ด้วยปัญหาของ มาตรการทดลองในการควบคุมการขุดทรายแม่น้ำในจังหวัดหูหนาน ในปี 2012 การขุดทรายธรรมชาติเกิดข้อจำกัดอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกัน ระบบการผลิตทรายจากเครื่องจักรแบบดั้งเดิมก็ประสบปัญหาเช่นการจัดอันดับไม่ดี มอดูลัสละเอียดสูง คอนกรีตผสมทรายที่มีความแข็งแรงต่ำ และมลพิษทางน้ำ ซึ่งถูกวิจารณ์อย่างมาก ด้วยเหตุนี้ บริษัท หล่งเฉิง (LONGCHENG Inc.) ซึ่งเป็นผู้ผลิตวัสดุเทคอนกรีตชื่อดังในท้องถิ่น ได้ซื้อระบบการผลิตทรายแบบแห้งระดับโลกจาก เอสบีเอ็ม — ระบบ VU รวม Optimization System — และได้นำมาใช้ในปลายปี 2015 ซึ่งเป็นการแก้ไขปัญหาที่มีอยู่ในระบบการผลิตทรายแบบเปียก เช่น มอดูลัสละเอียดใหญ่ ผลผลิตต่ำ และมลพิษฝุ่นอย่างรุนแรง
หูหนานเป็นหนึ่งในจังหวัดที่มีทรายธรรมชาติที่จะมีในปริมาณมาก โดยมีทรายธรรมชาติที่มีคุณภาพสูงกระจายอยู่ในลุ่มน้ำแม่น้ำเซียงและทะเลสาบต้อต้าหลง. อย่างไรก็ตาม ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ความล้าหลังในเทคโนโลยีการผลิตทรายแบบดั้งเดิมและความไม่เป็นระเบียบของตลาดทรายที่ใช้ในการก่อสร้างส่งผลให้การขุดที่ไม่ได้รับอนุญาตเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นภัยคุกคามต่อทรัพยากรทรายธรรมชาติในหูหนานและเพิ่มต้นทุนการขุด. หลังจากที่มีการเผยแพร่ มาตรการทดลองในการควบคุมการขุดทรายแม่น้ำในจังหวัดหูหนาน ในปี 2012 การขุดทรายธรรมชาติถูกจำกัดอย่างต่อเนื่อง.
ภายใต้สถานการณ์ที่ทรายธรรมชาติลดน้อยลงและมีราคาแพงขึ้นเรื่อยๆ ทรายที่ผลิตจากเครื่องจักร ซึ่งเป็นทางเลือกได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว ชดเชยช่องว่างในตลาดทรายธรรมชาติ จนถึงปัจจุบันหูหนานได้เปิดตัวนโยบายมากมายเพื่อพัฒนาขั้นตอนการผลิตทรายที่ผลิตจากเครื่องจักร ในบางพื้นที่ ใช้ขยะอุตสาหกรรม ขยะก่อสร้าง และหินที่ไม่มีค่าในการผลิตทรายเพื่อพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียน จึงทำให้อุตสาหกรรมทรายที่ผลิตจากเครื่องจักรมีทั้งความเป็นอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมและเกิดใหม่.
การผลิตทรายทำด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิมใช้ระบบการผลิตทรายแบบเปียก ซึ่งควบคุมปริมาณผงหินผ่านเทคโนโลยีการล้างด้วยกาว ในกระบวนการล้างทรายที่ผลิตด้วยเครื่อง ยังมีการกำจัดอนุภาคละเอียดที่มีขนาดต่ำกว่า 0.6 มม. ไปพร้อมกับโคลน สิ่งสกปรก และผงหินที่มีขนาดต่ำกว่า 0.075 มม. ซึ่งส่งผลให้คุณภาพของเกรดทรายแย่ลง มอดูลัสละเอียดใหญ่ขึ้น และคอนกรีตมีความแข็งแรงต่ำ ในขณะเดียวกัน การผลิตแบบนี้ยังลดผลผลิต สิ้นเปลืองทรัพยากร และก่อให้เกิดมลภาวะทางน้ำ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการผลิตที่สะอาด
โดยเนื่องจากความต้องการสูงของทรายคุณภาพสูงจากเครื่องจักรในหูหนานและจุดอ่อนที่มาจากระบบผลิตทรายแบบเปียก โรงงานผลิตทรายจึงได้เริ่มค้นหาเทคโนโลยีใหม่เพื่อมาทดแทน ในครั้งนี้ LONGCHENG.Inc. ได้เลือกใช้งานระบบปรับแต่งอนุภาคทราย VU ของ เอสบีเอ็ม ซึ่งใช้เทคโนโลยีการผลิตทรายแบบแห้งที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากเทคโนโลยีแบบเปียก และสามารถแปรรูปทรายที่ผลิตจากเครื่องคุณภาพสูงเพื่อทดแทนทรายธรรมชาติ ระบบ VU จึงได้รับคำชื่นชมอย่างสูงจากบริษัทคู่ค้าทางธุรกิจในหูหนาน
วัสดุดิบ: หินปูน (เศษวัสดุจากโรงงานผลิตหิน ชิ้นหินที่มีมูลค่าต่ำ)
ขนาดการป้อน: 5-15 มม.
