Summary: Ikilinganishwa na jiwe la mchanga la asili, jiwe la mchanga la bandia linatumika sana kutokana na faida zake za rasilimali za mali nyingi, athari ndogo ya msimu kwenye usindikaji, umbo nzuri wa chembe na usambazi wa malighafi zilizomalizika...

Kulinganishwa na mawe ya mchanga wa asili, mawe ya mchanga wa bandia yanatumika sana kwa faida zake za vyanzo vya vifaa vingi, athari ndogo za msimu katika usindikaji, sura bora ya chembe na uainishaji wa vifaa vilivyokamilishwa, nguvu za saruji zilizoimarishwa na matumizi ya zimamoto yaliyopungukiwa.

Katika muundo wa mfumo wa mchanga wa bandia na mawe, teknolojia ya kutengeneza mchanga ndiyo muhimu. Jinsi ya kuchagua teknolojia sahihi ya uzalishaji ili kuhakikisha uendeshaji mzuri, teknolojia ya kisasa na uchumi wa busara wa mfumo wa usindikaji bado ni tatizo muhimu katika muundo wa mfumo wa usindikaji wa mawe ya mchanga wa bandia. Makala hii inazungumzia aina tatu za michakato ya kutengeneza mchanga ambayo inatumika sana hivi sasa.

sand making processing

1. Teknolojia ya Mchanga uliofanywa kwa Mashine ya Kusaga Nyundo

Usambazaji wa ukubwa wa chembe wa mchanga wa bandia uliotengenezwa na kikundi cha kusaga umepewa kanuni fulani, yaani, aina moja ya moduli ya ufinyu ina aina moja tu ya uainishaji wa ukubwa wa chembe. Hivyo basi, katika uzalishaji wa mchanga wa bandia, inahitajika kudhibiti ustawi wa moduli ya ufinyu, na uainishaji wa ukubwa wa chembe zake hauhitaji kutenganishwa.

Kipengele

  • 1) Fundo la fineness ya mchanga ni rahisi kurekebishwa na linaweza kudhibitiwa na watu (FM = 2.4-3.0 linaweza kupatikana kwenye uzalishaji halisi ili kurekebisha uzalishaji).
  • 2) Ugawaji wa mchanga ni mzuri na usambazaji wa ukubwa wa chembe ni thabiti.
  • Ufanisi mdogo wa uzalishaji.
  • 4) Gharama kubwa za uendeshaji, kiasi kikubwa cha kazi za ujenzi wa kiraia na ufungaji.

Mchakato wa Kiteknolojia

Katika mchakato wa mchanga uliofanywa kwa mashine ya kusaga nyundo, mchakato wa mzunguko wazi na mchakato wa mvua mara nyingi hutumiwa.

sand making Technological Process

Kawaida, chombo cha kulisha mchanga huwekwa kabla ya kikundi cha kusaga, na chombo cha kulisha kinapaswa kuwa na uwezo fulani. Kawaida, uwezo wa chombo cha kulisha unapaswa kuzingatiwa kulingana na uwezo wa uzalishaji wa zamu moja ya kikundi cha kusaga nyundo. Galeri ya kutolea inapaswa kuwekwa chini ya chombo cha kulisha ili kuhakikisha uzalishaji ulio sawa na thabiti wa kikundi cha kusaga kupitia ul feeding uniform wa kipashio kinachovibrisha. Maji yaliyosagwa na kikundi cha kusaga yanatiririka kutoka kwenye bandari ya kutolea na kuingia kwenye mashine ya uainishaji wa spiral kwa ajili ya kuosha mchanga. Baada ya kutoa unyevunyevu wa awali kupitia skrini inayovibrisha, inatumwa kwenye chombo cha kuhifadhia mchanga ulio kamilifu na conveyor ya ukanda.

Udhibiti wa Ukubwa wa Sehemu za Unit

Mtihani wa uzalishaji unaonyesha kwamba wakati ukubwa wa chembe za malisho ya mulli wa fimbo unazidi millimita 25, tija ni kubwa zaidi, lakini fahirisi ya fineness ni kubwa zaidi, na wakati ukubwa wa chembe za malisho ya mulli wa fimbo ni chini ya millimita 25, athari ya mchanga wa kuzamwa wa mulli wa fimbo ulio itiwa kwa mashine ni bora zaidi. Ikiwa fahirisi ya ukubwa wa chembe za malisho ya mulli wa fimbo itazingatiwa, ukubwa wa chembe za malisho ya mulli wa fimbo uhitajika kudhibitiwa ndani ya millimita 5-20.

