లీడ్-జింక్ ఉర మేట్రం గురించి

లీడ్-జింక్ ఒర్ అనేది లీడ్ மற்றும் జింక్ అనే లోహిక మూలకాల సమృద్ధమైన ఖనిజాలను సూచిస్తుంది. లీడ్ మరియు జింక్ కు ఓరు తయారీ మెటీరియల్స్ సాధారణ మూలాలుగా ఉండడం మరియు చాలా సమాన భూగా సంబంధిత విలక్షణలే కలిగి ఉన్నాయి, అలాగే సమాన విద్యుత్ నిర్మాణాలు మరియు లక్షణాలు కలిగిన మూలకలుగా ఉంటాయి, అందువల్ల అవి ప్రాథమిక కోరుల్లో సన్నిహితంగా ఉంటాయి.
నాయకత్వం-జింక్ ఖనిజాల ప్రధాన రకాలు సల్ఫైడ్ ఖనిజాలు, అయితే ఆక్సైడ్ ఖనిజాలు పెద్దగా అరుదు. సల్ఫైడ్ నాయకత్వం-జింక్ ఖనిజాలను ఏర్పరుచుకునే ప్రధాన ఖనిజాలు గలెనా, స్ఫాలెరైట్, లేదా మార్మాటైట్; ఆక్సైడ్ నాయకత్వం-జింక్ ఖనిజాలలోనివి సెరస్సైట్, ఏంగిలైట్, మరియు స్మిత్సోనైట్. గంగ్యూ ఖనిజాలు ప్రధానంగా కైల్సైట్, క్వార్ట్జ్, డోలోమైట్, సెరిసైట్, ఫ్లోరైట్, మరియు బారిట్‌ను కలిగి ఉంటాయి. నాయకత్వం-జింక్ ఖనిజాలు తరచుగా కాడ్మియం, జర్మేనియం, థాలియం, ఇండియం, గాలియం, బంగారం మరియు వెండి వంటి మూలకాలతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

  • క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్

    • లక్ష్యం:ఆశయపు కణాలను పరిమాణాన్ని తగ్గించడం ద్వారా సమర్థవంతమైన ఖనిజ విడుదల సాధించడానికి, నాయక్-జింక్ ఖనిజాల (ప్రాతిపదికగా గెలీన మరియు స్పాలెరైట్) తాజా ఉపరితలాలను బహిర్గతం చేసి, తర్వాత ఎంపిక చేసే ఫ్లోటేషన్ విడగొట్టడం కోసం.
    • ప్రక్రియ:రన్-ఆఫ్-మైన్ ఇనుము మొదట మూడు దశల మూసి-సర్క్యూట్ క్రషింగ్ కు లోబడి, కణ పరిమాణాన్ని సుమారు 15mm కింది వరకు తగ్గిస్తుంది. క్రష్ చేసిన పదార్థాన్ని తరువాత మూసి-సర్క్యూట్ గ్రైండింగ్ వ్యవస్థలో పెట్టేస్తారు, అక్కడ బాల్ మిల్ హైడ్రోసైక్లోన్లతో కలిసి కణ పరిమాణం వర్గీకరించడానికి పనిచేస్తుంది. ఈ సర్క్యూట్ అవసరమైన పొడవుకు అనుసరించి సమానంగా గ్రైండింగ్ చేస్తుంది, సాధారణంగా 200 మెష్ (74 మైక్రాన్) ని 70%-85% ఉత్తీర్ణత సాధిస్తుంది.
  • సీసం ఫ్లోటేషన్ చక్రం

