คู่มือฉบับสมบูรณ์ในการบำบัดตะกรันอุโมงค์

สรุป:เทคโนโลยีการประมวลผลของทรายและกรวดรวมถึงกุญแจสำคัญในการจัดการและการใช้ประโยชน์จากตะกอนอุโมงค์ ซึ่งรวมถึงการเลือกการฟื้นฟูตะกอนอุโมงค์ การเลือกและการจัดวางระบบการประมวลผลทรายและกรวด เทคโนโลยีการประมวลผลของทรายและกรวด การบำบัดน้ำเสีย การควบคุมฝุ่นและเสียง เป็นต้น

สถานะการใช้ประโยชน์จากตะกอนอุโมงค์

1. ตะกอนอุโมงค์คืออะไร?

ตะกอนอุโมงค์หมายถึง ขยะหินที่ถูกขุดขึ้นในระหว่างกระบวนการขุดอุโมงค์

2. อันตรายจากการกำจัดตะกอนอุโมงค์อย่างไม่ถูกต้อง

ในระหว่างกระบวนการขุดของถนนหลวงและอุโมงค์รถไฟความเร็วสูง จะเกิดตะกอนอุโมงค์จำนวนมาก ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่น เทคโนโลยีก่อสร้างและการจัดองค์กร ตะกอนเหล่านี้ไม่สามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างสมเหตุสมผล และมักจำเป็นต้องสร้างพื้นที่กองกำจัดเฉพาะสำหรับการกำจัด

ครอบครองพื้นที่เพาะปลูกและทรัพยากรที่ดินรกร้าง

การทิ้งขยะจากการขุดอุโมงค์อย่างจงใจไม่เพียงแต่ทำให้พื้นที่การเกษตรถูกครอบครองจำนวนมาก แต่ยังส่งผลกระทบต่อการทำงานของที่ดิน และคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของชั้นดินผิวจะแปรเปลี่ยนไป ในขณะเดียวกันของเหลือจากวัสดุก่อสร้างอาจทำให้ดินมีมลพิษโลหะหนัก ส่งผลให้ความสามารถในการเพาะปลูกของที่ดินที่ปลูกพืชลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

เพิ่มโอกาสการเกิดภัยพิบัติจากน้ำท่วม

การขุดขยะจากอุโมงค์ทำให้พื้นที่ผิวได้รับผลกระทบอย่างมาก เพิ่มพื้นที่ที่มีการกัดเซาะดินซึ่งเดิมรุนแรง หากไม่ถูกจัดการและปกป้องในกระบวนการก่อสร้าง จะทำให้เกิดการกัดเซาะดินในระดับภูมิภาคและนำมาซึ่งปัจจัยที่ไม่เสถียรต่อความปลอดภัยของโครงการหลัก เพิ่มความน่าจะเป็นของภัยพิบัติน้ำท่วมตามแม่น้ำ

การสูญเสียทรัพยากรทางเศรษฐกิจ

เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการก่อสร้างสีเขียว จะต้องมีการจัดการขยะจากอุโมงค์จำนวนมากที่เกิดขึ้นระหว่างการขุดอุโมงค์ อย่างไรก็ตาม การขนส่งระยะไกลไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนโครงการ แต่ยังทำให้เกิดการสูญเสียทรัพยากรอีกด้วย ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการขยะจากอุโมงค์ที่ถูกทอดทิ้งให้เหมาะสมในด้านวิศวกรรม

3. ข้อจำกัดในการเตรียมทรายจากตะกรันอุโมงค์

การเปลี่ยนแปลงแบบหลายมิติและไม่เลือกสรรของหินอุโมงค์

เมื่อเปรียบเทียบกับเหมืองทรายและกรวด ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของการใช้ขยะจากอุโมงค์ในการผลิตทรายที่ทำจากเครื่องคือวัสดุไม่มีการเลือกสรร ตามตารางการวางแผนของโครงการ ขยะจะถูกผลิตขึ้นในกระบวนการก่อสร้างอุโมงค์ ซึ่งหมายความว่าความแตกต่างของหินอาจมีขนาดใหญ่ และคุณภาพของทรายที่ทำจากเครื่องไม่เสถียร หากขยะเกิดจากอุโมงค์หลายอุโมงค์ สถานการณ์นี้จะชัดเจนมากขึ้น

