สรุป:เผชิญกับปัญหาและความท้าทายมากมายในอุตสาหกรรมการทำเหมืองโลหะ SBM ได้ประสบความสำเร็จในการอัปเกรดและปรับเปลี่ยนสายการผลิตโดยใช้บริการเทคนิคการอัปเกรดที่เป็นมืออาชีพของตน.
เผชิญปัญหากับอุปกรณ์ที่ล้าสมัยและต้นทุนการบำรุงรักษาสูง
ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ของคุณล้าสมัยหรือไม่? ความสามารถในการผลิตต่ำกว่ามาตรฐานหรือไม่? และต้นทุนการบำรุงรักษาสูงหรือไม่?
เราจะทำลายอุปสรรคนี้ได้อย่างไร?
มีการออกแบบกระบวนการขาดแคลนหรือไม่? ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และต้นทุนการฟื้นฟูสูงหรือไม่?
เราจะสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไร?
เพื่อตอบสนองต่อปัญหาและความท้าทายหลายประการในอุตสาหกรรมการทำเหมืองโลหะ SBM ได้อิงการบริการการเปลี่ยนแปลงและการอัปเกรดทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ เพื่อบรรเทาความกังวลของลูกค้าจำนวนมาก ทำให้บรรลุการอัปเกรดและการเปลี่ยนแปลงของสายการผลิต ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นนวัตกรรมของปัญหาที่มีอยู่ แต่ยังเป็นมาตรการสำคัญในการเปลี่ยนไปสู่โมเดลการผลิตที่มีประสิทธิภาพ สะอาดต่อสิ่งแวดล้อม และมีคุณภาพสูงมากขึ้น.
1. โปรเจกต์การบดแร่แมกนีไทต์และการประมวลผลแร่
ในโปรเจกต์การบดแร่แมกนีไทต์และการประมวลผลแร่ สายการผลิตเดิมของลูกค้ามีปัญหาในการออกแบบกระบวนการ—โดยเฉพาะการดำเนินการบดสามขั้นตอนที่ไม่ตรงกัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและความสามารถในการผลิตน่าผิดหวัง นอกจากนี้ เครื่องบดกราม PE และเครื่องบดกรวยเดิมมีความผิดปกติบ่อย และบริการหลังการขายของผู้ผลิตอุปกรณ์มีความไม่เพียงพอ ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตและความมั่นคงในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นลูกค้าได้เข้ามายัง SBM เพื่อขอการวินิจฉัยทางเทคนิคและการอัปเกรดสายการผลิต.
หลังจากตรวจสอบสถานที่ผลิต วิศวกรเทคนิคของ SBM ได้วางแผนปรับปรุงระบบที่ตรงเป้าหมาย พวกเขาได้เปลี่ยนเครื่องบดกราม PE ดั้งเดิมด้วยเครื่องบดกรามซีรีส์ C6X ประเภท V-cavity ซึ่งแก้ไขปัญหาเดิมที่เกี่ยวกับ "การอุดตันของวัสดุ" ในการบดหยาบ และเพิ่มประสิทธิภาพในการบดมากกว่า 20% เครื่องบดกรามแบบเก่าและล้าสมัยถูกแทนที่ด้วยเครื่องบดทรงกรวยเข็ทไฮดรอลิกความจุสูง HST ซึ่งช่วยปรับปรุงอัตราส่วนการบดกลาง ลดแรงกดดันต่อการบดละเอียดและการคัดกรอง และปรับแต่งการแจกแจงอัตราส่วนการบดทั่วสายการผลิต ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการบดโดยรวมและความสามารถในการผลิตดีขึ้น
ขอบคุณสำหรับการแสดงผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมหลังการเปลี่ยนแปลง ลูกค้าได้ร่วมมือกับ SBM หลายครั้ง โดยสร้างสายการผลิตการบดแร่เหล็กหลายเส้น

2. โครงการการบดและการทำประโยชน์แร่เหล็ก
โรงงานบดละเอียดของลูกค้าในช่วงแรกใช้เครื่องบดโคนแบบสปริงเก่า ซึ่งเผชิญกับปัญหาเช่นความจุไม่เพียงพอและการหมุนเวียนสูง ทำให้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลประมาณ 13 ล้านตันของแร่เหล็กต่อปีได้ เป็นทางออก ลูกค้าได้ซื้อเครื่องบดโคนไฮดรอลิกหลายกระบอก HPT300 และ HPT500 จาก SBM สำหรับโครงการปรับปรุงโรงงานบดละเอียด
หลังจากการทดสอบเปรียบเทียบระบบต่างๆ ข้อมูลเผยว่า ความสามารถในการประมวลผลของเครื่องบด HPT ของ SBM สูงถึง 1.9 เท่าของเครื่องบดเดิม ซึ่งช่วยปรับปรุงการกระจายตัวของขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบดอย่างมีนัยสำคัญ ผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงชัดเจนอย่างเห็นได้ชัด ขณะนี้สายการผลิตยังคงดำเนินงานอยู่ในระดับสูง โดยเครื่องบดไฮดรอลิกคอนเสิร์ตแบบหลายกระบอกของ SBM ยังคงรักษาอัตราความล้มเหลวและการบำรุงรักษาที่ต่ำไว้ได้ สำเร็จภารกิจการผลิตแร่เหล็กเข้มข้นส่วนใหญ่

3. โครงการการบดและการทำประโยชน์แร่ลิเธียมไม่สามารถ
ลูกค้าประมวลผลแร่ลิเธียม (หนึ่งในองค์ประกอบหลักคือ ลิเธียมไมก้า) โซลูชันแบบดั้งเดิมมักจะใช้โรงบดลูกกลิ้งแรงดันสูงในช่วงการบดละเอียด อย่างไรก็ตาม โรงบดลูกกลิ้งแรงดันสูงมีเนื้อหาขนาด -0.5mm ที่สูงมาก ซึ่งไม่เป็นประโยชน์ในการคัดแยกลิเธียมไมก้า ดังนั้น ลูกค้าจึงหวังที่จะหาทางเลือกอื่นเพื่อลดเนื้อหาขนาดอนุภาค -0.5mm ในผลิตภัณฑ์การบดลิเธียมไมก้า
หลังจากได้รับคำขอจากลูกค้า SBM ได้พิจารณากระบวนการผลิต ความต้องการด้านวัสดุพิเศษ และข้อกำหนดของกระบวนการขจัดสิ่งเจือปนอย่างรอบคอบ และแนะนำให้ใช้เครื่องบดแบบอิมแพคแทนโรงงานลูกกลิ้งแรงดันสูง พร้อมดำเนินการทดสอบการประมวลผลวัสดุเข้าสำหรับลูกค้า ข้อมูลจากการทดลองสุดท้ายแสดงให้เห็นว่าสินค้าสัดส่วน -0.5 มม. ที่ได้จากการบดแบบอิมแพคมีปริมาณประมาณ 43% ต่ำกว่าที่ได้จากโรงงานลูกกลิ้งแรงดันสูง ผลจากการใช้เครื่องบดอิมแพคของ SBM แทนโรงงานลูกกลิ้งแรงดันสูงเกินกว่าความคาดหวังอย่างมาก ลูกค้าได้รับความพึงพอใจกับกระบวนการเปลี่ยนแปลงด้านเทคนิคและบริการมืออาชีพของ SBM
SBM จะยังคงมุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและกระบวนการ เพิ่มความสามารถในการแข่งขัน และมีส่วนร่วมในการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมการทำเหมืองโลหะ





















