సారాంశం：కైన్యాలో బసాల్ట్ వనరులు సమృద్దిగా ఉన్నాయి మరియు వీటికి ఎన్నో అభివృద్ధి సాధన ఉంది. కైన్యాలో సిఫార్సు చేసే బసాల్ట్ కండకట్టరలో జావ్ క్రషర్, కోన్ క్రషర్, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ మరియు ఇసుక తయారీ యంత్రం ఉన్నాయి.
బసాల్ట్ కండకట్టడానికి ఏ రకాల రాయి కండకట్టర్ మంచిది?
బసాల్ట్, ఇది నల్లరాయి లేదా ఫొనోలైట్ అని కూడా పిలవబడినది, దీని స్థితిశీలత మరియు బలానికి ప్రసిద్ధి చెందిన అగ్నిపర్వత రాయి, ఇది ప్రధానంగా తూర్పు కైన్యాలో కనిపిస్తుంది. ఈ ప్రాంతంలోని అడిప్టం బసాల్ట్ నిల్వలు బసాల్ట్ కండకట్టింపు ఉత్పత్తి లైన్ స్థాపనకు ప్రోత్సాహం ఇచ్చాయి, ఇవి వివిధ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
బసాల్ట్, ఇసుక సమ్మేళన పరిశ్రమలో సాధారణ యాంత్రిక పొరలగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది నిర్మాణం, చుట్టుపక్కల, రహదారి నిర్మాణం మరియు ఇతర పరిశ్రమల్లో చాలా అధిక ప్రయోజన విలువను కలిగి ఉంది. అయితే, బసాల్ట్ యొక్క కఠిన స్వభావం వల్ల, బసాల్ట్ను కండకట్టడం చాలా అనేక దశలు జరగాలి, మూలస్థాయి కండకట్టడం, ముక్కురాయిఅ గ్రామరాయిలో తయారీ వంటి. విభిన్న రకాల పరికరాలకు బసాల్ట్ కండకట్టటానికి వివిధ ప్రభావాలు ఉంటాయి. కాబట్టి, బసాల్ట్ కండకట్టటానికి ఏ రకమైన కండకట్టే యంత్రం మంచిది?
ఎందుకంటే నల్లరాయి గాఢ గాఢత మరియు ధాతుకల రసాయనాలు ఉన్నందున, ఇది నల్లరాయి కండకట్టడం సమయంలో జావ్ ప్లేట్, బ్లో బ్యార్, ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ మరియు ఇతర దోషాలు ప్రాప్తించడం ద్వారా పదార్థాలను తీవ్రమైనంగా ధరించడాన్ని కారణമായി, ఇది బసాల్ట్ యొక్క కండకట్టడాన్ని చాలా పెంచుతుంది. కాబట్టి, బసాల్ట్ యొక్క సామగ్రి లక్షణాల ప్రకారం, కండకట్టడం ప్రక్రియలో సాదకీయ కండకట్టుల పరికరాలను ఆశించాలి, ఇది ధరించువంటివి భాగాలను ధరించడం తగ్గించాలన్నది.
బసాల్ట్ కండకట్టడానికి జవ్ క్రషర్ + కోన్ క్రషర్
చివరి బసాల్ట్ కణాల ఆకారం కనిష్టంగా ఉన్న కస్టమర్లు కోసం, కస్టమర్లకు ఉత్పత్తి పర్యవేక్షించడానికి జవ్ క్రషర్ మరియు కోన్ క్రషర్ను ఉపయోగించాలి. దీనికి కారణం, జావ్ క్రషర్ మరియు కోన్ క్రషర్ రెండూ కండకట్టే పరికరాలు, ఇవి లమినేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాయి. పైగా ప్రస్తావించినట్లు, ఈ పరికరాలకు ధరించడానికి బాగా తక్కువపనులు ఉంటాయి కాబట్టి ఉత్పత్తి వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది.
