සාරාංශය：මෙම ලිපිය කටු කඩනය, බලපෑම් කඩනය සහ කේතු කඩනය අතර සම්පූර්ණ සසම්පාතයක් ඉදිරිපත් කරයි, ඒවායේ ව්යුහය, ක්රියාකාරී මූලධර්ම, කඩන හැකියාවන් සහ යෙදුම් පිළිබඳ වෙනස්කම් අවධාරණය කරමිනි.
හකු කඩනය, බලපෑම් කඩනය සහ කේතු කඩනය ඛනිජ සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තවල විවිධ ද්රව්ය කඩා බිඳීමට පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි. සෑම වර්ගයකමගල් කුඩු කරන යන්ත්රයක්එහි ලක්ෂණ සහ වාසි ඇති අතර ඒවා විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
මෙම ලිපියහකු කඩනය, ප්රභේද නාශකයකි සහකේන් තලාකාරකය, ඒවායේ ව්යුහය, ක්රියාකාරී මූලධර්ම, කඩා බිඳීමේ හැකියාවන්, පිළිබඳ විස්තරාත්මක සංසන්දනයක් ඉදිරිපත් කරයි.
1. සංස්ථාපනය සහ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
කොරපොතු බිඳුම් යන්ත්රය: කොරපොතු බිඳුම් යන්ත්රවල ස්ථිර කොරපොතු තහඩුවක් සහ චලනය වන කොරපොතු තහඩුවක් ඇත. චලනය වන කොරපොතු තහඩුව ස්ථිර කොරපොතු තහඩුවට එරෙහිව ඉදිරියට හා පසුපසට ගමන් කරයි, ද්රව්යය දෙක අතර සංපීඩනය කිරීමෙන් එය බිඳ දමයි.
**බලපෑම් කොටු කරන්නා:** බලපෑම් කොටු කරන්නන්හි ඉහළ වේගයකින් භ්රමණය වන හැමර් හෝ පහර දෙන බාර් සහිත රෝටරයක් ඇත. ද්රව්ය කොටු කිරීමේ කුටියට ඇතුළු වන විට, එය හැමර් හෝ පහර දෙන බාර් මගින් පහර දී බලපෑම් තහඩු මතට විසි කරනු ලැබේ, එමඟින් එය කුඩා කොටස් වලට කඩා විසිරී යයි.
කෝන් කොටු කරන්නා: කෝන් කොටු කරන්නන්හි කෝනික හැඩැති කොටු කිරීමේ කුටියක් සහිත ආවරණයක් සහ උත්තලයක් ඇත. ද්රව්ය කුටියට ඇතුළු කර ඇති අතර, ආවරණය කුටිය තුළ භ්රමණය වන විට ආවරණය සහ උත්තලය අතර එය කොටු වේ.
2. යෙදුම් පරාසය
කොරපොතු කොට්ට කපන යන්ත්රය: කොරපොතු කොට්ට කපන යන්ත්ර ඛනිජ කර්මාන්ත, ගල් කැපීම සහ යළි භාවිතා කිරීමේ කර්මාන්ත ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල ප්රාථමික කොට්ට කැපීම සඳහා පොදුවේ භාවිතා වේ.
ආघාත කොට්ට කපන යන්ත්රය: ආඝාත කොට්ට කපන යන්ත්ර විවිධාකාර වන අතර ප්රාථමික, ද්විතීයික සහ තෘතීය කොට්ට කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. ඒවා ඛනිජ කර්මාන්ත, ගල් කැපීම සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තවල පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.
ශंकු කොට්ට කපන යන්ත්රය: ශंकු කොට්ට කපන යන්ත්ර පොදුවේ ගල් කැපීම, ඛනිජ කර්මාන්ත සහ ගල් කැපීමේ නිෂ්පාදන වැනි යෙදුම්වල ද්විතීයික සහ තෘතීය කොට්ට කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.
3. කොට්ට කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ අංශු හැඩය
කොබ්බරි යන්ත්රය: කොබ්බරි යන්ත්ර ඉහළ කැඩීමේ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් හඳුනාගෙන ඇති අතර, තරමක් රළු අංශු හැඩයක් නිපදවිය හැකිය. ඒවා දෘඪ හා ඝර්ෂණශීලී ද්රව්යවල ප්රාථමික කැඩීම සඳහා සුදුසු වේ.
