చైనా కొల్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ యొక్క నివేదిక ప్రకారం, పరిశ్రమ పరిస్థితి తీవ్రంగా ఉంది, సుమారు 70% దాకా కొల్ సంస్థలు నష్టాల్లో ఉన్నాయి, మరియు కొల్ పరిశ్రమ మార్పిడి చాలా తక్షణం అవసరం. అందువలన, మొత్తం కొల్ వినియోగధారలను నియంత్రణ చేసే ప్రాథమికతతో, సంప్రదాయ కొల్ సంస్థల ఆర్ధిక లాభాలను ఎలా మెరుగుపరచాలి, కొల్ వనరులు ఎలా సమర్ధవంతంగా మరియు శుభ్రమైన రీతిలో ఉపయోగించాలి, మరియు కొల్ కాలుష్యాన్ని ఎలా తగ్గించాలి వంటి ప్రశ్నలు అనేక సంస్థల అధ్యయన సమస్యలుగా మారాయి.
గ్రాహక చిరునామా: శాండోంగ్
Material: కోల్
అవుట్పుట్ సైజు: 200మేషి D80
Capacity: 1,000,000TPY (దశ-II)
Equipment: నాలుగు MTW215 యూరోపియన్ గ్రైండర్స్ (దశ-II) మరియు మద్దతు ఫీడింగ్, పొడి కోల్ ఉత్పత్తి, ద్రవాన్ని తొలగించడం, పొడి కోల్ కలక్షన్, ప్రవహి, నిల్వ మరియు నత్రోజన్ సంరక్షణ పరికరాలు.
4 MTW యూరోపియన్ మిల్లులు (దశ-II)
MTW శ్రేణి యూరోపియన్ మిల్ ఒక కొత్త తరానికి చెందిన గ్రైండింగ్ యంత్రం. ఈ యంత్రం అనేక ఉత్తమ సాంకేతికతలను అంగీకరిస్తుంది, వాటిలో సమగ్ర బేవెల్ గేర్ డ్రైవ్, అంతర్గత సన్నని నూనె సబ్బం మరియు నూనె ఉష్ణోగ్రతను ఆన్లైన్లో కొలిచే వ్యవస్థ ఉన్నాయి. ఇది చిన్న అక్రమ విస్తీర్ణం, పడుతున్న పెట్టుబడి ఖర్చు, తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఖర్చు, అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ రక్షణతో ప్రత్యేకంగా ఉండే అనేక కాపీ హక్కులు కలిగి ఉంది.
వ్యవస్థ నిర్మాణం:
కచ్చా పదార్థాల బిన్, మూతదించబడిన స్థిర బరువు ఫీడర్ (వాటిని ఎంపికగా), MTW యూరోపియన్ గ్రిండర్, పొడి కోల్ సేకరించే పరికరాలు (కోల్ గ్రిండర్ కోసం పేలుడు రహిత చక్రం), గాలి పంపు, ఐరన్ తీసివేత విభజికరం, ఎండబెట్టే వ్యవస్థ, మరియు తరలింపు వ్యవస్థ.
గాలి కంప్రెస్ చేయబడింది మరియు ఎక్కువ భాగం నూనె, నీరు మరియు పొడి అధిక సామర్థ్యమైన డి-ఐరనింగ్ ద్వారా తొలగించబడిన తర్వాత, ఒక భారీ నీటి పదార్థం కండిని యొక్క పీలుస్తున్న గాలి డ్రయర్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది మరియు పొడి సూక్ష్మ ఫిల్టర్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది. అప్పుడు గాలి గాలి నిల్వ ద్వారా బఫర్ చేయబడుతుంది మరియు అబ్జార్పెంట్ తో నిండి ఉన్న ఒత్తిడి ఉణీరును వేరుచేసే ఆక్సిజన్-నత్రోజన్ వేరుచే వ్యవస్థలో ప్రవేశిస్తుంది (అంటే నత్రోజన్ సిద్ధం యూనిట్). శుభ్రమైన కంప్రెస్ చేసిన గాలి అబ్జార్ప్షన్ టవర్ యొక్క కింద నుండి ఫీడ్ చేయబడుతుంది మరియు గాలి డిఫ్యూజర్ ద్వారా వ్యాప్తి చేసిన తరువాత, గాలి అబ్జార్ప్షన్ టవర్ లో సమానంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఆక్సిజన్-నత్రోజన్ అబ్జార్ప్షన్ వేరుచేశాక, నత్రోజన్ అవుట్లెట్ నుండి విడుదల అవుతుంది మరియు నత్రోజన్ నిల్వ ట్యాంక్ లో ప్రవేశిస్తుంది.
