กระบวนการแนะนำสำหรับการผลิตทรายจากกากแร่

สรุป:เทคโนโลยีการใช้กากแร่ที่มีประสิทธิภาพเป็นรากฐานสำหรับองค์กรในการสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคม

สถานการณ์ปัจจุบันของการใช้กากแร่

1. สต็อกของกากแร่

ในกระบวนการทำเหมืองและการประมวลผลของเหมืองที่ไม่ใช่ถ่านหิน จะผลิตกากแร่ในปริมาณมาก ตัวอย่างเช่น ณ สิ้นปี 2017 มีเหมืองที่ไม่ใช่ถ่านหิน 44,998 แห่งในประเทศจีน เพื่อเก็บกากแร่เหล่านี้มีบ่อกากแร่ 7,793 บ่อ รองรับอยู่ในปัจจุบัน การสะสมของกากแร่รวมเกิน 2.0×107kt

กากแร่ในฐานะขยะที่เป็นของแข็งมีผลผลิตและความจุในการเก็บรักษามาก ทำให้เกิดปัญหาสิ่งแวดล้อมและอันตรายด้านความปลอดภัย ซึ่งควบคุมการพัฒนาที่ยั่งยืนของเศรษฐกิจการทำเหมืองและเมืองเหมืองอย่างร้ายแรง

2. การจำแนกประเภทของกากแร่

ส่วนประกอบของกากแร่ค่อนข้างซับซ้อนและสามารถแบ่งออกเป็น 5 หมวดตามองค์ประกอบหลัก:

1) กากแร่ที่ประกอบด้วยควอตซ์เป็นหลัก เช่น เหล็กและทองคำ;

2) กากแร่ที่ประกอบด้วยฟิลด์สปาร์และควอตซ์เป็นหลัก เช่น แร่โมลิบดีนัมควอตซ์ฟิลด์สปาร์โปแทสเซี่ยม;

3) กากแร่ที่ประกอบด้วยคาร์บอเนตเป็นหลัก ส่วนประกอบแร่ทั่วไปคือแคลไซต์ หินปูน โดโลไมต์ เป็นต้น รวมถึงดินเหนียว

4) กากแร่ที่ประกอบด้วยซิลิเกตเป็นหลัก.

ส่วนประกอบแร่หลักรวมถึงคาโอรีน บอกไซต์ วอลลาสตอไนต์ ไดออพไซด์ เอพิโดต แกนเนต คลอไรต์ เนเฟลีน ซีโอไลต์ มิกา โอลิซีน และฮอร์นเบลนด์

5) ชนิดของกากแร่ประเภทอื่น.

นอกจากกากแร่สี่ประเภทที่กล่าวมาข้างต้น บางส่วนของกากแร่ยังมีแร่เช่น ฟลูออไรต์ แบไรต์ และยิปซั่ม.

3. อันตรายจากการสะสมของกากแร่

การสูญเสียทรัพยากร

ในระยะเริ่มต้น เนื่องจากความล้าหลังของเทคโนโลยีการแยกแร่และการขาดการตระหนักถึงการใช้ประโยชน์อย่างครบวงจร จึงมีทรัพยากรที่มีค่าจำนวนมากถูกทิ้งในกากแร่.

การใช้พื้นที่

สต็อกของกองตะกอนใช้พื้นที่จำนวนมากนอกจากนี้การทำเหมืองทำให้เกิดพื้นที่การยุบตัวและบริเวณที่พังทลายจำนวนมากซึ่งส่งผลให้พื้นที่มากขึ้นถูกทำลาย

ภัยธรรมชาติ

การสะสมของกากแร่จำนวนมากสามารถกระตุ้นให้เกิดภัยพิบัติรองซึ่งคุกคามความปลอดภัยในชีวิตและทรัพย์สินของผู้คนอย่างร้ายแรง เช่น การแตกของเขื่อนบ่อกากแร่ การดินถล่ม และการไหลของเศษดิน.

มลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

กากแร่จากเหมืองทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศรอบ ๆ เช่น ดิน พืช บรรยากาศ และแหล่งน้ำ เป็นต้น ฝุ่นในอากาศที่ลอยอยู่ในพื้นที่ทำเหมืองและพื้นที่รอบข้าง พืชแห้งแล้ง การเสื่อมโทรมของดิน การทำให้น้ำกรด และรวมถึงกลิ่นฉุน สิ่งแวดล้อมทางนิเวศได้รับความเสียหายอย่างรุนแรง.

