Summary: โรงงานเรย์มอนด์เป็นที่นิยมเนื่องจากมีผลผลิตสูงและราคาต่ำ อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งานในระยะเวลาหนึ่ง อัตราการผลิตผงของโรงงานเรย์มอนด์ก็ลดลงเรื่อยๆ ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของกิจการอย่างรุนแรง...

เครื่องบดเรย์มอนด์เป็นที่นิยมเนื่องจากมีอัตราผลผลิตสูงและราคาต่ำ อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งานเป็นระยะเวลาหนึ่ง อัตราการผลิตผงของ โรงสีเรย์มอนด์ ลดลงเรื่อยๆ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพขององค์กร นี่คือ 5

เลือกความเร็วที่เหมาะสมของเครื่องยนต์หลัก เพิ่มแรงบด

เนื่องจากแรงบดส่วนใหญ่มาจากแรงเหวี่ยงของลูกกลิ้งบด ความเร็วในการหมุนของเครื่องยนต์หลักส่งผลโดยตรงต่อแรงบด ความเร็วของเพลาขับที่ต่ำอาจเป็นหนึ่งในสาเหตุของอัตราการผลิตผงที่ต่ำ กำลังไม่เพียงพอ สายพานขับหลวมหรือสึกหรอมากอาจทำให้ความเร็วของเพลาขับไม่คงที่และช้าลง

ข้อเสนอแนะ: ควรพิจารณาความจุในการรับน้ำหนักของมอเตอร์เครื่องยนต์หลักเป็นปัจจัยในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องบดแบบแกว่ง

raymond mill

2. ปรับแรงดันลมและปริมาณลมของเครื่องเป่าอย่างเหมาะสม

คุณสมบัติทางกายภาพและองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะนั้นแตกต่างกันมาก สำหรับแร่ที่มีความหนาแน่นต่ำ เมื่อปรับแรงดันลมและปริมาณลม ควรปรับให้แรงดันลมและปริมาณลมน้อยกว่าแร่ที่มีความหนาแน่นสูง หากแรงดันลมและปริมาณลมมากเกินไป อนุภาคหยาบจะไม่สามารถคัดแยกและผสมเข้ากับผลิตภัณฑ์สำเร็จได้อย่างดี และจะทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่合格 หากแรงดันลมและปริมาณลมน้อยเกินไป อาจทำให้เกิดการอุดตันของวัสดุ

3. การออกแบบที่เหมาะสมของอุปกรณ์พลั่ว และการเลือกวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับลูกกลิ้งและวงแหวนบด

ใบมีดพลั่วเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในการขุดวัสดุระหว่างลูกกลิ้งบดและวงแหวนบด หลังจากการพัฒนาและปรับปรุงทางเทคโนโลยี ใบมีดของเครื่องเรย์มอนด์มิลล์ได้รับการออกแบบอย่างมีเหตุผล ซึ่งสามารถขุดและให้วัสดุระหว่างลูกกลิ้งบดและวงแหวนบดได้รับการบดอย่างสมบูรณ์เพียงพอ

การสึกหรอของใบมีดพลั่ว, ลูกกลิ้งบด, วงแหวนบด และส่วนหลักอื่น ๆ ที่ทนต่อการสึกหรอจะส่งผลต่ออัตราการผลิตผง ใบมีดพลั่วไม่สามารถขุดวัสดุได้ และวงแหวนบดและลูกกลิ้งมีการสึกหรออย่างรุนแรงและไม่ได้ผลการบดที่ดี ทำให้เกิดอัตราการผลิตผงต่ำ ส่วนที่สึกหรอควรเปลี่ยนทันเวลาเมื่อสึกหรอ

4. รักษาการหล่อลื่นของเครื่องไรมอนด์ให้ดี

เหตุผลอีกประการหนึ่งที่มีผลต่อความเร็วของเครื่องหลักอาจเป็นเพราะฟันเฟืองสึกหรือทื่อ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบชิ้นส่วนส่งกำลัง เช่น การเจียรฟันเฟืองเป็นระยะ เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของเครื่อง Raymond เป็นไปด้วยดี

5. ให้ความสนใจกับความชื้น ความหนืด ความแข็งแรง ฯลฯ ของวัตถุดิบ

ประสิทธิภาพของเครื่องไรมอนด์เองเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดประสิทธิภาพการผลิต แต่คุณสมบัติของวัตถุดิบ เช่น ความชื้นของผง ความหนืด ความแข็ง และการปล่อยอนุภาค

การใช้งานอุปกรณ์อย่างสมเหตุสมผลและการบำรุงรักษาประจำวันอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่อง Raymond ให้สูงสุด ปรับประสิทธิภาพการทำงานให้เต็มที่ และสร้างผลตอบแทนสูงสุด