Summary: බාසාල්ට් යනු මාර්ග, ෆෙරමන්, ගුවන් තොටුපළ මාර්ග සංවර්ධනයේ භාවිතා කරන ගල්වලින් හොඳම ද්රව්යය වේ. එයට වියරීම ප්රතිරෝධතාව, අවම ජල ආශ්රිතතාව, අඩු විදුලි ගුණාංග යනාදිය ලක්ෂණ තිබේ...
බාස්ලෑට් යනු මාර්ග, දුම්රිය මාර්ග හා ගුවන් තොටුපල පාරිභෝගික කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ගල් වලින් අති විශේෂිතම ද්රව්යයයි. එය ධරණීය ආවරණාත්මක සහිතව, නියමිත ලෙස ජලය අපභෝගික නොවන, විදුලි සැපයුම අඩු වන, උසස් සිඟිලි අමතර කිරීමට සහ හැඩගැසිමට එරෙහි බලවේග අඩුව ඇති, සිඟිලි වටිනාකම අඩු වන, විශිෂ්ට හැඩගැස්මට එරෙහි සහ තද ආවරණයක් ඇති, සහ පවතින ආවාසික ආවරණ වේගයට එරෙහි ශක්තිමත් බවින් සාමන්යයෙන් පිළිගනී. එය ජාත්යන්තර අත්වැසීමේදී දර්ශනය කරනු ලබන්නේ දුම්රිය හා මාර්ග සංවර්ධනය සඳහා සාධාරණ මූලික ද්රව්යයක් ලෙසයි.
බැසල්ට් සහ ග්රේනිට් වැනි ගැටලු කැටලු හා කැටුරු තැනීම කෙරෙහි, බොහෝ දෙනා ගැටලු ඇති කරන්නේ අමතර කොටස් දැවෙන්න හුඟාක් දුෂ්කර බවයි, ආකල්පික වාරිවල සංඛ්යාව ඉතා 높은 බවයි, නිමාව ඇති මධ්යස්ථාන මාර්ගෝපදේශයන්ට නොගැළපීමයි, කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමයි, සහ නිමවූ මැටි කැටු සදහටම නරක කළු බීජවල ආකාරය තිබීමයි. සැබෑවටම, බැසල්ට් වැනි ගැටලු කැටලුෙන් මැටි කැටු තැනීම ඉතා දුෂ්කරයි!
බාසල්ට් කැඩීම සහ සකස් කිරීමේ දුෂ්කරතා
1. බාසල්ට් වල ඉහළ සම්පීඩන ශක්තියක්, හොඳ ගල් ශක්තියක්, ඉහළ දෘඪතාවක්, ශක්තිමත් ඝර්ෂණ බලපෑමක් සහ කැඩීමේදී විශාල දුෂ්කරතාවයක් ඇති අතර එය කැඩීමට අපහසු වේ.
2. බසිල්ට් හකුලීමේෙන් පසු, අවසන් නිෂ්පාදන කුඩා පොහොසත් තේජස රූප අඩු වන අතර, තවමත් විසඳුම් මාර්ගය ෙකාටියම් ඒකකය කැපවීමේ ගැටළු මතු වේ, එය විශේෂාංග අවශ්යතාසට නොඅනුකූලව පසුවීම් දියුණු කළ හැක්කේ දකින්නට අපහසු වේ.
3. උරහිස මැදීමේ ක්රියාවලියෙන් පසුව, ආසන්න වශයෙන් 5mm ට වඩා අඩු කොටසක ගඳකඩ ගල් කැබලි සහ දැඩි කණ්ණාඩි අඩංගු අගාරය සාපේක්ෂව ඉහළ වේ, සෙමින් පැහැදිලි පංකා අඩු වේ. එයට අමතරව, මැදීමේ කළු මෝස්තරය වැඩි වන අතර ගල් මැටි අඩු වේ. ගනුileanන්ට සෙමින් මැදීම සඳහා කඹ උදව්ව ක්රමයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එකක සැමවල්වල ප්රමාණය අඩු වන අතර, ජල බාධක, වානේ බාධක සහ විදුලිබල බාධක සියල්ල ඉහල වේ.
බාසල් කැපුම් සැකසුම්වල තාක්ෂණික ප්රතිවිරෝධක
During the preparation period of a hydropower station, the sand and gravel processing system encountered the above problems. The raw materials are dense massive basalt and amygdaloidal basalt, with dry compressive strength ranging from 139.3–185.7 MPa and 163.3–172.9 MPa respectively. The total amount of concrete to be processed by the system is about 1.2 million m³, and the production capacity of the system is 154,000 T/month. Among them, the processing capacity of raw material is 560t/h, the production capacity of finished aggregate is 396t/h, and the production capacity of finished sand is 140t/h.
