Summary: හදාගෙන තිබෙන මැටි සැන්ඩ් හි වට හැඩය අඩු අතර එය මඩල වෙළඳපොලේ පුළුල් වශයෙන් භාවිතා වේ සහ නදර් මැටි ප්රධාන මූලාශ්ර වශයෙන් ගඟ මැටි මුවඳක් ලෙස ප්රභවයෙන් ම දඩුවම වේ।
මාළුව සහ ග්රෑවල්, ඉදිරිකිරිමේ භාණ්ඩ සහ කොන්ක්රීට් මිශ්ර මූලධර්ම කළමනාකරණයට ප්රධාන නිෂ්පාදන වුවද, ඉඩම ව්යාපෘති හා මාර්ග ඉංජිනේරුවෙහි ප්රධාන භාවිතා වේ, විශාල වෙළඳපොළට ඒකාබද්ධවයි. විවිධ ආඛ්යාත ග්රෑවයන් මගින් නිෂ්පාදිත ම ඉවතු ම ම කීරීම, ස්වාභාවික ම ඉවතු සඳහා විකල්පයක් වන පරිදි වේගයෙන් පවතිමින් ඇත, හා නිෂ්පාදිත ම ඉවතු භාවිතය ගෝලීය ප්රවණතාවක් බව පත්වී ඇත.
නදුරු දියමන්ති මෙන්ම ගංවතුර දියමන්ති, දිවයින දියමන්ති ඇතුළු විවිධ ස්වභාවික දියමන්ති සමඟ জොටුවු විට, නිෂ්පාදිත දියමන්තිවල අදිකයන් මොනවාද?
වැලි පිළිබඳ සංක්ෂිප්ත විස්තරය
සැහැල්ලු ගල් කැබලි වලින් සමන්විත වන බවට 5 මි.මී.ට වඩා අඩු කොටස් ප්රමාණයක් ඇති රළු බොරළු, ස්වාභාවික තත්වයන් යටතේ විල්, මුහුදු, ගංගා සහ කඳුකරයේ සෑදෙන අනුකලනය කර ඇත. එය ඛනිජ කර්මාන්තශාලා යන්ත්රවලින් සකසන ලද ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය වලින් 4.75 මි.මී.ට වඩා අඩු කොටස් ප්රමාණයක් ඇති බොරළු විය හැකිය.
බොරළුවේ ඝනකම ඉතා සියුම් බව අනුව තීරණය කරන ලද සිවු ස්ථරවලට බෙදා ඇත:
රළු බොරළු: සුක්ෂමත්ව දියුණුව අගය 3.1 සිට 3.7 දක්වා අතර, මැටි මණිසා මට්ටම 0.5 mm මෙන් අභ්යන්තර කටයුතු ලබා දී ඇත.
මධ්යම බොරළු: ඉතා සියුම් බව ප්රමාණය 3.0-2.3, සහ සාමාන්ය කොටස් ප්රමාණය 0.5-0.35 මි.මී. ය.
හිස් සෙන්දුරු පිහිනීමේ මොඩියුලස් 2.2-1.6, සහ සාමාන්ය අංශු ප්රමාණය 0.35-0.25mm යි.
අති සූක්ෂම රළු: පිහිනීමේ මොඩියුලස් 1.5-0.7, සහ සාමාන්ය අංශු ප්රමාණය 0.25mm ට අඩුයි.
ස්වාභාවික රළු: ස්වාභාවික තත්වයන් යටතේ (විශේෂයෙන් ගල් කාසාදනය) සෑදුණු 5mm ට අඩු අංශු ප්රමාණයකින් යුත් ගල් කැබලි ස්වාභාවික රළු ලෙස හැඳින්වේ.
නිෂ්පාදිත රළු: මූලික පසෙහි ඉවත් කිරීමේ ප්රතිකාරයෙන් පසු යාන්ත්රික කැඩීම සහ තිර පරීක්ෂණ මගින් සාදන ලද 4.7mm ට අඩු අංශු ප්රමාණයකින් යුත් ගල්, ගනි වල පතුලේ ඇති ද්රව්ය, නැතහොත් කර්මාන්තශාලා අපද්රව්ය, මෘදු සහ කාසාදි අංශු හැර.
