สรุป:เครื่องบดหินเป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการบด การทำทราย การบดละเอียด และกระบวนการอื่น ๆ บทความนี้จะบอกคุณว่าควรเลือกเครื่องบดที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจเครื่องบดหินของคุณอย่างไร
เครื่องบดหินคืออะไร?
เครื่องบดหินเป็นประเภทของเครื่องบดที่ใช้พลังงานเชิงกลในการทำลายบล็อกหิน คอนกรีต หรือวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ ให้อยู่ในรูปบล็อกขนาดเล็กที่มีขนาดเกรนเฉพาะ
จากหินที่แข็งมากไปจนถึงแร่ธาตุที่นุ่ม เครื่องบดสามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลายมาก พวกมันสามารถนำไปใช้ในหลากหลายแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมเหมืองแร่เพื่อลดขนาดบล็อกแร่และช่วยในการประมวลผล บดหินที่เคยใช้เป็นวัสดุก่อสร้างและการรื้อถอน บดเศษซากที่เหลือหลังจากการรื้อถอนอาคาร ถนน สะพาน คลอง และโครงสร้างอื่น ๆ
จะเลือกเครื่องบดหินที่เหมาะสมได้อย่างไร?
การเลือกเครื่องบดหินที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานทุกอย่าง แต่จะเลือกเครื่องบดหินที่เหมาะสมได้อย่างไร? มีลักษณะหลายอย่างที่ต้องพิจารณา:
1. ประเภทและความแข็งของวัสดุ
ประเภทและความแข็งของวัสดุเป็นปัจจัยแรกที่ต้องพิจารณาในการเลือกอุปกรณ์บด วัสดุแต่ละประเภทจะมีความแข็งและโครงสร้างที่แตกต่างกัน ซึ่งจะมีข้อจำกัดหลักในการเลือกเครื่องบดหิน โดยทั่วไปแล้ว ความแข็งมากขึ้นจะทำให้มีความยากในการบดสูงขึ้น
2. ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
หากขนาดของวัสดุมีขนาดใหญ่ สามารถเลือกเครื่องบดแบบกรามเป็นการบดเบื้องต้น; เมื่อขนาดของหินมีขนาดเล็กและต้องประกอบด้วยหินที่มีเกรดที่แน่นอน ควรเลือกอุปกรณ์บดและคัดกรองแบบรวมกัน
3. ความชื้นของวัสดุ
ปริมาณน้ำในวัสดุจะมีผลต่อการเลือกเครื่องบดหินด้วย เมื่อปริมาณน้ำมากเกินไป วัสดุที่ละเอียดจะจับตัวกันหรือติดกับวัสดุที่หยาบ เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความชื้น ส่งผลให้ความหนืดของวัสดุเพิ่มขึ้น ลดความเร็วในการปล่อยแร่และลดผลผลิต เมื่อมันมีความรุนแรงจะทำให้ช่องทางการปล่อยแร่ถูกปิดกั้นและกระทบต่อการผลิตตามปกติ
4. ข้อกำหนดขนาดอนุภาค
ขนาดอนุภาคเข้ามาและออกไปจะใช้ในการตัดสินแบบและระดับการบดของอุปกรณ์ที่ต้องการ
5. ข้อกำหนดด้านผลผลิต
ข้อกำหนดด้านผลผลิตเป็นดัชนีที่สำคัญในการกำหนดอุปกรณ์บด ยิ่งข้อกำหนดด้านผลผลิตสูงขึ้น ขนาดของอุปกรณ์บดที่ต้องการก็จะใหญ่ขึ้น และการนำเข้าและส่งออกที่สอดคล้องกันก็จะเพิ่มขึ้น
6. สถานที่ก่อสร้าง
สถานการณ์เฉพาะของสถานที่ก่อสร้างเป็นปัจจัยที่มีผลโดยตรงต่อการเลือกอุปกรณ์บด เช่น ขนาดพื้นที่ของสถานที่ก่อสร้าง ตำแหน่งเฉพาะของอุปกรณ์บด เป็นต้น