ขาดการประเมินตะกรันในอุโมงค์อย่างสมเหตุสมผล

บุคลากรทางวิศวกรรมบางคนอาจมีความเข้าใจเกี่ยวกับขยะจากอุโมงค์ในด้านการเติมฐานถนนเพียงจำกัด และขาดการสนับสนุนทางเทคนิคและความเข้าใจที่เป็นกลางเกี่ยวกับการใช้งานในวิศวกรรมคอนกรีต ทำให้ยากที่จะจัดสรรทรัพยากรบุคคล วัสดุ และการเงินในการศึกษาและประยุกต์ใช้ขยะจากอุโมงค์

ขาดเทคโนโลยีการประมวลผลที่ได้มาตรฐาน

องค์ประกอบของขยะจากอุโมงค์มีความซับซ้อน และลักษณะศิลาหินจากขยะอุโมงค์มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในแต่ละภูมิภาค ขณะนี้ยังไม่มีแผนและกระบวนการรักษาที่เป็นมาตรฐาน และต้องออกแบบแผนการรักษาที่กำหนดเองตามสถานการณ์เฉพาะของแต่ละสถานที่

การประยุกต์ใช้ตะกรันอุโมงค์

เทคโนโลยีสำคัญสำหรับการเตรียมทรายและกรวดจากขยะอุโมงค์

กระบวนการผลิตทรายจากขยะอุโมงค์ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การวิเคราะห์ประเภทและเกรดของหินรอบอุโมงค์ → การเลือกการกู้คืนขยะอุโมงค์ → การวิเคราะห์ความต้องการและอุปทานของขยะอุโมงค์และหินทราย → การเปรียบเทียบและเลือกสถานที่ประมวลผลทรายและกรวด → การออกแบบเทคโนโลยีการประมวลผลทรายและกรวด → การเลือกอุปกรณ์การประมวลผลทรายและกรวด → การก่อสร้างสถานที่ประมวลผลทรายและกรวด, การติดตั้งอุปกรณ์ → การตรวจสอบคุณภาพของวัสดุรวมทรายและกรวด → การปรับแต่งอุปกรณ์.

เทคโนโลยีการประมวลผลของทรายและกรวดรวมถึงกุญแจสำคัญในการจัดการและการใช้ประโยชน์จากตะกอนอุโมงค์ ซึ่งรวมถึงการเลือกการฟื้นฟูตะกอนอุโมงค์ การเลือกและการจัดวางระบบการประมวลผลทรายและกรวด เทคโนโลยีการประมวลผลของทรายและกรวด การบำบัดน้ำเสีย การควบคุมฝุ่นและเสียง เป็นต้น

1. การวิเคราะห์ประเภทและเกรดของหินรอบอุโมงค์

ประเภทหินของหินรอบอุโมงค์เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดว่าทรายและกรวดสามารถเตรียมได้หรือไม่ เกรดของหินรอบอุโมงค์จะถูกกำหนดโดยระดับการแตกหักของขยะอุโมงค์และประเภทของหินรอบอุโมงค์ หินรอบอุโมงค์ที่มีความแข็งแรงสูงสามารถนำมาใช้เตรียมทรายและกรวดได้.

2. การเลือกการกู้คืนขยะอุโมงค์

ขยะอุโมงค์มีลักษณะดังต่อไปนี้:

(1) ขยะอุโมงค์อาจมาจากส่วนต่าง ๆ หรือหน่วยงานต่าง ๆ ของโครงการวิศวกรรม และการเปลี่ยนแปลงของหิน, ความแข็งแรง, ระดับการผุกร่อน ฯลฯ ทำให้ความหลากหลายและความซับซ้อนของวัสดุแม่เพิ่มขึ้น ทำให้ยากต่อการรับประกันคุณภาพและเสถียรภาพของวัสดุแม่.