แนวโน้มการใช้ประโยชน์จากกากแร่ได้อย่างครบวงจร

1. การใช้ประโยชน์จากกากแร่

การทำความสะอาดอีกครั้งหลังการกู้คืน

เนื่องจากเทคโนโลยีการปรับปรุงย้อนกลับในระยะเริ่มต้น บวกกับปริมาณแร่เดี่ยวที่น้อยและแร่ธาตุร่วมที่มีจำนวนมาก กากแร่จำนวนมากในเหมืองจึงมีสารอื่น ๆ ที่เป็นโลหะหรือไม่ใช่โลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ดังนั้น บริษัทเหมืองแร่จึงดำเนินการขุดเจาะที่บ่อกากแร่ที่มีอยู่และทำความสะอาดกากแร่ที่ได้หลังการขุดเจาะ และฟื้นฟูองค์ประกอบที่มีมูลค่าทางเศรษฐกิจจากกากแร่ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการใช้งานทรัพยากรที่ต้นน้ำ

การสร้างวัสดุก่อสร้าง

ด้วยการพัฒนาสิ่งพื้นฐาน แหล่งทรายธรรมชาติในหลายภูมิภาคกำลังลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป เพื่อที่จะตอบสนองความต้องการทรายและกรวดในการก่อสร้าง บริษัทวัสดุก่อสร้างหลายแห่งเริ่มซื้อกากแร่จากบริษัทเหมืองรอบ ๆ เป็นวัตถุดิบและใช้กระบวนการที่มีความเป็นที่ยอมรับในการผลิตทรายและกรวดรวม

บริษัทเหมืองแร่โดยพื้นฐานอยู่ในสภาพการซื้อครึ่งหนึ่งและการให้ครึ่งหนึ่งในการขายกากแร่เหล่านี้ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถทำให้ได้รับเงินช่วยเหลือทางการเงินบางส่วนได้ แต่ยังสามารถปล่อยความจุในการจัดเก็บของบ่อกากแร่ได้ บริษัทวัสดุก่อสร้างยังสามารถได้รับวัตถุดิบในราคาต่ำ ซึ่งเกิดเป็นผลประโยชน์ที่ชนะทั้งสองฝ่าย

การเติมใต้ดิน

การเติมใต้ดินของกากแร่คือกระบวนการในการเพิ่มซีเมนต์และวัสดุที่ทำให้แข็งตัวอื่น ๆ ลงในกากแร่เพื่อปรับปรุงเวลาและความแข็งแรงของการรวมตัว จากนั้นกากแร่จะถูกส่งไปยังสถานที่ที่ต้องเติมในเหมืองผ่านสถานีเติม บางเหมืองสามารถใช้กากแร่ตรง ๆ ได้ 1/2 ถึง 2/3 จากวิธีนี้

การผลิตปุ๋ย

โดยการสกัดองค์ประกอบที่มีปริมาณน้อยจากกากแร่และการปรับสัดส่วนที่เหมาะสม สามารถผลิตปุ๋ยที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์การเกษตรและผลิตผลข้างเคียงหรือพืชเงินสดอื่น ๆ ได้ การใช้งานจริงยังไม่กว้างขวางมากนัก

การฟื้นฟูกากแร่

การฟื้นฟูกากแร่คือการปกคลุมพื้นผิวชายหาดและพื้นผิวลาดของบ่อกากแร่หลังจากที่บ่อถูกปิด และจากนั้นปลูกพืชหรือพืชเงินสดเพื่อป้องกันไม่ให้กากแร่ถูกพัดพาไปโดยลมและฝนในสภาพธรรมชาติ จึงทำให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ

3. ประโยชน์ของการใช้กากแร่แบบเบ็ดเสร็จ

การฟื้นฟูบ่อเก็บตะกอนไม่เพียงแต่จะเปลี่ยนของเสียให้กลายเป็นสมบัติเท่านั้น แต่ยังบรรเทาแรงกดดันทางเศรษฐกิจที่เกิดจากการสร้างบ่อเก็บตะกอนตั้งแต่แหล่งกำเนิดอีกด้วย แต่ยังช่วยขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากสต็อกตะกอนได้อย่างแท้จริง บรรเทาแรงกดดันด้านทรัพยากรและสิ่งแวดล้อม และมีประโยชน์ต่อสังคมและสิ่งแวดล้อมสูงอีกด้วย

4. ข้อจำกัดในการผลิตทรายจากกากแร่

ระดับการใช้ที่ครอบคลุมต่ำ

ในปัจจุบัน อัตราการใช้ที่ครอบคลุมของทรัพยากรเหมืองส่วนใหญ่ต่ำ และสัดส่วนนี้ยังไม่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพในระยะเวลานาน

เหมืองขนาดเล็กจำนวนมาก ยากต่อการบริหารจัดการ

เหมืองขนาดเล็กบางแห่ง ที่ถูกดึงดูดโดยผลกำไร ใช้เทคนิคการขุดและการปรับปรุงที่ล้าสมัย ขุดและขุดอย่างไม่มีระเบียบ และแม้กระทั่งกองและกำจัดกากแร่โดยไม่มีการจัดระเบียบ ยากและมีค่าใช้จ่ายสูงในการจัดการบริหารจัดการบริษัทเหมืองขนาดเล็กที่กระจายอยู่เหล่านี้อย่างเบ็ดเสร็จ

