วิธีติดตั้งเครื่องบดกรวยอย่างถูกต้อง?

สรุป:เครื่องบดกรวยเป็นอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญสำหรับกระบวนการบดละเอียดในกระบวนการผลิตหินในเหมือง บทความนี้จะแบ่งปันขั้นตอนพื้นฐานและข้อกำหนดการปฏิบัติงานของการติดตั้งการทำลายกรวย.

กรวยบดเป็นอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญสำหรับกระบวนการบดละเอียดในกระบวนการผลิตการทำเหมือง ประสิทธิภาพของกรวยบดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการติดตั้งที่ถูกต้อง การดำเนินการที่เหมาะสม และการบำรุงรักษาอุปกรณ์.

บทความนี้แบ่งปันขั้นตอนพื้นฐานและข้อกำหนดการดำเนินงานของการติดตั้งการทำลายกรวย.

1. การติดตั้งชาสซี

1) อุปกรณ์จะถูกติดตั้งบนฐานที่สร้างขึ้น.

2) อุปกรณ์จะต้องถูกฝังด้วยโบลท์ยึดล่วงหน้าตามแบบฐานราก (ตามความต้องการของผู้ใช้ สามารถใช้แผนเหล็กฝังแทนโบลท์ยึด):

a. การกรอกปูนครั้งที่สองจะต้องดำเนินการตามตำแหน่งโบลท์ยึดในแบบฐานราก.

b. เมื่อชั้นกรอกปูนครั้งที่สองแข็งตัวแล้ว ให้ติดตั้งโครงฐาน.

3) ในการติดตั้งโครงฐานต้องรักษาความเรียบให้เข้มงวด ก่อนการติดตั้งให้ขัดตำแหน่งที่ตรงกันของแผ่นกันสะเทือนของโครงฐาน และตรวจสอบความเรียบของฐานรากด้วยเครื่องมือระดับ.

4) การรักษาความเรียบของฐานสามารถรับประกันความสมดุลทางพลศาสตร์ของอุปกรณ์ ทำให้สามารถรับประกันความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

2. การติดตั้งส่วนประกอบการส่งกำลัง

1) แบกจะต้องติดตั้งด้วยความร้อน และต้องมั่นใจว่าตำแหน่งตามแกนของแบกเมื่อเปรียบเทียบกับเพลาขับจะต้องมีความถูกต้องเมื่อทำการติดตั้งเพลาขับ.

2) หลังจากติดตั้งเพลาขับแล้วให้ตรวจสอบการเคลื่อนที่ตามแกน.

3) ในการติดตั้งต่อมและรอกเครื่องยนต์หลัก จะต้องเคลือบชั้นของสารซีลแลนท์บนระนาบของส่วนสัมผัสระนาบและลิ่มแบน

4) อุปกรณ์ไฮดรอลิกสามารถใช้ในการถอดประกอบรอกสายพานของเครื่องยนต์หลักได้

3. การติดตั้งส่วนประกอบของการสั่นสะเทือน

1) ตัวกระตุ้นการสั่นมีบล็อกเอียงสามตัว บล็อกเอียงบนและล่างและปลอกเพลามีการจัดเตรียมกุญแจที่สอดคล้องกัน และปลอกเพลามีสามชุดของช่องกุญแจ ช่องกุญแจของกลุ่มตำแหน่งที่แตกต่างกันสามารถเปลี่ยนได้เพื่อยืดอายุการใช้งานของปลอกเพลา.

2) มีช่องกุญแจมากมายที่ด้านนอกของส่วนเซ็กเตอร์ของบล็อกเอียงทั้งสามตัว กุญแจยาวยึดบล็อกเอียงกลางผ่านแรงของบล็อกเอียงบนและล่าง เมื่อใช้งาน ตำแหน่งสัมพัทธ์ของบล็อกเอียงกลางและบล็อกเอียงบนและล่างสามารถเปลี่ยนได้ตามต้องการเพื่อให้ได้แรงบีบที่แตกต่างกัน.

3) เมื่อบรรทุกและขนถ่ายบล็อกเอียง อาจใช้ลิ่มมุมเล็กเพื่อเปิดเล็กน้อยที่จุดเปิดของบล็อกเอียงเพื่อความสะดวกในการบรรทุกและขนถ่าย.

4) บล็อกเอียงล็อคใช้โบลท์เหล็กโครงสร้างสูงเพื่อจมโบลท์เข้าไปในร่องเปิดด้านหนึ่ง หากไม่สามารถใช้โบลท์ที่มีความแข็งแรงสูงอื่น ๆ ในสถานที่ได้เนื่องจากเงื่อนไข จะต้องมั่นใจว่าโบลท์จะไม่หมุน 90 ° หลังจากจม มิฉะนั้นจะต้องทำการเชื่อมแผ่นเหล็กบาง ๆ บนด้านที่สมมาตรของนัทเพื่อให้สามารถล็อคนัทได้ด้วยร่องเปิด.

