สรุป:นักลงทุนจำนวนมากตั้งใจลงทุนในเครื่องทำทราย เนื่องจากอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างเติบโตอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
จำเป็นต้องทราบกระบวนการผลิตทรายเทียมในช่วงที่ตลาดมีการแข่งขันสูง อย่างที่ทราบกันดีว่า กระบวนการผลิตทรายเทียมส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการแห้ง กระบวนการกึ่งแห้ง และกระบวนการเปียก ผู้ใช้สามารถผลิตทรายเทียมที่มีขนาดแตกต่างกันตามกระบวนการผลิตที่เลือกใช้
1. ข้อดีของกระบวนการผลิตทรายแบบแห้งคืออะไร?
- ปริมาณน้ำในทรายที่ผลิตจากกระบวนการแห้งโดยทั่วไปน้อยกว่า 2% ปูนหรือปูนแห้งสำเร็จรูปสามารถนำมาใช้โดยตรงได้
- สามารถควบคุมและนำวัสดุผงหินในทรายสำเร็จรูปมาใช้ซ้ำได้ และสามารถลดการปล่อยฝุ่นได้
- กระบวนการผลิตทรายแบบแห้งสามารถประหยัดทรัพยากรน้ำได้ (ใช้หรือไม่ใช้ก็ได้) นอกจากน้ำแล้วยังประหยัดทรัพยากรธรรมชาติอื่นๆ อีกด้วย
- ผู้ใช้งานจำเป็นต้องควบคุมการทำงานหลายประเภทในกระบวนการแบบแห้ง ซึ่งเหมาะสมสำหรับการบริหารจัดการแบบอัตโนมัติ
- กระบวนการผลิตทรายแห้ง ไม่ได้รับผลกระทบจากภูมิศาสตร์ ภัยแล้ง และฤดูหนาว
2. ทำไมจึงใช้กระบวนการเปียกน้อยกว่า?
- ประการแรก กระบวนการเปียกต้องการน้ำจำนวนมาก
- ปริมาณน้ำในทรายที่ได้นั้นสูง จึงจำเป็นต้องนำน้ำออก
- ค่าโมดูลัสความละเอียดของทรายที่ได้ (จากกระบวนการเปียก) 粗, และอาจมีการสูญเสียทรายละเอียดในกระบวนการล้างทราย ทำให้ผลผลิตทรายต่ำ
- จะมีตะกอนและน้ำเสียจำนวนมากในกระบวนการผลิตทรายเปียก ซึ่งทำให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
- กระบวนการแช่ (wet process) ไม่สามารถผลิตได้ตามปกติในช่วงฤดูแล้ง ฝนตกหนัก หรือฤดูหนาว
3. คุณสมบัติของกระบวนการทรายกึ่งแห้ง
Compared to wet sand production process, the finished sand made by semi-dry doesn’t need to be washed, so the water consumption is much less than that of wet process, the stone powder and water content of finished sand can be effectly reduced.
ต้นทุนการลงทุนของกระบวนการผลิตทรายกึ่งแห้งสูงกว่ากระบวนการผลิตทรายแห้ง แต่ต่ำกว่ากระบวนการผลิตทรายแช่ ปริมาณผงหินในทรายสำเร็จรูปและต้นทุนการดำเนินงานก็เช่นกัน
4. กระบวนการผลิตทรายแห้ง, ทรายเปียก, ทรายกึ่งแห้ง เลือกอย่างไร?
(1) เลือกตามความต้องการในการผลิต
ประการแรก ผู้ใช้ควรเลือกเครื่องทำทรายที่เหมาะสมตามทรัพยากรน้ำในพื้นที่, ความต้องการของปริมาณผงและโมดูลัสความละเอียดของทรายที่ผลิต, รวมถึงความสะอาดของวัตถุดิบ
ขอแนะนำให้ผู้ใช้เลือกกระบวนการผลิตทรายแห้งก่อน, กระบวนการกึ่งแห้งสามารถใช้เป็นทางเลือกที่สอง, แล้วกระบวนการเปียก
(2) ค่าใช้จ่ายในการผลิต
จากมุมมองของต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์โรงงานผลิตทรายและต้นทุนการแปรรูปทรายและกรวด รวมถึงความยากลำบากในการบริหารจัดการการผลิตทราย จึงแนะนำให้เลือกกระบวนการแห้ง (แล้วกระบวนการผลิตทรายแบบกึ่งแห้ง และสุดท้ายกระบวนการผลิตทรายแบบเปียก)
With 30 years’ experience of making sand, SBM has introduced advanced foreign concepts, pushing out the VU Tower-like Sand-making System. The aggregate produced by VU Sand-making System always features excellent quality and the production process produces no sludge, waste water or dust, completely meeting the requirements for environmental protection. It has brought huge benefits and development opportunities for sand, dry mixing, commercial mixing, pipe pile, cement products and other industries.
การปรึกษาหารือ
รับคำตอบ