7 ประเภทของเครื่องบดหิน
การทำความเข้าใจขอบเขตการใช้งาน ข้อได้เปรียบทางเทคนิค และข้อจำกัดของการออกแบบเครื่องบดหินแต่ละแบบทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถนำโซลูชันการบดที่ดีที่สุดไปใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตสูงสุดและบรรลุเป้าหมายการผลิต
นี่คือเครื่องบดหินหลักในตลาด:
- ➤ เครื่องบดแบบกราม
- ➤ เครื่องบีบกรวย
- ➤ เครื่องบดอัดกระแทก
- ➤ เครื่องบดแบบเคลื่อนที่
- ➤ เครื่องทำทราย
- ➤ เครื่องบดค้อน
- ➤ เครื่องบดแบบลูกกลิ้ง
1. เครื่องบดแบบกราม
โหมดการทำงานของเครื่องบดกรามเป็นแบบระยะสั้น และวัสดุหินจะถูกบดโดยการบีบหินโดยกรามที่ติดตั้งและกรามเคลื่อนที่ เมื่อเร็ว ๆ นี้ เพื่อนคนหนึ่งได้ทิ้งข้อความเพื่อสอบถามเกี่ยวกับเครื่องบดกรามแบบแขวนเดี่ยว จริง ๆ แล้วมันถูกใช้น้อยในขณะนี้ และส่วนใหญ่จะใช้เครื่องบดกรามแบบแขวนผสม

การใช้งาน:มันเหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท ทั้งอ่อนและแข็ง โดยเฉพาะการบดหินแข็งในระดับหยาบและกลาง
ข้อดี:โครงสร้างเรียบง่าย, ทำงานอย่างเชื่อถือได้, น้ำหนักเบา, ราคาถูก, ขนาดเล็ก, ความสูงการติดตั้งต่ำ, ขนาดเปิดรับขนาดใหญ่, การปรับขนาดช่องระบายของเสียได้ง่าย, การบำรุงรักษาแบบง่าย และต้นทุนการดำเนินงานที่คุ้มค่า
ข้อเสีย:แผ่นบังไลดูดซับได้ง่าย และเนื้อหาของเศษเข็มในผลิตภัณฑ์สูง และอุปกรณ์ป้อนต้องการโดยทั่วไป
2. เครื่องบดแบบกรวย
การทำงานของเครื่องบดกรวยเป็นแบบต่อเนื่อง โดยใช้การเคลื่อนไหวแบบกึ่งกลางของกรวยเคลื่อนที่ในการบดหิน ในขณะเดียวกัน เนื่องจากการเคลื่อนที่เฉียงของกรวยเคลื่อนที่และกรวยติดตั้ง หินจะถูกเฉือนและบดด้วย ดังนั้น กลไกการทำงานของมันจึงเป็นการรวมกันของวิธีการบีบ การเฉือน และการกัด

การใช้งาน:ใช้หลักในการบดหยาบหรือบดละเอียดของวัสดุหินหลากหลายชนิด ในเวลาเดียวกัน ตามโครงสร้างที่แตกต่างกัน (ประเภทเพลาหยุดและประเภทเพลารับน้ำหนัก) มันยังสามารถใช้ในการบดหินหยาบ (ประเภทเพลาหยุดจะถูกใช้ในน้อยกว่า)
ข้อดี:อัตราการบดสูง, ประสิทธิภาพสูง, การใช้พลังงานต่ำ, ฝุ่นน้อย, ขนาดผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ, การทำงานที่เสถียร, อัตราข้อผิดพลาดต่ำ และไม่ง่ายที่จะถูกบด
ข้อเสีย:โครงสร้างและการบำรุงรักษามีความซับซ้อนมากขึ้น ตัวเครื่องสูง และราคาแพง
3. เครื่องบดแบบกระแทก
เครื่องบดอัดกระแทกเป็นเครื่องจักรที่ใช้พลังงานกระแทกในการบดวัสดุ การปรับช่องว่างระหว่างกรอบการตอบโต้และโรเตอร์สามารถทำให้บรรลุจุดประสงค์ในการเปลี่ยนขนาดและรูปร่างของวัสดุที่ปล่อยออกมา

การใช้งาน:ส่วนใหญ่ใช้ในการบดระดับกลางและบดละเอียดของหินที่มีความแข็งต่ำ และรูปร่างของหินที่ถูกบดจะดีกว่า
ข้อดี:ขนาดเล็ก, โครงสร้างเรียบง่าย, ขนาดผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ, การบดหินตามความต้องการ, และผลผลิตสูง
ข้อเสีย:ค้อนเคาะและแผ่นกระแทกจะสึกหรออย่างง่ายดาย โดยเฉพาะสำหรับการบดหินแข็งที่สึกหรอมากและจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อย ๆ; ไม่เหมาะที่จะบดวัสดุพลาสติกและเหนียว
4. เครื่องบดแบบเคลื่อนที่
เครื่องบดแบบเคลื่อนที่เป็นอุปกรณ์ประเภทใหม่ ได้รับการปรับปรุงและนวัตกรรมในด้านการออกแบบโครงสร้าง การกำหนดค่าอุปกรณ์ และการประยุกต์ใช้ร่วมกัน การรวมกันมีความยืดหยุ่นมากขึ้น ซึ่งขยายขอบเขตการใช้งานของสถานีบดเคลื่อนที่ด้วยยางอย่างมาก และทำให้การจัดการวัสดุใกล้เคียงจริง ๆ