ความชื้น: <2%
เนื้อหาของโคลน: <1%
การใช้งานผลิตภัณฑ์: ทรายคุณภาพสูงใช้เพื่อเตรียมคอนกรีตและมอร์ตาร์ผสม; ผงหินคุณภาพสูงใช้ทดแทนเถ้าลอย.
โมดูลัสละเอียดของทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักร: 2.7±0.1
ความละเอียดของผงหินตรงตามมาตรฐานรองของเถ้าลอย.
หินปูน
ผงหินคุณภาพสูง
ทรายคุณภาพสูงที่ใช้ในการเตรียมคอนกรีต
ทรายคุณภาพสูงที่ใช้ในการเตรียมมอร์ตาร์ผสมแห้ง
เพื่อรองรับความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับทรายคุณภาพสูงและความต้องการด้านประสิทธิภาพของคอนกรีตและปูน เอสบีเอ็ม ได้ใช้เวลา 5 ปีในการพัฒนาระบบ VU ที่สถานีทดสอบเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุเฉพาะทาง โดยมีประสบการณ์มากกว่า 30 ปีในอุตสาหกรรมนี้
ระบบเพิ่มประสิทธิภาพรวมของ VU เป็นระบบที่ออกแบบมาเพื่อผลิตทรายที่ทำจากเครื่องจักรคุณภาพสูง ซึ่งแก้ปัญหาในเทคโนโลยีการผลิตทราย รวมถึงการบด การขัด และการแยก
ในโครงการนี้ ระบบการเพิ่มประสิทธิภาพ VU รวม ได้ตอบโจทย์มาตรฐานการผลิตทรายจากเครื่องจักรทุกประการสำหรับลูกค้าอย่างสมบูรณ์แบบ
รุ่นใหม่ของเครื่องทำทราย VU เป็นครั้งแรกที่สามารถทำให้เทคโนโลยีการบดรวมถึง "การชนหินกับหินความถี่สูง" และ "เมฆวัสดุ" ได้เป็นอย่างดี เมื่อเทียบกับเครื่องทำทราย VSI ระบบ VU เพิ่มอัตราทรายและทรายละเอียดขึ้นกว่า 10%
ประสิทธิภาพสูง
การผสมผสานของการบด การคัดแยกและการแยกผง ตัวหน้าจอสามารถทำหน้าที่คัดแยกวัสดุและกำจัดฝุ่นหินได้พร้อมกัน เนื่องจากมีการปิดสนิท การกำจัดฝุ่นด้วยแรงดันลบ และการคัดแยกที่สม่ำเสมอ
ปริมาตรลมและการไหลผ่านท่อสามารถปรับอย่างแม่นยำได้อย่างต่อเนื่องแบบออนไลน์โดยไม่ต้องเปลี่ยนตะแกรงหรือชิ้นส่วนอื่น ๆ ความละเอียดของทรายสุดท้ายสามารถควบคุมได้อยู่ในช่วง 2.5-3.2 และปริมาณผงอยู่ในช่วง 3-15%
การปรับแต่งรูปร่างของอนุภาค
เลียนแบบหลักการก่อตัวของทรายธรรมชาติ เครื่องจักรใช้เทคโนโลยีชั้นนำระดับโลกด้าน "การบดและแต่งด้วยพลังงานต่ำ" และ "การขัดด้วยตนเองผ่านโหมดการตก" ซึ่งสามารถกำจัดขอบบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มปริมาณทรายละเอียดประมาณ 0.6 มม. ช่องว่างลดลง 1-2% และเวลาการไหลลดลง 5%
เทคโนโลยีการแต่งแร่แบบใหม่และมีเป้าหมายช่วยลดการใช้พลังงานและยืดอายุการใช้งานของส่วนที่เปราะบาง (ภายใต้สภาพเดียวกัน อายุการใช้งานยาวนานกว่าของเครื่องบดแบบกระแทกมากกว่าสิบเท่า)
การใช้เครื่องเก็บฝุ่นแบบแรงดันลบและการดำเนินงานแบบปิดช่วยลดฝุ่นและมลพิษ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานระดับชาติของการก่อสร้างแบบ "สีเขียว" อย่างเต็มรูปแบบ