ละเลยกระบวนการที่ได้มาตรฐาน

มีประเภทและส่วนประกอบที่ซับซ้อนหลากหลายของกากตะกอน และขณะนี้ยังไม่มีแผนการบำบัดและกระบวนการที่ได้มาตรฐาน กระบวนการและการกำหนดค่าของอุปกรณ์ในการผลิตทรายกากตะกอนจำเป็นต้องได้รับการวิเคราะห์ตามปัจจัยต่าง ๆ เช่น ประเภทกากตะกอน, ส่วนประกอบแร่, ลักษณะขนาดอนุภาค เป็นต้น

ขั้นตอนการผลิตทรายกากตะกอน

โดยอิงจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น ส่วนประกอบแร่, คุณสมบัติของหิน และลักษณะขนาดอนุภาคของกากตะกอน ออกแบบกระบวนการผลิตทรายกากตะกอนอย่างยืดหยุ่น ผลิตรวมทั้งเศษวัสดุขนาดใหญ่และทรายที่ผลิตจากเครื่องจักร ซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่าง ๆ เช่น การบด, การคัดกรอง, การขึ้นรูป และการแยก เป็นต้น

กระบวนการผลิตทรายที่เป็นวิทยาศาสตร์และมีเหตุผลควรมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัด, ผลิตภัณฑ์เศษวัสดุมีขนาดอนุภาคที่ดี, การจัดเกรดสูง, ค่าการบดต่ำ และมีค่าสารอนุภาคเข็มและแผ่นต่ำ อัตราการใช้กากตะกอนสามารถถึง 85% และอัตราการใช้ทรัพยากรได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

เศษวัสดุขนาดใหญ่: ตามความต้องการการจัดเกรดของเศษวัสดุ หลังจากการบด, การคัดกรอง, การขึ้นรูปและการแยก การส่งกลับของหินเสียจะกลายเป็นเศษวัสดุขนาดใหญ่ที่มีขนาด 5-10mm, 10-20mm และ 20-31.5mm

ทรายที่ทำจากเครื่อง: วัสดุที่มีขนาด -5mm ที่ผลิตโดยระบบการผลิตเศษวัสดุขนาดใหญ่จะใช้ผลิตทรายละเอียดขนาด 0.3 ~ 4mm และทรายขนาดใหญ่ 4 ~ 5mm หลังจากการคัดกรอง → ล้างทราย → แยกแม่เหล็ก

(1) การป้อน: เครื่องป้อนสั่น.

(2) การบดหยาบ: เครื่องบดกรามที่มีขนาดการป้อน 150-500mm และขนาดการระบาย 400-125mm

(3) การบดกลาง: เครื่องบดกรวยหรือเครื่องบดอิมแพคที่มีขนาดการป้อน 400-125mm และขนาดการระบาย 100-50mm เครื่องบดกรวยเหมาะสำหรับการบดวัสดุกากตะกอนที่มีความแข็งปานกลางถึงสูง ในขณะที่เครื่องบดอิมแพคเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งต่ำกว่าความแข็งปานกลาง

(4) การบดละเอียด: เครื่องบดกรวยและเครื่องบดอิมแพคแนวตั้ง มีขนาดการป้อน 100-50mm และขนาดการระบาย 32-5mm

(5) การคัดกรองและการเก็บฝุ่น: หน้าจอสั่น + เครื่องเก็บฝุ่นแบบแห้ง

(6) การขึ้นรูป: เครื่องบดขึ้นรูป (หลังจากการคัดกรองวัสดุที่ถูกบดละเอียดแล้ว อนุภาคที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังถังเก็บโดยสายพานลำเลียง วัสดุที่ส่งกลับที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของขนาดอนุภาคและรูปทรงเมล็ดจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดขึ้นรูปเพื่อการประมวลผลและการขึ้นรูปอีกครั้งทางสายพานลำเลียง)

(7) การคัดกรองและการเก็บฝุ่น: หน้าจอสั่น + เครื่องเก็บฝุ่นแบบแห้ง

(8) การขนส่งวัสดุ: สายพานลำเลียง

(9) การแยก: ทรายละเอียดที่มีขนาดใหญ่จะแยกออกโดยหน้าจอสั่น และทรายละเอียดจะได้มาจากเครื่องล้างทราย, เครื่องฟื้นฟูทรายละเอียด และกระบวนการทำให้แห้ง

ข้อควรระวังในการใช้ทรายที่ผลิตจากกากตะกอน

การควบคุมคุณภาพการผลิตและการก่อสร้างของคอนกรีตกากตะกอน

1. ผิวของทรายกากตะกอนมีความหยาบและมีความพรุนสูง เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงานของคอนกรีต ควรมีการเติมสารเติมแต่งแร่บางประเภทลงในคอนกรีตกากตะกอน เช่น เถ้าลอยชั้นที่ 2 หรือสูงกว่า, ผงกากเหล็ก เป็นต้น