పిరిరక్షణ ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత पूर्व-సెట్టված అలారం ఉష్ణోగ్రత విలువను కు పెరుగితే, అలారం సంకేతం అలారం యూనిట్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది, ఇది అలారం గబ్బెիթ్ను అలారమును ప్రారంభించడానికి కమాండ్ పంపిస్తుంది. CO సాంద్రత అలారం సంకేతం సిగ్నల్ వైర్ ద్వారా అగ్నిమాపక యూనిట్కు కూడా కనెక్ట్ చేయబడి ఉంటుంది. When the CO concentration exceeds the pre-set value, the alarm unit sends a command to the sound-light alarm to start alarming. Then, the alarm unit starts the 30s' countdown. When the countdown is completed, the alarm unit sends a signal to the CO2 fire extinguishing system so that the nitrogen starting cylinder battery opens the corresponding solenoid valve and the nitrogen starts the CO2 fire extinguishing system to extinguish the fire for the alarm zone. The system has four control modes, automatic, manual, mechanically emergency manual, and emergency start/stop mode respectively.
గాలి ప్రవహి వ్యవస్థ ప్రధానంగా పొడి కోల్లను పూర్తి ఉత్పత్తి ట్యాంక్ లోకి ప్రవహించేలా ఉంచుతుంది మరియు దీర్ఘ దూర ప్రవాహం అందుబాటులో ఉంది.
పరిశ్రమ కంప్యూటర్ను సమస్త వ్యవస్థ encaminలో కేంద్ర కోలంటగా ఉపయోగించి, కేంద్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ బహుళ సమాచార సరఫరా సాంకేతికతలను ఉపయోగించి PLC లేదా ECS ను చదివి, సైట్ సామగ్రి పరిస్థితుల్ని సేకరిస్తుంది, అలాగే సైట్ సామగ్రి పరిస్థితుల ఆధారంగా, కంప్యూటర్ ఆదేశాలను పంపి సైట్ సామగ్రిని নিয়ంత్రణ చేయడాన్ని, సామగ్రి సమాచారానికి దూర నియంత్రణ, రికార్డ్ విశ్లేషణ, మరియు ముద్రిత ఆపరేషన్ రిపోర్ట్లను సాధిస్తుంది.
MTW యూరోపియన్ మిల్లో అంతర్భాగమైన నియంత్రణ వ్యవస్థని ప్రత్యేకంగా పేల్చిన కోల్ మిల్గా అభివృద్ధి చేసి, CENT్రలైజ్డ్ నియంత్రణ మరియు రిమోట్ মনిటరింగ్ ఫంక్షన్ను సాధించడానికి ESC స్మార్ట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ని స్వీకరిస్తుంది—ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క నిర్వహణ స్థితులను మొబైల్ టెర్మినల్ పరికరాలైన మొబైల్ ఫోన్ మరియు ఐప్యాడ్ వంటి వాటి ద్వారా పర్యవేక్షించగలదు.
