6 วิธีในการเพิ่มผลผลิตสายการผลิตทรายหิน

สรุป:ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมหินกรวดทรายได้พัฒนาไปในทิศทางของการพัฒนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมหินกรวดทรายได้พัฒนาไปในทิศทางของการพัฒนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน หินกรวดทรายได้กลายเป็นวัตถุดิบสำคัญและมีปริมาณมากในโครงการก่อสร้างเช่น สะพาน โครงการชลประทาน ถนน และอื่นๆ

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น ตลาด วัสดุ และระดับของหน่วยออกแบบ ทำให้เกิดปัญหาบางประการในการผลิตและการดำเนินงานของหินทรายหลายแห่ง

บทความนี้วิเคราะห์ปัญหาทั่วไปและมาตรการปรับปรุงของสายการผลิตหินทรายและกรวด เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น

1. การเลือกอุปกรณ์พื้นฐาน

ความสำเร็จของสายการผลิตหินกรวดขึ้นอยู่กับการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม ซึ่งโดยทั่วไปจะกำหนดโดยความแข็งของวัสดุ ปริมาณดินและดัชนีการกัดกร่อน

นักลงทุนบางรายในสายการผลิตไม่พบหน่วยออกแบบอย่างเป็นทางการ หรือคัดลอกการเลือกอุปกรณ์ของธุรกิจอื่น ซึ่งไม่สอดคล้องกับสถานการณ์การผลิตของตนเอง ซึ่งจะนำไปสู่การเลือกที่ไม่เหมาะสมและปัญหาอื่นๆ

การใช้หินบะซอลต์ หินแกรนิต หินไดอะเบส และวัสดุอื่นๆ ที่มีดัชนีการกัดกร่อนและความแข็งสูงเป็นตัวอย่าง เพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น เครื่องบดทุบหรือเครื่องบดกระทบมักใช้ในสายการผลิต อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ของเครื่องบดดังกล่าวมีการสึกหรอสูง และชิ้นส่วนที่เปราะบางเช่น หัวค้อนหรือแผ่นกระทบต้องเปลี่ยนบ่อย ทำให้ต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง ซึ่งไม่เอื้อต่อการแข่งขันในตลาด

สำหรับปัญหาข้อนี้ แม้ปรับกระบวนการก็ยากที่จะแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์ การเปลี่ยนแปลงเครื่องบดอัด เช่น เครื่องบดชนิดกรวย เท่านั้นที่จะทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตจะทำงานอย่างเสถียรและพัฒนาอย่างยั่งยืน

2. การตกของวัสดุ

1) มีตำแหน่งการตกของวัสดุที่สำคัญสองตำแหน่ง ที่ทำให้เกิดการถ่ายเทและขนส่งวัสดุ ได้แก่ ทางเข้าตะแกรงสั่น ทางออกบดหยาบ และทางเข้าตะแกรงสั่น เมื่อวัสดุเข้าสู่ตะแกรงสั่น การตกที่สูงระหว่างนั้นจะทำให้เกิดผลกระทบต่อแผ่นตะแกรงในระดับหนึ่ง จึงทำให้แผ่นตะแกรงสึกหรอ

มาตรการปรับปรุง:

สามารถปรับระยะห่างที่สงวนไว้ได้อย่างเหมาะสมเพื่อลดการสึกหรอของแผ่นกรอง หรือติดตั้งสายพานลำเลียงแบบสายพานระหว่างการกระทบของส่วนหัวแผ่นกรองของเครื่องกรองแบบสั่นสะเทือน เพื่อลดแรงกระแทกของวัสดุกับแผ่นกรอง

2) อุปกรณ์ทำลายขนาดหยาบมักมีฐานรากคอนกรีต และมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างท่อปล่อยและเครื่องลำเลียงสายพาน การปล่อยวัสดุหยาบออกจากเครื่องทำลายขนาดหยาบจะทำให้เกิดความสูญเสียต่อเครื่องลำเลียงสายพาน และอาจทำให้ลูกกลิ้งกันกระแทกแตกหัก

มาตรการปรับปรุง:

บัฟเฟอร์เบดสามารถใช้แทนบัฟเฟอร์โรลเลอร์เพื่อลดผลกระทบและการสึกหรอของวัสดุต่ออุปกรณ์ที่อยู่ด้านล่าง; นอกจากนี้ ในกรณีที่มีการตกที่สูง หากมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการวางอุปกรณ์ สามารถเพิ่มอุปกรณ์บัฟเฟอร์เพื่อช่วยลดและลดการสูญเสียอุปกรณ์ที่เกิดจากการตก

3. การสึกหรอของท่อส่งวัสดุ

ผลิตภัณฑ์วัสดุก้อนกรวดและทราย มีลักษณะมุมและขอบที่หลากหลาย และบางวัสดุมีการกัดกร่อนบางอย่าง นอกจากนี้ ยังมีปัญหาการตกที่สูงในกระบวนการขนส่งวัสดุ ทำให้ลดอายุการใช้งานของวัสดุ

มาตรการปรับปรุง:

