Summary: เทคโนโลยีการใช้ประโยชน์จากเศษเหลือในส่วนท้ายอย่างรอบคอบเป็นพื้นฐานสำหรับองค์กรในการสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคม...
สถานการณ์ปัจจุบันของการใช้กากแร่
1. สต็อกของกากแร่
ในกระบวนการขุดเจาะและแปรรูปเหมืองที่ไม่ใช่ถ่านหิน จะผลิตเศษเหลือจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น ณ สิ้นปี 2017 มีเหมืองที่ไม่ใช่ถ่านหินในประเทศจีน 44,998 แห่ง เพื่อเก็บกักเศษเหลือเหล่านี้ มีบ่อน้ำทิ้งเศษเหลือจำนวน 7,793 บ่อ
กากแร่ในฐานะขยะที่เป็นของแข็งมีผลผลิตและความจุในการเก็บรักษามาก ทำให้เกิดปัญหาสิ่งแวดล้อมและอันตรายด้านความปลอดภัย ซึ่งควบคุมการพัฒนาที่ยั่งยืนของเศรษฐกิจการทำเหมืองและเมืองเหมืองอย่างร้ายแรง

2. การจำแนกประเภทของกากแร่
ส่วนประกอบของกากแร่ค่อนข้างซับซ้อนและสามารถแบ่งออกเป็น 5 หมวดตามองค์ประกอบหลัก:
ของเสียส่วนใหญ่ประกอบด้วยควอทซ์ เช่น แร่เหล็กและแร่ทองคำ
2) เศษเหลือทิ้งที่ประกอบด้วยแร่เฟลด์สปาร์และควอตซ์เป็นหลัก เช่น แร่แร่โพแทสเซียมเฟลด์สปาร์ ควอตซ์ และแร่โมลิบดีนัม
3) เศษซากที่เหลือส่วนใหญ่มาจากคาร์บอเนต ส่วนประกอบทางแร่โดยทั่วไปคือแคลไซต์ หินปูน ดอลไมต์ เป็นต้น รวมถึงดินเหนียวด้วย
4) กากแร่ที่ประกอบด้วยซิลิเกตเป็นหลัก.
ส่วนประกอบแร่หลักรวมถึงคาโอรีน บอกไซต์ วอลลาสตอไนต์ ไดออพไซด์ เอพิโดต แกนเนต คลอไรต์ เนเฟลีน ซีโอไลต์ มิกา โอลิซีน และฮอร์นเบลนด์
5) ชนิดของกากแร่ประเภทอื่น.
นอกจากสี่ประเภทของกากตะกอนที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว กากตะกอนบางชนิดยังประกอบด้วยแร่ธาตุ เช่น ฟลูออไรต์ บาร์ิเท และยิปซัมด้วย
3. อันตรายจากการสะสมของกากแร่
การสูญเสียทรัพยากร
ในระยะเริ่มต้น เนื่องจากความล้าหลังของเทคโนโลยีการแยกแร่และการขาดการตระหนักถึงการใช้ประโยชน์อย่างครบวงจร จึงมีทรัพยากรที่มีค่าจำนวนมากถูกทิ้งในกากแร่.
การใช้พื้นที่
สต็อกของกองตะกอนใช้พื้นที่จำนวนมากนอกจากนี้การทำเหมืองทำให้เกิดพื้นที่การยุบตัวและบริเวณที่พังทลายจำนวนมากซึ่งส่งผลให้พื้นที่มากขึ้นถูกทำลาย

ภัยธรรมชาติ
การสะสมของกากแร่จำนวนมากสามารถกระตุ้นให้เกิดภัยพิบัติรองซึ่งคุกคามความปลอดภัยในชีวิตและทรัพย์สินของผู้คนอย่างร้ายแรง เช่น การแตกของเขื่อนบ่อกากแร่ การดินถล่ม และการไหลของเศษดิน.

มลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
กากแร่จากเหมืองทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศรอบ ๆ เช่น ดิน พืช บรรยากาศ และแหล่งน้ำ เป็นต้น ฝุ่นในอากาศที่ลอยอยู่ในพื้นที่ทำเหมืองและพื้นที่รอบข้าง พืชแห้งแล้ง การเสื่อมโทรมของดิน การทำให้น้ำกรด และรวมถึงกลิ่นฉุน สิ่งแวดล้อมทางนิเวศได้รับความเสียหายอย่างรุนแรง.