1. උපකරණ තෝරාගැනීම
බාස්.PORT, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ලෙස "හතරේ අදියර පුළුස්සීම, උපස්ථ මැදින් විල්ලීම සහ කීයිම් මැෂින් සහ මදුරිල්ල සමඟ සැණැවීම (සාමාන්ය භාවිතා වන මැෂින් ක්රියාවලිය)" යෙදවීමට තීරණය කීවේය. ප්රධාන වැඩමුලි සැලසුම් ඉන් ලැබේ: මෘදු පුළුස්සීම වැඩමුළු, මධ්යම පුළුස්සීම වැඩමුළු, පෙරහුරුව වැඩමුළු, ගල් සහ ඍජු සැණැවීම් වැඩමුළු, පරීක්ෂා කිරීම හා නැවත පිළිබඳව සැකැස්වීමේ වැඩමුළු, මෘදු සහ ලාංකීය සමූහ ගබඩා මැදුර, ආදී. එවහා, උපාංග බර ප්රමාණය තෝරාගැනීමේ දී අඩු තැබිය යුතු අතර, ප්රමාණවත් නිෂ්පාදන හැකියාවක් වසංගතව ලබා දිය යුතුය.
2. අවසන් සමුච්චයේ ධාන්ය හැඩය පාලනය කිරීම
බාසල් සැකසීමෙන් පසු අවසන් සමුච්චයේ දුර්වල ධාන්ය ගුණාත්මක භාවය සහ කුඩා සහ මධ්යම සූචි-හැඩැති අංශු විශාල ප්රමාණයක් පවතින දුෂ්කරතා සලකා බලන විට, අවසන් රළු සමුච්චයේ ගුණාත්මක භාවය ප්රධාන වශයෙන් පහත ක්රම මගින් පාලනය කළ හැකිය:
එක් අතකින්: මධ්යම සහ සියුම් කැඩීමේ කැඩීමේ අනුපාතය පාලනය කිරීම, නිරන්තර පෝෂණය, සම්පූර්ණ පෝෂණය, ස්ථරීකරණ කැඩීම සහ ධාන්ය ගුණාත්මක භාවය පාලනය කිරීම සඳහා අනෙකුත් ක්රම.
අ other hand: බැසල්ට් කාබනික ප්රමාණයෙන් උසස් රෙදි මූලාශ්ර වල වාෂ්ප ස්වභාවයෙන් අදාල රූපාකාරයේ රසායනික බොහෝමයක් තිබේවියුම පරිගණක මැෂින් භාවිතා කරයි. මධ්යම සුඛෝපභෝගී බාධා පසු පළමු පෙරහන් වැඩමුළුව කුඩා ප්රමාණයේ නිමැවුම් මූලාශ්ර නොයුතු අතර, විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ නිමැවුම් මූලාශ්ර පමණක් වේ. එකතුව პარლამენტයට ළඟා වන බැසල්ට් එකතු කරයි (සහිත 3 ක් වන තීරු නියමිත මැෂින් නිශ්පන්නයන් සමඟ). දෙවන පෙරහන් වැඩමුළුවේ වර්ණ රූපයකින් වටා හැඳින්වීමෙන් පසු, කුඩා ප්රමාණයන් සහ 5 mm ට වඩා අඩු ප්රමාණයේ ප්රමාණයන් නිශ්පාදනය වේ.
3. ගල් ගොනු ව්යුහය, සුගතතා සංකේතය සහ ගල් කුඩු අන්තර්ගතය නියාමනය
අඩු රළුබිම් සෑදීමේ අනුපාතය, අවසාන රළුබිම්වල ඉහළ සියුම්තාවයේ මොඩියුලස් සහ බාසල්ට් රළුබිම්වල අඩු ගල් කුඩු අන්තර්ගතය යන ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, පහත දැක්වෙන ප්රතිචාරකරණ පියවර මූලික වශයෙන් ගනු ලැබේ:
පළමුව, සිරස් ෂාෆ්ට් බිම් බිඳුම් යන්ත්රයේ රෝටර් වේගය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, බිඳුම් කුහරය තුළ එකතු කිරීමේ රේඛීය වේගය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, රළුබිම් සෑදීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කරන අතර, නිපදවන රළුබිම්වල ගල් කුඩු අන්තර්ගතය වැඩි කරන අතර, එකම අවස්ථාවේදී රළුබිම්වල සියුම්තාවයේ මොඩියුලස් අඩු කරන්න.
