Summary: เครื่องย่อยกรวยเป็นเครื่องย่อยที่ใช้งานกันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในปัจจุบันและมีการเคลื่อนที่ของกลไกสูงที่สุดในอุปกรณ์บดอัด ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมหลายแขนง เช่น การทำเหมืองแร่, โลหะวิทยา, การก่อสร้าง ฯลฯ

เครื่องอัดทรงกรวยเป็นเครื่องจักรที่ใช้งานกันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในปัจจุบัน และมีการเดินสายการทำงานที่ใหญ่ที่สุดในอุปกรณ์อัด ขึ้นใช้แพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เช่น การทำเหมืองแร่ โลหะ วิศวกรรมก่อสร้าง เป็นต้น ขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่เครื่องอัดทรงกรวยผลิตขึ้นเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการทำงานและช่วงการใช้งานของมัน ดังนั้น การวิเคราะห์ปัจจัยที่มีผลต่อขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้ายของเครื่องอัดทรงกรวยจึงมีความสำคัญมาก

ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่เอียง

ขนาดช่องปล่อยออกต่ำสุดคือช่องว่างของแบริ่งเฟรมบัชฉ์บวกกับช่องว่างของแบริ่งกรวย ในการผลิตจริง หากตั้งค่าขนาดช่องปล่อยออกต่ำกว่าค่าต่ำสุด มักจะทำให้แหวนด้านในและแหวนด้านนอกชนกัน ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการบดอัด บางครั้ง ขนาดช่องปล่อยออกต่ำสุดตามทฤษฎีอาจแตกต่างจากขนาดจริง สาเหตุเกิดจากการสึกหรอของชิ้นส่วนเอ็กเซอร์เทรติก ซึ่งทำให้ช่องว่างเพิ่มขึ้น

2. การหมุนเวียนของเสื้อคลุมที่ไม่เสถียร

การหมุนไม่เสถียรของเมนเทิลเป็นชุดของสถานะการเคลื่อนไหวผิดปกติ เช่น เมนเทิลเคลื่อนไหวขึ้นลงหรือพลิกคว่ำในลูกปืนทรงกลม เกิดจากการออกแบบหรือการติดตั้งไม่ถูกต้อง ในขณะที่เครื่องโม่บีบีทำงานอย่างปกติ โม่กลมเคลื่อนที่ทำให้โคนเคลื่อนที่รอบแนวกลางของโครง เครื่องจะค่อย ๆ ลดระยะห่างระหว่างเมนเทิลกับคอนเคฟเวย์ และจากนั้นก็เพิ่มขึ้น ในกระบวนการนี้ วัสดุดิบจะถูกอัดแน่นอย่างต่อเนื่อง ขณะเดียวกัน เมนเทิลจะรับแรงตอบสนองจากวัสดุดิบและหมุนในทิศทางลบพร้อมกับบูชชิ่งเอ็กเซนทริก

เมื่อการทำงานของเครื่องโม่ทรงกรวยผิดปกติ มงกุฎเคลื่อนขึ้นลงหรือพลิกคว่ำในลูกปืนรูปทรงกลม ระยะห่างระหว่างมงกุฎกับแหวนด้านในสูญเสียการควบคุมและเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง ในกรณีนี้ ในด้านหนึ่ง เราไม่สามารถปรับเปิดปล่อยให้เป็นขนาดปกติได้ ในด้านอื่น ๆ ขณะนี้ เครื่องโม่ทรงกรวยบดวัตถุดิบด้วยแรงปะทะอัดแทนแรงอัดหมุน ทำให้ปริมาณอนุภาคเส้นเข็มในผลิตภัณฑ์สุดท้ายเพิ่มมากขึ้น

3. โครงสร้างและรูปร่างของแผ่นสเกล

โครงสร้างและรูปทรงของแผ่นเกรดเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อขนาดสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ของเครื่องคอนกรีตแบบกรวย แผ่นเกรดที่มีรูปทรงสมเหตุสมผลสามารถช่วยให้ได้ผลผลิตสุดท้ายเป็นลูกบาศก์ที่ดี และโครงสร้างและรูปทรงของแผ่นเกรดควรออกแบบตามความแข็งของวัตถุดิบ ความจุที่ต้องการ และรูปทรงของแผ่นเกรดหลังจากสึกหรอ เป็นต้น