Summary: කෝන් ක්රෂර්ට උසස් නිෂ්පාදන ධාරිතාවයක්, කොට්ටාඩු නිෂ්පාදන විලාසයක්, ස්ථායි මෙහෙයුමක් සහ විශ්වසනීය කාර්යසාධනයක් ඇති විශේෂාංග ඇත, සහ එය සුළු මන්දගාමී මෘදුකරණ මෙහෙයුම්වල විශාල පරිමාණයෙන් භාවිතා වේ.
හයිඩ්රොලික් කේතු කොබ්බර් විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ ගල් අඟුරු සකසන ශාකවල සියුම් කොබ්බර් ක්රියාවලිය සඳහා යතුරු උපකරණය වේ. එයට ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව, කුඩා නිෂ්පාදන ප්රමාණය, ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය ඇති අතර සියුම් කොබ්බර් ක්රියාවලියේ බහුලව භාවිතා වේ.
බහු සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කේතු කොන පොඩි කරන යන්ත්රයේ 6 ප්රධාන සංඝටක
1. බහු-සිලින්ඩර ව්යුහය
බහු සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කේතු කොන පොඩි කරන යන්ත්රය යනු කේන්ද්රය වටා බෙදාහැර ඇති බොහෝ හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සහිත යන්ත්රයකි.
ඉරිතැලීම් කුහරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය දිගු ආඝාතයක් ඇති අතර ආස්ථාපන තහඩුවේ ඇතිවන ඇලීම සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත, එම නිසා පිරිසිදු කිරීමේ බර අඩු කර කුහරය වේගයෙන් පිරිසිදු කරයි, එමගින් නිෂ්ක්රීය කාලය අඩු කරයි. ඒක සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කෝන් කඩනය සමඟ සසඳන විට, එකම ක්රියාකාරී තත්වයන් යටතේ, ඉහළ සහ පහළ රාමුවල සම්බන්ධක බෝල්ට් ඉවත් කිරීම අවශ්ය නොවන අතර, ඉහළ රාමුව පහසුවෙන් සකස් කළ හැකි අතර, එය වැඩ අඩු කරන අතර පහසු වේ.
2. ස්ථිර ෂාෆ්ට් ව්යුහය
බහු සිල්ඩර් හයිඩ්රොලික් කොන් කැන් ක්රෂර් මූලික ශෛලිය හා ගමන් කිරීමේ කොන් වර්ගයේ ස්වതන්කරණය කර ඇත. මූලික ශෛලිය හා පහළ දණ්ඩය ටේපර් අතුරුසහයක් මඟින් ඒකාබද්ධ කර තිබෙන අතර, එමඟින් මූලික ශෛලියේ විශාල ද්රව්ය තදබල වන විට බර අවසන් කරමින් විශාල බරදියට ක්රියාකරවිය හැකිය. තව ද, මැන්ටල් විණුම් කිරීමේදී, ගමන් කිරීමේ කොන් ප directly උසින් උස්සමින් පහළ දණ්ඩය දී අරවඳු කර දෙන අතර මෙය නඩත්තු සඳහා පහසු වේ.
3. හයිඩ්රොලික් ගැලපුම් විසර්ජන විවරය
PLC ස්පර්ශ තිරය ඔස්සේ බැහැර කිරීමේ විවරයේ ප්රමාණය සකසන්න. හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය භාවිතා කර ස්ථිර කේතුකාකාර ආකෘතිය සකසන්න. එනම්, ස්ථිර කේතුකාකාර ආකෘතිය ඉහළ හෝ පහළ භ්රමණය කිරීමෙන් බැහැර කිරීමේ විවරය සකසන්න. බැහැර කිරීමේ විවරය සකසන ක්රියාවලියේදී, ස්ථිර කේතුකාකාර ආකෘතියේ සාපේක්ෂ ඇලවීමේ ස්ථානය නිරන්තරයෙන් වෙනස් වේ. එමඟින්, ස්ථිර කේතුකාකාර ආකෘතියේ ස්ථානීය ඇලවීම නිසා ඇතිවන වෘත්තාකාර පාඩුව නිවැරදි කිරීමට හැකි වේ. එමඟින්, ආකෘතියේ ඇලවීම වඩාත් ඒකාකාරී වන අතර, බැහැර කිරීමේ විවරයේ ප්රමාණය සහ අවසන් භාණ්ඩවල අංශු ප්රමාණය සපුරා ගැනීමට හිතකර වේ.