(2) มีสิ่งเจือปนมากมายเช่นโคลนและดินในขยะอุโมงค์ และความสะอาดต่ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมาตรการที่เหมาะสมในการทำความสะอาดสิ่งเจือปนและดิน.

(3) วิธีหลักของการขุดเจาะวิศวกรรมคือการระเบิด ในระหว่างการขุดอุโมงค์ เนื่องจากอิทธิพลของขนาดการออกแบบหน้าตัด, พื้นผิวการระเบิดมีขนาดเล็กและจุดระเบิดมาจดกัน ทำให้ขนาดเฉลี่ยของขยะจากการระเบิดเล็กลง โดยมีผงมากและการเคลือบผงหนา.

ตามลักษณะของขยะอุโมงค์ หากทั้งหมดนั้นถูกรวมกันและกองอยู่ในลานขยะ จะทำให้วัสดุแม่ไม่เสถียร จำเป็นต้องมีการคัดกรองและจัดประเภทเบื้องต้นเพื่อลดความผันผวนของคุณภาพวัสดุแม่จากแหล่ง.

มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงคุณภาพของหินแม่จากขยะอุโมงค์:

ก่อนอื่น ก่อนการขุดเจาะ ให้เปรียบเทียบข้อมูลการวัดการก่อสร้างในสถานที่และข้อมูลสำรวจทางธรณีวิทยาเพื่อตัดสินประเภทหิน, ความแข็งแรง, และระดับการผุกร่อนของส่วนการขุดที่แตกต่างกัน, รวมถึงว่าพวกเขาสามารถนำมาใช้เป็นวัตถุดิบในการเตรียมวัสดุรวมทรายและกรวดได้หรือไม่ เพื่อเลือกขยะอุโมงค์จากแหล่ง.

จากนั้น ในระหว่างกระบวนการขุด จะมีการคัดกรองที่เหมาะสมกับขยะอุโมงค์ เช่น การเลือกหินที่มีประสิทธิภาพดีและมีความแข็งแรงสูงสำหรับการประมวลผลวัสดุรวมทรายและกรวด วัสดุขยะที่ขุดจากเขตการแตกหัก, รูปแบบดินโคลน, และรูปแบบที่อ่อนแอจะไม่ถูกนำมาใช้ในการเตรียมวัสดุรวมทรายและกรวด.

สุดท้ายนี้ แท่งตะกรันที่ขนส่งไปยังลานตะกรันจะถูกจำแนกและเรียงตามคุณภาพเพื่อให้ความแตกต่างของคุณภาพตะกรันในกองเดียวกันมีน้อยที่สุด ประสิทธิภาพมีความเสถียรมากขึ้น และง่ายต่อการจำแนก ประมวลผล และนำไปใช้.

3. การเลือกสถานที่และการจัดวางระบบการประมวลผลทรายและกรวด

ระบบการประมวลผลทรายและกรวดแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก: ประเภทที่ติดตั้งถาวร และประเภทที่เคลื่อนที่ได้ ปัจจุบัน ระบบขนาดใหญ่และขนาดกลางส่วนใหญ่ใช้ประเภทที่ติดตั้งถาวร สำหรับระบบการประมวลผลทรายและหินขนาดเล็กในโครงการเชิงเส้น (เช่น รถไฟ ทางหลวง ฯลฯ) ควรใช้ประเภทเคลื่อนที่.

ระบบการประมวลผลทรายและกรวดแบบเคลื่อนที่ใช้การประกอบแบบโมดูล ซึ่งรวมกระบวนการทำลาย การคัดกรอง และการผลิตทรายเข้าด้วยกันอย่างยืดหยุ่น สามารถโอนย้ายไปยังการผลิตได้อย่างรวดเร็วตามกำหนดการของโครงการและลดระยะทางการขนส่งระหว่างกระบวนการต่างๆ.

