුම් කරයි, මන්ද ඒවායේ උපරිම පෝෂණ ප්රමාණය අඩු බැවිනි.
4. පෝෂණ ප්රමාණයට සංවේදීතාව:
කේන් කඩනයන් පෝෂණ ද්රව්යයේ ප්රමාණය සහ ස්වභාවයට සංවේදී විය හැකිය. විශාල ප්රමාණයේ ද්රව්ය පෝෂණය කිරීමෙන් ක්රියාකාරී ගැටලු ඇති විය හැකිය.
4. ගල් කපන ලිම්ස්ටෝන් සාරාංශික සසම්පාදනය
| ලක්ෂණය | හකු කැඩි යන්ත්රය | කේන් කැඩි යන්ත්රය |
|---|---|---|
| හොඳම භාවිතය | ප්රාථමික කැඩීම, රළු ප්රතිඵලය | ද්විතීයක/තෘතීයක කැඩීම, සිහින් ප්රතිඵලය |
| Output Size | 50-300 මි.මී (රළු) | 5-50 මි.මී (සිහින්, ඝනක) |
| ප්රතිඵල හැඩය | පිට්ටනි, අඩු ඒකාකාර | ඝනක, ඉතා ඒකාකාර |
| වියදම | අඩු මිලදී ගැනීමේ/පවත්වා ගැනීමේ වියදම | ඉහළ මිලදී ගැනීමේ/පවත්වා ගැනීමේ වියදම |
| ලිම්ස්ටෝන් මත ඇතිවන ඇඳීම | මධ්යස්ථ (ආක්රමණශීලී සලකුණු ඇඳීම වැඩි කරයි) | අඩු (මෘදු ලිම්ස්ටෝන් ඇඳීම අවම කරයි) |
| ශක්ති කාර්යක්ෂමතාව | රළු කැඩීම සඳහා හොඳයි | සිහින් කැඩීම සඳහා ඉහළ පරිභෝජනය |
| ආහාර ප්රමාණය | විශාල කැබලි (1.5m දක්වා) සමඟ කටයුතු කරයි ` | Limited to smaller feed ( |
| Moisture Sensitivity | Handles wet/sticky material well | Prone to clogging with wet/sticky limestone |
5. Additional Considerations
- නඩත්තු සැලසුම් කිරීම:කාලය අඩු කිරීම සඳහා ඇඳුම් ආවරණ (හකු තහඩු, කේන් ආවරණ) ගබඩා කරන්න. දොඩම් ගල් ඝන ගල් වලට වඩා අඩු ඝර්ෂණයක් ඇති කරයි, නමුත් නිතර පරීක්ෂා කිරීම් සිදු කරන්න.
- දූවිලි පාලනය:පොඩි කිරීමේදී ගල් ආකරයක් වන ලයිම්ස්ටෝනය සැලකිය යුතු ප්රමාණයේ දූවිලි නිපදවන නිසා, ජල විසිරුම් හෝ දූවිලි එකතු කරන්නන් යොදන්න.
- නම්යශීලීභාවය අවශ්යතා:පෝෂක ප්රමාණය හෝ නිෂ්පාදන අවශ්යතා වෙනස් වුවහොත්, හයිබ්රිඩ් සැකැස්මක් (කොරපොතු + කේතුව) හොඳම අනුවර්තනයක් සපයයි.
6. Practical Recommendations `
කුඩා පරිමාණයේ හෝ අයවැයට අනුකූල ක්රියාකාරකම් සඳහා
ප්රාථමික: හකු කොටස් කරනය (ආරම්භක ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා).
ද්විතියික (අවශ්ය නම්): බලපෑම් කොටස් කරනය (කේන් කොටස් කරනයන්ට වඩා වියදම් සාධාරණ විකල්පයක්).
ඉහළ ගුණත්ව එකතුව නිෂ්පාදනය සඳහා
ප්රාථමික: හකු කොටස් කරනය (කුඩා ප්රතිඵල සඳහා).
ද්විතියික/තෘතීයක: කේන් කොටස් කරනය (හොඳින් හැඩගැසුණු, සියුම් එකතුව සඳහා).
විශාල පරිමාණයේ කැණීම් සඳහා
උපරිම සැකසුම: හකු කොටස් කරනය (ප්රාථමික) + කේන් කොටස් කරනය (ද්විතියික/තෘතීයක).
ප්රතිලාභ: හරහා ගමන් කිරීම වැඩි කරයි, ප්රතිචක්රීකරණ බර අඩු කරයි, සහ අවසාන ප්ර
ඔබේ ප්රමුඛතාවය අඩු මූලික පිරිවැයක් සහ සරල ක්රියාකාරිත්වයක් සහිත විශාල හුණුගල් පාෂාණ තලා දැමීම නම්, හකු කුඩු කරන යන්ත්රයක් තෝරන්න.
ඔබට වඩා හොඳ අංශු හැඩ පාලනයක් සහ අඩු දිගුකාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැයක් සහිත සියුම්, උසස් තත්ත්වයේ එකතුවක් අවශ්ය නම්, කේතු කුඩු කරන යන්ත්රයක් තෝරන්න.
ප්රශස්ත හුණුගල් සැකසුම් සඳහා, හකු සහ කේතු තලන යන්ත්රවල සංයෝජනයක් බොහෝ විට පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ මෙහෙයුම් නම්යශීලීභාවය අතර හොඳම සමතුලිතතාවය සපයයි.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න