బిన్లోని ముడి దులిపి బెల్ట్ ఫీడర్ ద్వారా స్క్రాపర్ కన్వేయర్లో నిరంతరం మరియు సమానంగా అందించబడుతుంది, దీంతో ముడి దులిపి ఎండవేయడానికి డ్రయర్లో పంపబడుతుంది. ఎండిన తరువాత, ముడి దులిపి మూతికరించిన స్క్రాపర్ కన్వేయర్ ద్వారా మూతికరించిన నిల్వ బిన్కు తరలించబడుతుంది. పుల్పీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ముడి పదార్థాల బిన్కు ట్రక్ ద్వారా బదిలీ చేసిన తరువాత, ముడి దులిపి మళ్లీ MTW215 యూరోపియన్ మిల్లో బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా అందించబడుతుంది. పుల్ప్ చేసిన కర్రను పుల్ప్ చేసిన కర్ర విడిగీత పనిముట్ల ద్వారా వర్గీకరించి, పుల్ప్ చేసిన కర్ర సేకరణ వ్యవస్థను పైప్లైన్ ద్వారా అందించబడుతుంది (అవశేష వాయువును పుల్స్ ధూళి సేకరణ క్రమంలో సేకరించబడుతుంది). సేకరించిన పూర్తి పుల్ప్ చేసిన కర్రను స్క్రూ తరలింపు వ్యవస్థ ద్వారా పూర్తి ఉత్పత్తి నిల్వ బిన్కు చేరుస్తారు. పుల్ప్ చేసిన కర్రను అవసరాల ప్రకారం ట్యాంకర్ ట్రక్ ద్వారా తరలిస్తారు. మొత్తం వ్యవస్థకు ఎక్స్ప్లోషన్-ప్రూఫ్ మరియు అగ్ని చిచ్చు నిరోధక సురక్షణల కోసం నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థ మరియు CO2 వ్యవస్థలతోపాటు, దాని ముఖ్య భాగాలు పరికరాలను నష్టం నివారించడానికి ఎక్స్ప్లోషన్-ప్రూఫ్ ఫలవంత సందేశం అనే నియంత్రణతో అమలు చేయబడ్డాయి.
To minimize the project construction period and reduce the customer's investment, this pulverized coal preparation project adopts the EPC service. It is a turnkey service designed by SBM to bring convenience to our customers. This service runs through all projects steps, including site terrain & environment survey and investigation, production line process design, raw material inspection and testing, finished product analysis, investment budget analysis, and equipment installation and commissioning, which can prevent downtime and delay of production caused by inadequate preparation of construction materials and labor shortage. The EPC service realized the maximum production convenience for the customer, met the customer's need of urgent production schedule, and won the high praise from the శాండోంగ్ customer.
సంచాలన సౌకర్యంపుల్ప్ చేసిన కర్ర ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క సచాలన సౌకర్యాన్ని ప్రోత్సహించడానికి, ఈ ఉత్పత్తి లైన్ уникален రెండు-దశ (ఎండుతున్న మరియు పుల్ప్ చేయడం) కార్యకలాప పద్ధతి ను స్వీకరిస్తుంది. రెండు దశల పుల్ప్ చేసిన కర్ర తయారీ వ్యవస్థ అనేది ఎండడం మరియు పుల్ప్ చేయడం కలిసి Separate చేయబడిన పరిష్కారం. గ్రైండింగ్ చాంబర్ లో సాఫీగా ఎంచబడిన తాపనతో, ఇది MTW యూరోపియన్ మిల్ యొక్క ప్రత్యేక పుల్ప్ కర్ర ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియ వ్యవస్థ సులభంగా మరియు సులభమైన నియంత్రణను కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క భద్రతా పనితీరు ను ప్రభావవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
1. ముడి కొబ్బరి బిన్ 2. డ్రయర్ 3. కొబ్బరి తూకం పాకెట్ 4. MTW యూరోపియన్ గ్రైండర్ 5. పుల్స్ ధూళి సేకర్త 6. చాలన కొబ్బరి సేకర్త 7. ఫ్యాన్ 8. పూర్తి కొబ్బరి బిన్ 9. పుల్వరైజ్డ్ కొబ్బరి బిన్ 10. పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ 11. పేలుబడికి నిరోధక వ్యవస్థ 12. కేంద్ర నిర్వహణ వ్యవస్థ.
