మూల సమాచారం
- Material: నది చిన్నకోరు
- Capacity: 450-500 టి/గం
- అవుట్పుట్ సైజు: 0-5 మిమీ, 5-10 మిమీ, 10-20 మిమీ, 20-31.5 మిమీ
- పూర్తి ఉత్పత్తి: అత్యుత్తమ నాణ్యత కలిగిన మూలకాల మరియు తయారుచేసిన ఆవిర్లు
- Methods: జల ప్రక్రియ
450-500t/h నది పేబుల్ ఘనీకరణ మరియు ఇసుక తయారీ ప్లాంట్
ఆహారపరిచే సున్నితమైన సమతుల్యతను ఆకుపచ్చ వాతావరణం మరియు ఆర్థిక లాభాలలో మెరుగైన రీతిలో సాధించడానికి, వినియోగదారు విస్తృత పరిశోధన చేశారు మరియు చివరకు SBМ అందించే అనుకూలీకరించిన ప్రాసెస్ డిజైన్, క్రషర్ పరికరాలు, మరియు సంస్థాపన సేవలను ఎంచుకున్నారు.
సమాధానం పొందండి- 0-5మి.మీ.
- 10-20మిమీ
- 20-31.5mm - 20-31.5 మి.మీ.
ప్రాజెక్ట్ లాభాలు
సముహ సౌకర్యం, సంతృప్తికర సామర్థ్యంఈ ప్రాజెక్ట్లో ఒక్కటి సిలిండర్ కొణ క్రషర్లు మరియు బహుళ సిలిండర్ కొణ క్రషర్లు రెండూ ఉపయోగించబడుతాయి. మోటామైన క్రషింగ్ కవటికోసం మరియు బాగా క్రుష్ చేయబడిన కవటికోసం మిశ్రమం కేవలం సామర్థ్యాన్ని కాకుండా, చివరి ఉత్పత్తుల అద్భుతమైన ఆకారాన్ని కూడా హామీ చేస్తుంది. ఈ ప్రాజెక్ట్ పూర్తవిన తర్వాత, సంవత్సరానికి 10 మిలియన్ టన్నుల ఘన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయనుందని ఆశిస్తున్నారు.
చిన్నతనం యొక్క తుది ఉత్పత్తులని అద్భుతం, మెరుగైన క్రమరహిత సామర్థ్యంమూఢంగా మరియు ప్రొఫెషనల్ విశ్లేషణల తర్వాత, SBM ગ્રાહకుడికి కొంచెం క్రషర్లు ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేసింది మరియు制造砂 (మెన్యుఫాక్చర్డ్ స్యాండ్) ఉత్పత్తి కోసం హారిక శాఫ్ట్ సాండ్ మేకింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించమని సూచించింది. SBM యొక్క కొంవ క్రషర్లు సాంకేతికంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడి ఉంటాయి, వీటి ప్రత్యేక లామినేటెడ్ క్రషింగ్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తాయి. ఈ రకమైన క్రషింగ్ సూత్రం ఒకవైపు ఉత్తమ ఆకారంతో తుది ఉత్పత్తులను తీసుకురావడంలో సహాయపడుతుంది, మరో వైపు క్రషింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేందుకు ఉద్దేశించబడి ఉంది. అదనంగా, SBM యొక్క స్యాండ్ మేకింగ్ యంత్రాలకు రెండు పనులు ఉన్నాయి. సరళమైన పరికర నిర్మాణం మరియు ఖూర్చు మోడ్నీ మార్పిడి ద్వారా, అవి సమకాలికంగా సమూహాల రీయాక్షేర్పిని మరియు స్యాండ్ తయారీని సాధించగలవు. ఉత్పత్తి అయ్యే సమూహాలు సాధారణంగా శ್ರేణీ పదార్థం మరియు ఆకారంలో అద్భుతంగా ఉంటాయి.