Yaliyomo ya Poda ya Jiwe

Kwa sababu ya uzalishaji wa mvua wa mchanga uliofanywa na mashine ya kusaga rangi, sehemu ya poda ya jiwe inachukuliwa na maji wakati wa mchakato wa uzalishaji, na yaliyomo kwenye poda ya mchanga wa mwisho unaweza kudhibitiwa tu ndani ya 6% - 12% kwa jumla, ambayo bila shaka inafaa kwa mradi wa saruji ya kawaida kama mradi mkuu. Hata hivyo, kwa mradi mkuu unaotumia RCC, yaliyomo kwenye poda ni wazi si ya kiwango kinachohitajika.

Kuhusu marekebisho ya yaliyomo kwenye poda ya jiwe, kipimo cha ufinyanzi kinaweza kupunguzwa na chembe ndogo zinaweza kuongezwa kwa njia ya kupunguza kiasi cha kulisha cha mlinzi wa rangi na kuongeza kiwango cha shaba ya chuma. Yaliyomo kwenye poda ya mchanga wa bandia yanaweza kuongezwa kwa kutumia vifaa vya kurecycle kama vile hydrocyclone.

2. Teknolojia ya Crush ya Vertical Shaft Sand

Vifaa vinazunguka kwa mwendo wa kasi sana, kufanikisha kujiingiza na msuguano wa kila mmoja ili kufanikisha kuvunjika.

Crush ya vertical shaft inaweza kugawanywa katika "jiwe likigonga chuma" na "jiwe likigonga jiwe" kulingana na njia yake ya kazi: m mashine ya kutengeneza mchanga Kipindapinda kinazunguka kwa kasi kubwa kinachozwavewa na injini, kikitupa nyenzo nje ya njia ya mtiririko wa kipindapinda na kuzikutia kwenye sahani ya chembechembe. Kiwanda cha kukoboa kwa kupiga safu ya wima chenye sahani za kupiga kinachukua mfumo wa kuziba “jiwe kwenye chuma”. Wakati sahani za kupiga hazipo, nyenzo zilizotupwa na kipindapinda huzungumza kwa kupigana kwa asili na kuunda makundi kwa kawaida, ambayo yanaitwa mfumo wa “jiwe kwenye jiwe”. Kiwango cha uzalishaji wa mchanga wa "jiwe na chuma" ni kikubwa kuliko cha "jiwe na jiwe".

Kipengele

Mchanga wa crush ya vertical shaft una faida za ufanisi wa uzalishaji wa juu, umbo mzuri wa chembe za mchanga, gharama za uendeshaji ndogo, kiasi kidogo cha uhandisi wa kiraia na kazi ya usakinishaji, na inaweza kufanyia mabadiliko mawe madogo na ya kati, lakini pia ina matatizo yafuatayo:

  • 1) mchakato rahisi na matumizi ya chini ya nishati kwa kitengo;
  • 2) Jiwe la 5-2.5 mm linapaswa kuvunjwa kwa mzunguko mara kwa mara, lina athari ndogo ya kuvunjwa na hasara kidogo ya nishati;
  • 3) upimaji wa mchanga uliomalizika si wa kiwango bora, ambayo ni kiwango kisichoendelea cha "zaidi pande zote, kidogo katikati
  • 4) ni vigumu kudhibiti kipimo cha ukubwa wa mchanga wa mwisho (kinadhibitiwa na mambo ya kibinafsi);
  • 5) kiwango cha mchanga wa mwisho ni cha chini;
  • 6) kwa saruji ya kawaida, yaliyomo kwenye poda ya jiwe yanaweza kuzidi kiwango.