తక్కువ పెట్టుబడి
ఎంఇటిడబ్ల్యు ధారావాహిక యూరోపియన్ మిల్ పలు ఆధునిక టెక్నాలజీలను స్వీకరించింది, అందులో సమగ్ర బెవెల్ గేర్ డ్రైవ్, అంతర్గత సన్నని ఆయిల్ లుబ్రికేషన్ సిస్టమ్, మరియు ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఆన్లైన్ కొలత ఉన్నాయి, మరియు ఇది చిన్న ఉద్యోగిత ప్రాంతం, తక్కువ సమగ్ర పెట్టుబడి, తక్కువ కార్యకలాప ఖర్చు, అధిక పనితీరు మరియు పర్యావరణ రక్షణలతో పఠనం చేసిన ప variability హక్కులపై ఎంపిక చేసిన పలు స్వంత పేటెంట్ సాంకేతిక ఆస్తి హక్కులను గర్వంగా సహించడం.
సురక్షిత మరియు పర్యావరణానుకూలంకరువైన కోల్ను ఉత్పత్తి చేసే సమయంలో అగ్నిప్రమాదం మరియు పేలుళ్లకు నిరోధించబడటానికి, ఉత్పత్తి రేఖకు నైట్రోజన్ సిస్టమ్, CO మరియు CO2 అగ్నిశమన వ్యవస్థను అమర్చ పెడతారు, పరిమితిని మించకుండా రన్ సురక్షితత మరియు స్థిరత్వాన్ని ఉంచడానికి.
ఇది కాదు, దేశీయంగా ప్రత్యేకిత పరిధిలో ఉత్పత్తి చేసే వాయువు యొక్క కబ్బుక కేంద్రీకరణను కట్టుపడటానికి కఠినమైన చర్యలు తీసుకోబడతాయి. ఉత్పత్తి రేఖా ప్రగతిశీల సాంకేతికతతో తయారు చేసిన పుల్స్ కవల కర్తను స్వీకరించి, ఇది చుట్టు ఉన్న పర్యావరణానికి ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మించకుండా సవరించబడింది.
ఈపీసీ సేవ
రెండు దశల (బేకింగ్ మరియు పుల్లించడం) పద్ధతి
పల్స్ దుమ్ము సేకర్త
ఈ ముదిరిన కాల్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క భారీ పరిమాణం మరియు ముదిరిన కాల్ మీద తక్కువ నాణ్యత అవసరం కారణంగా, ఖచ్చితంగా జాగ్రత్తగా తయారీదారుల ఎంపిక మరియు దీర్ఘకాలిక బహువర్గ పరిశోధన ద్వారా, మేము చివరిగా SBM తయారు చేసిన సామగ్రిని ఎంచుకున్నాము. సైట్ పరిశోధన నుండి ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ప్రారంభానికి వరకు, మేము ప్రొఫెషనల్ పరిష్కారాలు మరియు సేవలను అందుకున్నాము మరియు నాలుగు కాల్ ముదిరిన mills (ద్వితీయ దశ) బావే, అందులో ఉత్పత్తి సామర్థ్యం డిజైన్ సామర్థ్యాన్ని మించిపోయింది.
