ลูกค้าเป็นบริษัทคอนกรีตที่มีผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผสมคอนกรีต โรงงานปูนผสมแห้ง การเตรียมผงแร่ และการผลิตสารเติมแต่ง เพื่อสร้างสมดุลให้กับกำลังการผลิตส่วนเกินในตลาดคอนกรีตและขยายขอบเขตการทำงานให้กับห่วงโซ่อุตสาหกรรม ลูกค้าจึงตัดสินใจลงทุนเพิ่มสายการผลิตหินรวมคุณภาพสูงอีกสายหนึ่งในปี 2559 เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

แบบแผนการออกแบบ

เนื่องจากวัตถุดิบคือขี้เถ้าหินปูนจากโรงงานปูนซีเมนต์ สถานที่โครงการจึงวางแผนที่จะปิดโรงงานปูนซีเมนต์ ในปี 2016 หลังจากการตรวจสอบสถานที่อย่างรอบด้าน วิศวกรของ SBM ได้เลือกที่ดินว่างใกล้กับโรงงานปูนซีเมนต์เพื่อสร้างสายการผลิตซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากขี้เถ้าหินปูนได้อย่างเต็มที่และส่งขี้เถ้าได้อย่างทันท่วงที แผนโครงการของเราช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายมากมายในการก่อสร้างฐาน รางลำเลียง และถังพัก จึงทำให้การลงทุนในสายการผลิตทั้งหมดลดลง

เบื้องต้นพื้นฐาน

วัสดุ:หินปูน

ความจุ:800 ตันต่อชั่วโมง

การใช้งาน:หินผสมคอนกรีต

ขนาดผลิตภัณฑ์:0-5, 5-10, 10-20 มม.

อุปกรณ์:เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายสูบ HPT, เครื่องบดอัดแบบ VSI, เครื่องสั่นแบบป้อน, สายพานลำเลียง, เครื่องเก็บฝุ่น และระบบลำเลียง

กระบวนการทางเทคโนโลยี

ตามรางลำเลียง วัตถุดิบจะเข้าสู่เครื่องคัดกรองแบบสั่นสำหรับการคัดกรองเบื้องต้นและจากนั้นจะเข้าสู่ถังพัก หลังจากนั้น วัสดุที่ออกจากถังพักจะเข้าสู่เครื่องบดกรวย HPT300 วัสดุที่ถูกบดจะถูกส่งไปยังเครื่องคัดกรองแบบสั่นอีกครั้งจากนั้นไปยังเครื่องบดอิมแพค VSI1140 เพื่อปรับรูปทรงของวัสดุ

ข้อดีของโครงการ

1. สำหรับการบดหินปูน SBM ได้จัดเตรียมเครื่องบดโคนไฮดรอลิกแบบหลายกระบอกสูบ HPT300 จำนวน 3 เครื่อง หลังจากที่วัสดุถูกแตกด้วยเครื่องบดโคนแล้วจะเข้าสู่หน้าจอควบคุมโมดูลัส VU เพื่อการปรับแต่งเพิ่มเติม วัสดุที่ได้มีรูปร่างและความละเอียดที่ยอดเยี่ยม รวมทั้งมีปริมาณฝุ่นต่ำ ซึ่งตรงกับทุกข้อกำหนดที่เข้มงวดของลูกค้า เครื่องบดโคนและหน้าจอสั่นถูกวางไว้ในตำแหน่งแต่ละจุดเพื่อรับประกันความสามารถในการผลิตที่เสถียรที่ 800 ตันต่อชั่วโมง

2. สายการผลิตอยู่ติดกับโรงงานซีเมนต์ รูปแบบทั้งหมดมีความกะทัดรัดรวมถึง 6 สถานที่—พื้นที่ถังสะสม, โรงงานบด, โรงงานคัดกรอง, โกดังสินค้า, โรงงานวัตถุดิบ และบ้านดิน โรงงานคัดกรองและโรงงานบดได้รับการติดตั้งระบบกำจัดฝุ่น; สายพานลำเลียงมีการติดตั้งฝาครอบฝุ่นและโกดังสินค้ามีการใช้ซิลอสเหล็กปิด ดังนั้นระบบการผลิตทั้งหมดจึงสะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและโดยพื้นฐานแล้วบรรลุการผลิตที่ปราศจากฝุ่น

3. เครื่องเก็บฝุ่นแบบกระตุ้นที่ไม่ใช้งานไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย แต่ยังลดค่าใช้จ่ายสำหรับระบบกำจัดฝุ่นประจำ

4. ก่อนการก่อสร้าง SBM ได้ทำการวิจัยและปรับแต่งโครงการอย่างรอบด้าน ภายใต้สภาวะที่มีอยู่ โครงการบรรลุการวางผังที่กะทัดรัด, กระบวนการทางเทคนิคที่ราบรื่น, การผลิตที่ง่าย และลดการลงทุนในเวลาเดียวกัน

5. ในการออกแบบโครงการ SBM ใช้การประหยัดพลังงานเพื่อให้ได้ผลกำไรทางเศรษฐกิจสูงสุด

6. แผนการที่สมเหตุสมผลและการก่อสร้างลดผลกระทบต่อการผลิต โดยทั่วไปแล้ว การดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพทำให้ลูกค้ารู้สึกสบายใจ