බලපෑම් කඩනය: බලපෑම් කඩනයන් ඉහළ සම්පීඩන ශක්තියක් සහිත ද්රව්ය කැඩීම සඳහා කාර්යක්ෂම වේ. ඒවා ඝනක ආකාරයේ අංශු නිපදවයි, සහ ද්විතීයික සහ තෘතීයික කැඩීමේ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
කේතු කඩනය: කේතු කඩනයන් හොඳින් වර්ගීකරණය කළ හා ඝනක ආකාරයේ අංශු නිපදවීමේ හැකියාව සඳහා ප්රසිද්ධය. ඒවා ද්විතීයික සහ තෘතීයික කැඩීම සඳහා සුදුසු වන අතර, අංශු හැඩය පාලනය කිරීම සඳහා ප්රශස්ත වේ.
4. ධාරිතාව
කොන්ක්රීට් කඩනයන්ට සහ බලපෑම් කඩනයන්ට සාපේක්ෂව හකු කඩනයන්ගේ ධාරිතාව අඩුය. ඒවා කුඩා සිට මධ්යම ප්රමාණයේ ගල් හා ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
සාමාන්යයෙන්, බලපෑම් කඩනයන්ට හකු කඩනයන්ට වඩා වැඩි ධාරිතාවක් ඇත, නමුත් කේතු කඩනයන්ට වඩා අඩු ධාරිතාවක් ඇත. ඒවා ප්රාථමික, ද්විතීයික සහ තෘතීයික කැඩීම සඳහා සුදුසු වේ. බලපෑම් කඩනයක ධාරිතාව රෝටර් විෂ්කම්භය, රෝටර් වේගය සහ බලපෑම් තහඩු සහ පහර දෙන බාර් අතර පරතරය මගින් තීරණය වේ.
කෝන් කඩන යන්ත්රවල හකු කඩන යන්ත්ර සහ බලපෑම් කඩන යන්ත්ර සසඳන විට වැඩි ධාරිතාවක් ඇත. ඒවා ද්විතියික සහ තෘතියික කැඩීම සඳහා ඉතා ඵලදායී ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර විශාල ද්රව්ය ප්රමාණයක් සම්බන්ධ කර ගත හැකිය. කෝන් කඩන යන්ත්රයේ ධාරිතාව තීරණය වන්නේ වසා ඇති පැත්තේ සැකසුම (CSS) සහ කැඩීමේ කුටියේ ප්රමාණය සහ හැඩය අනුවයි.
5. ආදාන ප්රමාණය
හකු කඩන යන්ත්ර කෝන් කඩන යන්ත්ර සහ බලපෑම් කඩන යන්ත්ර සසඳන විට විශාල ආදාන ප්රමාණයක් ග්රහණය කරගත හැකිය. ඒවා විශාල ආදාන විවරයක් සහිතව නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් විශාල පාෂාණ සහ ද්රව්ය ඇතුළු වීමට ඉඩ ලබා දෙයි.
ආघාත කඩනයන්ට, හකු කඩනයන් සහ කේතු කඩනයන්ට සාපේක්ෂව කුඩා පෝෂක විවරයක් ඇත. ඒවා කුඩා ප්රමාණයේ ගල් හා ද්රව්ය පිළිගැනීමට නිර්මාණය කර ඇත. ආඝාත කඩනයක ආදාන ප්රමාණය රොටර් වර්ගය සහ කඩන කුටියේ සැකසුම මත රඳා පවතී.
කෝන් කොටස් කිරීමේ යන්ත්ර විවිධ ප්රමාණයේ ආහාර ද්රව්ය ග්රහණය කර ගත හැකිය. ඒවාට ශරීරයේ පතුල දෙසට හරහට පටු වන කේතුකාකාර කැඩීමේ කුටියක් ඇත. මෙම සැලසුම ශිලා සහ ද්රව්ය විවිධ ප්රමාණයන්ට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි.
