Summary: บรรลุการกู้ทองได้สูงขึ้น 15% ด้วยวงจรการบดและชักรอกที่ได้รับการปรับแต่ง คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญสำหรับเหมืองขนาดเล็กเกี่ยวกับการปลดปล่อย การจำแนก และประสิทธิภาพของไซยาไนด์...
For small-scale ทอง miners in regions like Ghana’s Ashanti belt or Sudan’s Red Sea Hills, increasing ทอง recovery rates is the single most effective way to transform a marginal operation into a highly profitable one.
อย่างไรก็ตาม ผู้ประกอบการจำนวนมากสูญเสียทองคำประมาณ 15% ถึง 30% ในพงตะกอน ไม่ใช่เพราะแร่ของพวกเขาไม่ดี แต่เป็นเพราะเส้นทางการบดและการบดละเอียดของพวกเขาไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้เกิดการปลดปล่อยสูงสุด คู่มือนี้จะแสดงให้คุณเห็นวิธีการปรับโครงสร้างลิงก์สำคัญนั้น เพื่อเพิ่มอัตราการกู้คืนทองคำของคุณให้ได้ 15% ขึ้นไป
กับดัก "ปลดปล่อยทองคำ": ทำไมขนาดบดถึงสำคัญ
ในเหมืองหินแข็งของแอฟริกาตะวันตกและแอฟริกาตะวันออก ทอง มักจะถูกจับอยู่ในเส้นใยควอตซ์หรือแร่ซัลไฟด์ในระดับไมโครสเกล เพื่อสกัดมัน คุณต้องตีโซน "ทองคำจอมยุ่ง" ของวิธีโลหะวิทยา
- อันตรายจากการขัดไม่เพียงพอ ถ้าการบดหยาบเกินไป ทองจะยังคงอยู่ภายในเนื้อหินเจ้าบ้าน น้ำไซยาไนด์หรือ น้ำแรงดึงดูดไม่สามารถละลายหรือจับสิ่งที่พวกเขาไม่สามารถสัมผัสได้
- ความอันตรายของการบดเกินไป (เศษสลาย): ในทางกลับกัน การบดทุกอย่างให้เป็น "โคลน" ที่ละเอียดมาก จะสร้างสารหนืดที่มีความข้นสูงและเป็นโคลนมอส ซึ่งเคลือบผงทองอิสระ ทำให้มันถูกชะล้างออกบนโต๊ะสั่น และทำให้เกิด "การมองไม่เห็นของคาร์บอน" ในถัง CIL (คาร์บอนอินลีช) ซึ่งทำให้สารเคมีของคุณหมดประโยชน์
- ทางแก้: คุณต้องตั้งเป้าหมายที่เฉพาะเจาะจงสำหรับ P80 (ขนาดหน้าจอที่ 80% ของวัสดุของคุณผ่าน) ข้อมูลภาคสนามของเราชี้ให้เห็นว่าสำหรับหินแข็งของซูดานและกานา การทำให้บรรลุเป้าหมายที่แม่นยำที่ 75 ไมครอน (ตาข่าย 200) สามารถเพิ่มอัตราการฟื้นตัวได้อย่างมีนัยสำคัญ
2. การปิดวงจร: ความลับของสายสัมพันธ์การบดอัด-การบด
เพื่อเพิ่มการฟื้นฟูของคุณขึ้น 15% คุณต้องหยุดการมองว่าสกรูและโรงสีลูกของคุณเป็นเครื่องจักรแยกกัน พวกมันคือระบบเดียวกันที่เชื่อมต่อกันอย่างต่อเนื่อง นี่คือวิธีการแก้ไขลิงก์ที่ขาดหายไป
ขั้นตอนที่ 1: หยุด "บังคับป้อนอาหาร" ให้โรงสีของคุณ
เดินเข้าไปในไซต์เหมืองขนาดเล็กหลายแห่ง และคุณจะเห็นเครื่องบดหลักประเภทจอว์ที่นำหินขนาด 40 มม. ถึง 50 มม. ไปยังบอลมิลล์หรือแผ่นจานเปียกโดยตรง นี่คือความผิดพลาดทางโลหะวิทยาขนาดใหญ่ เครื่องบดถูกออกแบบมาเพื่อบด ไม่ใช่บดละเอียด การใส่หินขนาดใหญ่เข้าไปด้วยแรงทำให้ความจุของเครื่องบดลดลงอย่างมากและรับประกันการบดที่ไม่สม่ำเสมอ
- การแก้ไข: แนะนำขั้นตอนการบดละเอียดรอง (เช่น เครื่องคอนีหัวละเอียดหรือ VSI ประสิทธิภาพสูง) การลดขนาดวัสดุเข้าสู่โรงสีจาก 50 มม. ลงเหลือใต้ 10 มม. ช่วยลดภาระงานทางกายภาพของโรงสีลง 30% และเพิ่มอัตราการผ่านของสินค้าในแต่ละวันของคุณทันที
ขั้นตอนที่ 2: ดำเนินการวงจรการจำแนกประเภทแบบปิด
อย่า relying บนเส้นทางเดียว, "เปิดวงจร" ผ่านเครื่องบด คุณต้องดำเนินการระบบการจำแนกโดยใช้ไฮโดรไซโคลนหรือเครื่องจำแนกแบบเกลียวในวงจรปิดกับเครื่องบดของคุณ