การเลือกสถานที่และการจัดวางของระบบการประมวลผลทรายและกรวดควรวิเคราะห์แหล่งวัสดุอย่างรอบด้านและตำแหน่งของโรงผสม โดยพิจารณาลักษณะภูมิภาค สภาพแวดล้อมรอบข้าง ขนาดพื้นที่ (พิจารณาจำนวนวัสดุสำเร็จรูปและการเก็บตะกรันในอุโมงค์) ขนาดและรูปแบบของระบบ กระบวนการผลิต และปัจจัยอื่นๆ สถานที่ที่เหมาะสมควรเลือกจากสถานที่ที่มีอยู่และวางแผนอย่างเหมาะสมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของเทคโนโลยีขั้นสูง การก่อสร้างที่สะดวก การทำงานที่เชื่อถือได้ และมีเศรษฐกิจที่ดี ความปลอดภัย และการป้องกันสิ่งแวดล้อม.

4. เทคโนโลยีการประมวลผลรวมทรายและกรวด

การเตรียมการรวมทรายและกรวดจากตะกรันอุโมงค์เกี่ยวข้องกับการทำลาย การคัดกรอง และการผลิตทราย โดยมีขั้นตอนหลักคือ "การทำลายมากขึ้นและบดน้อยลง การเปลี่ยนการบดเป็นการทำลาย และการรวมการทำลายและการบด" ลักษณะของวัสดุที่ถูกประมวลผลส่งผลโดยตรงต่อการออกแบบกระบวนการประมวลผลรวมทรายและกรวด.

บด

จำนวนช่วงการทำลายควรพิจารณาจากลักษณะหิน ความแข็ง ขนาดอนุภาคที่นำส่ง ความจุการประมวลผลที่ต้องการของตะกรันอุโมงค์ และควรใช้การวิเคราะห์เชิงรวมกับปัจจัยอื่นๆ.

สำหรับหินที่ยากต่อการทำลายและมีความขัดสีที่แข็งแรง เช่น บะซอลต์และหินแกรนิต มักจะใช้กระบวนการทำลาย 3 ขั้นตอน สำหรับการทำลายหยาบ มักจะใช้เครื่องบดกรามหรือเครื่องบดแบบโกลน สำหรับการทำลายระดับกลาง จะใช้เครื่องบดกรวยขนาดกลางที่มีอัตราส่วนการทำลายค่อนข้างใหญ่ ขณะที่สำหรับการทำลายระดับละเอียดจะใช้เครื่องบดกรวยแบบหัวสั้น.

สำหรับหินปานกลางหรือเปราะเปราะ เช่น หินปูนและหินอ่อน สามารถใช้กระบวนการทำลาย 2 หรือ 3 ขั้นตอน สำหรับการทำลายหยาบ เราสามารถใช้เครื่องบดกระแทกหรือเครื่องบดค้อนที่มีอัตราส่วนการทำลายค่อนข้างใหญ่ สำหรับการทำลายระดับกลางและละเอียด เราขอแนะนำให้เลือกเครื่องบดกระแทกหรือเครื่องบดกรวย.

มีรูปแบบการประมวลผลการทำลาย 3 รูปแบบ: วงจรเปิด วงจรปิด และวงจรปิดแบบแบ่งส่วน:

เมื่อใช้การผลิตวงจรเปิด กระบวนการจะเรียบง่าย ไม่มีภาระรอบ และแบบแผนของเวิร์กชอปค่อนข้างเรียบง่าย แต่ความยืดหยุ่นในการปรับเกรดค่อนข้างต่ำ หลังจากการปรับสมดุล อาจมีวัสดุที่สูญเสีย;

เมื่อนำการผลิตแบบวงจรปิดมาใช้ เกรดรวมจะปรับได้ง่าย และเค้าโครงของเวิร์กช็อปจะค่อนข้างเข้มข้น อย่างไรก็ตาม กระบวนการมีความซับซ้อน โหลดรอบมีขนาดใหญ่ และประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ

เมื่อใช้การผลิตแบบวงจรปิดแบบแบ่งส่วน การปรับการไล่ระดับของมวลรวมจะมีความยืดหยุ่น โหลดรอบค่อนข้างน้อย แต่จำนวนโรงงานค่อนข้างมาก และการจัดการการดำเนินงานค่อนข้างซับซ้อน

