Summary: රොටරය යනු මැටි නිර්මාණ යන්ත්රයේ මධ්යම අංගයයි. මැටි නිර්මාණ යන්ත්රයේ 원සිද්ධාන්තය යනු, රොටරයේ අහයක දෘඪ ගේනු ශක්තිමත් එය විශ්කම්බනය කරමින් වටවීමයි...
රෝටරය මැටි සාදන යන්ත්රයේ හදවතයි. මැටි සාදන යන්ත්රයේ මූලධර්මය වන්නේ වැලි සෑදීමේ යන්ත්රය රෝටරයේ ජඩත්ව චාලක ශක්තිය භාවිතා කර ඉහළ වේගයකින් භ්රමණය වීමයි. එවිට රෝටර රෝදයේ ඇති උමඟ හරහා ද්රව්ය පරිධි දිශාවට යොමු කර බලපෑම් කරන ප්රදේශයේ එකතු වූ ද්රව්ය මත බලපෑම් කිරීමෙන් හා ආලේපන තහඩුව මත බලපෑම් කිරීමෙන් බලපෑම් කොට කුඩු කිරීමයි.
රෝටර් යම් හේතුවක් නිසා කම්පනය වීමෙන් පසු, එය සමස්ත උපකරණයේම කම්පනයක් ඇති කිරීමට ඉතා ඉඩකඩ ඇති අතර, කම්පනයට ලක් වූ රෝටර් උපකරණයේ භාවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන අතර අසාර්ථකත්වයන්ට පවා හේතු විය හැකිය. මෙන්න වැලි සෑදීමේ යන්ත්රයේ අසාමාන්ය කම්පනය සඳහා හේතු 9ක් සහ විසඳුම්.
1. මෝටර් ෂාෆ්ට් සහ රෝටර් පුලි වල විකර්ෂණය
මෝටරය ටර්ක් බව පියුමට යන්ත්රයේ පහළ අන්තයේ පියුමට සහ බැලුවකට හරහා ප්රේරණය කරයි. මෝටරයේ කෝණික නාටිය හා රොටර් පියුම වටා වෙනස් වූ විට, තුවාලයක් සිදු වනු ඇත.
විසඳුම නැවත සම්ප්රදානය කිරීමයි. ස්ථාපනය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, මෝටර් ෂාෆ්ට් සහ රෝටර් ෂාෆ්ට් හානිකර කම්පනයකින් තොරව සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයේ පවතින බවට වග බලා ගන්න.
2. රෝටර් බෙයාරිං හානි වී ඇත.
රෝටර් පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් රෝටර් ශරීරය, ප්රධාන ෂාෆ්ට්, බෙයාරිං සිලින්ඩරය, රෝටර් බෙයාරිං, පුලි, සහ මුද්රාව ආදියෙන් සමන්විත වේ. රෝටර් පද්ධතියේ ඉහළ වේගයෙන් හා ස්ථාවරව භ්රමණය පවත්වාගෙන යන සංරචකය රෝටර් බෙයාරිං වේ. බෙයාරිං ඉඩකඩ සීමාව ඉක්මවන්නේ නම් හෝ බෙයාරිං හානි වුවහොත් එය රෝටර් බරපතල කම්පනයක් ඇති කරයි.
ඉල්ලුම් කිරීමක් හෝ නව බෙයරින් සමඟ වෙනස් කිරීමකි. භාවිතා කරමින්, බෙයරින් වෙනස් කළ යුතුද යන්න අප්රමාණයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදනය ප්රමාද නොවෙයි.
3. රොටර් අසමතුලිත වේ
රොටරය මත ඇති අනෙකුත් කොටස්වල අසමතුලිතතාවය නිසා රොටර් අසමතුලිත වී කම්පනය ඇති වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, රොටරයේ සමතුලිතතාවය හොඳින් පරීක්ෂා කර සකස් කළ යුතුය.