4. රහස් මුද්රා ව්යුහය
චලන කෝණය සහ ඉදිරිපස හැරී ඇත්තේ හා ඉදිරිපස හැරී ඇත්තේ අතර තිබෙන මැසීම ආකාරය U-හෝ T- හැඩි මසීම් වර්ණනා අරපිරීමක් කළ ක්රමයකි, ඔහු ලැබේ ලැබේ බව මන්දවට හා සේවක මෙහෙයුම් කාලය දීර්ඝ ලෙස පවත්නා ස්ථායි හා තහවුරු වේ.
5. විවිධ කුහර ව්යුහය
විවිධ ක්රියාකාරී තත්ත්වයන්ට අනුවර්තනය වීම
6. ලැමිනේෂන් කැඩීම
හයිඩ්රොලික් කෝන් කොටස් කපනය සාමාන්යයෙන් විශිෂ්ට ක්රමලේඛන කොටස් කපන හැඩයක් උපයෝගී කරගනිමින්, එහි විශාල ආවේප පරාසය, ඉහළ ආවේප සංඛ්යාතය සහ විශාල පතුලේ කෝණය යන ලක්ෂණ සමඟ, එය බහු-අංශු ක්රමලේඛන කොටස් කපනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
සැලැස්වූ මූලික ද්රව්ය සංවේගයෙන් ක්ෂේමයක් ලැබූ විට, පීඩන වින්යාසය සිදුවේ. එම පීඩනය තෙක් ලඟා වන විට, අණ්ණුවලට දැඩි බිඳීමක් සිදු වී අසරණතම ස්ථානයේ චිඳු ඇතිවේ. ලේමිනේෂන් මසියසුම සංකල්පය වන්නේ ගල් මඩුල්ලේ බීම්වල්ලා අතර පමණක් නොව, අණ්ණු අතර මෙන්ම අණ්ණුවල අතරද බිඳීම් සිදුවීමයි.
ලැමිනේෂන් කැඩීමේ අවසාන නිෂ්පාදන හොඳ ඝන හැඩයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර, නැවත හැඩගැන්වීමට අවශ්ය නොවේ. එය වාණිජ සිමෙන්ති මිශ්රණ ශාකයේ සෘජුව භාවිතා කළ හැකිය. එබැවින්, වර්තමාන රොන්මඩ සහ කොරල් එකතු කිරීමේ කර්මාන්තය බහු සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කෝන් කඩනය භාවිතා කිරීමට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි.
බහු සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කෝන් කඩනය භාවිතා කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු
සම්පාදන ප්රමාණය මහත්මිය ආහාර ප්රමාණය අධික නොවේ.
අතිශය ආහාර දීමේ කුඩා තෙතමනය මීටරය තුළ දිලිමැටි මැදම වාගේ ඇති විමසා පස්සට කරහැකි අතර එය කැටයම් ක්රියාවලිව මහා බලපෑමක් සිදු කරමින් ප්රමාණය අඩු කරයි. ඒ සමගම, ආහාර දීමේ කුඩා තෙතමනය අතින් වැඩියී නම්, එය කැටයම් මත වැඩි බලපෑමක් සිදු කරමින් උපකරණය සාමාන්ය භාවිතයට බාධා කරන අතර, එවැනි මධ්යම යන්ත්රය අත්හිටවීම වර්තමානයට එල්ල විය හැක.
(2) විසර්ජන විවරය එයට අනුරූප කුහර වර්ගයේ අවම විසර්ජන විවර ප්රමාණයට වඩා කුඩා වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.
එගොල්ලියම ප්රවේශ වන්නාට සුළු නම්, බර විදුලි ප්රවාහය වැඩි වේ, එමනිසා උපකරණයට ආක්රමණයක් සිදු වන අතර, උදාහරණයක් ලෙස නිවටා විලාපය දැවෙනවා, කොටස්වල වේගයෙන් නරුම වීම, හා තද අවස්ථාවල, කොන් කැරියාව සෘජු ලෙස අත්හිටුවනු ඇත.
