සාරාංශය：රෝටරය මැටි සාදන යන්ත්රයේ හදවතයි. මැටි සාදන යන්ත්රයේ මූලධර්මය වන්නේ රෝටරයේ ජඩත්ව චාලක ශක්තිය භාවිතා කර ඉහළ වේගයකින් භ්රමණය වීමයි.
රෝටරය මැටි සාදන යන්ත්රයේ හදවතයි. මැටි සාදන යන්ත්රයේ මූලධර්මය වන්නේවැලි සෑදීමේ යන්ත්රයරෝටරයේ ජඩත්ව චාලක ශක්තිය භාවිතා කර ඉහළ වේගයකින් භ්රමණය වීමයි. එවිට රෝටර රෝදයේ ඇති උමඟ හරහා ද්රව්ය පරිධි දිශාවට යොමු කර බලපෑම් කරන ප්රදේශයේ එකතු වූ ද්රව්ය මත බලපෑම් කිරීමෙන් හා ආලේපන තහඩුව මත බලපෑම් කිරීමෙන් බලපෑම් කොට කුඩු කිරීමයි.
රෝටර් යම් හේතුවක් නිසා කම්පනය වීමෙන් පසු, එය සමස්ත උපකරණයේම කම්පනයක් ඇති කිරීමට ඉතා ඉඩකඩ ඇති අතර, කම්පනයට ලක් වූ රෝටර් උපකරණයේ භාවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන අතර අසාර්ථකත්වයන්ට පවා හේතු විය හැකිය. මෙන්න වැලි සෑදීමේ යන්ත්රයේ අසාමාන්ය කම්පනය සඳහා හේතු 9ක් සහ විසඳුම්.
1. මෝටර් ෂාෆ්ට් සහ රෝටර් පුලි වල විකර්ෂණය
මෝටරය රෝටර් පහළ කෙළවරේ ඇති පුලි වෙත ටෝක් හරහා පුලි සහ බෙල්ට් මගින් සම්ප්රේෂණය කරයි. මෝටර් ෂාෆ්ට් සහ රෝටර් පුලි විකර්ෂණය වූ විට කම්පනය සිදුවේ.
විසඳුම නැවත සම්ප්රදානය කිරීමයි. ස්ථාපනය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, මෝටර් ෂාෆ්ට් සහ රෝටර් ෂාෆ්ට් හානිකර කම්පනයකින් තොරව සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයේ පවතින බවට වග බලා ගන්න.
2. රෝටර් බෙයාරිං හානි වී ඇත.
රෝටර් පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් රෝටර් ශරීරය, ප්රධාන ෂාෆ්ට්, බෙයාරිං සිලින්ඩරය, රෝටර් බෙයාරිං, පුලි, සහ මුද්රාව ආදියෙන් සමන්විත වේ. රෝටර් පද්ධතියේ ඉහළ වේගයෙන් හා ස්ථාවරව භ්රමණය පවත්වාගෙන යන සංරචකය රෝටර් බෙයාරිං වේ. බෙයාරිං ඉඩකඩ සීමාව ඉක්මවන්නේ නම් හෝ බෙයාරිං හානි වුවහොත් එය රෝටර් බරපතල කම්පනයක් ඇති කරයි.
විසඳුම වන්නේ තරමක් ඉඩකඩ සහිත රිසිකාවක් තෝරා ගැනීම හෝ නව රිසිකාවක් ආදේශ කිරීමයි. භාවිතා කිරීමේදී, නිෂ්පාදනය ප්රමාද නොවන පරිදි රිසිකාව ආදේශ කළ යුතුදැයි නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.
3. රොටර් අසමතුලිත වේ
රොටරය මත ඇති අනෙකුත් කොටස්වල අසමතුලිතතාවය නිසා රොටර් අසමතුලිත වී කම්පනය ඇති වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, රොටරයේ සමතුලිතතාවය හොඳින් පරීක්ෂා කර සකස් කළ යුතුය.
රොටර් පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ඉහළ වේගයකදී කම්පනයක් නොමැති බව සහතික කර ගැනීම සඳහා ගතික සමතුලිතතා පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය; භාවිතා කරන විට,
4. ද්රව්ය අවහිරතාවය
ද්රව්ය අවහිර වී ඇත්නම්, එය කාලෝචිත ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය. ද්රව්ය අවහිරතාවය නිසා ඇතිවන කම්පන වලක්වා ගැනීම සඳහා, පෝෂණ නිශ්චිතතාවන් තදින් පාලනය කළ යුතුය. කඩා වැටිය නොහැකි විශාල අංශු සහ විදේශීය වස්තූන් කඩන යන්ත්රය තුළට ඇතුළු වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය. ද්රව්යයේ ජල අන්තර්ගතය නිරන්තරයෙන් අවධානය යොමු කරන්න. ද්රව්යයේ ජලය බොහෝමයක් තිබේ නම්, එය කඩන යන්ත්රය තුළ ඇලී ඇති අතර, ක්රමයෙන් විශාල කැබලි බවට ඝනීභවනය වී යන්ත්රයේ අභ්යන්තර බිත්තියට ඇලී යයි. එය කාලෝචිත ලෙස පිරිසිදු කරන්නේ නැතිනම්, එය ද්රව්ය අවහිරතාවයට හේතු වේ.