เครื่องบดแบบเคลื่อนที่สามารถแบ่งประเภทได้เป็นเครื่องบดเคลื่อนที่แบบยางและเครื่องบดเคลื่อนที่แบบล้อเลื่อน แม้ว่าจะมีความแตกต่างบางประการในโครงสร้างโดยเฉพาะและประสิทธิภาพการทำงาน แต่ทั้งสองต่างมีลักษณะของความสะดวก ความยืดหยุ่น การเดินและหยุด และการทำงานในท้องถิ่น:
1.การออกแบบแบบบูรณาการของเครื่องจักรทั้งหมดโครงสร้างมีความกะทัดรัด รวมการบด การทำทราย การคัดกรองและการขนส่ง และอุปกรณ์ขนส่งมีความยืดหยุ่นและหลากหลาย.
2.แรงดึงและขับเคลื่อนขนาดเพิ่มเติม.การลากจูงด้วยหัวรถจักรหรือพลังงานดีเซลจะใช้สำหรับการเดิน และสถานที่ทำงานจะถูกย้ายตามความต้องการทุกเวลา.
3.การควบคุมการทำงานระยะไกลแบบไร้สาย.เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดแบบฟิกซ์ทั่วไป บุคคลหนึ่งสามารถทำงานจากระยะไกล ซึ่งช่วยประหยัดแรงงานและความกังวล.
การเข้าใจขั้นตอนการบดและประเภทของเครื่องบดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละขั้นตอนสามารถทำให้การเลือกอุปกรณ์เป็นเรื่องง่ายขึ้น ตามการนำไปใช้จริงของเรา เครื่องบดหินที่เหมาะสมที่สุดจะถูกเลือกสำหรับการทำเหมืองหินของเรา.
5. เครื่องผลิตทราย
การทำงานของเครื่องทำทรายแบบกระแทกเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ใช้ของมีคมที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงในการตีเหล็ก ตีซึ่งกันและกันและเสียดสีระหว่างวัสดุเพื่อทำการบด มีวิธีการบดสองวิธี: "หินต่อหิน" และ "หินต่อเหล็ก".

การใช้งาน:"หินต่อหิน" เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความขัดสีปานกลางขึ้นไป ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์มีรูปร่างที่ดีกว่าและมีเนื้อผงมากขึ้นเล็กน้อย; "หินต่อเหล็ก" เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความขัดสีย่อยและต่ำกว่าความขัดสีปานกลาง โดยมีประสิทธิภาพการบดสูง ต้นทุนการสึกหรอของแผ่นป้องกันสูงขึ้น และผลเก็บเกี่ยวซึ่งน้อยกว่าหน่อย.
ข้อดี:การใช้พลังงานต่ำ ผลผลิตสูง อัตราการบดสูง ขนาดของอุปกรณ์เล็ก การทำงานง่าย การติดตั้งและบำรุงรักษาสะดวก พร้อมฟังก์ชั่นการปรับรูป ผลิตภัณฑ์รูปทรงลูกบาศก์ ความหนาแน่นรวมสูง และแผ่นตอบโต้ของเครื่องมีการสึกหรอน้อยมากระหว่างการทำงาน.
ข้อเสีย:การบำรุงรักษาซับซ้อนและต้นทุนสูง โดยทั่วไปขนาดการป้อนสูงสุดไม่เกิน 60 มม. เหมาะสำหรับการบดละเอียดและการทำทราย.
6. เครื่องบดหมู
เครื่องบดหมูทำงานตามหลักการบดต่อเนื่อง ขณะที่โรเตอร์ที่หมุนด้วยความเร็วสูงหมุนไป หัวค้อนที่ติดอยู่จะสร้างการตีซ้ำไปยังวัสดุในการป้อน ทำให้หินและก้อนหินแตกออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