- มันทำงานอย่างไร: ตัวแยกประเภททำหน้าที่เป็นผู้ดูแลประตู มันรับประกันว่าเฉพาะหินที่ "เล็กพอ" (ส่วนบ่อทิ้ง) จะผ่านไปยังขั้นตอนการกู้คืน ขณะที่หินที่มีขนาดใหญ่เกินไปและยังไม่ถูกปล่อยออก (ส่วนก้นบ่อ) จะถูกส่งกลับเข้าโรงสีเพื่อบดใหม่ การดำเนินการนี้ช่วยขจัดปัญหาหัวทองคำที่ถูกขังและรั่วไหลเข้าสู่กองแร่ของคุณได้อย่างสมบูรณ์
3. การกำหนดขนาดที่เหมาะสมเป็นตัวขับเคลื่อนประสิทธิภาพของกระบวนการไซยานิเดชัน (การละลาย)
ในภูมิภาคที่พึ่งพาการสกัดด้วยไซยาไนด์เป็นหลัก ขนาดของการบดจะเป็นตัวกำหนดจลาจลทางเคมีของคุณ
- การชะละลายที่รวดเร็วขึ้น ทองที่ปล่อยอย่างถูกต้องจะละลายเข้าไปในสารละลายไซยาไนด์ได้เร็วยิ่งขึ้น วัสดุที่ผ่านการคัดแยกอย่างดีสามารถลดเวลาพักอาศัยที่คุณต้องใช้ในถัง CIL จาก 36 ชั่วโมงลงเหลือ 24 ชั่วโมง ช่วยประหยัดพลังงานและต้นทุนสารเคมีจำนวนมาก
- การมองไม่เห็นด้วยคาร์บอน ถ้าระบบของคุณผลิตซิมส์มากเกินไป (จากการบดเกินไป) ดินเหนียวหนานั้นจะเคลือบคาร์บอนที่เปิดใช้งานของคุณ การ "บังตา" นี้ป้องกันไม่ให้คาร์บอนดูดซับทองคำที่ละลายได้ ส่งทองคำเหลวที่ละลายแล้วตรงไปยังเศษทองคำเหลือทิ้ง ระบบระบบการจัดประเภทแบบปิดลูปจะกำจัดซิมส์ ทำให้คาร์บอนของคุณคงความสามารถในการทำงานสูงอยู่เสมอ
4. การเสริมแรงการฟื้นฟูแรงโน้มถ่วง
ทองคำไม่จำเป็นต้องไปที่ถังไซยาไนด์เสมอไป ทองคำที่สามารถทำให้ละลายได้ง่ายควรจับทันทีโดยใช้เครื่องกลั่นด้วยแรงโน้มถ่วง
อย่างไรก็ตาม ตัวกรองแรงโน้มถ่วงต้องการช่วงขนาดอนุภาคที่เฉพาะเจาะจงมากเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากคุณใส่ของเหลวที่ไม่มีการคัดแยกและเป็นก้อนใหญ่ลงไป หินหยาบจะกลายเป็นการชนกันจนทำให้อนุภาคทองขนาดเล็กหลุดออกจากรัฟเฟิลของตัวกรองแรงโน้มถ่วง โดยการใช้งาจอภาพแบบวงจรปิดก่อนวงจรแรงโน้มถ่วง คุณจะมั่นใจได้ว่าสัดส่วนความหนาแน่นของของเหลวและขนาดอนุภาคเป็นสิ่งที่เหมาะสมทางคณิตศาสตร์สำหรับการจับอนุภาคทองหนักเหล่านั้น
กรณีจากไซต์อโบอาชิ
ปีที่แล้ว ที่ไซต์ขนาดกลางใกล้เมือง Obuasi ประเทศกานา พวกเขาใช้เครื่องคัดกรามมาตรฐานที่ส่งตรงเข้าสู่โรงสีขนาดเล็ก ผลลัพธ์ที่ได้ไม่ได้จัดประเภท การกู้คืนโดยรวมของพวกเขาติดอยู่ที่ 65%
โดยการแนะนำเครื่องบดละเอียดรองและปรับตัวคั่นของพวกเขาให้เป็นระบบปิดลูป พวกเขาสามารถทำให้ได้การบดละเอียดที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้นที่ระดับ 75 ไมครอน
ผลลัพธ์: ภายในหนึ่งเดือน อัตราการฟื้นตัวของพวกเขาพุ่งขึ้นเป็น 82% โดยการประมวลผลแร่เดียวกัน ซึ่งการเพิ่มขึ้น 17% ในการผลิตทองคำรายวันนี้ได้จ่ายค่าอัปเกรดอุปกรณ์ทั้งหมดในเวลาไม่ถึง 90 วัน
ข้อเสนอทางเทคนิคฟรีสำหรับเจ้าของเหมือง
ทองของคุณยังคงอยู่ในหินไหม? อย่าให้กำไรของคุณไหลหายไปในบ่อน้ำกลั่นของเศษแร่ เรามีความเชี่ยวชาญในการช่วยเจ้าของเหมืองในกานา ซูดาน และแทนซาเนียในการออกแบบวงจรใหม่เพื่อการปลดปล่อยสูงสุด
เรากำลังเสนอในขณะนี้:
- แบบแผนผังลำไส้การปลดปล่อยทองคำฟรี
- การคำนวณอัตราส่วนการบดอัดและบดละเอียดที่ปรับแต่งได้
- การตรวจสอบทางเทคนิคในสถานที่สำหรับการอัปเกรดโรงงาน
ติดต่อทีมวิศวกรรมของเราในวันนี้เพื่อเปิดเผยผลผลิตที่ซ่อนอยู่ของคุณ
รับคำตอบ
ส่งข้อความ