การคัดกรอง

การคัดกรองเป็นปัจจัยสำคัญในการควบคุมขนาดอนุภาคของมวลรวมของทรายและกรวด และตะกรันอุโมงค์จะถูกคัดกรองและจัดระดับหลังจากถูกบด การกำหนดค่าของตะแกรงสั่นควรพิจารณาจากปริมาณโคลน ความสามารถในการซัก ความสามารถในการประมวลผลที่จำเป็น การเกรดของวัตถุดิบที่คัดกรอง ความต้องการในการระบายออก ฯลฯ

เมื่อคำนวณความสามารถในการประมวลผลการคัดกรอง ควรพิจารณาการเปลี่ยนแปลงของปริมาณการป้อน หน้าจอหลายชั้นควรถูกคำนวณเป็นชั้น ๆ และควรเลือกโมเดลตามชั้นที่ไม่เอื้ออำนวยที่สุด และควรตรวจสอบความหนาของชั้นวัสดุที่ปลายทางการปล่อย ต้องการให้ความหนาของชั้นวัสดุที่ปลายสุดของหน้าจอไม่เกิน 3-6 เท่าของขนาดของรูตาข่าย (ควรใช้ค่าที่เล็กเมื่อใช้สำหรับการขจัดน้ำ).

การผลิตทราย

1) กระบวนการผลิตทราย

กระบวนการผลิตมวลรวมทรายและกรวดประกอบด้วย 3 วิธี ได้แก่ วิธีแห้ง วิธีเปียก และวิธีผสมผสานระหว่างวิธีแห้งและเปียก

(1) การผลิตวิธีเปียก: เหมาะสำหรับสถานการณ์เมื่อวัตถุดิบมีโคลนหรืออนุภาคอ่อนมากเกินไป และมีปริมาณของฝุ่นหินละเอียดค่อนข้างสูง การผลิตแบบเปียกสามารถใช้เพื่อลบฝุ่นหินบางส่วน.

ข้อดีคือ ประสิทธิภาพการคัดกรองสูง พื้นผิวของมวลรวมสะอาด และไม่มีฝุ่นละอองในระหว่างกระบวนการผลิต ข้อเสียคือ การใช้น้ำสูง การบำบัดน้ำเสียทำได้ยาก สูญเสียมวลรวมละเอียดและผงหินอย่างรุนแรง และการทำแห้งทำได้ยาก

(2) การผลิตแบบแห้ง: เหมาะสำหรับวัตถุดิบที่สะอาดและระบบการแปรรูปทรายโดยมีอัตราการก่อตัวของทรายต่ำของมวลรวมละเอียดและมีปริมาณผงหินต่ำ

ข้อดีคือต้องการน้ำต่ำ การสูญเสียฝุ่นหินต่ำ และการจัดการน้ำทิ้งต่ำหรือต้องการน้อย.

ข้อเสียคือฝุ่นโดยทั่วไปจะมาก และพื้นที่ที่มีฝุ่นสูงต้องมีการปิดผนึกและติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่น เมื่อวัตถุดิบมีน้ำองค์ประกอบละเอียดไม่ง่ายที่จะคัดกรองผ่าน.

(3) การผลิตแบบผสมผสานระหว่างวิธีแห้งและเปียก: โดยทั่วไปหมายถึงกระบวนการผลิตที่ผสมผสานการผลิตมวลรวมหยาบแบบเปียกและการผลิตมวลรวมละเอียดแบบแห้ง วิธีการผลิตนี้เหมาะสำหรับระบบการแปรรูปทรายและกรวดที่มีปริมาณโคลนสูงในวัตถุดิบและมีมวลรวมละเอียดและผงหินต่ำ

ข้อได้เปรียบคือมันรวมข้อดีของการผลิตแบบแห้งและแบบเปียกเข้าด้วยกัน โดยมีการใช้น้ำที่น้อยลง การบำบัดน้ำเสียที่น้อยลง ความสะอาดของพื้นผิวของวัสดุรวมขนาดหยาบ การสูญเสียของผงหินรวมละเอียดที่น้อยลง และฝุ่นที่น้อยลง.