การใช้งาน:เหมาะสำหรับการบดปานกลางและละเอียดของหินที่มีความแข็งปานกลางและต่ำและไม่ขัดสี (ความต้านทานการอัดต่ำกว่า 100MPa) ยังสามารถใช้สำหรับการทำทรายได้เมื่อมีแถบกรอง แต่แทบไม่เคยใช้.
ข้อดี:อัตราการบดสูง ผลผลิตสูงและมีวัสดุที่ละเอียดมากขึ้น.
ข้อเสีย:หัวค้อนสึกหรอเร็ว ต้องเปลี่ยนบ่อย เกิดฝุ่นระหว่างทำงาน และวัสดุเหนียวที่มีความชื้นของวัสดุดิบมากกว่า 12% ไม่สามารถผ่านได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
7. เครื่องบดโรลเลอร์
เครื่องบดลูกกลิ้งทำงานต่อเนื่อง หินจะอยู่ระหว่างลูกกลิ้งทรงกระบอกขนานสองลูกที่เคลื่อนเข้าหากัน แรงเสียดทานระหว่างหินและลูกกลิ้งจะกัดหินให้เข้าไปในลูกกลิ้งโดยหันเข้าหาหินของลูกกลิ้งเรียบ หลังจากถูกบีบ หินบนลูกกลิ้งที่มีฟันจะแตกและถูกบีบจนแตก

การใช้งาน:ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบดหินที่มีความแข็งปานกลาง (มีความแข็งแรงในการอัดต่ำกว่า 100MPa) เช่น ถ่านหินและหินปูน โดยเครื่องบดแบบลูกกลิ้งจะไม่ใช้ในการแปรรูปกรวดบนถนน
ข้อดี:โครงสร้างเรียบง่ายและกะทัดรัด ลงทุนต่ำ ปรับแต่งได้สะดวก และสามารถใช้บดวัสดุที่มีความหนืดได้
ข้อเสีย:ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ, ไม่สามารถบีบวัสดุที่แข็งได้.
การบีบอัดขั้นแรก ขั้นที่สอง และขั้นที่สามคืออะไร?
หากคุณต้องการซื้อเครื่องบีบหินที่เหมาะสม คุณยังต้องรู้ว่าขั้นตอนการบีบอัดหลายขั้นตอนอยู่ในสายการผลิตที่สมบูรณ์ เครื่องบดหินถูกจัดประเภทตามความละเอียดที่พวกเขาทำการแตกวัสดุเริ่มต้น มีการบีบอัดขั้นแรก การบีบอัดขั้นที่สอง (กลาง) และการบีบอัดขั้นที่สาม เส้นการผลิตบางแห่งอาจรวมถึงขั้นตอนการบีบอัดเดียว ขั้นตอนการผลิตที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวข้องอย่างน้อยสองหรือสามขั้นตอนการบีบอัด.
1. การบีบอัดขั้นแรก
ในฐานะที่เป็นขั้นตอนแรกในวงจรการบีบอัดหลังจากการขุดจากแหล่งเหมือง การบีบอัดขั้นแรกทำให้วัสดุมีขนาดและรูปทรงที่จัดการได้โดยเครื่องบีบอัดขั้นที่สอง หน้าที่ของเครื่องบดแรกคือการทำให้เป็นไปได้ที่จะเคลื่อนย้ายวัสดุบนสายพานลำเลียง ในโรงงานบดกรวดส่วนใหญ่ การบีบอัดขั้นแรกจะถูกจัดการโดยเครื่องบดกราม แม้ว่าจะสามารถใช้เครื่องบดแบบหมุนได้ หากวัสดุถูกบีบอัดแน่นและไม่จัดทำให้สึกหรอมากเกินไป เครื่องบดแบบกระทบอาจเป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุดในฐานะเครื่องบีบอัดขั้นแรก.
2. การบดขั้นที่สอง
ในการบีบอัดขั้นที่สอง อัตราส่วนการลดความละเอียดจะกลายเป็นสิ่งที่สำคัญที่ต้องพิจารณา รู้ว่าคุณต้องการให้ผลลัพธ์สุดท้ายของคุณมีความละเอียดเพียงใด พร้อมกับความต้องการในการให้อาหารของสถานีการบีบอัดขั้นที่สามหรือสุดท้าย จะช่วยให้คุณสามารถกำหนดอัตราส่วนการลดที่ต้องเกิดขึ้นในขั้นตอนนี้ได้.
เครื่องบดกรวยมักจะถูกวางไว้ในสถานีการบีบอัดขั้นที่สอง เนื่องจากพวกมันมีความหลากหลายในแง่ของการให้อาหาร การตั้งค่าข้างปิด ความเร็ว และการเคลื่อนที่ อย่างไรก็ตาม ด้วยเครื่องบดกรวยนั้น สิ่งสำคัญคือต้องทำงานที่การตั้งค่าที่ชัดเจนอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาความสามารถในการผลิต.
3. การบีบอัดขั้นที่สาม
ในขั้นตอนการบีบอัดนี้ คุณภาพและปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดจะถูกกำหนด ความต้องการด้านคุณภาพมักเข้มงวดสำหรับผลิตภัณฑ์สุดท้าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมผสม ความต้องการจากลูกค้าที่พบทั่วไปในทั้งสองอุตสาหกรรม คือ ความจุและคุณภาพ (ขนาดเศษ/ขนาดอนุภาค) อุตสาหกรรมผสมมีความต้องการคุณภาพเพิ่มเติม เช่น ความแข็งแรงและรูปร่างของอนุภาค (ความสี่เหลี่ยมจัตุรัส).