การออกแบบระบบเฝ้าระวังอัตโนมัติและการปล่อยวัสดุของถังแร่ละเอียดทำให้การเก็บรักษาและขนส่งวัสดุละเอียดเป็นไปได้โดยการกดปุ่ม ซึ่งช่วยลดความเมื่อยล้าของแรงงานและต้นทุนการดำเนินงานอย่างมาก
งานควบคุมและตรวจสอบของเครื่องจักรทั้งหมดถูกรวมเข้าไว้ในระบบควบคุมกลาง ซึ่งช่วยให้งานดำเนินไปอย่างง่ายดายและรับประกันการผลิตที่ปลอดภัย ต่อเนื่อง และเสถียร
การตั้งค่าและรักษาพารามิเตอร์การทำงานที่เหมาะสมสามารถทำได้ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความเสถียร ระบบนี้สามารถเพิ่มผลผลิตสูงสุดและรักษาประสิทธิภาพโดยรวมให้อยู่ในระดับสูงสุด
ขั้นตอนแรก:
การบด: หินที่ถูกบดจะเข้าสู่เครื่องทำทราย VU เพื่อถูกบด หินที่แบนยาวและขอบของทรายที่นี่จะถูกกำจัดออกเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคตามต้องการ.
ขั้นตอนที่สอง:
การคัดกรองและการจัดระดับ: หินที่บดแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องกรอง VU FM อย่างสม่ำเสมอผ่านทางเครื่องป้อน สำหรับการจัดระดับทรายที่ทำจากเครื่องจักรเป็นการควบคุมความแม่นยำในการแยกชนิดของทรายที่ทำจากเครื่องจักร จากนั้นวัตถุดิบที่ไม่ได้คุณภาพจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดอีกครั้ง และผงหินส่วนเกินจะถูกเก็บรวบรวมโดยระบบแยกและเก็บฝุ่น
ขั้นที่ 3 :
การปรับแต่งรูปทรงอนุภาค: ทรายทำเครื่องจักรที่ได้มาตรฐานผ่านการตรวจสอบโดย FM Control Screen เข้าสู่เครื่องปรับแต่งรูปทรงอนุภาค ขอบของทรายสุดท้ายจะถูกกำจัดออกที่นี่
ขั้นที่ 4:
การทำให้ชื้นและการขนส่ง: ทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักรที่ปรับปรุงใหม่จะเข้าสู่เครื่องปั่นความชื้นเพื่อให้ชื้น ปริมาณน้ำในทรายขั้นสุดท้ายจะถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของทรายที่ผลิตได้มากขึ้น
ขั้นที่ 5:
การขนส่ง การเก็บรักษา และการบรรจุ: ผงหินส่วนเกินจะถูกเก็บรวบรวมโดยเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ แล้วจึงถูกส่งเข้าแท็งก์สินค้าสำเร็จรูปเพื่อเก็บรักษาผ่านระบบลำเลียงด้วยลม สุดท้ายสินค้าสำเร็จรูปจะถูกขนส่งหลังจากการบรรจุ
หลังจากที่เข้าใจเงื่อนไขของลูกค้าอย่างครบถ้วนแล้ว เราในที่สุดก็ได้วางแผนผังที่เหมาะสมหลังจากการสนทนาเกี่ยวกับสถานการณ์เฉพาะ ทำการออกแบบและประเมินแผนงาน ซึ่งรับประกันได้ว่าการผลิตจะเหมาะสม ประหยัด และเพิ่มกำไรสูงสุด พร้อมกับปรับแต่งให้เหมาะสมกับลูกค้า
เอสบีเอ็ม ได้พัฒนาระบบการเพิ่มประสิทธิภาพการรวมกลุ่ม VU อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการจัดระดับ/โมดูโลความละเอียดและเนื้อผงในทรายเทียมที่ผลิตด้วยเครื่องจักร มันสามารถแก้ไขปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการปรับปรุงคุณภาพ รวมถึงการบด, การขัด, และการแยกออก