మేధోపాదంపై కంట్రోల్ వ్యవస్థ, పూర్తి హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ వ్యవస్థSBM యొక్క కోన్ క్రషర్లు మథనం పరిస్థితులు, నూనె ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి వంటి వాటిని సమయానికి పర్యవేక్షించగల కేంద్రిత తెల్ల డిస్ప్లే (LCD)ని ఉపయోగిస్తాయి. మధురంగా, అవి పోటు స్థనం సంస్కరణ, ఆటోమేటిక్ క్లీయరింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఐరన్-పాస్ రక్షణ వంటి పూర్తిగా హైడ్రాలిక్ నియంత్రణను స్వీకరిస్తాయి, కేవలం కూలి ధరలు తగ్గించడం కాదు, కానీ పరికర నిర్వహణకు సమయాన్ని గొప్పగా తగ్గించడం, ఇది ఆర్థిక లాభాలను మరింత గరిష్టం చేయగలదు.
సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ధట్టానికి ప్రతిఘటించే భాగాల మీసు సేవా జీవితము మరింత పెరుగుతుంది.ప్రతి యంత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడంలో, SBM ఎప్పుడూ శిల్పకళ మరియు కళా ఆత్మను ఉంచుతుంది. మేము ప్రతి దశలో చాలా కఠినంగా ఉండి, మా গ্ৰాహকদের కోసం తCRIకారి పూర్తి ఉత్పత్తులను డెలివరీ చేయాలని ఆశించాము. మన యంత్రాలు అన్ని నెంబర్-కంట్రోల్ లేజర్ కట్, అధిక మినహాయింపు నెంబర్-కంట్రోల్ బెన్డింగ్, టాప్ నెంబర్ కంట్రోల్ మెషినింగ్, రోబో వెల్డింగ్, హాట్ రివ్టింగ్ ప్రక్రియ, SA2.5 స్ప్రే ట్రింగ్ ప్రక్రియ మరియు తదితర వివిధ ఆధునిక సాంకేతికతలతో ఉత్పత్తి చేయబడ్డవి. అంతేకాకుండా, పరిపూర్ణ యంత్రాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, మేము ABB, SIEMENS, DANFOSS, Bao Steel వంటి ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లతో వ్యాపార సంబంధాలు ఏర్పరుస్తుంటాము. ఉదాహరణకి, కోన్ క్రషర్ల ముఖ్య భాగాలు, ఉదాహరణకు క్రషింగ్ వాల్ మరియు రోలింగ్ మార్టర్ వాల్, ధరించడము నిరోధకమైన హెచ్-ఎమ్ఎన్ స్టీల్ నుండి తయారైంది, మరియు బెయిరింగ్స్ అనేది SKF, TIMKEN, ZWZ వంటి పలురంగ ప్రముఖ బ్రాండ్ల నుండి అందుతాయి. ఈ ప్రయత్నాలు అన్నిటి పైన, పరికరాల స్థిరమైన కార్యాచరణను నిర్వహించడానికి మరియు ధరించడము నిరోధక భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించాలని ఉద్దేశ్యంతో మాత్రమే.
పచ్చ ఉత్పత్తి అ జాతీయ ప్రమాణాలను కలుస్తుందిఈ ప్రాజెక్ట్ తేలికపాటి ప్రక్రియను అంగీకరిస్తుంది. ఒక పైటా నిప్పు వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయబడింది. చికిత్స తర్వాత, పైటా పునరావృత్తి నిష్పతిని 95% వరకు చేరవచ్చు. ఆపరేషన్ సమయంలో కలుషితం నియంత్రణ అనుచితంగా ఉంటుంది. గాలి కాలుష్యం వ్యర్థాన్ని విడుదల 10mg/m³ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, జాతీయ ప్రమాణం 30mg/m³ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంది. కాబట్టి, ఉత్పత్తి మొత్తం పచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంది.
పరిష్కారం పొందండి