Summary: กระบวนการผลิตวัสดุรวมโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนหลักหลายขั้นตอน เช่น การบดอัด การคัดกรอง การทำทราย และการแยกผงทราย...
แม้ว่าเทคโนโลยีการผลิตหินทุบโดยรวมจะเจริญขึ้นเรื่อยๆ แต่กระบวนการผลิตหินทุบที่เฉพาะเจาะจงนั้นแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต คุณสมบัติของวัตถุดิบ ความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ และทุน

การบดขยี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
การบดเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในการเตรียมวัสดุก้อนกรวดและทราย ยกเว้นหินที่ผุพังอย่างรุนแรงบางส่วนที่สามารถนำไปใช้ในการล้างทรายได้โดยตรง ส่วนใหญ่หินแข็งจำเป็นต้องมีการทำเหมืองแร่และการบด
เพื่อที่จะตัดสินใจว่าจำเป็นต้องมีขั้นตอนการบดกี่ขั้นในโรงงานผลิต เราต้องพิจารณาขนาดอนุภาคสูงสุดของวัตถุดิบและขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ตามขนาดและวิธีการขุดเจาะที่แตกต่างกัน ขนาดอนุภาคสูงสุดของหินโดยทั่วไปอยู่ในช่วงระหว่าง 200 มม. ถึง 1400 มม. ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบเข้าในเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งอยู่ที่ต่ำกว่า 60 มม. และขนาดอนุภาคของเครื่องบดแท่งกัดอยู่ในขนาดที่เล็กกว่า ปัจจุบัน อัตราส่วนการบดของเครื่องบดที่ใช้กันโดยทั่วไปอยู่ต่ำกว่า 10 ดังนั้น การผลิตทรายและกรวดจะต้องมีการบดสองถึงสามขั้นเป็นหลัก

ประเภทของการคัดกรองสามประเภท
ในโรงงานผลิตรวม การคัดกรองสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: การคัดกรองล่วงหน้า การตรวจสอบคัดกรอง และการคัดกรองสินค้า
เมื่อดินหรืออนุภาคละเอียดมีปริมาณสูงในวัตถุดิบ การคัดแยกเบื้องต้นจำเป็นเพื่อคัดแยกดินและวัสดุละเอียดออกจากวัตถุดิบ ซึ่งจะช่วยป้องกันการบดเกินขนาดของวัตถุดิบ และลดปริมาณวัตถุดิบที่เข้าสู่เครื่องบดหยาบ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบด

การตรวจสอบการกรองโดยทั่วไปจะตั้งค่าหลังจากขั้นตอนการบดขั้นสุดท้าย เพื่อกรองวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดอนุภาคที่กำหนดและส่งกลับไปยังอุปกรณ์บดละเอียดเพื่อการบดเพิ่มเติม เพื่อควบคุมขนาดอนุภาคสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วให้ตรงตามขนาดอนุภาคป้อนที่กำหนดสำหรับขั้นตอนต่อไป
การกรองผลิตภัณฑ์เป็นกระบวนการจำแนกหินบดหรือทรายที่บดแล้วเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีการจำแนกต่างกัน
ขั้นตอนการทำและขึ้นรูปทรายเพื่อให้ได้รูปทรายที่ดีขึ้น
ตามคุณสมบัติที่แตกต่างของวัตถุดิบและประสิทธิภาพของอุปกรณ์บด จะมีเศษวัสดุละเอียดเกิดขึ้นในกระบวนการบด อย่างไรก็ตาม ส่วนนี้มักมีปัญหา เช่น ขนาดของอนุภาคไม่ดีและอัตราการผลิตทรายต่ำ หากต้องการผลิตทรายที่ทำจากเครื่องที่มีคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้เครื่องบดแบบแรงกระแทกแนวตั้งเพื่อผลิตและกำหนดรูปร่างทราย

การแยกทรายและผงเพื่อควบคุมปริมาณผงและพัฒนาคุณภาพสินค้า
ในกระบวนการผลิตทราย จะเกิดผงหินในสัดส่วนหนึ่ง สัดส่วนของผงหินที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปทั้งคู่จะส่งผลต่อสมรรถนะการทำงานของคอนกรีต การแยกทรายและผงเป็นการควบคุมปริมาณผงหินในทรายที่เสร็จแล้ว
กระบวนการทำทรายและการขึ้นรูปทราย รวมทั้งการแยกทรายและผงสามารถแบ่งออกเป็นวิธีแห้งและเปียกได้ขึ้นอยู่กับว่าใช้น้ำเป็นสื่อในการทำงานหรือไม่ แผนภาพด้านล่างแสดงความแตกต่างหลักระหว่างวิธีแห้งและวิธีเปียก
| ประเภท | วิธีแบบแห้ง | วิธีแบบเปียก |
| ขอบเขตการใช้งานหลัก | ปริมาณดินในแร่ดิบต่ำ ง่ายต่อการกำจัดดิน | ปริมาณดินในแร่ดิบสูง จึงยากที่จะล้างออกดิน |
| การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม | <10mg/m³, equipped with a high-efficiency bag dust collector, no sewage | ไม่มีฝุ่น สายการผลิตต้องติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียที่เกี่ยวข้อง มีน้ำเสีย |
| พลังงานที่ใช้ | ต่ำ | ค่อนข้างสูง |
| ต้นทุนการลงทุน | ต่ำ | ค่อนข้างสูง |
| การควบคุมการผลิต | อุปกรณ์น้อย ควบคุมง่าย การทำงานเสถียร | อุปกรณ์มาก การควบคุมการผลิตซับซ้อน ต้องการทักษะการปฏิบัติงานของพนักงานสูง |
| พื้นที่ใช้สอย | เล็ก | ระบบบำบัดน้ำเสีย ต้องการพื้นที่มาก |
| การใช้จำนวนน้ำ | เพียงแค่เศษฝุ่นไม่เป็นระเบียบ จำนวนน้ำน้อย | ต้องการน้ำล้างจำนวนมาก |
| การแยกทรายและผง | นำเสริมตัวแบ่งเพื่อเลือกผง | วิธีการล้างทรายด้วยน้ำเปียกมีประสิทธิภาพสูง |
| การจัดเก็บ | โกดังเก็บหรือคลังสินค้า | เฉพาะคลังสินค้า |
ถึงแม้ว่าเทคโนโลยีการแปรรูปและผลิตหินทรายจะเจริญก้าวหน้าแล้ว แต่ก็ยังไม่มีกระบวนการผลิตที่แน่นอนในกระบวนการผลิตจริง และการเลือกอุปกรณ์ผลิตก็มีความยืดหยุ่นและแปรผันมากขึ้น วิศวกรของ เอสบีเอ็ม จะออกแบบสายการผลิตที่เหมาะสมและแนะนำอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับคุณตามเงื่อนไขการผลิตจริง




