แผ่นรองต้องวางภายในช่องทางด้วยแรงกระแทกขนาดใหญ่; สำหรับช่องทางที่มีแรงกระแทกขนาดเล็ก แผ่นเหล็กของช่องทางวัสดุต้องหนาที่สุดเท่าที่จะทำได้ และวัสดุที่กัดกร่อนต้องเสร็จสิ้นภายในช่องทาง การออกแบบนี้ควรหลีกเลี่ยงสำหรับวัสดุที่อุดตันได้ง่าย

4. ซิโล

สายการผลิตหินทรายและกรวดรวมถึงการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ การจัดเก็บผงหิน การให้อาหารบดหยาบ การบดกลางและละเอียดและถังพักผสมทราย

1) ถังให้อาหารบดหยาบส่วนใหญ่จะออกแบบทางระบายด้านข้างของถังเป็น "ประตู" สี่เหลี่ยมผืนผ้า

มาตรการปรับปรุง:

รถขุดสามารถวางไว้ข้างๆ ทางเข้าวัสดุเพื่อทำความสะอาดได้ตลอดเวลา

2) ในช่วงนอกฤดูการผลิต ทางออกด้านข้างของถังบรรจุจะได้รับการปรับปรุงใหม่ และนำโครงสร้างรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู "แปดกลับด้าน" มาใช้ เพื่อช่วยในการกำจัดมุมที่ตายของวัสดุที่สะสมอยู่ การออกแบบด้านล่างของถังบัฟเฟอร์สำหรับการทำหินแตกขนาดกลางและทราย ส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างถังเหล็กทรงเรียบ ในระหว่างการทำงานของสายการผลิต หากแรงดันวัสดุโดยรวมที่ด้านล่างของถังมีขนาดใหญ่เกินไป พื้นถังเหล็กอาจทรุดตัวและเสียรูป ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหาย

มาตรการปรับปรุง:

ในกรณีนี้ จำเป็นต้องปรับปรุงการเสริมแรงพื้นที่เก็บสินค้า พื้นที่เก็บสินค้าโครงสร้างเหล็กพื้นราบ ไม่ควรนำมาใช้ในการออกแบบให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ หากหลีกเลี่ยงโครงสร้างพื้นราบของคลังสินค้าไม่ได้ สามารถเลือกใช้พื้นคลังสินค้าโครงสร้างคอนกรีตได้

5. ปัญหาสิ่งแวดล้อม

คุณภาพสิ่งแวดล้อมของสายการผลิตที่ออกแบบไว้เดิมจะต้องตรงตามข้อกำหนดระหว่างประเทศ แต่ยังมีสายการผลิตบางสายที่ตั้งอยู่ในโรงรถขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและใกล้กับเครื่องบดกระทบรองรับที่สอง ซึ่งมีฝุ่นละอองค่อนข้างมาก

Improvements:

เพื่อแก้ไขปัญหาข้อนี้ คุณสามารถคำนวณตำแหน่งและจำนวนจุดรวบรวมฝุ่นก่อน จากนั้นติดตั้งเครื่องรวบรวมฝุ่นที่มีปริมาณอากาศเพียงพอไว้ด้านหน้าและด้านหลังจุดปล่อยเศษหินเพื่อลดฝุ่น

หากเป็นฝุ่นที่อยู่ใกล้กับโรงเก็บสินค้าสำเร็จรูป นอกเหนือจากเครื่องรวบรวมฝุ่นแล้ว ยังสามารถติดตั้งพัดลมแรงเหวี่ยงระหว่างเครื่องรวบรวมฝุ่นบนหลังคาโกดังและเครื่องบรรจุภัณฑ์ และติดตั้งระบบฉีดน้ำที่ปลายทางปล่อยของเครื่องบรรจุภัณฑ์เพื่อลดฝุ่น

ฝุ่นละอองที่ไม่เป็นระเบียบ เกิดขึ้นเมื่อวัสดุถูกวางซ้อนกัน และสามารถคำนวณความสูงและปริมาณการวางซ้อน เพื่อเพิ่มอุปกรณ์กำจัดฝุ่นละอองแบบพ่นน้ำ

6. คำถามอื่นๆ

1) เมื่อสายการผลิตทำงาน ภาระมากเกินไปของตะแกรงสั่นไปยังฟีดเดอร์ มักทำให้เกียร์ของเครื่องกระตุ้นสึกหรอ เพื่อแก้ไขปัญหาการสึกหรอ โดยทั่วไปสามารถลดการสึกหรอของอุปกรณ์ได้ โดยการปรับมุมติดตั้งของอุปกรณ์สายการผลิต หรือเพิ่มการเริ่มต้นช้าของอินเวอร์เตอร์

2) นอกจากนี้ เนื่องจากปัญหาการออกแบบ สายพานลำเลียงแต่ละสายจะมีผลกระทบต่อการผลิตเป็นชุดๆ เนื่องจากความไม่เข้ากันของรุ่นต่างๆ ดังนั้น ในเรื่องนี้ ความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับปรุงได้โดยการเปลี่ยนระบบขับเคลื่อนเพื่อเพิ่มกำลังการขนส่ง

3) In view of the material leakage caused by the damage of the inlet and outlet of the vibration equipment, the waste belt conveyor tape can be used to replace the soft and not durable canvas, so as to strengthen the sealing of the equipment and prolong the service life of the equipment.