Muhtasari:Ikikabiliwa na matatizo mengi na changamoto katika sekta ya uchimbaji madini, SBM imefanikiwa kuboresha na kubadilisha mistari yake ya uzalishaji kupitia huduma zake za kitaalamu za kuboresha teknolojia.

Kukabiliana na Changamoto na Vifaa Vilivyopitwa na Wakati na Gharama Kubwa za Matengenezo

Je, bidhaa na vifaa vyako vimepitwa na wakati, uwezo wa uzalishaji uko chini ya viwango, na gharama za matengenezo ni kubwa?

Tunawezaje kuvunja mgogoro?

Je, kuna upungufu wa kubuni mchakato, ufanisi mdogo wa uzalishaji, na gharama kubwa za faida?

Tuwezaje kutatua masuala haya?

Kukabiliana na matatizo na changamoto nyingi katika sekta ya madini ya metali, SBM inategemea huduma zake za kitaalamu za uboreshaji na mabadiliko ili kupunguza hofu ya wateja wengi, ikipata mabadiliko na uboreshaji wa mistari yao ya uzalishaji. Hii sio tu uvumbuzi wa matatizo yaliyopo bali pia kipimo muhimu cha mpito kwenye mfano wa uzalishaji bora, rafiki wa mazingira, na wa hali ya juu.

1. Mradi wa Kujaribu na Usindikaji wa Magnetite

Katika mradi wa kujaribu na usindikaji wa magnetite, mstari wa uzalishaji wa awali wa mteja ulikuwa na matatizo ya kubuni mchakato—hasa, shughuli za kukandamiza za hatua tatu zilikuwa hazifani, hali iliyopelekea ufanisi mdogo wa uzalishaji na uwezo wa uzalishaji usioridhisha. Zaidi ya hayo, vishinikizo vya awali vya PE na vishinikizo vya coni vilikuwa vinaharibika mara kwa mara, na huduma baada ya mauzo ya mtengenezaji wa vifaa haikuwa ya kutosha, ikidhuru sana ufanisi wa uzalishaji na utulivu wa operesheni za kudumu. Kwa hiyo, mteja alifika kwa SBM kwa ajili ya uchambuzi wa kiufundi na uboreshaji wa mstari wa uzalishaji.

Bada ya kukagua eneo la uzalishaji, wahandisi wa kiufundi wa SBM walibuni mpango wa kuboresha mfumo maalum. Walibadilisha vishinikizo vya PE vya awali na vishinikizo vya coni vya C6X vya mfululizo wa V-cavity, wakitatua tatizo la awali la "kuzuiliwa kwa vifaa" katika kukandamiza kikubwa na kuongeza ufanisi wa kukandamiza kwa zaidi ya 20%. Vishinikizo vya coni vilivyokuwa vya zamani vilibadilishwa na vishinikizo vya coni vya HST vya silinda moja vya majimaji yenye ufanisi mkubwa, ambavyo viliboresha uwiano wa kukandamiza wa kati, kupunguza shinikizo kwenye operesheni za kukandamiza na uchujaji na kuboresha usambazaji wa uwiano wa kukandamiza katika mstari mzima wa uzalishaji, hivyo kuongeza ufanisi na uwezo wa jumla wa kukandamiza.

Shukrani kwa utendaji mzuri baada ya mabadiliko, mteja ameshirikiana na SBM mara kadhaa, akijenga mistari kadhaa ya uzalishaji ya kukandamiza chuma.

magnetite crushing

2. Mradi wa Kukandamiza na Kuongeza Thamani ya Chuma

Warsha ya kukandamiza ya mteja awali ilikuwa inatumia vishinikizo vya coni vya chembe za zamani, ambavyo vilikumbana na matatizo kama vile uwezo usio na kutosha na mzigo wa kuzunguka mkubwa, hali iliyozuia kutimiza hitaji la kusindika takriban tani milioni 13 za chuma kila mwaka. Kama suluhisho, mteja alinunua vishinikizo vya coni vya majimaji vya silinda nyingi HPT300 na HPT500 kutoka SBM kwa mradi wa mabadiliko ya warsha ya kukandamiza nzuri.

Bada ya kufanya majaribio ya kulinganisha ya mifumo mbalimbali, data ilionyesha kwamba uwezo wa usindikaji wa vishinikizo vya HPT vya SBM ulifikia mara 1.9 ya vishinikizo vya awali, ikiboresha kwa kiasi kikubwa usambazaji wa ukubwa wa chembe za bidhaa iliyokandamizwa. Athari ya mabadiliko ilionekana wazi. Hivi sasa, mstari wa uzalishaji unaendelea kufanya kazi kwa nguvu kubwa, huku vishinikizo vya coni vya majimaji vya silinda nyingi vya HPT vya SBM vikifanya kazi kwa kiwango cha chini cha kufeli na matengenezo, na kukamilisha kwa mafanikio makubwa ya kazi za uzalishaji wa makaa ya chuma.

Iron Ore Crushing and Beneficiation

3. Mradi wa Kukunja na Kuboresha Madini yasiyo ya Chuma ya Lithium

Mteja anachakata madini ya lithiamu (moja ya vitu vya msingi ni lithiamu mica). Suluhisho la jadi kwa ujumla hutumia mashine ya kusaga ya shinikizo la juu katika hatua ya kusaga fine sana, na mashine ya kusaga ya shinikizo la juu ina sehemu kubwa sana ya -0.5mm, ambayo haitakuwa na faida kubwa kwa ajili ya kuchagua upya lithiamu mica. Hivyo, mteja anatumai kutafuta mbadala mwingine ili kupunguza maudhui ya saizi ya chembe -0.5mm katika bidhaa ya kusaga lithiamu mica.

Baada ya kupokea ombi la mteja, SBM ilizingatia kwa kina mahitaji ya uzalishaji wa mmiliki, mali maalum za vifaa na mahitaji ya mchakato wa faida unaofuata, na kupendekeza kutumia crusher ya athari badala ya mji wa roller wa shinikizo la juu, na kufanya majaribio ya usindikaji wa vifaa vinavyoingia kwa niaba ya mteja. Data ya majaribio ya mwisho ilionyesha kuwa maudhui ya bidhaa -0.5mm iliyozalishwa na kufyatua kwa athari ilikuwa takriban asilimia 43 chini kuliko ile iliyozalishwa na mji wa roller wa shinikizo la juu. Athari ya kutumia crusher ya athari ya SBM badala ya mji wa roller wa shinikizo la juu ilikuwa mbali zaidi ya matarajio. Mteja aliridhika sana na mchakato wa mabadiliko ya kiufundi na huduma za kitaalamu za SBM.

SBM itaendelea kuzingatia uvumbuzi wa kiteknolojia na mchakato, kuboresha ushindani wake, na kuchangia katika maendeleo endelevu ya sekta ya uchimbaji madini ya metali.