5. පදනම ස්ථිර නොවේ නැතහොත් ආධාරක බෝල්ට් ලිහිල් වේ
බැවිලි යන්ත්රයේ අසාමාන්ය කම්පනයක් සිදු වුවහොත්, පළමුව පදනම සහ ආධාරක බෝල්ට් නිසා එය සිදුවන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. පදනම ස්ථිර නොවේ නැතහොත් ආධාරක බෝල්ට් ලිහිල් නම්, යන්ත්රයේ ස්ථාවරත්වයට බලපෑමක් ඇති වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, බෝල්ට් පරීක්ෂා කර තද කළ යුතුය, සහ අනාගත භාවිත ක්රියාවලියේදී, පදනම සහ ආධාරක බෝල්ට් නිතිපතා පරීක්ෂා කර, ලිහිල් නම් කඩිනමින් ශක්තිමත් කරන්න.
6. ද්රව්ය ප්රමාණය වැඩියි නැතහොත් ද්රව්යයේ ප්රමාණය වැඩියි
පෝෂණ ප්රමාණය අධික වී රොන්මඩ සාදන යන්ත්රයේ බර ඉක්මවා ගියහොත්, රොන්මඩ සාදන යන්ත්රයට කුඩු කිරීමේ කුහරය තුළ ද්රව්ය කල්තොරස කුඩු කළ නොහැකි අතර, එය කුඩු කිරීමේ කුහරය තුළ ද්රව්ය එකතු වී අසාමාන්ය කම්පනයක් ඇති කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, පෝෂණ ප්රමාණය ඉක්මනින් සකස් කිරීම අවශ්ය වන අතර, ඒකාකාර සහ නිරන්තර පෝෂණයක් පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.
ද්රව්ය ප්රමාණය ඉතා විශාල නම්, එය උද්දීපන ෂාෆ්ට් බලපෑම් කොරවනයේ අසාමාන්ය කම්පනයටද හේතු වනු ඇත, එබැවින් අවශ්යතා සපුරාලන ආහාර ප්රමාණය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වන අතර, අසාමාන්ය කුඩා ධාන්ය ප්රමාණයෙන් යුත් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. බාල්කි කර්මාන්ත යන්ත්රයේ උපදෙස් අනුව ආහාර ප්රමාණය සහ ගමන් කිරීමේ ප්රමාණය කළමනාකරණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
7. ප්රධාන ෂාෆ්ට් වල වංක විකෘති
බාල්කි කර්මාන්ත යන්ත්රයේ ප්රධාන ෂාෆ්ට් වල වංක විකෘති ඇති වුවහොත්, එය අසාමාන්ය කම්පනයටද හේතු වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, ප්රධාන ෂාෆ්ට් වෙනුවට හෝ නිවැරදි කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
8. පූල්ලි සහ බෙල්ට් වල ඇදුම්
පූල්ලි සහ බෙල්ට් යනු මෝටර් සිට රොටර්ට බලය ප්රවහය කිරීමට භාවිතා වන දෙකන් වෙනස්කම් වේ. පූල්ලි ඇඳී ගිය විට සහ බෙල්ට්යක් හානියට පත්වූ විට, බලය ප්රවහය වියප්තියක් පෙන්වනු ඇත, සහ මෙම වියප්තිය රොටර් පද්ධතියේ සමාජයෙහි බලපෑම් කරනු ඇත.
9. ඇදුම්-රැඳී යෑම සහ වසන් වීම
විවිධ ඇදුම්-රඳා ඇති කොටස් රොටර් මත සම්බන්ධ කර ඇත. බලපෑම් මඩ නිකුත් කිරීමේ මූලධර්මය සහ උසස් වේගයේ විශේෂිතාංගය මගින්, ඇදුම්-රඳා ඇති කොටස් වල ඇදුම් වේගය ඉතා පහල වේ, නමුත් ඇදුම් සමබර කරවා ගැනීමක් සිදු නොවේ, සහ කීපයක් ඉතා විශාල ලෙස ඇඩී ඇත.
සැහැසිලි කරන යන්ත්රය දිගු කලක් කම්පනය වුවහොත්, හා කාලෝචිතව හසුරුවා නොගන්නේ නම්, කොටස් කිහිපයක් ලිහිල් වී, සැහැසිලි සාදන ක්රියාවලියේදී අනතුරු සිදු විය හැකිය. සකසන ක්රියාවලියේදී, සිරස් අක්ෂ කම්පන කොබ්බර් යන්ත්රයේ කම්පනය සැලකිල්ලෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය, විශේෂයෙන් අභ්යන්තර ඇඳුම් ආවරණ කොටස් ඇඳීම හෝ වැටීම නිසා ඇතිවන අසාමාන්ය කම්පනය. උපකරණ නිතිපතා පරීක්ෂා කර ගැටලු කාලෝචිතව වළක්වා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන ස්ථාවරත්වය සහතික කරන්න.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න