(3) පෝෂණය කුහරය පුරවා සමාන ලෙස තිබිය යුතුය.
සමාන නොවන පෝෂණය හෝ කුහරය පුරවන්නට නොහැකි වීම නිසා ප්රධාන එන්ජිමේ බර විද්යුත් ප්රවාහයේ විශාල උච්චාවචනයන් සිදුවනු ඇත, නිමැවුම් ධාරිතාව අඩු වනු ඇත, ඇඳීම සමාන නොවනු ඇත.
(4) ක්රියාකාරී බර සාමාන්යයෙන් 75% ~ 90% වේ
ද්රව්ය විනාශ කිරීමේ තත්ත්වයට අනුව, සාමාන්ය ප්රමුඛ උපාංග බහුලතාව 75%~90% අතර පාලනය කරයි, ප්රසන්නව 90% කට අධික නොවිය යුතුයි. බලය අතින් අඩුව болса, තට්ටු විනාශ කිරීම සම්පූර්ණ කළ නොහැකි වන අතර, උපකරණය එහි උසස් කාර්යශක්තියක් දක්වන්නට නොහැකිය. බලය අධික болса, ප්රධාන උපාංගයේ තැඹිලි මැස්ම මත විශාල බරක් සිදු වන අතර, එමයින් කොපර් මැස්ම වගේ කොටස් කෙටි ආಯු ඉටු කළ හැකිය.
(5) අමුද්රව්යවල තෙතමනාව හරියටම පාලනය කරන්න
අධික ශ්ලේෂ්මල සහිත ද්රව්ය තලා කිරීමේදී, තලා ඇති ද්රව්ය තලා ඇති කුහරයෙන් පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට අපහසු වීමට හේතු වන අතර, ප්රධාන එන්ජිමේ බර විදුලිය වැඩි වීමෙන් නතර වීමට හේතු වේ. එබැවින්, අධික ශ්ලේෂ්මල සහිත ද්රව්ය තලා කිරීමේදී, තෙතමනය ප්රමාණය පාලනය කළ යුතු අතර, එය සාමාන්යයෙන් 5% ඉක්මවා නොයා යුතුය.
(6) සහාය ඇසුරුම් ලාංඡනය පැනීමෙන් වළකින්න
සහාය ඇසුරුම් ලාංඡනය පැනීම නිසා පිත්තල ආසන ආකලනයට හානි සිදුවන අතර ප්රධාන රාමුවට විවිධ මට්ටම්වල හානි සිදුවිය හැකිය. සහාය ඇසුරුම් ලාංඡනය ගැලවීමට හේතු වන්නේ: ① ආරක්ෂක සිලින්ඩරයේ පීඩනය අඩු වීම; ② ආහාර ලබාදීම අසමාන වීම, එක් පැත්තකට වැඩි ද්රව්ය ලැබීම හා අනෙක් පැත්තට අඩු ද්රව්ය ලැබීම, බර අසමාන වීම; ③ ආහාර ලබාදීමේ ප්රමාණය වැඩි වීම, බර වැඩිවීම හා ද්රව්ය සාමාන්ය ලෙස කඩා වැටීමට බලපෑම් කිරීම; ④ පිටවන වායු ප්රමාණය අඩු වීම හා බර වැඩිවීම.
(7) ස්නේහක තෙල් උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න
බහුසන් කුන්දල හයිඩ්රොලික් කොන් කැරකීමේ යන්ත්රයට විශාල අසමසමතාවයකි, ඉහළ බලය සහ විශාල උණුසුම් ජනනයක් ඇත, එනිසා සම්බෝධක තෙල්ගේ නිෂ්පාදන හැකියාව ප්රධාන දර්ශකයකි. සම්බෝධක පද්ධතියේ අයිස්සිය වියළීම් තෙල්ට අදාළ උෂ්ණත්වයක් අඩු කිරීමට හැකි වන අතර, එමඟින් තෙල් හොඳ සම්බෝධක හා ප්රතිශක්තිකරණ ප්රතිඵල ලබා දේ.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න