    • జింక్ డిప్రెషన్:జింక్ తగ్గింపుల్ని రైదులో లేదా కండీషనింగ్ ట్యాంక్‌లలో జోడిస్తారు. చాలా సాధారణమైన తగ్గింపు జింక్ సల్ఫేట్, ఇది కమ్మగలముల ఉపరితలంపై హైడ్రోఫిలిక్ చిత్రం ఏర్పరచడానికి, స్పాలెరైట్ పదార్థాన్ని తేలకుండా చేయడానికి ఉంది.
    • కొనసాగింపు సేకరణ:ఎంచుకున్న సేకరించే ద్రవాలు, ఉదాహరణకు జంతతలు, గాలేనాను ప్రాముఖ్యతతో సేకరించడానికి చేర్చబడతాయి.
    • ప్రక్రియ:పల్ప్ లోన్ రాఫ్ఫింగ్ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది, లీడ్ రాఫర్ కాంక్‌సెంట్రేట్ మరియు టౌలింగ్స్ ఉత్పత్తి చేస్తుంది. లీడ్ రాఫర్ కాంక్‌సెంట్రేట్ అధిక శ్రేణీ లీడ్ కాంక్‌సెంట్రేట్ ఉత్పత్తి చేయడానికి పలు దశల (సాధారణంగా 2-4 దశలు) లీడ్ శుభ్రతకు గురవుతుంది. లీడ్ రాఫ్ఫింగ్ నుండి ఉత్పన్నమైన టౌలింగ్స్ జింక్ ఫ్లోటేషన్ సర్క్యూట్‌కు సాగతీస్తాయి.
  • జింక్ ఫ్లోటేషన్ సర్క్యూట్

    • సక్రియత:సరుకులను పాయసం నుండి తీసుకొనిన పీల్చులు (tailings) లో ఒక కార్యక్రియాత్మక ద్రవ్యం (activator) చేర్చబడుతుంది. అత్యంత సాధారణమైన కార్యక్రియాత్మక ద్రవ్యం కాపర్ సల్ఫేట్, ఇది స్పలెరైట్ ఉపరితలంపై ఉన్న నిరుత్సాహక ఫిల్మ్ ను తొలగించి, దాని తేలే స్వభావాన్ని పునరుద్ధరించగలదు.
    • అల్యూమినియం సేకరణ:సేకర్తలు (అదే xanthate రకాలలో, కానీ ప్రధాన సర్క్యూట్ నుండి నిర్దిష్ట రకం మరియు మోతాదులో భిన్నంగా ఉండవచ్చు) చేర్చబడ్డాయి.
    • ప్రక్రియ:చాల ఈ క్రియాశీల పల్ప్ జింక్ రఫింగ్ దశలో ప్రవేశిస్తుంది, జింక్ రఫర్ కాంక్రీటును మరియు తుది తైలింగ్స్‌ను తయారు చేస్తుంది. జింక్ రఫర్ కాంక్రీట్ అనేక దశల్లో జింక్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ వెలువడుతుంది, ఇది అధిక స్థాయిలో జింక్ కాంక్రీటును రూపొందిస్తుంది.
  • డెవాటరింగ్

    • లీడ్ మరియు లిడ్జింగ్ కన్‌సెంట్రేట్లు అవి వాటి తగిన థిక్కెనర్లు మరియు ఫిల్టర్‌లకు పంపించబడతాయి, ఇవి నీటిని తొలగించడానికి, చివరకు మార్కెట్‌కు తగిన తడి లేదా సోయగమయిన కన్‌సెంట్రేట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ నిర్మాణ వర్క్‌ఫ్లో

సేవలు

పరిష్కారం & కోటేషన్ పొందండి

దయచేసి మె abaixoని భర్తీ చేయండి, మరియు మేము మీకు ఎటువంటి అవసరాలను తీర్చవచ్చుందో అందులోయంత్రాలు ఎంపిక, స్కీం డిజయిన్, సాంకేతిక మద్దతు లేదా అమ్మకాల తర్వాత సేవని కూడా చేర్చుకుంటూ మీ అవసరాలు తీర్చగలము. మేము మీతో వీలైన త్వరలో సంప్రదిస్తాము.

*
*
WhatsApp
**
*
పరిష్కారం పొందండి ఆన్‌లైన్ చాట్లు
తిరిగి
టాప్