Summary: පන්චි මෝළිය හා දන්ඩු මෝළිය විශාල ප්‍රමාණයෙන් භාවිතා වන මූලික ප්‍රතිසංස්කරණ යන්ත්‍ර දෙකක් වන අතර ඒවා ක්‍ෂේමක ගබඩාවලදී පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. ...

බෝල් මිල් හා රොඩ් මිල් යනු මූලික වශයෙන් භාවිතා වන ප්‍රධාන වියන්තර යන්ත්‍ර දෙකක් වන අතර ඒවා මධ්‍යස්ථානයේ විශාලව භාවිතා වේ.

ඔවුන් දෘෂ්‍ය ආකාරයේ හා වැඩ කිරීමේ මූලිකත්වයේ සමනියක් වන නමුත්, ඔවුන් මෙන්ම ව්‍යුහය, කාර්ය සාධනය සහ යෙදුමේ ආකාරයන් වගේ බොහෝ පැතිකඩවල වෙනස ඇත. දැන් අපි බෝල් මිලිය සහ රෝඩ් මිලිය අතර ප්‍රධාන 7 දීර්ඝ වෙනස්කම් විශ්ලේෂණය කරමින් ඔබට බෝල් මිලියක් සහ රෝඩ් මිලියක් තෝරන්නේ කොහොමද කියලා කියන්නෙමු.

නිසා බෝල ඇඹරුම් යන්ත්‍රය ගිඩා රෝඩ් මිලයින් සමඟ සමාන මූලධර්මයක් මත වැඩ කරනවද, ඒත් එකිනෙකාට තවදුරටත් විශාල වෙනස්කම් ඇත.

1. විවිධ හැඩය සහ ව්‍යුහය

ආවරණ යන්ත්‍ර දෙකේ හැඩතල ප්‍රමාණය වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, රොඩ් මිලේ නල දිගට විෂ්කම්භයට අනුපාතය 1.5:2.0 වේ. තවද, රොඩ් මිලේ අසළ ආවරණ කොටස සිඳු ආරමුණේ අභ්‍යාස වර්ගයකි. එසේම, බෝල් මිලේ නල දිගට විෂ්කම්භයට අනුපාතය කුඩා වන අතර, බොහෝ අවස්ථා වල, එම අනුපාතය 1 ට වැඩි නවතා හැරෙයි සාමාන්‍යයෙන්.

එපමණක් නොව, සමාන නිශ්චිතතාවයකින් යුත් රොඩ් උළුනේ සිලින්ඩර වැඩ කිරීමේ වේගය බෝල උළුනට වඩා අඩුය.

ball mill
rod mill

2. විවිධ වාර්ගීකරණ හැඳින්වීම්

The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of රොඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය is larger than that of ball mill of the same specification.

3. විවිධ මිශ්‍රණ මාධ්‍ය

රෝඩ් මිල් සමහර විට විෂමත්වනය සඳහා විෂමත්වය 50-100mm ක දියරම මූලිකව ඩයි අනුමානය කළ රෝඩ් පාවිච්චි කරන අතර, බෝල මිල් සාමාන්‍යයෙන් Steel බෝල් මෙන්ම විෂමත්වන මාධ්‍ය ලෙස යොදා ගනී.

ball mill vs rod mill

බෝල් මිලයේ ලෝහ ගෝලෝහින් ඇති සැරය ඇවිදිම ස්ථානයේ සම්බන්ධ වේ, එවිට රොඩ් මිලයේ ලෝහ රෙදිවල වාහකාව සෘජු සම්බන්ධ වේ, එනිසා ඔවුන්ගේ වැඩ කරන ආකාර ම Clearly වෙනස් වේ.