රෝටර පද්ධතිය සමුදා කරපු පසු, උච්ච වේගයට ගමන් කරන විට විමෝචනයක් නොමැති බව සලස්වීමට ක්රියාකාරී සමතා පරීක්ෂාව කළ යුතුය; පරිදානයේදී, හම්මර් හිසන් වටා හැරෙනවා නම්, රෝටරය නොවිසඳාවී ඉවතට පෙරළීම එසේ නොවෙයිැයි පසුපසීම සලස්වීමට, ක්රැෂරයේ සියලුම හම්මර් හිසන් එකට වටවිය යුතුය. වෙනත් ආකාරයකින්, මෙහෙයුම් අතර බලවත් විමෝචනයක් සිදු විය හැකිය. තවද, ස්ථාපනයෙන් පළමුව, හම්මර් හිසන්ගේ සමාන්ය දෙපිරිවෙස් අතර බර අසාධාරණය 5g යම් වැඩක් නොවෙනස්වීම සලස්විය යුතුය.
4. ද්රව්ය අවහිරතාවය
ද්රව්යය වහල්වුවහොත්, එය වේලාවට මැකිය යුතුයි. වහල්වීමෙන් ඇති තැටවීම වැලැක්වීම සඳහා, ආහාර සැපයුම විශේෂතා සැStrictly කටයුතු කළ යුතුයි. විෂ්කම්භ මාර්ගයෙන් මැටි පහසුවෙන් බිඳී නොහැකි දැඩි අමුද්රව්ය සහ අමුතු ද්රව්ය වලට කැට සවිකිරීමට ඉඩ නොදිය යුතුයි. ඕනෑම වේලාවකට ද්රව්යයේ ජල අංශය පිළිබඳ තොරවන්න. ඕනෑම ද්රව්යයක් ජලයෙන් යුතුව තිබේ නම්, එය මැකියෙහි ලෑල්ලෙන් එකතු වන අතර, වෙලාවකට එය විශාල කොටස් මට්ටමට පත්වී යාමෙහෙත් එය මෙවලමේ අභ්යන්තර බිත්තිවලට අලවා යයි. එය වේලාවට සැකසුම් කළ නොහැකි නම්, එබැවින් අපිට මූලික ද්රව්ය වල ආර්ලිය හාස්යය පිළිබඳ කාමරය නිරීක්ෂණය කළ යුතුයි.
5. පදනම ස්ථිර නොවේ නැතහොත් ආධාරක බෝල්ට් ලිහිල් වේ
බැවිලි යන්ත්රයේ අසාමාන්ය කම්පනයක් සිදු වුවහොත්, පළමුව පදනම සහ ආධාරක බෝල්ට් නිසා එය සිදුවන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. පදනම ස්ථිර නොවේ නැතහොත් ආධාරක බෝල්ට් ලිහිල් නම්, යන්ත්රයේ ස්ථාවරත්වයට බලපෑමක් ඇති වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, බෝල්ට් පරීක්ෂා කර තද කළ යුතුය, සහ අනාගත භාවිත ක්රියාවලියේදී, පදනම සහ ආධාරක බෝල්ට් නිතිපතා පරීක්ෂා කර, ලිහිල් නම් කඩිනමින් ශක්තිමත් කරන්න.
6. ද්රව්ය ප්රමාණය වැඩියි නැතහොත් ද්රව්යයේ ප්රමාණය වැඩියි
භෝජන ප්රමාණය අධික මෙන්ම වටිනාකමෙන් ම සිඳු සාදාීමේ යන්ත්රයේ බරට ආරක්ෂා කරනවිට, සිඳු සාදාීමේ යන්ත්රය භාෂණ නාලිකාවේ ද්රව්ය සිඩු කළ නොහැකිවන බැවින්, ද්රව්ය පිළිකුල් නාලිකාවේ සිදුවීම් සහ අසාමාන්ය ඇණඇතිවීම් ඇති වේ. මෙම අවශ්යතාව මතුවේ, භෝජන ප්රමාණය සමහර විට සමයවිතව සාදාගෙන නිරන්තරව සහ ස්ථායිව ආහාරය සැපයීම හැකි වන පරිදි වෙනස් කිරීම.
