สรุป:การปรับปรุงความสะอาดของระบบหล่อลื่นในอุปกรณ์บดและถลุงในโรงงานแร่ สามารถช่วยให้วงจรน้ำมันหล่อลื่นทำงานได้ราบรื่น และการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เสียดสีเป็นไปอย่างปกติ

การปรับปรุงความสะอาดของระบบหล่อลื่นในอุปกรณ์บดและถลุงในโรงงานแร่ สามารถช่วยให้วงจรน้ำมันหล่อลื่นทำงานได้ราบรื่น และการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เสียดสีเป็นไปอย่างปกติ เพื่อลดความเสียหายของชิ้นส่วนอะไหล่และป้องกันอุบัติเหตุ นอกจากนี้ยังสามารถยืดอายุการใช้งาน

1. เสริมสร้างการจัดการฝุ่นในขั้นตอนการบดและการกรอง

มีหลายเหตุผลที่ทำให้เกิดฝุ่นในโรงงานการประโคน เช่น ฝุ่นที่เกิดจากขั้นตอนการบด ขั้นตอนการคัดแยก ขั้นตอนการขนส่ง ฝุ่นที่เกิดจากการสูบและฝุ่นที่กลับเข้าสู่ระบบ เป็นต้น ดังนั้นเราจึงต้องเสริมสร้างการจัดการฝุ่นในระบบบดเพื่อปรับปรุงสภาพการทำงานของอุปกรณ์

ประการแรก ให้ปิดผนึกแหล่งฝุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงการหกออกและการแพร่กระจายของฝุ่น ประการที่สองให้ใช้งานการกำจัดฝุ่นด้วยการระบายอากาศ การพ่นน้ำเพื่อกำจัดฝุ่นและการตกตะกอนฝุ่นด้วยไฟฟ้าอย่างครอบคลุม

2. เสริมสร้างการจัดการน้ำมันหล่อลื่น

สำหรับน้ำมันหล่อลื่น ควรตรวจสอบความสะอาดก่อน และเก็บรักษาในที่เย็นและแห้ง ตามแต่ละปาร์ตี้และประเภท นอกจากนี้ น้ำมันหล่อลื่นไม่ควรเก็บไว้นานเกินไป และควรกรองน้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดสิ่งเจือปน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบเป็นประจำว่าตะแกรงกรองอยู่ในสภาพดี หากพบว่าเสียหาย ผู้ปฏิบัติงานควรเปลี่ยนทันที

3. เสริมสร้างวิธีการทดสอบและอุปกรณ์ทดสอบ

เมื่อเราน้ำมันหล่อลื่นที่มีคุณสมบัติเข้าไปในระบบหล่อลื่นและทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง จะมีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำมัน บางเครื่องจักรเหมืองแร่ถึงขั้นน้ำมันหล่อลื่นไหลออกมา ดังนั้นเราจึงต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นเข้าไปในระบบบ่อยๆ ในกรณีนี้ น้ำมันที่เพิ่มใหม่และน้ำมันเดิมจะถูกผสมกัน ทำให้ยากขึ้นในการรับประกันคุณภาพน้ำมัน ในกรณีนี้ เราจำเป็นต้องทดสอบน้ำมันหล่อลื่นเพื่อตรวจสอบว่ามันได้มาตรฐานสำหรับการใช้งานต่อไปหรือไม่

4. ทำความสะอาดและล้างระบบหล่อลื่นอย่างไม่เป็นระเบียบ

When there is water or some other liquids enter the lubrication system of mining machine or there is metallic material in the lubrication system, or the mining machine hasn¡¯t been used for very long time, we all should change the lubricating oil to ensure the cleanness of the lubrication system. If the lubricating oil pipe oxidizes serious or there is oil sludge piled in the pipe, we should adopt acid pickling to clean it. But generally, we can only flush the pipe.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30 ¡æ~ 40 ¡æ, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. เสริมสร้างระบบการประกอบ และปรับปรุงคุณภาพการประกอบ

ทุกครั้งที่เราบำรุงรักษาอุปกรณ์บดและบด, ท่อน้ำมันหล่อลื่นจำเป็นต้องถอดและประกอบใหม่ ดังนั้นเราควรปรับปรุงความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงาน หลังจากถอดท่อน้ำมันแล้ว ผู้ปฏิบัติงานควรปิดกั้นทั้งสองด้าน และในกระบวนการและกระบวนการประกอบชิ้นส่วนอะไหล่ ผู้ปฏิบัติงานควรนำเอาและทำความสะอาดรอยคมและเศษโลหะเชื่อมทันที

6. ปรับปรุงความแน่นหนาของระบบหล่อลื่น

อีกวิธีหนึ่งในการปรับปรุงความสะอาดของระบบหล่อลื่นของเครื่องจักรเหมืองแร่ คือการปรับปรุงความแน่นหนาของ