2. การกักเก็บน้ำของคอนกรีตทรายตะกอนนั้นค่อนข้างแย่ และน้ำก็ระเหยได้ง่าย ดังนั้นการสั่นสะเทือนจึงควรอยู่ในระดับปานกลาง และไม่ควรมีการสั่นสะเทือนมากเกินไป ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเสริมความแข็งแรงของฉนวนในระยะเริ่มต้นและการบำรุงรักษาความชื้น (ภายใน 7-14 วัน) เพื่อป้องกันการแตกร้าวแบบแห้ง

ข้อควรระวังในการใช้ทรายหางแร่

1. สำหรับคอนกรีตเหลวเชิงพาณิชย์ที่ต้องขนส่งระยะไกล หากคำนึงถึงการสูญเสียการทรุดตัวตามระยะเวลา อัตราการทดแทนทรายตะกอนไม่ควรเกิน 40% มิฉะนั้น การสูญเสียการทรุดตัวตามระยะเวลาจะมีนัยสำคัญและจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสภาพคล่อง

2. ในการเตรียมคอนกรีตเชิงพาณิชย์ด้วยทรายตะกอน ควรเติมส่วนผสมแร่ธาตุบดในปริมาณหนึ่ง (เช่น ผงตะกรัน เถ้าลอยเกรด II ฯลฯ) เพื่อลดผลกระทบเชิงลบของข้อบกพร่องจากทรายตะกอนต่อการทำงานของคอนกรีต

3. ทรายรองเป็นทรายชนิดหนึ่งที่ผลิตโดยเครื่องจักร ซึ่งมักจะมีผงหินอยู่ในปริมาณหนึ่ง ผงหินในปริมาณเล็กน้อยสามารถมีผลเป็นไมโครแอ็กเกรเกตซึ่งเป็นประโยชน์ต่อคอนกรีต อย่างไรก็ตาม เมื่อปริมาณผงหินสูงเกินไป ความต้องการน้ำสำหรับส่วนผสมคอนกรีตเชิงพาณิชย์ที่มีความลื่นไหลเท่ากันจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มปริมาณซีเมนต์ที่ใช้ เพิ่มต้นทุน แต่ยังเพิ่มการหดตัวของคอนกรีตและประสิทธิภาพโดยรวมลดลง โดยทั่วไป ปริมาณของผงหินไม่เกิน 5% (ตรงตามข้อกำหนดของทรายคลาส II)

5. สรุปแนวทาง

เทคโนโลยีการใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุมของกากตะกอนที่เหมาะสมเป็นรากฐานสำหรับองค์กรในการสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคม การใช้ประโยชน์กากตะกอนอย่างครอบคลุมควรนำกระบวนการผลิตที่หลากหลายมาผสมผสานกัน ซึ่งทรายและกรวดสำหรับก่อสร้าง ปูนซีเมนต์ คอนกรีตผสมเสร็จ เป็นต้น มีประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงและสามารถบริโภคกากตะกอนได้ในปริมาณมาก ซึ่งเป็นวิธีสำคัญในการรีไซเคิลและใช้ประโยชน์จากกากตะกอนอย่างครอบคลุม การใช้ประโยชน์กากตะกอนอย่างครอบคลุมเป็นระบบวิศวกรรมที่หยั่งรากลึกและมีขนาดใหญ่ซึ่งเพิ่มการใช้ทรัพยากรแร่ให้สูงสุด ปกป้องสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยา และส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืนขององค์กรเหมืองแร่

ด้วยสถานการณ์ปัจจุบันที่ทรัพยากรแร่หมดลงทุกวัน การค้นหาวิธีการใหม่ๆ ในการใช้ทรัพยากรแร่อย่างครอบคลุมเป็นแนวทางใหม่ในการสร้างเหมืองสีเขียวและการทำเหมืองเชิงนิเวศน์ การอนุรักษ์ทรัพยากรและการใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุม หากคุณต้องการทราบเกี่ยวกับการเตรียมทรายและกรวดรวมจากกากแร่ โปรดติดต่อเรา วิศวกรของ SBM Group จะปรับแต่งแนวทางกระบวนการทรายกากแร่ให้กับคุณเอง

หมายเหตุ: เนื้อหาและวัสดุบางส่วนของบทความนี้มาจากอินเทอร์เน็ต เพื่อการเรียนรู้และสื่อสารเท่านั้น ลิขสิทธิ์เป็นของผู้เขียนเดิม หากมีการละเมิดใดๆ กรุณาติดต่อเรา ขอบคุณที่เข้าใจ