Material:Sulfat-aluminium cementklinker, Portlandcement, Metakaolin, Kalk, Gips, etcIngångsstorlek:<1mmFukt:<5%Applicering:Produktion av förankringsmedelUtrustning:SCM1250 ultrafinhyvel, skruvtransportör, pulverförpackningsmaskin, pneumatiska transportörer m.m.
Detta kompletta system för produktion av förankringsmedel producerades av SBM. Med anläggningarna kunde produktionslinjen uppnå centraliserad kontroll, automatisk produktion och felsökning under produktionsprocessen. Dessutom hade projektet enkel drift, enkel inlärning och användning, etc.
Material:Sulfat-aluminium cementklinker, Portlandcement, Metakaolin, Kalk, Gips, etc
Ingångsstorlek:<1mm
Fukt:<5%
Applicering:Glidgjutning & fyllmaterial
| Råmaterial | Krav på färdiga produkter | Huvudegenskaper | Inställningstid(min) | Tryckstyrka(MPa) | Utvidgningsgrad(%) | Förankringskraft(KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cement | 1250mesh D90% |
Uppfyller mätresultat MT219-2002 |
Initialisk hårdning 3～4min |
0.5h >12~ 16 MPa |
0.5h≥ 0.1~0.18 | 0.5h ≥ 50~62 |
| Kalk | ||||||
| Sluthärdning <7. 5min |
1h >18~ 24 MPa |
|||||
| Gips | ||||||
1、Ingen slipning: Efter att ha passerat vägningssystemet vägs och proportioneras råmaterialen för förankringsmedel; sedan matas materialen till noll-gravitation blandningssystemet för att blandas; slutligen skickas de med pneumatiska transportörssystemet till tanken för färdig produkt för att lagras. När de färdiga produkterna packas i påsar kan de transporteras för försäljning.
2、Material slipning: Råmaterialen matas till vägningssystemet av matningsutrustningen för att vägas och proportioneras, och därefter blandas de i noll-gravitation blandningssystemet. Efter det går de blandade materialen in i slipningssystemet för att malas och klassificeras. Slutligen skickas materialen med pneumatiska transportörssystemet till tanken för färdig produkt för att lagras och sedan packas i påsar enligt krav. Även om det kräver två typer av bearbetningstekniker, delar de två uppsättningarna av produktionsprocesser samma uppsättning produktionslinje. Med hög systemintegrering tar produktionslinjen ganska lite yta och minskar effektivt den totala utrustningsinvesteringen.
Olika från den standarddesignen, förbättrades denna produktionslinje enligt kundernas krav. Hela produktionslinjen innehöll huvudsakligen SCM1250 ultrafinhyvel (huvudutrustningen), skruvtransportör, pulverförpackningsmaskin, pneumatiska transportörer m.m., vilket uppfyllde kraven på de två uppsättningarna av produktionsprocesser för förankringsmedel.
| Nr | Namn | Modell | Kvantitet |
|---|---|---|---|
| 1 | Skruvtransportör | LS315 | 2 |
| 2 | Våg | JLC | 1 |
| 3 | Skruvtransportör | LSY250 | 4 |
| 4 | Behållare | 60m³ | 4 |
| 5 | färdig produktlager | 2 | |
| 6 | pulverförpackningsmaskin | påse förpackning | 1 |
| 7 | pneumatisk transportör | QL | 1 |
| 8 | ultrafinhyvel | SCM1250 | 1 |
| 9 | spiraltransportör | LS219 | 1 |
| 10 | malmkorg | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | skruvlyft | TH300 | 2 |
| 12 | materialblandningssystem | WZ-6C | 1 |
| 13 | spiraltransportör | LS160 | 1 |
| Nr | Namn | Modell | Kvantitet |
|---|---|---|---|
| 1 | Motor för hyvel | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Klassificerare | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Lyft | TH-300 | 1 |
| 4 | Motor för lyft | Y100M-4 | 1 |
| 5 | Matar | Carina Bandtransportör | 1 |
| 6 | Bunker(Silo) | 10m³ | 1 |
| 7 | Uttags Spiraltransportör | LS219 | 2 |
| 8 | Uttagsventil | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Fläktmotor | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Hammarkross | PC600×800 | 1 |
| 11 | Hammarkrossmotor | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | Dammuppsamlare | LDMC250 | 1 |
| 13 | Luftkompressor | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Ultrafine Mill | SCM1250 | 1 |
Med hjälp av PLC och visualiserad drift är automatiseringsgraden ganska hög; Med hjälp av SBM-teknologin är systemkonfigurationen mycket rimlig.
