สรุป:ประสิทธิภาพการร่อนของสายพานร่อนมีอิทธิพลสำคัญต่อกระบวนการแปรรูปขั้นต่อไป นี่เราจะมุ่งเน้นที่ 10 ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของสายพานร่อน
สายพานร่อนเป็นอุปกรณ์เสริมที่สำคัญมากในโรงงานบด ประสิทธิภาพการร่อนของหน้าจอสั่นมีอิทธิพลสำคัญต่อกระบวนการต่อไป ดังนั้น การทราบปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกรองสั่น และการรู้วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องกรองสั่น จึงมีความสำคัญมาก ที่นี่ เราจะมุ่งเน้นไปที่ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกรองสั่น



ประสิทธิภาพการทำงานของตะแกรงสั่นเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ มากมาย ซึ่งรวมถึงคุณสมบัติของวัตถุดิบ พารามิเตอร์โครงสร้างของแผ่นกรอง และพารามิเตอร์การเคลื่อนที่ของตะแกรงสั่น เป็นต้น
คุณสมบัติของวัตถุดิบเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของตะแกรงสั่น ในกระบวนการผลิตตะแกรงสั่น ตาข่ายกรองมักอุดตัน ทำให้พื้นที่การคัดกรองที่มีประสิทธิภาพลดลง และประสิทธิภาพการทำงานก็ลดลงเช่นกัน การอุดตันของตาข่ายกรองนั้นเกี่ยวข้องกับประเภทองค์ประกอบของวัตถุดิบ ความหนาแน่นของวัตถุดิบ และขนาดของวัตถุดิบด้วย
ชนิดและขนาดของวัตถุดิบ
วัตถุดิบประเภทต่างๆ มีคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกัน ชนิดของวัตถุดิบสามารถแบ่งออกเป็นความเปราะบางและความหนืด วัตถุดิบประเภทที่ยึดเกาะกันได้ง่ายอาจทำให้เกิดการยึดเกาะแน่น ทำให้เกิดการอุดตันของตาข่ายและลดประสิทธิภาพ แต่สำหรับวัสดุที่เปราะหักง่าย ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกรองสั่นสามารถรับประกันได้ นอกจากนี้ รูปร่างของอนุภาคของวัตถุดิบก็จะมีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องกรองสั่นเช่นกัน อนุภาคทรงลูกบาศก์และทรงกลมจะผ่านตาข่ายได้ง่ายกว่าในขณะที่อนุภาคแผ่นบางมีแนวโน้มที่จะสะสมในตาข่าย
2. ความหนาแน่นของวัตถุดิบ
โดยทั่วไป วัตถุดิบจะถูกเรียงชั้นและร่อนตามขนาด กล่าวอีกนัยหนึ่ง ความหนาแน่นของวัตถุดิบส่งผลโดยตรงต่อกำลังการผลิตของเครื่องร่อนแบบสั่น อนุภาคที่มีความหนาแน่นสูงสามารถผ่านตาข่ายของเครื่องร่อนได้ง่าย ดังนั้นประสิทธิภาพในการทำงานจึงสูง ในทางตรงกันข้าม อนุภาคที่มีความหนาแน่นต่ำหรือผงละเอียดมีแนวโน้มที่จะผ่านตาข่ายของเครื่องร่อนได้ยาก ดังนั้นประสิทธิภาพในการทำงานจึงต่ำ
3. ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบ
หากวัตถุดิบมีปริมาณความชื้นสูง จะทำให้เกิดการเกาะติดกันได้ง่าย นอกจากนี้ ในกระบวนการสั่นสะเทือน อนุภาคจะบีบอัดกัน ทำให้การเกาะติดกันแน่นขึ้น ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานต่อการเคลื่อนที่ของวัตถุดิบ ดังนั้น วัตถุดิบจะผ่านตะแกรงได้ยาก นอกจากนี้ การเกาะติดกันของวัตถุดิบจะทำให้ขนาดของรูตะแกรงเล็กลง ทำให้เกิดการอุดตันได้ง่าย ลดพื้นที่กรองที่มีประสิทธิภาพลง บางครั้งวัตถุดิบที่มีความชื้นสูงอาจไม่สามารถผ่านตะแกรงได้เลย ดังนั้น เมื่อวัตถุดิบมีปริมาณความชื้นสูง ควรทำ
4. ความยาวและความกว้างของแผ่นกรอง
โดยทั่วไป ความกว้างของแผ่นกรองส่งผลโดยตรงต่ออัตราการผลิต และความยาวของแผ่นกรองส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการคัดแยกของเครื่องคัดแยกแบบสั่น การเพิ่มความกว้างของแผ่นกรองสามารถเพิ่มพื้นที่กรองที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เพิ่มอัตราการผลิต การเพิ่มความยาวของแผ่นกรอง ทำให้เวลาที่วัตถุดิบอยู่บนแผ่นกรองเพิ่มขึ้น และจากนั้นอัตราการคัดแยกก็สูงขึ้น ดังนั้นประสิทธิภาพการคัดแยกก็สูงขึ้นเช่นกัน แต่สำหรับความยาวแล้ว ไม่ใช่ยิ่งยาวยิ่งดี ความยาวของแผ่นกรองที่ยาวเกินไปจะลดประสิทธิภาพการทำงาน