Daraja la Bidhaa na Umbo la Chembe

Baada ya kokoto iliyomaliza nusu kuchomwa (saizi ya chembe 5-40mm) kusukumwa kwa conveyor ya kushinikiza kwa mduara wa wima (kufukia mawe), usambazaji wa bidhaa zake ni: 20-40mm inachukua takriban asilimia 25%, 5-20mm inachukua takriban asilimia 40%, na kiwango cha uzalishaji wa mchanga ni takriban asilimia 35%. Ikiwa utumiaji wa crusher wa mawe dhidi ya chuma utaendelea kutumika, mavuno ya mchanga yanaweza kuzidi asilimia 50%.

Ukubwa wa chembe za mchanga uliozalishwa na kuvunjwa kwa mguso wa mwelekeo wa wima ni daraja isiyoendelea wa "zaidi upande wote, chini katikati". Yaliyomo ya 2.5-5 mm kwa ujumla ni zaidi ya 32%, ambayo hubidi kupita kiwango cha kawaida cha 10% - 25% kwa mchanga wa kati, wakati yaliyomo ya 0.63-2.5 mm ni takriban 20%, ambayo ni ya kutosha ukilinganisha na thamani ya kiwango cha takriban 40%.

Mchakato wa Kiteknolojia

Kuna njia mbili za uzalishaji wa kutengeneza mchanga kwa njia ya shaba ya wima: uzalishaji wa mzunguko wazi na uzalishaji wa mzunguko wa kufungwa. Kila njia inaweza kugawanywa kuwa mchakato wa kavu, mchakato wa mvua na nusu kavu. Katika uzalishaji wa kavu, kiwango cha uzalishaji wa mchanga na kiwango cha unga wa mawe ni juu, lakini uaninaji wa vumbi ni mkubwa. Uzalishaji wa mvua na nusu kavu, kiwango cha uzalishaji wa mchanga ni chini, rahisi kudhibiti vumbi.

Mambo mengi yanahitaji kuzingatiwa katika kuchagua njia za uzalishaji kavu na maji. Wakati mradi mkuu unahusisha zaidi RCC, ni bora zaidi kutumia uzalishaji wa kavu. KwaPointi kuu za kutolewa kwa vumbi, unaweza kutumia usafirishaji wa vumbi wa sambamba na vikusanyaji vumbi ili kufunga kikamilifu kibao cha kuingiza cha crusher cha mshipa wima. Hata hivyo, kwa mfumo mkubwa wa saruji bandia wenye saruji ya kawaida kama sehemu kuu ya mradi, uzalishaji wa maji unapaswa kuzingatiwa.

3. Teknolojia ya Kutengeneza Mchanga kwa Pamoja

Kupitia uchambuzi wa sheria ya uzalishaji wa mchanga na sifa za kiteknolojia za mkombozi wa miiko na kuvunja shingo wima, inaonekana kwamba kiwango cha uzalishaji wa mchanga, moduli ya fineness, maudhui ya poda na uainishaji wa bidhaa yote ni ya nyongeza kubwa. Kwa hivyo, muungano wa mkombozi wa miiko na kuvunja shingo wima unaweza kufidia mapungufu yao.

Mchakato wa Kiteknolojia

Baada ya jiwe kung'ardwa na crush crusher ya mduara wa wima, litapelekwa kwenye mashine ya kukagua kwa usambazaji. Jiwe lote lenye kipenyo cha zaidi ya 5mm litarudi kwenye kisima cha kusafirisha. Jiwe lenye kipenyo cha 5-2.5 mm litaingia kwenye mill ya fimbo kwa kusagwa. Baada ya classifier ya mshale wa screw, litatangamana na jiwe lenye kipenyo cha chini ya 2.5mm na kuingia kwenye kisima cha bidhaa iliyomalizika.

Kipengele

  • Inachanganya faida za wachimbaji wa msongamano wa nguvu wa wima na mchanga wa mashine ya kukata fimbo, huzima mapungufu yao ya kila mmoja, na solvisha matatizo ya ukosefu wa mchanga wa ukubwa wa wastani na upotezaji mwingi wa unga wa mawe.
  • 2) Ubora wa mchanga uliokamilika ni thabiti na umbo la chembe ni zuri.
  • 3) Matumizi makubwa ya maji na umeme, matumizi makubwa ya chuma cha pavu.
  • 4) Kiasi kikubwa cha kazi za ujenzi na ufungaji.
  • 5) Mchakato wa mzunguko ni mgumu na kuna aina nyingi za vifaa.