แนวโน้มการใช้ประโยชน์จากกากแร่ได้อย่างครบวงจร
1. การใช้ประโยชน์จากกากแร่
การทำความสะอาดอีกครั้งหลังการกู้คืน
เนื่องจากเทคโนโลยีการปรับปรุงย้อนกลับในระยะเริ่มต้น บวกกับปริมาณแร่เดี่ยวที่น้อยและแร่ธาตุร่วมที่มีจำนวนมาก กากแร่จำนวนมากในเหมืองจึงมีสารอื่น ๆ ที่เป็นโลหะหรือไม่ใช่โลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ดังนั้น บริษัทเหมืองแร่จึงดำเนินการขุดเจาะที่บ่อกากแร่ที่มีอยู่และทำความสะอาดกากแร่ที่ได้หลังการขุดเจาะ และฟื้นฟูองค์ประกอบที่มีมูลค่าทางเศรษฐกิจจากกากแร่ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการใช้งานทรัพยากรที่ต้นน้ำ

การสร้างวัสดุก่อสร้าง
ด้วยการพัฒนาสิ่งพื้นฐาน แหล่งทรายธรรมชาติในหลายภูมิภาคกำลังลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป เพื่อที่จะตอบสนองความต้องการทรายและกรวดในการก่อสร้าง บริษัทวัสดุก่อสร้างหลายแห่งเริ่มซื้อกากแร่จากบริษัทเหมืองรอบ ๆ เป็นวัตถุดิบและใช้กระบวนการที่มีความเป็นที่ยอมรับในการผลิตทรายและกรวดรวม
กิจการเหมืองแร่มีลักษณะเป็นการซื้อขายในระดับบางส่วนเท่านั้น ซึ่งไม่เพียงแต่จะได้รับเงินสนับสนุนทางเศรษฐกิจบางส่วน แต่ยังช่วยเพิ่มพื้นที่เก็บกักน้ำในบ่อกากตะกอนอีกด้วย บริษัทผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างสามารถได้รับวัตถุดิบในราคาต่ำ จึงเป็นการสร้างประโยชน์ร่วมกันแบบได้ทั้งสองฝ่าย

การเติมใต้ดิน
การเติมใต้ดินของกากแร่คือกระบวนการในการเพิ่มซีเมนต์และวัสดุที่ทำให้แข็งตัวอื่น ๆ ลงในกากแร่เพื่อปรับปรุงเวลาและความแข็งแรงของการรวมตัว จากนั้นกากแร่จะถูกส่งไปยังสถานที่ที่ต้องเติมในเหมืองผ่านสถานีเติม บางเหมืองสามารถใช้กากแร่ตรง ๆ ได้ 1/2 ถึง 2/3 จากวิธีนี้
การผลิตปุ๋ย
โดยการสกัดองค์ประกอบที่มีปริมาณน้อยจากกากแร่และการปรับสัดส่วนที่เหมาะสม สามารถผลิตปุ๋ยที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์การเกษตรและผลิตผลข้างเคียงหรือพืชเงินสดอื่น ๆ ได้ การใช้งานจริงยังไม่กว้างขวางมากนัก
การฟื้นฟูกากแร่
การฟื้นฟูกากแร่คือการปกคลุมพื้นผิวชายหาดและพื้นผิวลาดของบ่อกากแร่หลังจากที่บ่อถูกปิด และจากนั้นปลูกพืชหรือพืชเงินสดเพื่อป้องกันไม่ให้กากแร่ถูกพัดพาไปโดยลมและฝนในสภาพธรรมชาติ จึงทำให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ
3. ประโยชน์ของการใช้กากแร่แบบเบ็ดเสร็จ
การฟื้นฟูบ่อเก็บตะกอนไม่เพียงแต่จะเปลี่ยนของเสียให้กลายเป็นสมบัติเท่านั้น แต่ยังบรรเทาแรงกดดันทางเศรษฐกิจที่เกิดจากการสร้างบ่อเก็บตะกอนตั้งแต่แหล่งกำเนิดอีกด้วย แต่ยังช่วยขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากสต็อกตะกอนได้อย่างแท้จริง บรรเทาแรงกดดันด้านทรัพยากรและสิ่งแวดล้อม และมีประโยชน์ต่อสังคมและสิ่งแวดล้อมสูงอีกด้วย
4. ข้อจำกัดในการผลิตทรายจากกากแร่
ระดับการใช้ที่ครอบคลุมต่ำ
ในปัจจุบัน อัตราการใช้ที่ครอบคลุมของทรัพยากรเหมืองส่วนใหญ่ต่ำ และสัดส่วนนี้ยังไม่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพในระยะเวลานาน
เหมืองขนาดเล็กจำนวนมากเป็นเรื่องยากที่จะบริหารจัดการ
เหมืองขนาดเล็กบางแห่งที่ถูกล่อให้นับถือผลกำไร ใช้เทคนิคการทำเหมืองและการแปรรูปที่ล้าสมัย ทำการขุดเจาะและขนถ่ายอย่างไม่เลือกหน้า และแม้กระทั่งสะสมและกำจัดเศษวัสดุในลักษณะไม่เป็นระเบียบ การบริหารจัดการธุรกิจเหมืองขนาดเล็กที่มีความกระจายตัวและไม่เป็นศูนย์กลางเหล่านี้เป็นเรื่องยากและมีค่าใช้จ่ายสูง