เอสบีเอ็ม มีทีมบริการหลังการขายที่มีทักษะและประสบการณ์ สมาชิกทุกคนตั้งใจจริงและมีความคิดสร้างสรรค์ จนถึงปัจจุบัน โครงการวิศวกรรมหลายพันโครงการได้รับบริการติดตั้งและทดลองเดินเครื่อง นอกจากนี้ เอสบีเอ็ม ยังช่วยลูกค้าฝึกอบรมพนักงานผู้ปฏิบัติงานจนกว่าพวกเขาจะสามารถควบคุมสายการผลิตได้ด้วยตนเอง
เพื่อให้ลูกเข้าใจการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักร เอสบีเอ็ม จัดเตรียมคู่มือการใช้งานเครื่องให้ลูกค้า ซึ่งแสดงการวิเคราะห์รายละเอียดของเครื่องจักรและทำเครื่องหมายบนแต่ละชิ้นส่วน ส่งผลให้ลูกค้าเข้าใจโครงสร้างของเครื่องจักรได้ง่ายขึ้นและการเปลี่ยนชิ้นส่วนก็สะดวกมากขึ้น
สายการผลิตระบบเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุรวมแบบ VU ทั้งชุดที่ทาง เอสบีเอ็ม นำเสนอนั้นมีโครงสร้างกะทัดรัดและการออกแบบที่เหมาะสม ทำให้สามารถเพิ่มผลผลิตให้สูงสุดและลดต้นทุนการดำเนินงาน กระบวนการผลิตทั้งหมดปราศจากฝุ่นและผงหินส่วนเกินจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ หินและทรายที่ได้มีรูปร่างเม็ดที่สมบูรณ์และการจัดเกรดทรายเป็นที่น่าพอใจ ดังนั้นการเตรียมคอนกรีตในโรงผสมจึงมีความเสถียรสูงและช่วยลดการใช้ปูนซีเมนต์ ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง
Grading: สำหรับระบบการทำทรายแห้ง หลังจากเครื่องแยกผง ฝุ่นในทรายเทียมสามารถถูกกำจัดออกไปได้ และทรายสามารถเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการก่อสร้างได้ นอกจากนี้ ปริมาณผงหินในทรายเทียมยังสามารถควบคุมได้โดยระบบแยกผงภายใต้กฎระเบียบของประเทศ เพื่อให้ความแข็งแรงอัดแรงและความอยากผสมของคอนกรีตเพิ่มขึ้น สำหรับการผลิตแบบเปียก ในกระบวนการล้างทราย การล้างทรายจะถูกนำฝุ่นหินออก ซึ่งทำให้ขาดแคลนทรายล้างในผลิตภัณฑ์ทรายเสร็จ และมีผลกระทบต่อการจัดระดับของทราย
Cost: ต้นทุนการผลิตของสายการผลิตทรายแห้งมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ เพราะใช้เครื่องแยกผงความเข้มข้นสูงเพื่อแยกทรายและผง และไม่ต้องใช้น้ำมากในการล้าง
Environment: ระบบผลิตทรายแบบแห้งที่ไม่จำกัดด้วยแหล่งน้ำและสิ่งแวดล้อม สามารถผลิตทรายในพื้นที่ที่ขาดแคลนน้ำได้ แต่สำหรับสายการผลิตทรายแบบเปียก การผลิตทรายจะต้องดำเนินการในพื้นที่ที่มีแหล่งน้ำอุดมสมบูรณ์ และไม่สามารถผลิตในฤดูหนาวในเขตละติจูดสูงได้
การปกป้องสิ่งแวดล้อม： น้ำในสายการผลิตแบบแห้งไม่จำเป็นต้องใช้ น้ำผงหินในการผลิตสามารถนำมาใช้ได้อย่างมีเหตุผล ดังนั้น จึงประหยัดน้ำและแร่ธาตุบางส่วนได้ นอกจากนี้ ยังไม่ก่อให้เกิดน้ำเสียและตะกอน และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าสายการผลิตทรายแบบเปียก
การปรึกษาหารือ