నేను కూడా, లమినేషన్ పద్ధతి కారణంగా, కండకట్టి బసాల్ట్ కణాలలో అంతర్గత మునుపటి పర్యారంభాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు కణాల పరిమాణం చాలా మంచిది కాదు మరియు కంచె ఆకారపు మరియు పలకారాలు ఉన్న కణాల యొక్క వాటా నిష్పుత్తిగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్యాకెజ్ చేసే ఉత్పత్తి ద్వారా సాధ్యమైన యాంత్రిత లక్షణాలను సాధ్యం చేయించడానికి అడ్డుకుంటుంది.
జా క్రషర్ + హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్ + ఇంపాక్ట్ క్రషర్ (వ Vert టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్)
ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మేము జా క్రషర్ + హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్ + ఇంపాక్ట్ క్రషర్ (వ Vert టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్)ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఇది అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నష్టంతో బాసాల్ట్ను ప్రాసెస్ చేయగలదు, జా క్రషర్ + కోన్ క్రషర్ క్రషింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లోటులను పూర్తిచేయడం, మరియు ఎలా బాగుగా ఉండి క్రష్ చేసిన బాసాల్ట్ కಲ್ಲుల పాక్యతను మెరుగుపరచడం.
కెన్యాలో బాసాల్ట్ క్రషింగ్ యంత్రం సిఫారసు
1. మందమైన క్రషింగ్: జా క్రషర్
జా క్రషర్ సాధారణంగా బాసాల్ట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం మందమైన క్రషింగ్ పరికరంగా ఉపయోగించబడుతుంది. జా క్రషర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు సాధారణ నిర్మాణం, అధిక క్రషింగ్ సామర్థ్యం, విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి, పవర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు 2000t/h వరకు ఒకే యూనిట్ ఉత్పత్తి.
ప్రస్తుతం, కస్టమర్ల కోసం మేము కెన్యాలో బాసాల్ట్ క్రషింగ్ యంత్రం యొక్క వివిధ రకాలను అందిస్తున్నాము, PE శ్రేణి, PEW శ్రేణి మరియు C6X శ్రేణి వంటి, ఇవి కెన్యాలో కస్టమర్లకు వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవి.
2. మధ్య క్రషింగ్: కోన్ క్రషర్
కోన్ క్రషర్ అధిక కఠినత పని చేసే పదార్థాలను క్రష్ చేయడంలో ముఖ్యంగా మధ్య క్రషింగ్ యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించేందుకు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. జా క్రషర్ ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాతని పదార్థాలు మధ్య మరియు బాగా క్రష్ చేయబడతాయి, ఇది ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క అనంతరం ప్రాసెసింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కోన్ క్రషర్ యొక్క విశేషమైన ప్రయోజనాలు మంచి ధరణ వ్యతిరేకత, తక్కువ ధరించే భాగాలు మరియు ధరణ వ్యతిరేకతను అందిస్తాయి.