ละเลยกระบวนการที่ได้มาตรฐาน
มีชนิดและองค์ประกอบที่ซับซ้อนในของเสียแร่ และในปัจจุบันยังไม่มีแผนการบำบัดและกระบวนการที่เป็นมาตรฐาน การวิเคราะห์กระบวนการและการกำหนดค่าของอุปกรณ์สำหรับการผลิตทรายของเสียแร่ต้องพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ชนิดของของเสียแร่ สารประกอบแร่ คุณสมบัติขนาดอนุภาค เป็นต้น
ขั้นตอนการผลิตทรายกากตะกอน
อิงจากปัจจัยต่างๆ เช่น ส่วนประกอบทางแร่ธาตุ คุณสมบัติของหิน และลักษณะขนาดของอนุภาคของของเสีย ปรับออกแบบกระบวนการผลิตทรายจากของเสียให้มีความยืดหยุ่น เพื่อผลิตวัสดุกรวดหยาบและทรายทำด้วยเครื่อง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนหลัก ๆ เช่น การบดอัด การคัดแยก การขึ้นรูป และการแยกส่วน เป็นต้น
กระบวนการผลิตทรายทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลควรมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัด, ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์กรวดทรายดี, การจัดอันดับสูง, ค่าการแตกหักต่ำ, และปริมาณอนุภาคเข็มและแผ่นต่ำ อัตราการใช้งานของเศษเหลือทิ้งสามารถเข้าถึง 85% และอัตราการใช้ทรัพยากรก็ได้รับการพัฒนาขึ้นอย่างมาก

หินเกร Tras: ตามข้อกำหนดเกรดของหินรวม หลังจากการบด คัดแยก รูปทรง และการคัดสรร หินเศษเหลือทิ้งจะกลายเป็นหินเกรดหยาบที่มีขนาด 5-10 มม., 10-20 มม. และ 20-31.5 มม.
Machine-made sand: The -5mm material produced by the coarse aggregate production system is used to produce 0.3 ~ 4mm fine sand and 4 ~ 5mm coarse sand after screening → sand washing → magnetic separation.
(1) การป้อน: เครื่องป้อนสั่น.
(2) การบดหยาบ: เครื่องจักรโ Conrad จระเข้แบบฟันกรามที่มีขนาดป้อนเข้า 150-500 มม. และขนาดปล่อยออก 400-125 มม.
(3) การบดกลาง: เครื่องโม่กรวยหรือเครื่องโม่แบบ impact โดยมีขนาดป้อนเข้า 400-125 มม. และขนาดปล่อยออก 100-50 มม. เครื่องโม่กรวยเหมาะสำหรับการบดวัสดุของเสียที่มีความแข็งปานกลางถึงสูง ในขณะที่เครื่อง impact เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งต่ำกว่าปานกลาง
(4) การบดละเอียด: เครื่องบดกรวยและเครื่องบดอิมแพคแนวตั้ง มีขนาดการป้อน 100-50mm และขนาดการระบาย 32-5mm
(5) การคัดกรองและเก็บฝุ่น: ตัวกรองฝุ่นแบบสั่นสะเทือน + ตัวกรองฝุ่นแบบแห้ง
(6) การขึ้นรูป: เครื่องขึ้นรูปสำหรับการขึ้นรูป (หลังจากคัดกรองวัตถุดิบที่ถูกบดละเอียดแล้ว ให้ส่งชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมไปยังถังเก็บด้วยสายพานลำเลียง วัตถุที่ส่งกลับมาและยังไม่ตรงตามความต้องการด้านขนาดเม็ดและรูปร่างเมล็ด จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องขึ้นรูปเพื่อการประมวลผลและขึ้นรูปอีกครั้งด้วยสายพานลำเลียง)
(7) การคัดกรองและการเก็บฝุ่น: หน้าจอสั่น + เครื่องเก็บฝุ่นแบบแห้ง
(8) การขนส่งวัสดุ: สายพานลำเลียง
(9) การแยก: ทรายละเอียดที่มีขนาดใหญ่จะแยกออกโดยหน้าจอสั่น และทรายละเอียดจะได้มาจากเครื่องล้างทราย, เครื่องฟื้นฟูทรายละเอียด และกระบวนการทำให้แห้ง
ข้อควรระวังในการใช้ทรายที่ผลิตจากกากตะกอน
การควบคุมคุณภาพการผลิตและการก่อสร้างของคอนกรีตกากตะกอน
