สรุป:การผลิตหินทุบโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการหลักๆ หลายขั้นตอน เช่น การบด การคัดขนาด การทำทราย และการแยกทรายผง

แม้ว่าเทคโนโลยีการผลิตหินทุบโดยรวมจะเจริญขึ้นเรื่อยๆ แต่กระบวนการผลิตหินทุบที่เฉพาะเจาะจงนั้นแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต คุณสมบัติของวัตถุดิบ ความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ และทุน

4 Process Flows To Build Aggregate Production Line

การบดขยี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

การบดเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในการเตรียมวัสดุก้อนกรวดและทราย ยกเว้นหินที่ผุพังอย่างรุนแรงบางส่วนที่สามารถนำไปใช้ในการล้างทรายได้โดยตรง ส่วนใหญ่หินแข็งจำเป็นต้องมีการทำเหมืองแร่และการบด

เพื่อตัดสินจำนวนขั้นตอนการบดที่จำเป็นในโรงงานผลิต เราจำเป็นต้องพิจารณาขนาดอนุภาคสูงสุดของวัตถุดิบและขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตามขนาดเหมืองแร่และวิธีการต่างๆ ฯลฯ ขนาดอนุภาคสูงสุดของหินโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 200 มม. ถึง 1400 มม. ขนาดอนุภาคของวัสดุที่ป้อนเข้าเครื่องบดแบบแรงกระแทกแนวดิ่งอยู่ต่ำกว่า 60 มม. และขนาดอนุภาคของวัสดุที่ป้อนเข้าเครื่องบดลูกกลิ้งมีขนาดเล็กกว่านั้น ปัจจุบัน อัตราส่วนการบดของเครื่องบดที่ใช้กันทั่วไปอยู่ต่ำกว่า 10 ดังนั้นการผลิตทรายและกรวดมักต้องการสองหรือสามขั้นตอนการบด

crushing

3 ประเภทของการคัดแยก

ในโรงงานผลิตวัสดุก่อสร้าง การคัดแยกสามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ การคัดแยกเบื้องต้น การคัดแยกตรวจสอบ และการคัดแยกผลิตภัณฑ์

เมื่อดินหรืออนุภาคละเอียดมีปริมาณสูงในวัตถุดิบ การคัดแยกเบื้องต้นจำเป็นเพื่อคัดแยกดินและวัสดุละเอียดออกจากวัตถุดิบ ซึ่งจะช่วยป้องกันการบดเกินขนาดของวัตถุดิบ และลดปริมาณวัตถุดิบที่เข้าสู่เครื่องบดหยาบ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบด

screening

การตรวจสอบการกรองโดยทั่วไปจะตั้งค่าหลังจากขั้นตอนการบดขั้นสุดท้าย เพื่อกรองวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดอนุภาคที่กำหนดและส่งกลับไปยังอุปกรณ์บดละเอียดเพื่อการบดเพิ่มเติม เพื่อควบคุมขนาดอนุภาคสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วให้ตรงตามขนาดอนุภาคป้อนที่กำหนดสำหรับขั้นตอนต่อไป

การกรองผลิตภัณฑ์เป็นกระบวนการจำแนกหินบดหรือทรายที่บดแล้วเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีการจำแนกต่างกัน

ขั้นตอนการทำทรายและกำหนดรูปร่างเพื่อให้ได้รูปร่างอนุภาคที่ดีขึ้น

ตามคุณสมบัติที่แตกต่างของวัตถุดิบและประสิทธิภาพของอุปกรณ์บด จะมีเศษวัสดุละเอียดเกิดขึ้นในกระบวนการบด อย่างไรก็ตาม ส่วนนี้มักมีปัญหา เช่น ขนาดของอนุภาคไม่ดีและอัตราการผลิตทรายต่ำ หากต้องการผลิตทรายที่ทำจากเครื่องที่มีคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้เครื่องบดแบบแรงกระแทกแนวตั้งเพื่อผลิตและกำหนดรูปร่างทราย

sand making

การแยกทรายและผง เพื่อควบคุมปริมาณผงและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ในกระบวนการผลิตทราย จะมีการเกิดผงหินในปริมาณหนึ่ง และปริมาณผงหินที่สูงหรือต่ำเกินไป จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของคอนกรีต การแยกทรายและผงหินมีจุดประสงค์เพื่อควบคุมปริมาณผงหินในทรายสำเร็จรูป

กระบวนการผลิตทรายและการแยกทรายและผงที่ใช้กันทั่วไป สามารถแบ่งออกเป็นวิธีแบบแห้งและแบบเปียก ขึ้นอยู่กับว่ามีการใช้ น้ำเป็นตัวกลางในการทำงาน แผนภูมิต่อไปนี้แสดงความแตกต่างหลักระหว่างวิธีแบบแห้งและแบบเปียก:

ประเภท วิธีแบบแห้ง วิธีแบบเปียก
ขอบเขตการใช้งานหลัก ปริมาณดินในแร่ดิบต่ำ สามารถกำจัดดินได้ง่าย ปริมาณดินในแร่ดิบสูง ยากที่จะกำจัดดิน
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ต่ำกว่า 10 มก./ลูกบาศก์เมตร ติดตั้งเครื่องกรองฝุ่นถุงประสิทธิภาพสูง ไม่มีน้ำเสีย ไม่มีฝุ่น สายการผลิตต้องติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียที่เกี่ยวข้อง มีน้ำเสีย
พลังงานที่ใช้ ต่ำ ค่อนข้างสูง
ต้นทุนการลงทุน ต่ำ ค่อนข้างสูง
การควบคุมการผลิต อุปกรณ์น้อย ควบคุมง่าย การทำงานเสถียร อุปกรณ์มาก การควบคุมการผลิตซับซ้อน ต้องการทักษะการปฏิบัติงานของพนักงานสูง
พื้นที่ใช้สอย เล็ก ระบบบำบัดน้ำเสีย ต้องการพื้นที่มาก
การใช้จำนวนน้ำ เพียงแค่เศษฝุ่นไม่เป็นระเบียบ จำนวนน้ำน้อย ต้องการน้ำล้างจำนวนมาก
การแยกทรายและผง ใช้เครื่องแยกเพื่อเลือกผง การล้างทรายแบบเปียก ด้วยประสิทธิภาพสูง
การจัดเก็บ โกดังเก็บหรือคลังสินค้า เฉพาะคลังสินค้า

ถึงแม้ว่าเทคโนโลยีการแปรรูปและผลิตหินทรายจะเจริญก้าวหน้าแล้ว แต่ก็ยังไม่มีกระบวนการผลิตที่แน่นอนในกระบวนการผลิตจริง และการเลือกอุปกรณ์ผลิตก็มีความยืดหยุ่นและแปรผันมากขึ้น วิศวกรของ SBM จะออกแบบสายการผลิตที่เหมาะสมและแนะนำอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับคุณตามเงื่อนไขการผลิตจริง