3. బాగా క్రుషింగ్: ఇంపాక్ట్ క్రషర్
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ అద్బుతమైన క్రషింగ్ పనితీరు కలిగి ఉంది మరియు ప్రత్యేకమైన కారకాలను కలిగి ఉంది, ఉదాహరణకు ప్రత్యేకమైన క్రషింగ్ ఖాళీ ఆకారం, భారీ రోటర్ మరియు అద్బుతమైన ధరణ వ్యతిరక్త పదార్థాలు. ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, పూర్తి ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ రెగ్యులేటర్, ఆటోమేటిక్ కవర్ ఓపెనింగ్, విజువల్ టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్, వర్కింగ్ స్టేటస్ యొక్క వాస్తవ సమయ ప్రదర్శన, లోపాల హెచ్చరిక మరియు మరిన్నింటితో కూడి, పని సులభంగా, సౌకర్యంగా, సమర్థవంతంగా మరియు నమ్మదగ్గది, ఇది ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్వహణ మరియు బలహీన భాగాల వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. నాడు తయారీ లేదా ఆకారం: వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్
బాసాల్ట్ నాడు తయారీ లేదా ఆకారం కోసం వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడే క్రషింగ్ యంత్రంగా ఉంది. దీని అదనంగా ఉన్న ప్రయోజనాలు:
a. తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల మంచి నాణ్యత
ఇంపాక்ட் క్రషర్ "రాక్స్ ఆన్ రాక్" మరియు "రాక్స్ ఆన్ ఐరన్" యొక్క సాధారణ కార్యాచరణ సూత్రాన్ని అనుసరిస్తుంది. "రాక్స్ ఆన్ ఐరన్" యొక్క కార్యాచరణ సూత్రం పదార్థాల వేగంగా ప్రభావం మరియు క్రషింగ్ మరియు అధిక ఇయర్ ఉత్పత్తి రేటును సాధించటానికి అనుమతిస్తుంది. "రాక్స్ ఆన్ రాక్" యొక్క కార్యాచరణ సూత్రం బాసాల్ట్ను ఆకారము మార్చడం ద్వారా మరింత గుండ్రంగా చేస్తుంది మరియు మరియు ఇయర్ మరియు కല്ലుగానే పారిశ్రామికంలో బాగా ఉపయోగించబడుతుంది.
b. అధిక క్రషింగ్ సామర్థ్యం
వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ లోతైన ఖాళీ ఇంపెల్లర్ డిజైన్ను అవలీల కలిగి ఉంది, మరియు throughput 30% కంటే ఎక్కువగా పెరిగే అవకాశం ఉంది. బాసాల్ట్ క్రషింగ్ చాంబర్లో పూర్తిగా ఝల్కించి క్రష్ చేయబడుతుంది, మరియు పదార్థాల క్రషింగ్ చికిత్సా ప్రభావం ఎక్కువగా ఉంది.
c. మంచి ధరణ వ్యతిరేకత
వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ సాధారణంగా ధరణ వ్యతిరేక మరియు ప్రభావ వ్యతిరేక పదార్థాలతో తయారుచేయబడుతుంది. ప్రత్యేక పనితీరు అనుగుణంగా: కాంబైన్ హ్యామర్ హెడ్ డిజైన్ పొందింది, మరియు రోజువారీ పని సమయంలో కేవలం ధరించిన భాగాలను మార్చాలి, 30% కంటే ఎక్కువగా ఉపయోగకర వ్యయం తగ్గించవచ్చు.
Basalt crushing process design Kenya
సామాన్యంగా, బసాల్ట్ యొక్క పట్టణ ప్రక్రియ మూడు దశల రూపకల్పన లేదా నాలుగు దశల రూపకల్పనను అంగీకరించవచ్చు.
మూడవ దశల కృతోత్తరం ప్రక్రియ:
బసాల్ట్ ఆర్బుద మరియు మట్టి యొక్క మంచి అక్యర్థంగగా ఉంటుంది, మరియు మూడు దశల కృతోత్తరం ప్రక్రియ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
చిన్న మరియు మధ్యస్థాయి బసాల్ట్ కృతోత్తరం ఉత్పత్తి రేఖలో, కృతోత్తరం ప్రక్రియ సాధారణంగా రెండు దశల జావ్ కురశర్ + ఇంపాక్ట్ కురశర్ యొక్క ప్రక్రియ కంఫిగరేషన్ను అంగీకరిస్తుంది. రెండు దశల జావ్ కురశర్ బసాల్ట్ యొక్క గడ్డి అంచుని 60mmకి తగ్గించగలదు, మరియు మూడవ దశ ఇంపాక్ట్ కురశర్ ఆకారాన్ని మరియు కృతోత్తరాన్ని నిర్వహించట్లేదు, కాబట్టి గొప్ప గడ్డి అంచుని మరియు తక్కువ దాని ధరను పొందగలుగుతుంది.