Råmaterial matningssystem: De separerade lagrade cement, kalk och gips samt några andra råmaterial för förankringsagenten matas till viktssystemet genom matningsutrustningen.
Viktssystem: Enligt den inställda kvoten vägs olika råmaterial.
Blandningssystem: Efter viktssystemet blandas materialen i blandaren med nollgravitation.
Malningssystem: De blandade materialen matas in i den ultrafina pulverkvarnen genom skruvmatarna för att malas och klassificeras. Som nyckelprocess maler SCM1250 ultrafina kvarn pulvret tills det är så fint som 1250 mesh.
Transport, lagring och förpackningssystem: Färdiga produkter samlas in av pulsdammuppsamlaren och skickas till tanken av det pneumatiska transportsystemet, packas av förpackningssystemet och transporteras.
SBM erbjudit den professionella projektplanen, inklusive arbetssiteprogram, den bästa maskinkonfigurationen och budgeten osv. Vad som är ännu viktigare, SBM accepterar anpassade krav i projektutformningen.
Hela produktionslinjen har realiserat centraliserad kontroll genom PLC, vilket perfekt möter kundens krav, såsom hög effektivitet, låg förorening och låg arbetsintensitet.
SBM har en professionell installationsingenjörsgrupp som inte bara kan hjälpa kunderna att slutföra installationsarbetet enligt deras krav på kort tid, utan också ge hjälp med att träna operatörerna.
Efter installation och idrifttagning kommer SBM:s kundsäkerhetsavdelning att ansvara för uppföljningstjänster, inklusive leverans av reservdelar, underhåll och uppgradering, och återbesök på arbetsplatsen, osv.
Huvudutrustningen i produktionen av förankringsagent är SCM1250 Ultrafine Mill ---- en hög-effektiv men låg-kostnads maskin utvecklad genom att koppla ihop kvarnproduktions erfarenhet och fördelar från inhemsk och utländsk kvarntillverkning.
Nyskapad slipvals, slipring och slipkurva kan främja malningseffektiviteten. Under förhållanden av samma finhet och kraft, är kapaciteten hos denna kvarn 40% högre än jetmalningskvarn och omrörd kvarn och mer än dubbelt så mycket som kulsvarv; medan systemets förbrukning endast är 30% av jetmalningskvarnen.
Både singelhuvudspseparator och multipelhuvudspseparator är valfria. Eftersom hastigheten på varje rotor av multipelhuvudspseparatorn är justerbar, kan de färdiga produkterna samlas in direkt, utan ytterligare siktning, och det finns inget sämre material. Bland de slutliga produkterna kan pulver mindre än 2μm nå 70%.
Användningen av pulsdammavskiljare, ljuddämpare och ljudisolerat rum kan ta bort damm och minska buller, vilket helt överensstämmer med de nationella standarderna.
Slipvalsarna och ringen är smidda av särskilda material. Som ett resultat är livslängden 2-3 gånger längre än för impactslistare och turbokrossar under samma förhållanden. De kan användas i 2-5 år när de används för att mala kalciumkarbonat och kalcit.
“Efter platsbesöken och testerna erbjuder ingenjörerna från SBM oss en ganska perfekt design. Slutligen accepterar vi deras design och använder SCM1250 som huvudutrustning. Nu fungerar utrustningen bra, och den höga kapaciteten, kvaliteten och stabiliteten är exakt vad vi behöver. SBM-produkter förtjänar verkligen det rykte de har.”
Som en ny typ av stödmetod för kolgruvor har bergbultning använts i stor utsträckning inom storstadsgruvproduktion. Användningsgraden för bergbultningssystemet är upp till 85 % och det visar redan sin starka livskraft och fördelar, vilket gör det till den huvudsakliga trenden inom teknologin för vägstödsystem. Som en huvuddel av bergbultningen ökar efterfrågan på ankringsmedel snabbt, särskilt cementankringsmedel och hartsankringsmedel.
Faktiskt är cementankringsmedel en typ av snabbhärdande cement. Det finns två sätt att producera det, det ena är att blanda högstandard Portlandcement med olika proportioner av accelerator, tidigt styrkemedel och svällmedel; det andra är att blanda alla råmaterial, kalcinerar dem och mala dem till fint pulver tills sist. Kvalitetsindikatorer ska följa MT210-2002.
Hartsankringsmedel är en typ av rörformigt bindematerial som produceras av speciellt ändamålsbestämd omättad polyesterharts, kapselharts och marmor- och accelerant och tillbehör
Ankringsmedel används vanligtvis som bergbultningsmaterial i kolgruvor, kolvägar, tunnlar, kulvertmentalgruvor, skräpsluttningar och andra underjordiska konstruktioner.
Konsultation