1. ผิวของทรายขุดเหลือทิ้งมีลักษณะหยาบและมีรูพรุนสูง เพื่อปรับปรุงความสามารถในการงานของคอนกรีต จึงควรเติมสารเสริมแร่ธาตุบางชนิดเข้าไปในคอนกรีตทรายขุดเหลือทิ้ง เช่น เถ้าลอยชั้นที่ II ขึ้นไป ผงหล่อเย็น ฯลฯ
2. การกักเก็บน้ำของคอนกรีตทรายตะกอนนั้นค่อนข้างแย่ และน้ำก็ระเหยได้ง่าย ดังนั้นการสั่นสะเทือนจึงควรอยู่ในระดับปานกลาง และไม่ควรมีการสั่นสะเทือนมากเกินไป ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเสริมความแข็งแรงของฉนวนในระยะเริ่มต้นและการบำรุงรักษาความชื้น (ภายใน 7-14 วัน) เพื่อป้องกันการแตกร้าวแบบแห้ง
ข้อควรระวังในการใช้ทรายหางแร่
1. สำหรับคอนกรีตเหลวเชิงพาณิชย์ที่ต้องขนส่งระยะไกล หากคำนึงถึงการสูญเสียการทรุดตัวตามระยะเวลา อัตราการทดแทนทรายตะกอนไม่ควรเกิน 40% มิฉะนั้น การสูญเสียการทรุดตัวตามระยะเวลาจะมีนัยสำคัญและจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสภาพคล่อง
2. ในการเตรียมคอนกรีตเชิงพาณิชย์ด้วยทรายตะกอน ควรเติมส่วนผสมแร่ธาตุบดในปริมาณหนึ่ง (เช่น ผงตะกรัน เถ้าลอยเกรด II ฯลฯ) เพื่อลดผลกระทบเชิงลบของข้อบกพร่องจากทรายตะกอนต่อการทำงานของคอนกรีต
3. ทรายมลทินเป็นทรายที่ทำขึ้นด้วยเครื่อง ซึ่งมักมีผงหินในปริมาณที่แน่นอน ปริมาณผงหินเล็กน้อยสามารถทำหน้าที่เป็นเม็ดมิกซ์ขนาดจิ๋ว ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อคอนกรีต อย่างไรก็ตาม เมื่อปริมาณผงหินสูงเกินไป ความต้องการน้ำสำหรับส่วนผสมคอนกรีตเชิงพาณิชย์ที่มีความไหลเท่ากันจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มปริมาณปูนซีเมนต์ที่ใช้ เพิ่มต้นทุนเท่านั้น แต่ยังทำให้คอนกรีตหดตัวและลดคุณภาพโดยรวมลง โดยทั่วไป ปริมาณผงหินไม่ควรเกิน 5% (เป็นไปตามข้อกำหนดของทรายชั้น II).
5. สรุปแนวทาง
เทคโนโลยีการใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุมของเศษเหลือทิ้งเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับธุรกิจในการสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคม การใช้ประโยชน์อย่างครบวงจรของเศษเหลือทิ้งควรนำแนวทางการผลิตที่หลากหลายมาประยุกต์ใช้ โดยในจำนวนนี้ การสร้างทรายและหินฝุ่น การใช้ผสมปูนซีเมนต์เป็นวัสดุผสมในคอนกรีต ฯลฯ ซึ่งมีผลทางเศรษฐกิจสูงและสามารถใช้เศษเหลือทิ้งจำนวนมาก เป็นแนวทางสำคัญสำหรับการรีไซเคิลและการใช้ประโยชน์อย่างครบถ้วนของเศษเหลือทิ้ง การใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุมของเศษเหลือทิ้งเป็นงานด้านระบบที่มีแนวคิดลึกซึ้งและเป็นงานระดับใหญ่ ซึ่งช่วยเพิ่มการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรแร่ธาตุ ปกป้องสิ่งแวดล้อมทางนิเวศน์ และส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนของกิจการเหมืองแร่
ด้วยสถานการณ์ปัจจุบันที่ทรัพยากรแร่หมดลงทุกวัน การค้นหาวิธีการใหม่ๆ ในการใช้ทรัพยากรแร่อย่างครอบคลุมเป็นแนวทางใหม่ในการสร้างเหมืองสีเขียวและการทำเหมืองเชิงนิเวศน์ การอนุรักษ์ทรัพยากรและการใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุม หากคุณต้องการทราบเกี่ยวกับการเตรียมทรายและกรวดรวมจากกากแร่ โปรดติดต่อเรา วิศวกรของ เอสบีเอ็ม Group จะปรับแต่งแนวทางกระบวนการทรายกากแร่ให้กับคุณเอง
หมายเหตุ: เนื้อหาและวัสดุบางส่วนของบทความนี้มาจากอินเทอร์เน็ต เพื่อการเรียนรู้และสื่อสารเท่านั้น ลิขสิทธิ์เป็นของผู้เขียนเดิม หากมีการละเมิดใดๆ กรุณาติดต่อเรา ขอบคุณที่เข้าใจ




