6. ප්රතිඵල ප්රමාණය
සාප්පු කොටස් කිරීමේ යන්ත්රයේ ප්රතිඵල ප්රමාණය තීරණය වන්නේ කැඩීමේ කුටියේ ඉහළ සහ පහළ යුගල අතර දුර අනුවය. සාප්පු කොටස් කිරීමේ යන්ත්ර වඩාත් සාපේක්ෂව රළු ප්රතිඵල ප්රමාණයක් නිපදවීමට සමත් වේ. අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය සාප්පු වල හිඩැස් සකස් කිරීමෙන් පාලනය කළ හැකිය.
බලපෑම් කඩනයන් ඝනක ආදාන ප්රමාණයක් නිපදවයි. අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය බලපෑම් පුවරු සහ බ්ලෝ බාර් අතර හිඩැස් සැකසුම්, හා රෝටර් වේගය මත රඳා පවතී. බලපෑම් කඩනයන් විවිධ යෙදුම් සහ අපේක්ෂිත අවසාන නිෂ්පාදන මත රඳා විවිධ ආදාන ප්රමාණ නිපදවීමේ හැකියාව ඇත.
කේතු කඩනයන් හොඳින් වර්ගීකරණය කරන ලද ඝනක ආදාන ප්රමාණයක් නිපදවීමට ප්රසිද්ධය. අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය CSS සහ ආවරණය සම්බන්ධයෙන් කේතුවේ ස්ථානගත කිරීම මත රඳා පවතී. කේතු කඩනයන් අංශු හැඩය සහ ප්රමාණ ව්යාප්තිය පිළිබඳව ඉතා හොඳ පාලනයක් සපයයි.
7. නඩත්තු සහ ක්රියාකාරී වියදම්
හකු කුඩු කිරීම් යන්ත්රය: හකු කුඩු කිරීම් යන්ත්රවල සාපේක්ෂව අඩු නඩත්තු අවශ්යතා සහ ක්රියාකාරී වියදම් ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඒවා බලය වැඩිපුර පරිභෝජනය කරයි, බලපෑම් සහ කේතු කුඩු කිරීම් යන්ත්ර සසල කරන විට.
බලපෑම් කුඩු කිරීම් යන්ත්රය: බලපෑම් කුඩු කිරීම් යන්ත්රවල මධ්යම නඩත්තු අවශ්යතා සහ මධ්යම ක්රියාකාරී වියදම් ඇත. ඒවා ශක්ති-සාර්ථක වන අතර හොඳ පිරිවැය-ඵලදායිතාවක් ලබා දෙයි.
කේතු කුඩු කිරීම් යන්ත්රය: කේතු කුඩු කිරීම් යන්ත්රවල ඉහළ නඩත්තු අවශ්යතා ඇත, නමුත් සාමාන්යයෙන් හකු සහ බලපෑම් කුඩු කිරීම් යන්ත්රවලට සාපේක්ෂව අඩු ක්රියාකාරී වියදම් ඇත. ඒවා ශක්ති-සාර්ථක වන අතර දිගුකාලීනව පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට හැකි වේ.
කොටස් කොඩි, බලපෑම් කොඩි සහ කේතු කොඩි වෙනස් ලක්ෂණ සහ වාසි ඇති අතර එම නිසා ඒවා විවිධ කොඩි කිරීමේ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. කොටස් කොඩි ශක්තිමත් සහ ඝර්ෂණ සහිත ද්රව්යවල ප්රාථමික කොඩි කිරීම සඳහා විශිෂ්ට වේ, එම අතර බලපෑම් කොඩි ද්විතියික සහ තෘතියික කොඩි කිරීමේදී කාර්යක්ෂම වන අතර ඝනක අංශු හැඩයක් ලබා දෙයි. කේතු කොඩි විශිෂ්ට අංශු හැඩය පාලනයක් සපයන අතර ද්විතියික සහ තෘතියික කොඩි කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
විශේෂිත කාර්යයකට සුදුසු කඩනයක් තෝරා ගැනීමේදී, කඩනයේ තලන ධාරිතාව, නඩත්තු අවශ්යතා, ක්රියාකාරී පිරිවැය සහ යෙදුම් පරාසය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. කඩනය තෝරා ගැනීම සම්බන්ධයෙන් තොරතුරු ලබා ගැනීමට හා තීරණ ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා කර්මාන්ත විශේෂඥයින් සම්බන්ධ කර ගැනීම හා නිෂ්පාදන විශේෂාංග පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් වේ.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න