කෘත්රිම වැලි
කෘත්රිම රළු බොරළුවල වාසි
නිෂ්පාදිත වැලි (එම්-වැලි) හි කෙළවර රවුම් නොවන අතර විශාල පැති ඇති අතර එය විශාල වශයෙන් එකතුවෙහි වෙළඳපොලේ භාවිතා වන අතර ගංගා වැලි ප්රධාන වැලි සහ කැටිති මූලාශ්රය ලෙස ඵලදායක ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කරයි. වර්තමානයේ, වැලි සහ කැටිති සඳහා විශාල ඉල්ලුමක් ඇති ව්යාපෘති වන්නේ මෙට්රෝ ව්යාපෘති, පුස්තකාල, උද්යාන, වියඩක්, චතුරශ්ර, ක්රීඩාංගණ සහ වෙනත් පහසුකම් ඉදිකිරීම්, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් උස් ගොඩනැගිලි, මාර්ග, දුම්රිය මාර්ග, පාලම් ආදියයි. වැලි සහ ස්වභාවික වැලි භාවිතා කළ යුතු සියලුම කර්මාන්තවලදී නිෂ්පාදිත වැලි භාවිතා කළ හැකිය.
1. ස්වරූපය
නිෂ්පාදිත වැලි යනු යොමු කළ හැකි වෘත්තිකයෙකු විසින් තලා ලබාගත් වැලි සහ ගල් වර්ගයකි. සුදුසු කඩන උපකරණ වැනි වැලි නිෂ්පාදන උපකරණ. ස්වාභාවික ගංගා වැලි සමඟ සසඳන විට, එහි තියුණු පැති සහ බොහෝ සුදුළු හැඩයන් ඇත.
නිෂ්පාදිත වැලි සහ ගංගා වැලි වෙන්කර හඳුනා ගන්න:
ගංගා වැලි ගංගා නාලිකාවෙන් සෘජුවම උකහාගෙන ඇත, එබැවින් එය කුඩා ගල් කැට සහ හිරු වැලි සමඟ මිශ්ර වේ. එම කුඩා ගල් කැට ගංගාවේ දිගු කාලීනව කැණීමට ලක්ව ඇති අතර, ඒවායේ පැති සාපේක්ෂව රවුම් ය.
2. දැඩි බව සහ ප්රතිරෝධක බව
නිෂ්පාදිත වැලි වල දැඩි බව සහ ප්රතිරෝධක බව අතිශයින්ම හොඳ මට්ටමක පවතින අතර, සාමාන්ය සිමෙන්ති වල භාවිතය සඳහා කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත. කෙසේ වෙතත්, ඝර්ෂණය සහ ආঘාතය වැඩි වශයෙන් හිමි වන සිමෙන්ති සංරචක භාවිතා කිරීමේදී, සංක්රමණ සාධක භාවිතා කිරීමට අමතරව, සිමෙන්ති වැලි අනුපාතය, වැලි වල බිඳුණු දර්ශකය සහ ගල් කුඩු ප්රමාණයද පාලනය කළ යුතුය.
3. කුඩු ප්රමාණය
යන්ත්රයෙන් සාදන ලද වැලි වල ගල් කුඩු යනු 0.075 මි.මී. ට වඩා කුඩා, සිහින්ව අඹරන ලද ගල් කුඩු වන අතර, සිමෙන්ති හයිඩ්රේෂන් සමඟ ප්රතික්රියා කළ නොහැක.
ඇත්ත වශයෙන්ම, යන්ත්රයෙන් සාදන ලද වැලි වලින් ලබා ගන්නා කුඩු ප්රමාණය 20% ට වඩා අඩු නම්, එය කොන්ක්රීට් වල එකතුවීමේ කාලය සහ ශක්ති වර්ධනයට අහිතකර බලපෑමක් නොකරන අතර, කොන්ක්රීට් මිශ්රණවල ක්රියාකාරිත්වය, පොම්ප කිරීමේ හැකියාව, ශක්තිය සහ අනෙකුත් අංශවල හොඳ කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි.