5) ทำการขันนัทจนกระทั่งระนาบทั้งสองที่จุดเปิดข параลเลล เมื่อใช้แรงกดเบื้องต้นให้ทำการขันนัทอีกครั้งด้วยแท่งเพิ่มแรงยาว 1 เมตรไปยังมุมหนึ่ง เมื่อใช้แรงกดเบื้องต้นเสร็จสิ้น ให้ล็อคนัท.

6) ติดตั้งแผ่นล็อคสองแผ่น ซึ่งอยู่ใกล้กับบล็อกเอียง หากมีช่องว่างระหว่างผิวบนและผิวบนของช่องกุญแจแกนของปลอกเพลา สามารถใช้แผ่นเหล็กบางรองใต้แผ่นล็อคเพื่อชดเชยช่องว่าง ขันโบลท์และล็อคพวกมัน.

4. การติดตั้งส่วนประกอบตัวกระตุ้นและตัวรองรับกรวยเคลื่อนที่

1) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่สม่ำเสมอและละเอียด ชิ้นส่วนรองรับทรงกลมเสริมจะต้องถูกขูดและเจียรด้วยแผ่นเหล็กสนับสนุนกรวยเคลื่อนที่ และต้องมีจุดสัมผัส 10 ~ 15 จุด ทุกๆ 25มม. บนวงแหวนด้านนอกของแผ่นทรงกลม และมีความคลาดเคลื่อนวงแหวนเล็กน้อยในวงแหวนด้านใน

2) วางตัวกระตุ้นในแนวนอนบนพื้น และตัวรองรับกรวยเคลื่อนที่จะอยู่บนตัวกระตุ้น ใส่หน้าแปลนบนปลอกเพลา ติดตั้งปลอกกรวยและแหวนสแนป และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนสแนปพอดีกับร่องลิ่มรอบวงของปลอกเพลาและจมลงในขั้นบันไดของปลอกกรวย

3) ยกตัวรองรับกรวยที่เคลื่อนไหวขึ้นอย่างช้าๆ เพื่อให้ตัวกระตุ้นลอยขึ้นจากพื้นเล็กน้อย ขันสลักเกลียว 8 ตัวบนหน้าแปลนทีละขั้นตอน ซ้ำๆ กันและสมมาตร จากนั้นล็อกสลักเกลียวเป็น 2 กลุ่มด้วยลวดเหล็ก

4) การติดตั้งชิ้นส่วนรองรับทรงกลมเสริมและตัวกระตุ้นการสั่นสะเทือนอย่างถูกต้องเอื้ออำนวยต่อการรับประกันความเชื่อถือได้ของอุปกรณ์

5. การติดตั้งส่วนประกอบกรวยเคลื่อนที่

1) ลบชั้นน้ำมันป้องกันออกจากเพลาหุ้ม สัมผัสทรงกลมและสัมผัสกรวย

2) ทาน้ำมันแห้งสีเหลืองบางๆ บนผิวของเพลาหลักและน้ำมันบางๆ บนผิวทรงกลมและกรวย

3) ห่อเพลาด้วยกระดาษพลาสติกบางเพื่อป้องกันมลพิษ

4) วางกรวยเคลื่อนที่บนกรอบเหล็ก เชื่อมแหวนยกที่สมมาตรสองตัวบนพื้นผิวด้านนอกของปลอกกรวยเคลื่อนที่ ยกและติดตั้งปลอกกรวยเคลื่อนที่บนกรวยเคลื่อนที่ ติดตั้งปลอกเล็ก แหวนรอง และน็อตฝา (เกลียวซ้ายน) จากนั้นให้ใช้ประแจพิเศษและหมอนเหล็กขันน็อตฝาและตรวจสอบช่องว่างระหว่างปลอกกรวยเคลื่อนที่รอบๆ และกรวยเคลื่อนที่ด้วยเครื่องวัดความละเอียดเพื่อทำให้ช่องว่างใกล้เคียงกับศูนย์และสอดคล้องกันรอบๆ

5) ในระหว่างการประกอบ ให้ยกชิ้นส่วนกรวยเคลื่อนที่ที่น็อตหมวก ค่อยๆ ใส่เพลาหลักของกรวยเคลื่อนที่เข้าไปในปลอกเพลาของชิ้นส่วนกระตุ้น และทำให้พื้นผิวทรงกลมของกรวยเคลื่อนที่สัมผัสกับแผ่นทรงกลมของตัวรองรับกรวยเคลื่อนที่อย่างมั่นคง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ลิ้นกรวยเคลื่อนที่หรือขอบด้านนอกอยู่เหนือตัวรองรับกรวยเคลื่อนที่และบดขยี้แหวนปิดผนึก