పెద్ద స్థాయి బసాల్ట్ కృతోత్తరం ఉత్పత్తి రేఖలో, కృతోత్తరం ప్రక్రియ జావ్ కురశర్ + సంకోచ కురశర్ + ఇంపాక్ట్ కురశర్ యొక్క ప్రక్రియ కంఫిగరేషన్ను అంగీకరించవచ్చు. సంకోచ కురశర్ బసాల్ట్ యొక్క గడ్డి అంచుని 50mmకి నియంత్రించగలదు, మరియు మూడవ స్థాయికి ఇంపాక్ట్ కురశర్ ఆకారాన్ని మరియు కృతోత్తరాన్ని నిర్వహించగలదని చేస్తుంది. సంకోచ కురశర్ యొక్క శక్తి వినియోగం మరియు దాని ధర పోల్చినప్పుడు తక్కువగా ఉంటాయి, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు పోల్చినప్పుడు అధికంగా ఉంటుంది
నాలుగు దశల కృతోత్తరం ప్రక్రియ:
- నాలుగు దశల కృతోత్తరం ప్రక్రియలో కళ్ల రాళ్ళ కృతోత్తర యంత్రాలు జావ్ కురశర్, సంకోచ కురశర్, ఇంపాక్ట్ కురశర్ (vertiksha shaft impact crusher) అవి, మరియు వివర ప్రక్రియ క్రింద పొందుపరిచి ఉంది:
- (1) ప alimentación: వయర్బ్ ఫీడ్.
- (2) పెద్ద కృతోత్తరం: జావ్ కురశర్, ఫీడింగ్ గడ్డి అంచు 1500-500mm, కృతోత్తరం 400-125mm.
- (3) మద్య కృతోత్తరం: సంకోచ కురశర్ లేదా ఫైన్ కృతోత్తరం జావ్ కురశర్, ఫీడింగ్ గడ్డి అంచు 400-125mm, కృతోత్తరం 100-50mm.
- (4) ఫైన్ కృతోత్తరం: ఇంపాక్ట్ కురశర్ (లేదా వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ కురశర్), ఫీడ్ గడ్డి అంచు 100-50mm, కృతోత్తరం 32-5mm.
- (5) పర్యవేక్షణ + ధ్వంసం సేకరణ: వయర్బ్ స్క్రీన్ + డ్రై టైప్ ధ్వంసం సేకరణ.
- (6) ఆకారం: ఇంపాక్ట్ కురశర్ లేదా వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ కురశర్ (ఫైన్ కృతోత్తర బసాల్ట్ స్క్రీనింగ్ తర్వాత, అర్హత గల బసాల్ట్ గడ్డలు బెల్ట్ కన్వేయరు ద్వారా నిల్వ బిన్కు పంపించబడతాయి. ధాన్య పరిమాణం మరియు ఆకారం అవసరాన్ని అందించకపోతే, తిరిగి వచ్చిన పదార్థం తగ్గింపు మరియు రూపకల్పన కోసం బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ఇంపాక్ట్ కురశర్ లేదా వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ కురశర్ చేయబడుతుంది).
- (7) పర్యవేక్షణ + ధ్వంసం సేకరణ: వయర్బ్ స్క్రీన్ + డ్రై టైప్ ధ్వంసం సేకరణ.
- (8) బసాల్ట్ రవాణా: బెల్ట్ కన్వేయర్.
- (9) నియంత్రణ వ్యవస్థ: ధుడు మరియు మట్టిని తగ్గించడానికి, పెద్దగా కృతోత్తర రాయి మధ్యం కృతోత్తరం సంకోచ కురశర్కు వయర్బ్ ఫీడర్ ద్వారా చేరుతుంది, మరియు రాళ్ళ మధ్య ఉన్న తర్వాతి మునుపటి అన్నీ బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా నిష్పత్తి చేస్తారు.