5. รูปร่างของตาข่ายกรอง
แม้แต่รูปร่างของตาข่ายกรองจะถูกกำหนดโดยขนาดของอนุภาคของผลิตภัณฑ์และความต้องการการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกรอง แต่ก็ยังมีผลต่อประสิทธิภาพการกรองของเครื่องกรองแบบสั่น เมื่อเทียบกับตาข่ายกรองรูปร่างอื่นๆ โดยขนาดที่กำหนดไว้เท่ากัน อนุภาคที่ผ่านตาข่ายกรองทรงกลมจะมีขนาดเล็กกว่า ตัวอย่างเช่น ขนาดเฉลี่ยของอนุภาคที่ผ่านตาข่ายกรองทรงกลมอยู่ที่ประมาณ 80-85% ของขนาดเฉลี่ยของอนุภาคที่ผ่านตาข่ายกรองสี่เหลี่ยม ดังนั้น เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการกรองสูง
6. พารามิเตอร์โครงสร้างของแผ่นกรอง
ขนาดตาข่ายและอัตราการเปิดของแผ่นกรอง
เมื่อวัตถุดิบคงที่ ขนาดตาข่ายของแผ่นกรองมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกรองสั่น ขนาดตาข่ายที่ใหญ่ขึ้น จะเพิ่มความสามารถในการกรองผ่าน ทำให้กำลังการผลิตสูงขึ้น และขนาดของตาข่ายขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบที่ต้องการกรอง
อัตราการเปิดของแผ่นกรอง หมายถึง อัตราส่วนระหว่างพื้นที่เปิดและพื้นที่ของแผ่นกรอง (สัมประสิทธิ์พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ) อัตราการเปิดที่สูงจะเพิ่มโอกาสในการ
วัสดุของแผ่นกรอง
แผ่นกรองที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แผ่นกรองยาง แผ่นกรองโพลียูรีเทนทอ แผ่นกรองไนลอน เป็นต้น มีคุณสมบัติในการสร้างการสั่นสะเทือนความถี่สูงครั้งที่สองในกระบวนการทำงานของเครื่องกรองสั่น ทำให้การปิดกั้นยาก ในกรณีนี้ ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกรองสั่นที่มีแผ่นกรองที่ไม่ใช่โลหะจะสูงกว่าเครื่องกรองสั่นที่มีแผ่นกรองโลหะ
7. มุมของแผ่นกรอง
มุมที่เกิดระหว่างแผ่นกรองกับระนาบแนวนอนเรียกว่ามุมของแผ่นกรอง มุมของแผ่นกรองมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับกำลังการผลิตและประสิทธิภาพการกรอง
8. มุมการสั่นสะเทือน
มุมการสั่นสะเทือน หมายถึง มุมที่เกิดขึ้นระหว่างเส้นทางการสั่นสะเทือนกับพื้นผิวหน้าจอชั้นบน มุมการสั่นสะเทือนที่ใหญ่ขึ้น จะทำให้ระยะทางที่วัตถุดิบเคลื่อนที่สั้นลง ความเร็วในการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของวัตถุดิบบนพื้นผิวหน้าจอจะช้าลง ในกรณีนี้ วัตถุดิบจะถูกคัดแยกได้อย่างครบถ้วน และเราจะได้รับประสิทธิภาพการคัดแยกที่สูง มุมการสั่นสะเทือนที่เล็กลง จะทำให้ระยะทางที่วัตถุดิบเคลื่อนที่ยาวขึ้น ความเร็วในการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของวัตถุดิบบนพื้นผิวหน้าจอจะเร็วขึ้น ในเวลานี้
9. แอมพลิจูด
การเพิ่มแอมพลิจูดสามารถลดการอุดตันของตาข่ายหน้าจอได้อย่างมาก และมีประโยชน์ในการจัดระดับวัตถุดิบดิบ แต่แอมพลิจูดที่มากเกินไปจะทำให้หน้าจอสั่นสะเทือนเสียหาย และแอมพลิจูดจะเลือกตามขนาดและคุณสมบัติของวัตถุดิบดิบที่คัดแยก โดยทั่วไปแล้ว ขนาดของหน้าจอที่สั่นสะเทือนยิ่งใหญ่เท่าไร แอมพลิจูดก็ควรจะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น เมื่อใช้หน้าจอสั่นแบบเส้นตรงสำหรับการจัดระดับและการคัดแยก แอมพลิจูดควรจะค่อนข้างใหญ่ แต่เมื่อใช้สำหรับการระบายน้ำหรือการแยกตะกอน แอมพลิจูดควรค่อนข้างเล็ก เมื่อวัตถุดิบที่คัดแยก
10. ความถี่ของการสั่นสะเทือน
การเพิ่มความถี่ของการสั่นสะเทือนสามารถเพิ่มเวลาสั่นสะเทือนของวัตถุดิบบนแผ่นกรอง ซึ่งจะช่วยเพิ่มโอกาสในการคัดแยกวัตถุดิบ ในกรณีนี้ ความเร็วและประสิทธิภาพการคัดแยกจะเพิ่มขึ้นด้วย แต่ความถี่การสั่นสะเทือนที่สูงเกินไปจะทำให้ลดอายุการใช้งานของเครื่องกรอง สำหรับวัตถุดิบที่มีขนาดใหญ่ ควรใช้แอมพลิจูดที่ใหญ่และความถี่การสั่นสะเทือนต่ำ สำหรับวัตถุดิบที่มีขนาดเล็ก ควรใช้แอมพลิจูดที่เล็กและความถี่การสั่นสะเทือนสูง


