අමුද්රව්ය විශාල වැඩියෙන් තිබේ නම්, එය උසස් දේ ගමන් කිරීම් වාත්තු මඳගුරේ තැන්පත් විකෘතිවීමට හේතු විය හැකිය. එබැවින්, අවශ්යතාපුරුකමට අනුකූලව ආහාර නොද්දීම විමර්ශනය කළ යුතු අතර, කාලයට අයත් අනාවරණ තාර්කික පරාස වටා අනුගමනය කළ යුතු වේ. ආහාර දීමට කටයුතු සෞඛ්යමය කරුණු අනුව සිදු කළ යුතු අතර, මනාව ආහාර පරාසය හා මාර්ග ගුණාංග මාලාව පාලනය කෙරේ.
7. ප්රධාන ෂාෆ්ට් වල වංක විකෘති
බිලු නිෂ්පාදන යන්ත්රයේ ප්රධාන කසළ තෙමද මෝලික ලම්භය වැටෙන විට, එය අසාමාන්යා තුවාලයක් ඇති කරනවා බවට වැටහේ. ඒ මොහොතේ, ප්රධාන මෝලිය වහාම මාරු කිරීම හෝ යළි නිවැරදි කිරීම අවශ්ය වේ. මෝලියගේ යන්ත්රණ නියමිතතාව, ශක්තිය, හෝ උතාපන ප්රතිකාර අසමත් නම්, භාවිතයේදී ප්රධාන මෝලිය විකෘති වීම පහසුවෙන් සිදු විය හැක. 이는 ද්රව්යමය-අපනයනය සිවුරුළිකම් සහ බරපතළ නිදහස්භාවිතයේ වායු ආස්ථිය අඩංගු වේ.
8. පූල්ලි සහ බෙල්ට් වල ඇදුම්
පුල්ලිය සහ ද්රව්යය යනු මෝටරයෙන් රොටර්යට බලය ප්රවාහය සිදු කරන්නේ වූ කොටස් දෙකයි. පුල්ලිය අඳුරු සහ ද්රව්යය හානි වූ විට, බලය මාරු වීම අ ස්ථායී නොවන අතර, කම්පු මැද ඇති කැළලක් සිදු වේ, එය රොටර් පද්ධතියේ සමතලතාවයට බලපායි.
9. ඇදුම්-රැඳී යෑම සහ වසන් වීම
වෙනවිව ප්රතිලාභයකින් ප්රතිරෝධී කොටස් රොටරයේ ඒකක කළා. කළු ගඩෝල සංසරණ මූලධර්මය සහ ඉහළ වේග ක්රියාකාරිත්ව ගුණාංග හේතුකොට, ප්රතිරෝධී කොටස්වල හැරවීමේ අනුපාතය අතිශයින් ඉහළ වේ. මෙම හැරවීම සමානව සමතල නොවිය හැකි අතර; කොටස් සමහර විට තදින් හැරවී යළි යන හැකියාව ඇත, හාල් අතුරු සේවය නිවැරදි ආකාරයෙන් නිරීක්ෂණය නොකළහොත්, එම කොටස්වල අඩු වීම හෝ මැකී යාම සිදුවිය හැක. මෙම තත්ත්වය සිදු වූ විට, රොටරය ඉහළ වේගයක නොසමතුලිත වේ, එයින් පෙරළීම් ඇතිවීම සිදු වේ.
අවුරුදු ගණනාවක් පුරා පාන් තැනීමේ යන්ත්රය අඳුරු විකළාපයක් ඇතිවූ විට, එය වේගයෙන් නොසල්ලිවුවහොත්, කොටස් කිහිපයක් නිදහස්වී යාවිය හැකි අතර, පාන් තැනීමේ ක්රියාවලිය අතර අනතුරුදායක වැරදි ඇති වන්න පුළුවන්. ප්රතිකාර කිරීමේදී, එතල ශෛල ශක්තිය විකිරණයදීම සලකා බැලිය යුතු අතර, විශේෂයෙන් ඇතුළත වවරන කොටස් ධාරිතාවයෙන් වැටී ඇත거나 හැරී ගිය නිසා ඇතිවන අනෝමල විකිරණය සොයා බැලිය යුතුය. නිතර උපකරණ පරීක්ෂා කරමින්, කාලසීමාවට ගැලපෙන ප්රශ්නයන්ට මුවමැදීමෙන්, ස්ථායි නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදානම් වී සිටිය යුතුය.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න