బసాల్ట్ కృతోత్తర యంత్రాలు కెన్యా
1, 300tph బసాల్ట్ కృతోత్తర ఉత్పత్తి రేఖ
ఉత్పత్తి వార్ధిక కాని: 300t/h
ఉపకరణం ఒకంగత్వం: జావ్ కురశర్, ఇంపాక్ట్ కురశర్, వయర్బ్ స్క్రీన్, బెల్ట్ కన్వేయర్
కచ్చా పదార్థం: బసాల్ట్
ప్రాజెక్ట్ పరిచయం: ఈ ఉత్పత్తి రేఖ మూడు దశల కృతోత్తరం తో జావ్ కురశర్ + సంకోచ కురశర్ + వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ కురశర్ ను అంగీకారంలో. ఉత్పత్తి రేఖలో, ఒక సమితి జావ్ కురశర్ మరియు రెండు సమితి సంజల్క రాయ్ కురశర్ను మధ్య కృతోత్తర మరియు తిరిగి కృతోత్తర ఎక్విప్మెంట్ను అంగీకరించవచ్చు, మరియు ఒక సమితి వెర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇمپాక్ట్ కురశర్ను ఆకార ఉత్పత్తి ఎక్విప్మెంట్గా అంగీకరించవచ్చు.
<p>ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కస్టమర్లు అవసరమైన కణ పరిమాణానికి అనుగుణంగా పరికరమునకు ఉత్పత్తి ఢొద్దని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, మరియు ఆహార బసాల్ట్ వినియోగపు దారిని నిల్వ చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది. ముగించిన ఉత్పత్తులు అద్భుతమైన కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.</p>
2, 3000 టి/దిఅనవాడ విశాఖరణ ఉత్పత్తి పంక్తి
రోజు నిలువను కాంక్రీటు ద్రవ్యకోసం 3000 టన్నులు (0-5-10-15-30-70మిమీ).</p>
ఉద్దేశం: అగీత మార్గం
పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్: కంపన ఆహార కౌటర్లు, జా కూలర్, హెచ్పీటి బహు-సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ ఇంకా కూలర్, VSI5X ఆవిరి అక్ష ప్రభావ కూలర్, కంపన తెర, బెల్ట్ కాన్వేయర్
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
బసాల్ట్ క خام మెటీరియల్ను కంపన ఆహార కౌటర్ల ద్వారా జా కూలర్లో మూఢకట్టడం కోసం నిష్క్రమణ చేయబడుతుంది, మరియు బెల్ట్ కాన్వేయర్ ద్వారా రెండోతరగతి కూలర్లో ప్రవేశిస్తుంది. కూలర్ నుండి ఉత్పత్తులు కంపన తెర ద్వారా స్క్రీనింగ్ చేయబడతాయి. 30-70మిమీ పరిమాణంలో ఉన్న కణాలను అధిక-వేగ రైల్వేతో బెల్లస్త్ రాయిగా ఉపయోగిస్తారు; 0-18మిమీ పరిమాణంలో ఉన్న కణాలు ఆకారాన్ని ఏర్పరచడం మరియు వ్యవస్థీకరించడం కోసం ఆవిరి అక్ష ప్రభావ కూలర్లో ప్రవేశిస్తాయి. 0-5మిమీ పరిమాణంలోని ఉత్పత్తులు ముడి ఇసుకగా, 5-18మిమీ పరిమాణంలోని ఉత్పత్తులు ఎగుమతి మార్గం సామగ్రిగా ఉపయోగిస్తారు.</p>
కెన్యాలో బసాల్ట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం పై పేర్కొన్న మోడల్ లైన్లలో, మేము అనేక ఇతర కస్టమర్లను కలిగి ఉన్నాము. మరియు మీరు కెన్యాలో బసాల్ట్ కూలింగ్ యంత్రం గురించి ఆసక్తిగా ఉంటే, మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడవద్దు!</p>
సలహా
పరిష్కారం పొందండి