Summary: กระบวนการผลิตวัสดุรวมโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนหลักหลายขั้นตอน เช่น การบดอัด การคัดกรอง การทำทราย และการแยกผงทราย...

แม้ว่าเทคโนโลยีการผลิตหินทุบโดยรวมจะเจริญขึ้นเรื่อยๆ แต่กระบวนการผลิตหินทุบที่เฉพาะเจาะจงนั้นแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต คุณสมบัติของวัตถุดิบ ความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ และทุน

4 Process Flows To Build Aggregate Production Line

การบดขยี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

การบดเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในการเตรียมวัสดุก้อนกรวดและทราย ยกเว้นหินที่ผุพังอย่างรุนแรงบางส่วนที่สามารถนำไปใช้ในการล้างทรายได้โดยตรง ส่วนใหญ่หินแข็งจำเป็นต้องมีการทำเหมืองแร่และการบด

เพื่อที่จะตัดสินใจว่าจำเป็นต้องมีขั้นตอนการบดกี่ขั้นในโรงงานผลิต เราต้องพิจารณาขนาดอนุภาคสูงสุดของวัตถุดิบและขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ตามขนาดและวิธีการขุดเจาะที่แตกต่างกัน ขนาดอนุภาคสูงสุดของหินโดยทั่วไปอยู่ในช่วงระหว่าง 200 มม. ถึง 1400 มม. ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบเข้าในเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งอยู่ที่ต่ำกว่า 60 มม. และขนาดอนุภาคของเครื่องบดแท่งกัดอยู่ในขนาดที่เล็กกว่า ปัจจุบัน อัตราส่วนการบดของเครื่องบดที่ใช้กันโดยทั่วไปอยู่ต่ำกว่า 10 ดังนั้น การผลิตทรายและกรวดจะต้องมีการบดสองถึงสามขั้นเป็นหลัก

crushing

ประเภทของการคัดกรองสามประเภท

ในโรงงานผลิตรวม การคัดกรองสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: การคัดกรองล่วงหน้า การตรวจสอบคัดกรอง และการคัดกรองสินค้า

เมื่อดินหรืออนุภาคละเอียดมีปริมาณสูงในวัตถุดิบ การคัดแยกเบื้องต้นจำเป็นเพื่อคัดแยกดินและวัสดุละเอียดออกจากวัตถุดิบ ซึ่งจะช่วยป้องกันการบดเกินขนาดของวัตถุดิบ และลดปริมาณวัตถุดิบที่เข้าสู่เครื่องบดหยาบ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบด

screening

การตรวจสอบการกรองโดยทั่วไปจะตั้งค่าหลังจากขั้นตอนการบดขั้นสุดท้าย เพื่อกรองวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดอนุภาคที่กำหนดและส่งกลับไปยังอุปกรณ์บดละเอียดเพื่อการบดเพิ่มเติม เพื่อควบคุมขนาดอนุภาคสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วให้ตรงตามขนาดอนุภาคป้อนที่กำหนดสำหรับขั้นตอนต่อไป

การกรองผลิตภัณฑ์เป็นกระบวนการจำแนกหินบดหรือทรายที่บดแล้วเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีการจำแนกต่างกัน

ขั้นตอนการทำและขึ้นรูปทรายเพื่อให้ได้รูปทรายที่ดีขึ้น

ตามคุณสมบัติที่แตกต่างของวัตถุดิบและประสิทธิภาพของอุปกรณ์บด จะมีเศษวัสดุละเอียดเกิดขึ้นในกระบวนการบด อย่างไรก็ตาม ส่วนนี้มักมีปัญหา เช่น ขนาดของอนุภาคไม่ดีและอัตราการผลิตทรายต่ำ หากต้องการผลิตทรายที่ทำจากเครื่องที่มีคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้เครื่องบดแบบแรงกระแทกแนวตั้งเพื่อผลิตและกำหนดรูปร่างทราย

sand making

การแยกทรายและผงเพื่อควบคุมปริมาณผงและพัฒนาคุณภาพสินค้า

ในกระบวนการผลิตทราย จะเกิดผงหินในสัดส่วนหนึ่ง สัดส่วนของผงหินที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปทั้งคู่จะส่งผลต่อสมรรถนะการทำงานของคอนกรีต การแยกทรายและผงเป็นการควบคุมปริมาณผงหินในทรายที่เสร็จแล้ว

กระบวนการทำทรายและการขึ้นรูปทราย รวมทั้งการแยกทรายและผงสามารถแบ่งออกเป็นวิธีแห้งและเปียกได้ขึ้นอยู่กับว่าใช้น้ำเป็นสื่อในการทำงานหรือไม่ แผนภาพด้านล่างแสดงความแตกต่างหลักระหว่างวิธีแห้งและวิธีเปียก

ประเภท วิธีแบบแห้ง วิธีแบบเปียก
ขอบเขตการใช้งานหลัก ปริมาณดินในแร่ดิบต่ำ ง่ายต่อการกำจัดดิน ปริมาณดินในแร่ดิบสูง จึงยากที่จะล้างออกดิน
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม <10mg/m³, equipped with a high-efficiency bag dust collector, no sewage ไม่มีฝุ่น สายการผลิตต้องติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียที่เกี่ยวข้อง มีน้ำเสีย
พลังงานที่ใช้ ต่ำ ค่อนข้างสูง
ต้นทุนการลงทุน ต่ำ ค่อนข้างสูง
การควบคุมการผลิต อุปกรณ์น้อย ควบคุมง่าย การทำงานเสถียร อุปกรณ์มาก การควบคุมการผลิตซับซ้อน ต้องการทักษะการปฏิบัติงานของพนักงานสูง
พื้นที่ใช้สอย เล็ก ระบบบำบัดน้ำเสีย ต้องการพื้นที่มาก
การใช้จำนวนน้ำ เพียงแค่เศษฝุ่นไม่เป็นระเบียบ จำนวนน้ำน้อย ต้องการน้ำล้างจำนวนมาก
การแยกทรายและผง นำเสริมตัวแบ่งเพื่อเลือกผง วิธีการล้างทรายด้วยน้ำเปียกมีประสิทธิภาพสูง
การจัดเก็บ โกดังเก็บหรือคลังสินค้า เฉพาะคลังสินค้า

ถึงแม้ว่าเทคโนโลยีการแปรรูปและผลิตหินทรายจะเจริญก้าวหน้าแล้ว แต่ก็ยังไม่มีกระบวนการผลิตที่แน่นอนในกระบวนการผลิตจริง และการเลือกอุปกรณ์ผลิตก็มีความยืดหยุ่นและแปรผันมากขึ้น วิศวกรของ เอสบีเอ็ม จะออกแบบสายการผลิตที่เหมาะสมและแนะนำอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับคุณตามเงื่อนไขการผลิตจริง