6. การติดตั้งแหวนปรับ

1) ส่วนประกอบของแหวนปรับรวมถึงถังป้อน แหวนเกลียว ปลอกกรวยที่ยึดและชิ้นส่วนอื่นๆ คุณภาพการติดตั้งของมันยังสามารถส่งผลต่อเสถียรภาพการทำงานของอุปกรณ์ ผลกระทบการบด และอายุการใช้งานของปลอกกรวยที่ยึด

2) แผ่นปลอกกรวยที่ยึดและแหวนเกลียวสัมผัสกันผ่านพื้นผิวกรวย ในระหว่างการติดตั้ง ให้วางแผ่นปลอกกรวยที่ยึด วางแหวนเกลียวบนมัน วางฟลานจ์บนแหวนเกลียว ยึดแหวนล็อกบนวงแหวนด้านนอกของคอของแผ่นปลอกกรวยที่ยึด และจากนั้นขันสกรูทีละขั้นตอน ซ้ำและสมมาตรเพื่อยกฟลานจ์และยึดแหวนล็อก

3) หลังจากติดตั้งปลอกกรวยที่ยึดแล้ว สามารถติดตั้งเหล็กกด แหวน ซีล ถังป้อน และชิ้นส่วนอื่นๆ ได้

7. การติดตั้งกลไกล๊อก

1) กำหนดตำแหน่งสัมพัทธ์ของโครงสร้างการล็อคและแหวนรองตามพินตำแหน่ง ขันแหวนปรับและปรับให้เข้าที่ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ความคล่องตัวของพอร์ตการปล่อยงานที่เหมาะสม.

2) ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าโครงสร้างล็อคขนานกับวงแหวนรองรับ เปิดสถานีปั๊มแรงดันสูง ปรับแรงดันเป็น 13Mpa และขันแกนยกของแม่แรงโครงสร้างล็อคลงทีละขั้นตอน ซ้ำๆ และสมมาตรจนกว่าจะขันจนสุด

3) ปิดปั๊มแรงดันสูงและเอาแรงดันที่เหลือออกจากปั๊มแรงดันสูง.

4) เนื่องจากโครงสร้างการล็อคถูกล็อคด้วยสปริงดิสก์ ปั๊มแรงดันสูงไม่สามารถเปิดได้เมื่ออุปกรณ์ทำงานตามปกติ.

8. การติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่น

1) อุปกรณ์หล่อลื่นจะต้องติดตั้งตามแบบประกอบที่บริษัทจัดเตรียมไว้ให้ ผู้ใช้จะต้องเตรียมท่อส่งน้ำมันและชิ้นส่วนอื่นๆ ตามข้อกำหนด hg4-761-74 ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง ท่อส่งน้ำมันต้องสามารถทนต่อแรงดัน > 10MPa

2) อุปกรณ์หล่อลื่นต้องได้รับการกำหนดค่าเพื่อตรวจสอบการไหลของน้ำมันหล่อลื่นให้ราบรื่น.

3) หลังจากติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นแล้ว จะต้องทำการทดสอบอุปกรณ์หล่อลื่นก่อน และปรับแต่งระบบหล่อลื่นและการควบคุม หากพบว่าระบบหล่อลื่นมีข้อบกพร่องต้องถอดและซ่อมแซม.

4) จำเป็นต้องปรับแต่งระบบควบคุมอุณหภูมิและแรงดันของอุปกรณ์หล่อลื่น และตรวจสอบความเชื่อถือได้ของเกจวัดแรงดันไฟฟ้าและเทอร์โมมิเตอร์และการเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมไฟฟ้าโดยการปรับพินชี้ขีดจำกัดสูงและต่ำของแรงดันและอุณหภูมิ เพื่อให้แน่ใจในความเชื่อถือได้ของระบบควบคุมอุปกรณ์.

การติดตั้งอุปกรณ์ที่ถูกต้องคือรากฐานของการทำงานที่มั่นคง การควบคุมวิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง การเสริมสร้างการบำรุงรักษาเครื่องบดกรวยอย่างมืออาชีพ และการค้นพบและจัดการกับปัญหาต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นในการทำงานอย่างทันท่วงที จะช่วยพัฒนาประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบดกรวยได้ ต้องยินดีต้อนรับให้ท่านทิ้งข้อความเพื่อสื่อสารปัญหาของท่านและแชร์ประสบการณ์อันมีค่า.