දෙවනුව, උද්ධ්මාන ෂාෆ්ට් ආස්පාදන බිම්බ කඩනයේ පෝෂණ ශ්රේණිය සකස් කරන්න, එමඟින් වැලි සෑදීමේ බලපෑම ඉතා හොඳින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය;
තෙරණුවසේ, මත්තටු කඩළ < 5mm ගොඩනැගුණ අගුරුම අන්තර්ගතය පද්ධතියෙන් තද බෙදීම සහ මධ්යම හා සුමිත බෙදීමෙන් පසු ඉහළය. මෙම ක්රියාවලිය නිසා අගුරු කොටස මෙවැනි නිමැවුම් නොවන මෙනි, එබැවින් මධ්යම හා සුමිත බෙදීමෙන් පසුව < 5mm අගුරු සියල්ල සියල්ලක් උද්ධධර මූලික ශාඛා බලකායේ ඇතුළත් කර ප්රමාණයට යොමු කරමින් නිමයුණු කළ චන්ඩිය පාලනය කිරීම සඳහා, ඒ නිසා නිමැවුම් කළ කැලෑ වතුර මගින් පාලනය කරනු ලබයි.
හතරවුවා, අසල මුණුගොඩේ ආවරණ කෘතියෙන් එකතු කළ එකතුකරණයන් සෘජු තැන්පත් කිරීම් කර්මාන්තශාලාවට ආවේ. උප්පද්ධම් මීටර් 5 කට යටත් කොටස් රොඩ් මිලට ඇතුළත් වෙයි, එවිට නිමවා ඇති නිෂ්පදයෙහි නාංව මිශ්රණය හා කැටකැට පිළිබඳ අඩු කිරීමට නැවත බෙදීමට.
දෝලතික බදුම් impacted කන්දියක් භාවිතා කර නිෂ්පාදිත පළල ගෙඩියක් සඳහා, ප්රකෘති වෘක්ෂයේ තෙතමනය අඩුවෙන් ඇති විට, වැලි නිෂ්පාදනයේ ප්රභාවය වැඩි වේ. මෙම ගුණාංගයට අනුව, වැලි නිෂ්පාදනයේ ප්රභාවය වැඩි කිරීමට පිළිවෙත තුළ සුරක්ෂිත ක්රමය පරිගණකයෙහි භාවිතා කෙරේ.
4, අවසන් වැලි සංඝටක තුළ ගල් කුඩු අන්තර්ගතය
පද්ධතිය සාමාන්ය කොන්ක්රීට් සඳහා වැලි සහ ආර්.සී.සී. සඳහා වැලි නිපදවයි. මෙම වැලි වර්ග දෙක අතර විශාලතම වෙනස වන්නේ ගල් කුඩු අන්තර්ගතය වෙනස් වීමයි. එනම්, පළමු වැලි වර්ගයේ එය 6-18% සහ දෙවන වැලි වර්ගයේ 12-18% වේ. මෙම ක්රියාවලියේදී,
ප්ରථමයෙන්, මධ්යම හා සුළු කැටතීමෙන් පසුව නිමවා ඇති නිෂ්පාදන කිසිවක් නිශ්පදිත නොවේ. සියලු කැටතූම් ද්විතියන් පිළිගැනීම සහ ශ්රেণීකරණය තුළින් භාජා කල පසුව උම්බටු නියමිත රබර් තැනීමේ යන්ත්ර වලට තිබේ. 3–5 mm වටින ගරන්ඩයක් ලෙස වෙන් කර තමන්ගේ දෝර මීයනයට මාරු කෙරේ. මෙම ක්රියාවලිය සියලු සුළු ද්රව නිෂ්පාදන ක්රමවේදය අපන්වයි. සුදුසු කොන්ක්රීට් සිම්බන්ඩ්ගේ ගංජා පෝරමය හා ශබ්ද ගුණාත්මකතා සංඛ්යානය නිවැරදිව කළ හැක්කේ, අහසට නෂ්ටිත වැටීමේ ක්රියාවලිය සහ හුබඳ ප්රතිකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන්ය.
දෙවනුව, එඟන් මාර්ග රොඩ් මිල සහ අතුරුණ තල මෝඩල් භාවිතා කරයි RCC කෙටියට වැටෙන සෙරීම කඨින්കര කිරීමට. ඒ අතර, වැස්ස වෙනසට ලැබෙන සුමට වැලි අතුරුණයෙන් අහිමි වූ ගල් කුඩුව හා මිශ්ර කරයි. සෙරීම මෘදුකරණ මෙවලම හරහා ලැබුණු ගල් කුඩුව සියල්ල RCC සෙරීමේ වැලි සමඟ සංකල්ප කරමින් එහි ගල් කුඩුව අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමට.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න