สรุป:การหลวม การแตกหัก การสึกหรอ เป็นต้น คือสาเหตุหลักของการเสียหายของค้อนในเครื่องบดอัดกระแทก ซึ่งทำให้ อายุการใช้งานของค้อนสั้นลงอย่างมาก และเพิ่มการสิ้นเปลืองของชิ้นส่วน
การหลวม การแตกหัก การสึกหรอ เป็นต้น คือสาเหตุหลักของการเสียหายของค้อนในเครื่องบดอัดกระแทก ซึ่งทำให้ อายุการใช้งานของค้อนสั้นลงอย่างมาก และเพิ่มการสิ้นเปลืองของชิ้นส่วน
เพื่อประหยัดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ ผู้ใช้งานจำเป็นต้องเข้าใจสาเหตุของการสึกหรอของค้อนมากเกินไป เพื่อจะได้ดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสม
อย่างที่ทราบกันดีว่า การใช้เครื่องทำลายหินแบบกระแทกมากเกินไป เกี่ยวข้องกับ 6 ประเด็น ดังต่อไปนี้:
1. คุณภาพของสลักเกลียว (บนทุบ) ไม่ดี
ผู้ผลิตบางรายขาดกระบวนการผลิตขั้นสูง และส่วนที่ทุบของเครื่องยังคงใช้การยึดติดด้วยสลักเกลียวอยู่ วิธีการยึดติดนี้ทำให้สลักเกลียว (ยึดติดกับพื้นผิวของทุบ) ได้รับแรงเฉือนจากวัสดุ หากรวมกับการผลิตสลักเกลียวที่ไม่ดี จะทำให้ทุบหลุดหลวม ล้มหรือแตก และทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
แต่ผู้ผลิตอุปกรณ์ขนาดใหญ่โดยทั่วไปจะใช้การยึดติดด้วยแผ่นกดหรือวิธีการยึดติดแบบค้ำยัน ไม่มีข้อสงสัยว่าวิธีหลังมีความเสถียรมากกว่า
2. วัสดุการผลิตค้อนที่ไม่เหมาะสม
แผ่นค้อนของเครื่องบดอัดแรงกระแทกมักทำจากเหล็กแมงกานีสสูง ซึ่งมีลักษณะเด่นคือความเหนียวดี ความแข็งแรงสูง ความสามารถในการผลิตได้ดี และความแข็งระดับหนึ่ง ภายใต้การกระทำของแรงกระแทกหรือความเครียดที่มากขึ้น ชั้นผิวของเหล็กแมงกานีสสูงจะผลิตความรุนแรงอย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งผิวและความต้านทานต่อการสึกหรอได้อย่างมาก
นอกจากนี้ วัสดุของค้อนส่วนใหญ่เป็นเหล็กหล่อโครเมียมสูงที่มีความแข็งสูงขึ้น แต่ความเหนียวต่ำ และมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักแบบเปราะในกรณีที่มีแรงกระแทกสูง เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของค้อนและลดต้นทุน ผู้ผลิตบางรายจึงเคลือบชั้นของเหล็กหล่อโครเมียมสูงลงบนค้อนเหล็กแมงกานีสูง เพื่อให้ได้ความทนทานต่อการสึกหรอ เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของค้อนและลดต้นทุน ผู้ผลิตบางรายจึงเคลือบชั้นของเหล็กหล่อโครเมียมสูงลงบนค้อนเหล็กแมงกานีสูง เพื่อให้ได้
3. ระดับการผลิตค้อนต่ำ
ในตลาดปัจจุบัน คุณภาพของเครื่องบดอัดกระแทกแตกต่างกัน บางผู้ผลิตใช้วัสดุที่ไม่ดีในกระบวนการผลิต แต่ผู้ใช้ไม่สามารถเห็นความแตกต่างจากรูปลักษณ์ภายนอก
4. โครงสร้างค้อนไม่เหมาะสม
There are many types of hammer structures, wide-thick and narrow-thin working surface, single-head and double-head… Generally, the wide-thick surface structure of impact crusher is more wear-resistant, and single-head only have one wear surface, but the double-head impact crusher has two wear surfaces, and the double head and two sides have four wear surfaces. Under the same material conditions, plate hammer with wear-resistant and many wear surfaces will naturally have a long service life.
5. วัสดุที่ไม่เหมาะสม
1) โดยทั่วไป เครื่องบดอิมแพ็คสามารถบดวัสดุที่มีขนาดอนุภาคไม่เกิน 350 มม. และความแข็งแรงในการบดไม่เกิน 320 MPa เช่น หินแกรนิต หินบะซอลต์ และหินปูน
If the operator doesn’t strictly follow the crushing requirements to feed the material (the material is too hard or the particle size is too large), which will cause the plate hammer to be consumed too quickly.
2) หากมีหินบดเป็นวัสดุเหนียวมากเกินไป อาจทำให้มีวัสดุจำนวนมากติดอยู่กับค้อน ทำให้ค้อนโอเวอร์โหลด
3) หากความเร็วในการกระทบของวัสดุสูงเกินไป อัตราส่วนการบดของเครื่องบดอัดกระแทกจะสูงขึ้น และการสึกหรอของค้อนแผ่นก็จะเพิ่มขึ้นด้วย ดังนั้นจึงไม่สามารถแสวงหาความจุสูงได้โดยไม่คำนึงถึง; สิ่งนี้จะทำให้การสึกหรอของค้อนรุนแรง ผู้ใช้ควรลดความเร็วของสายการผลิตให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการปริมาณการผลิต
6. การใช้งานและบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม
เนื่องจากค้อนแตกบ่อยครั้ง ผู้ปฏิบัติงานอาจขี้เกียจตรวจสอบการทำงานของเครื่องบดอัดผลกระทบ เนื่องจากภาระงานหนัก ซึ่งอาจทำให้สลักเกลียวหลวม และไม่สามารถขันให้แน่นทันเวลา ทำให้ค้อนหลวมหรือแตก เป็นต้น การบำรุงรักษาที่ถูกต้องส่งผลต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์อย่างมาก
สรุปแล้ว หากต้องการลดการสิ้นเปลืองของค้อนและเพิ่มอายุการใช้งาน สามารถเริ่มต้นจาก 6 ข้อข้างต้น ควบคุมกระบวนการผลิตค้อนอย่างเคร่งครัดตามที่กำหนด
การปรึกษาหารือ
รับคำตอบ