ఈ సాంకేతికత యొక్క కేంద్రమైన భాగం "పుల్లించబడిన కోల్ ఆకృతీకరణ మరియు పలు వ్యోమ అటోమైజేషన్", అంటే అధిక-వేగపు గాలివాయు 200 మేష్ కోల్ ను మిళితం చేసి, అటోమైజర్ లోకి పంపించి, పుల్లించబడిన కోల్ మరియు గాలిని తగినంత మీరించడం మరియు అటోమైజ్ చేయడం కోసం చలనం ప形成ించamedaFe })}
ఉన్నత-సామర్థ్యం పల్వరైజ్డ్ కోల్ బాయిలర్ వ్యవస్థలో ఉపయోగించే పుల్వరైజ్డ్ కోల్ను ఎంపిక చేసుకున్నారు, పొడి చేసారు, మరియు కేంద్రీకృత నిర్వహణ మరియు పంపిణీ కోసం 200 మేష్ పుల్వరైజ్డ్ కోల్గా grind చేశారు, ఇది పుల్వరైజ్డ్ కోల్ యొక్క నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్ధారించగలదు మరియు కొంత మేరలో ఇవ్వబడిన కోల్ కూర్చునే కొండలను తొలగించగలదు మరియు చుట్టూ ఉన్న కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, అత్యంత సమర్థవంతత మరియు శక్తి పొదుపు, శ្រីరశ్రీజనాత్మక విడుదల, అధిక ఆటోమేషన్ స్థాయి, పరిసరాలను స్నేహపూర్వకత, మరియు అద్భుతమైన ఆర్థిక, పర్యావరణ మరియు శక్తి పొదుపు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఉన్నత-సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ స్నేహపూర్వక పుల్వరైజ్డ్ కోల్ బాయిలర్ల యొక్క శక్తివంతమైన అభివృద్ధి, ప్రోత్సాహం మరియు అనువర్తనం, శుభంగా మరియు సమర్థవంతమైన కోల్ వినియోగాన్ని పెంచడం, వాతావరణాన్ని మెరుగు పరచడం, మరియు శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ సంరక్షణ పరిశ్రమను అభివృద్ధి చేయడం చాలా ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
పరిష్కారం పొందండి
సందేశం పంపండి
లాభాల మదింపు
ఆర్ధిక లాభం
ప్యూల్వరైజ్డ్ కోల్ అటొమైజేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా రూపొంది ఉన్న కోల్ ఫైర్డ్ బోయిలర్, దహనం సామర్థ్యాన్ని 98% కు పెంచగలదు, ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని >90% కు మరియు టనుకు విత్ ఉత్పత్తి బెల్ట్ను 5.5 టన్ నుంచి >9 టన్కు పెంచగలదు. సంప్రదాయ కోల్ ఫైర్డ్ బోయిలర్తో పోల్చినప్పుడు, ఇది కోల్ను >30% మేరకు ఆదా చేస్తుందని, విద్యుత్ను 20%, నీటిని 10%, భూమిని 60%, మరియు మానవ వనరులను 50% మేరకు ఆదా చేస్తుంది. ప్యూల్వరైజ్డ్ కోల్ ఉత్పత్తి, RMB 800 మిలియన్ విక్రయాల గల వాల్యూమ్ మరియు RMB 100 మిలియన్ లాభం మరియు పన్నును అధిగమించింది.
సామాజిక లాభం
అటోమైజేషన్ తర్వాత, ఈ ఉత్పత్తి రేఖ ద్వారా ఉత్పత్తి చేసిన పుల్లించిన కోల్ పారిశ్రామిక బాయిలర్కు దహనం కోసం సరఫరా చేయబడుతుంది, ఇది బ్లాక్ కోల్ ద్వారా సంప్రదాయ దహన విధానాన్ని విరుగుతుంది. కోల్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు శుభ్రమైన వాడకం కోల్ పరిశ్రమ యొక్క మార్పిడి మరియు అప్గ్రేడింగ్ను ప్రోత్సహిస్తుంది. ఈ కష్టమైన పరిస్థితుల్లో విజయవంతముగా నివసించడం కోల్ సంస్థకు స్పష్టం అర్ధం ఉంది.
పర్యావరణ లాభం
అన్ని వాయు కాలుషకాలను విడుదల చేయడం నాట్రల్ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క విడుదల ప్రమాణానికి సమానంగా ఉంటుంది --- కబ్బుక, కోల్ పొడులు, మరియు పొయ్యి అర్థం.