วิธีการบีบอัดคืออะไร?
เครื่องบีบหินเป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการบีบอัด การทำทราย การบด และกระบวนการอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม มีเครื่องบดหินหลายประเภทในตลาด จะเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมและน่าพอใจได้อย่างไร?
การเข้าใจวิธีการบีบอัดมีประโยชน์มากในการเลือกเครื่องบีบหินที่ถูกต้อง วิธีการบีบอัดหมายถึงวิธีการที่อนุภาคหินแตกในระหว่างกระบวนการบีบอัด นี่เป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกชนิดของเครื่องบีบหินที่เหมาะสม.
ก่อนที่จะเข้าใจเครื่องบีบหิน เราต้องมีความเข้าใจง่าย ๆ เกี่ยวกับวิธีการบีบอัด:
วิธีการบีบอัดหินแบ่งออกเป็น กด, แยก, ทำลาย, ตัด, กระทบหรือตี, เป็นต้น โดยทั่วไปแล้ว โหมดการกระทำหลายอย่างจะถูกผสมกัน และไม่มีกลุ่มการกระทำเดียว.

การบีบอัด:พื้นผิวการทำงานของเครื่องบีบอัดจะกดดันไปที่วัสดุที่ถูกห่อหุ้มอยู่ระหว่างมัน และวัสดุจะถูกบดเมื่อความเครียดที่เกิดจากการบีบอัดถึงขีดจำกัดของความแข็งแรงจากการบีบอัดของมัน.
การแตกและการตัดเฉือน:ขอบของพื้นผิวการทำงานของการบดจะถูกเสียบเข้าไปในวัสดุเพื่อสร้างความเครียดแบบดึงภายใน เมื่อค่ามากกว่าขีดจำกัดของความแข็งแรงแบบดึงของวัสดุ วัสดุจะแตกและผลิตผงในพื้นที่สัมผัสระหว่างขอบคมและวัสดุ.
การดัดและการแตก:วัสดุที่ถูกหนีบอยู่ระหว่างพื้นผิวการทำงาน เช่น คานที่รองรับอยู่ในจุดเดียวหรือคานที่รองรับหลายจุดที่ถูกบังคับด้วยแรงที่มีกระจาย จะถูกแต่หลัก ๆ อยู่ภายใต้ความเครียดจากการดัด แต่ก็เกิดการแตกที่จุดสัมผัสของพื้นผิวการทำงาน.
การบีบอัดและการตัดเฉือน:นี่รวมทั้งแรงบีบอัดและแรงตัดเฉือนเพื่อทำให้วัสดุบาดเจ็บ.
การบดด้วยการกระแทก:การบดด้วยการกระแทกเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ความเร็วสูงของเครื่องบดหรือวัสดุที่กระแทกกับวัสดุที่จะถูกบด มันรวมถึง:
- การกระแทกความเร็วสูงของเครื่องบดที่เคลื่อนที่ต่อวัสดุ.
- การกระแทกของวัสดุต่อพื้นผิวที่มีการยึดติด.
- การกระแทกซึ่งกันและกันระหว่างวัสดุที่เคลื่อนที่.
บทความนี้แนะนำจุดสำคัญในการเลือกเครื่องบดหินที่เหมาะสม การบดหลายระดับและวิธีการบด อาจจะต้องใช้กระบวนการบดหลายระดับ ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุและผลผลิตที่ต้องการ โดยการพิจารณาวิธีการบด คุณสามารถเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดกับข้อกำหนดในการดำเนินงานและเป้าหมายด้านประสิทธิภาพของคุณ.
เราหวังว่าคู่มือนี้ช่วยให้คุณตัดสินใจได้ดีขึ้นเมื่อเลือกเครื่องบดหินของคุณ!


