4. අනුකූලතාව සහ සම්පීඩන ප්රතිරෝධය
නිෂ්පාදිත වැලි වල ධාන්ය ප්රමාණය අක්රමවත් වන අතර, සිමෙන්ති වැනි ව්යුහාත්මක බන්ධන භාවිතා කරන විට, එය බොහෝ විට හොඳ අනුකූලතාවක්, වැඩි සම්පීඩන ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් පෙන්නුම් කරයි.
5. සංයුති ව්යුහය
කෘත්රිම වැලි සාමාන්යයෙන් අතින් තෝරාගත් අමුද්රව්ය වලින් සාදා ඇත, ඒවා ඒකාකාරී සහ ස්ථාවර ද්රව්ය වේ. ඛනිජ සහ රසායනික සංයුතිය අමුද්රව්ය සමග සමපාත වන අතර, එය ස්වාභාවික වැලි තරම් සංකීර්ණ නොවේ.
6. සියුමු ගුණාංකය
කෘත්රිම වැලි සියුමු ගුණාංකය නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් මගින් කෘත්රිමව පාලනය කළ හැකි අතර, පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදනය සංවිධානය කළ හැකිය, එය ස්වාභාවික වැලි සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි ය.
සාරාංශයක් ලෙස, කෘත්රිම වැලි විශාල ප්රභව පරාසයක්, ස්ථාවර ද්රව්ය, පහසු ක්රියාකාරිත්වය සහ පාලනය ඇත.
නිෂ්පාදිත වැලි නිෂ්පාදන ක්රමය
නිෂ්පාදන ක්රම උපයෝගී කරගෙන නිපදවන රළු වැලි ප්රධාන වශයෙන් වියළි ක්රමය සහ අර්ධ වියළි ක්රමය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.
වියළි නිෂ්පාදන ක්රමය යනු තනි ක්රියාවලි සම්බන්ධතාවල දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා ජලය ඉසීම හැර, සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්රියාවලිය පාහේ ජල රහිත වීමයි. මෙම ක්රමය ශීත සීතල කාලගුණය, වියළි කාලගුණය, ජල සම්පත් බරපතළ ලෙස අඩු තැන් සහ ඛනිජ අමුද්රව්යවල පස හොඳින් වෙන් කළ හැකි ප්රදේශ සඳහා සුදුසු වේ.
අර්ධ වියළි නිෂ්පාදන ක්රමය යනු කඩා විසිරීමේ අංශයේ ජලය භාවිතා නොකිරීම සහ කඩා විසිරීමේ අංශයෙන් පසු ජලයෙන් සෝදා ගැනීමයි. මෙම ක්රමය ජල සම්පත් සුදුසු ප්රදේශ සඳහා සුදුසු වේ.
නිෂ්පාදිත වැලි නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ තෝරාගැනීම
ප්රාථමික කැඩීම සඳහා බර කැඩීමේ උපකරණ
වැලදී බිඳීමට යොදා ගන්නා උපකරණය සාමාන්යයෙන් මූණ බිඳි උපකරණයකි, දෙකක් මට්ටමේ බලපෑම් උපකරණයකි (මධ්යම දෘඩාංග හෝ මෘදු ද්රව්ය සඳහා සුදුසුයි), හෝ ගයිරෝට්රි බිඳීම් යන්ත්රයකි. උற்பාදන හැකිවීමේ හැකියාව ඉහළවීම, පැයට ටොල් 1000 ටාවට වැඩිවුවහොත්, ගයිරෝට්රි බිඳීම් යන්ත්රය නිර්දේශ කරයි.
ප්රාථමික හා මධ්යම කැඩීම
ද්විතීයික හා තෘතීය කැඩීම සඳහා මධ්යම හා සියුම් කැඩීමේ උපකරණ
මධ්යම හා සියුම් කැඩීම සඳහා, එස්බීඑම් ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා තෝරාගැනීමට කේන් කැඩි සහ බලපෑම් කැඩි සපයයි.
කේන් බිඳුම් යන්ත්රය: ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ආක්රමණශීලී දර්ශකයක් සහිත ගල් කුඩු කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර, අඩු මිශ්රණ ලබා දෙයි.
බලපෑම් කොරපොතු: මධ්යම හෝ අඩු දෘඪතාව සහ ආක්රමණශීලී දර්ශකයක් සහිත ගල් කුඩු කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් සුදුසුය, කුඩු වූ නිෂ්පාදන වැඩි ය.