4. විවිධ මාධ්‍ය පුරවන වේගය

මැදි පිරීම් අනුපාතය යනු ගෝලාකාර ආලෝක පිරුණු මාද්යමයේ ප්‍රතිශතයකි. විවිධ ගෝලාකාර ක්‍රමයන් සඳහා, විවිධ මුළු දළ අරුණු සැලසුම්, විවිධ මෙහෙයුම් කොන්දේසಿಗಳು හා මැදි ආකෘතිය අනුව, පුරවීමේ අනුපාතයට සුදුසු පරාසයක් පවතී. මැදි පිරීම් අනුපාතය අතිභාරයෙන් ඉහළ හෝ අතින් පහත නොවේ, නැතිනම් එය ගෝලාකාර කාර්යය මත බලපානු ඇත. සාමාන්‍ය වශයෙන්, බෝල ඇඹරුම් යන්ත්‍රය එකේ මැදි පිරීම් අනුපාතය සමාන්‍යයෙන් 40%-50% අතර වන අතර, රොඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය එකේ එය සමාන්‍යයෙන් 35%-45% අතර වේ.

5. වෙනස් කාර්ය සාධනය

රොඩ් කෂේතිරයේ විශේෂතා නම් අවසන් නිෂ්පාදනය කාළුක प्रෂ්ටාක ලෙසින් කුඩා අංශු සහිතයි, ස්ථිරක වන අතර, දැඩි කුඩා අංශු හා ස්ලයිම් අඩු වේ, සහ අධික කෘෂණ වාසය සාමාන්‍යයෙන් සමාන වේ.

බෝල් කෂේතිය අකාර මෙම නිෂ්පාදන උර්ජා සුරැකි කිරීම, කෑල්ලකට ධාරිතාවය ඉහළ වීම, හා නිෂ්පාදන නාමාවලිය සියුම් කලහනය ඉහළ මට්ටමකින් යුත් බව පරිකථනය කරයි, නමුත් එහි දුර්වලත්වය නම් අධික කෘෂණ ප‍්‍රවර්තිමයය වේ.

6. ස්ථායිත්වය වෙනස

යාන්ත්‍රිකය නිෂ්පාදනය හෝ සිදුවුවහොත්, බෝල යන්ත්‍රය සාමාන්‍ය හා ප්‍රයෝජනීය මෙහෙයුමක් සපයමින් අඩුම ස්ථාවර බලපෑමක් සමඟ ක්රියාත්මක වේ, එවිට විවේක කාලය අඩු වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.

7. විවිධ යෙදුම්

වගා ආවරණ වලට තෙත් ශාඛා මෝලික කිරීමට හෝ ගුරුත්ව හෝ චුම්බක වෙන්වීම්වලදී වියලුමෙන් හෝ තවත් අඩු මණි සම්පන්න ලෝහ බෝග වල over-crushing වලක්වීමට මෝලික යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම සාමාන්‍ය රීතියයි.

දෙවන අදියර ගෙදරීමේ ක්‍රියියාවේ, රොඩ් මිල් සාමාන්‍යයෙන් මූලික අදියර ගෙදරීමේ උපකරණ ලෙස භාවිතා වේ, සහ මෙයට විශාල නිෂ්පාදන හැකියාව සහ ඉහළ කාර්ය සාධන scre. මෘදු හෝ සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය ගෙදරීමට, කෙටි හිස කොන් කැසරුවට වෙනුවට රොඩ් මිල් භාවිතා කළ හැකිය. එය ආකෘතිය මෙහෙම සිතාගන්නා ලේසියෙන්, පිරිවැපා කැමති හා දුම්මුටිය අඩු කිරීමට හැකිය.

පන්දර මිලියආ ව්‍යාප්ත කිරීමේදී ලේසියෙන් අතිකරයෙන් මිලියආ විය යුතුය. ඒ නිසා මෙය ලෝහ ප්‍රතිසංස්කරනයට සුදුසු නොවේ.

එවිට මෝටරය මධ්‍යස්ථානයට අදාළවට අතුරුදහන් වේ. ඒවා මෝටරයකින් පසු අලුත් වන්න.