කුඩු නිෂ්පාදන සඳහා අඩු ඉල්ලුමක් තිබේ නම්, මධ්යම කුඩු කිරීම සඳහා සාමාන්ය කේතු කුඩු කිරීම් භාවිතා කළ හැකි අතර, සිහින් කුඩු කිරීම සඳහා කෙටි හිස කේතු කුඩු කිරීම් භාවිතා කළ හැකිය.
හැඩගැස්වීම සහ වැලි සාදා ගැනීම සඳහා සිරස් අක්ෂ කම්පන කොරපොතු
කුඩු කිරීමේ කුටියේ ද්රව්ය කිහිප වතාවක් සංසරණය කිරීමෙන් සහ පරිසර ගෑස් කැලඹීමේ ක්රියාව යටතේ කුඩු කිරීම සහ හැඩගැස්වීම කිහිප වතාවක් සිදුවීමෙන්, ද්රව්යයේ නිරන්තර කුඩු කිරීම සහ හැඩගැස්වීම සිදු වේ, සහ අවශ්ය <
පරීක්ෂණ සහ සේදීමේ උපකරණ
පරීක්ෂණ උපකරණ සාමාන්යයෙන් රේඛීය කම්පන ස්ක්රීන් හෝ රවුම් කම්පන ස්ක්රීන් භාවිතා කරයි. රවුම් කම්පන ස්ක්රීන් පරීක්ෂණ නිරවද්යතාවය ඉතා තදින් අනුගමනය නොකරයි, විශාල ආවේගයක් සහ ඉහළ පරීක්ෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර, විශාල පරිමාණයේ නිෂ්පාදන භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ. වර්තමානයේ, එය ඛනිජ පරීක්ෂණ සඳහා ප්රධාන උපකරණය වේ. රේඛීය කම්පන ස්ක්රීන් කුඩා සැකසුම් ධාරිතාව සහ කුඩා අංශු ප්රමාණය සහිත පරීක්ෂණ සඳහා සුදුසු වන අතර, ජල අන්තර්ගතය පෙරහා ගැනීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
වටකුරු කම්පන තිරයක් මත තද පීඩන ජල ස්ප්රේ යාන්ත්රණයක් සවි කර ඇති විට, එය ගල් සෝදන උපකරණයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය. ජලයෙන් සෝදා හරින ආකාරයට, ගල් තිර මතුපිට රෝල් වී කම්පනය වීමෙන්, මතුපිට ඇලී ඇති හොඳි මඩ සෝදා හැරීමට පහසු වේ.
නිෂ්පාදනවල 0-4.75mm හි මඩ කුඩු සහ ගල් කුඩු සඳහා, සාමාන්යයෙන් ස්පයිරල් වැලි සෝදන යන්ත්රයක් හෝ බාල්ටි වීල් වැලි සෝදන යන්ත්රයක් භාවිතා කර සෝදාගත් පසු නිෂ්පාදිත වැලි ලබා ගනී.
අපද්රව්ය ජලය සහ ඉරුවාරද හැසිරවීමේ උපකරණ
ඉරිඟු සහ ගල් කැටි සංයුතිය සෝදා පසු, අපද්රව්ය සහිත ද්රව්ය බැහැර කිරීමේ ප්රමිතිය සපුරා ගැනීම සඳහා ප්රතිකාර කළ යුතුය. අපද්රව්ය ප්රතිකාර උපකරණ පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, අපද්රව්ය සහ අපද්රව්ය ප්රතිකාර කිරීම සඳහා සයික්ලෝන් කණ්ඩායම, සාන්ද්රක සහ පෙරහන යන්ත්ර ඒකක භාවිතා කළ හැකිය. මෙමගින්, ස්ලජ් අපද්රව්ය සෘජුවම තදබදන ටැංකියට බැහැර කිරීමේ අවාසි (උදා: ටැංකියේ විශාල ප්රදේශය, පිරිසිදු කිරීම අපහසු) වළක්වා ගත හැකිය.
කෘත්රිම ඉරිඟු නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය විවිධ කඩන හා ඉරිඟු සෑදීමේ උපකරණවල සහයෝගය මත රඳා පවතී. VSI5X
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න