ข้อเสียคือวัตถุดิบต้องได้รับการลดความชื้นก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องบดผลกระทบแบบแนวตั้งหลังจากผ่านการล้างด้วยน้ำ (ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบโดยทั่วไปไม่เกิน 3% มิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อผลลัพธ์การผลิตทรายอย่างรุนแรง).

2) อุปกรณ์การผลิตทราย

การเลือกอุปกรณ์การผลิตทรายควรพิจารณาจากลักษณะของแหล่งวัสดุ ลักษณะภูมิภาค กระบวนการผลิต และข้อกำหนดการปล่อย อุปกรณ์การผลิตทรายหลักในตลาดในปัจจุบันคือเครื่องบดผลกระทบแบบแนวตั้งและระบบผลิตทรายแบบหอคอย ลูกค้าสามารถเลือกอุปกรณ์การบดและผลิตทรายแบบเคลื่อนที่ได้ตามความก้าวหน้าของโครงการและสภาพพื้นที่ ฯลฯ.

1. เครื่องบดผลกระทบแบบแนวตั้ง

เครื่องบดผลกระทบแบบแนวตั้งรุ่น VSI6X ได้ปรับโครงสร้างของห้องบดให้เหมาะสม มีการติดตั้งรูปแบบการบด "หินบดหิน" และ "หินบดเหล็ก" และโครงสร้างวัสดุหุ้ม "หินบดหิน" และชิ้นส่วนกระทบ "หินบดเหล็ก" ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์ ทำให้ประสิทธิภาพการบดของอุปกรณ์ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด.

ทั่วไปแล้ว เมื่อวัตถุดิบยากต่อการบดและมีการขัดสีที่รุนแรง ควรเลือกวิธีการบด "หินบดหิน"; เมื่อวัตถุดิบมีความเปราะปานกลางหรือเปราะ และการขัดสีก็ปานกลางหรืออ่อน ควรเลือกวิธีการบด "หินบดเหล็ก".

2. ระบบผลิตทรายแบบหอคอย

ระบบผลิตทรายแบบหอคอยเป็นวิธีการผลิตทรายแบบใหม่และยังเป็นแนวโน้มในอนาคตของอุตสาหกรรมทรายที่ผลิตจากเครื่องจักร เพื่อแก้ปัญหาการจำแนกประเภทที่ไม่เหมาะสม ปริมาณผงและโคลนสูง และขนาดเม็ดที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานของทรายที่ผลิตจากเครื่องจักรแบบดั้งเดิม ระบบผลิตทรายรวม VU นำเทคโนโลยีการบดและเทคโนโลยีการขึ้นรูปน้ำตกมาใช้ ทำให้ทรายและกรวดที่เสร็จแล้วมีการจำแนกประเภทที่เหมาะสมและรูปร่างเม็ดทรงกลม ลดพื้นที่ผิวเฉพาะและความพรุนของวัสดุรวมขนาดหยาบและขนาดละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน การนำเทคโนโลยีการกำจัดผงแบบแห้งมาใช้ ทำให้ปริมาณผงในทรายที่เสร็จแล้วปรับเปลี่ยนได้และควบคุมได้.

ระบบผลิตทรายแบบรวมVUใช้พื้นที่น้อยใช้การขนส่งแบบปิดทั้งหมดการผลิตและการออกแบบการลดฝุ่นที่ความดันเชิงลบซึ่งมีเสียงรบกวนต่ำไม่มีการปล่อยน้ำเสียโคลนและฝุ่นและมีข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมของประเทศ

3. เครื่องบดและผลิตทรายแบบเคลื่อนที่

สายการผลิตบดและผลิตทรายแบบเคลื่อนที่ K3 ได้ติดตั้งอุปกรณ์โฮสต์แบบใหม่ พร้อมด้วยความเร็วและพลังงานที่สมบูรณ์และแข็งแกร่ง และการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้;

ติดตั้งฐานยกอัตโนมัติแบบลื่น ทำให้สามารถโอนย้ายได้อย่างรวดเร็วและติดตั้งได้อย่างสะดวก;

หลังจากสลับโหมดแล้ว ยังสามารถใช้เป็นสายไฟฟ้าคงที่ได้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการจัดการขยะจากอุโมงค์

5. มาตรการในการปกป้องสิ่งแวดล้อม

การบำบัดน้ำเสีย

การตกตะกอนและการแยกของแข็ง-ของเหลวเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการบำบัดน้ำเสียที่ปล่อยออกมาในกระบวนการประมวลผลทรายและกรวด

การบำบัดด้วยการตกตะกอน โดยทั่วไปจะมีสองขั้นตอน: การตกตะกอนก่อนและการตกตะกอน การลงทุนในวิธีนี้มีขนาดเล็กและการดำเนินงานง่าย แต่อาจใช้พื้นที่มากและอาจได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศ

ในวิธีการแยกของแข็ง-ของเหลว น้ำเสียที่ปล่อยออกมาจะถูกนำเข้าไปในถังเพิ่มความเข้มข้นก่อน และขยะที่มีความเข้มข้นถึงระดับหนึ่งจะถูกทำให้แห้งด้วยวิธีการกลไก น้ำล้นจากถังเพิ่มความเข้มข้นจะไหลเข้าสู่ถังตกตะกอนเพื่อการทำให้บริสุทธิ์ วิธีการบำบัดนี้ใช้พื้นที่น้อยและไม่ถูกกระทบโดยสภาพอากาศ อัตราการรีไซเคิลโดยทั่วไปสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 70% แต่การลงทุนด้านวิศวกรรมจะสูงกว่าค่อนข้างมาก

ในปัจจุบัน การบำบัดน้ำเสียของระบบประมวลผลทรายและกรวดมักใช้การรวมกันของสองวิธี: แยกบางส่วนของอนุภาคหยาบด้วยการตกตะกอน แล้วใช้วิธีการกลไกในการทำให้แห้งหลังจากเข้มข้นอนุภาคละเอียด สามารถรับประกันการทำงานตามปกติของระบบบำบัดน้ำเสียในขณะที่ควบคุมค่าใช้จ่ายได้ด้วย

การควบคุมฝุ่น

ฝุ่นในระบบประมวลผลทรายและกรวดส่วนใหญ่เกิดจากการบด การคัดกรอง และการจำแนกเกรด การส่งวัสดุ และขั้นตอนการป้อน ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังส่งผลต่อสุขภาพร่างกายของผู้ปฏิบัติงานและผู้อาศัยในบริเวณใกล้เคียง โดยทั่วไปการกำจัดฝุ่นด้วยการพ่นน้ำ ระบบการยับยั้งฝุ่นด้วยเทคโนโลยีชีวภาพ และอุปกรณ์เก็บฝุ่นจะถูกใช้ร่วมกันในระบบ

การควบคุมเสียง

มาตรการหลักสำหรับการควบคุมเสียงในระบบประมวลผลทรายและกรวดรวมถึง:

• เลือกอุปกรณ์ที่มีเสียงรบกวนต่ำเพื่อลดความเข้มของเสียง;
• เลือกวัสดุในการลดเสียงที่เหมาะสมเพื่อลดเสียง;
• ใช้วัสดุกันเสียงเพื่อปิดกั้นทางที่ส่งเสียงหรือเพื่อลดความเข้มของเสียงระหว่างการส่ง;
• ใช้ชุดป้องกันส่วนบุคคลต่อเสียง ฯลฯ

การวิเคราะห์อัตราส่วนผสมของคอนกรีตด้วยทรายขยะจากอุโมงค์

1. การเลือกความแข็งแรงในการเตรียมและอัตราส่วนซีเมนต์น้ำ

ความแข็งแรงและอัตราส่วนซีเมนต์น้ำของคอนกรีตทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักรควรเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

2. การกำหนดการใช้น้ำหน่วย

เมื่อเปรียบเทียบกับคอนกรีตทรายจากแม่น้ำ คอนกรีตทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักรต้องการน้ำมากขึ้นเพื่อให้ได้ระดับการไหลที่เท่ากัน

3. การกำหนดการใช้ซีเมนต์หน่วย

เมื่อเตรียมคอนกรีตทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักรที่มีเกรดต่ำกว่า (C30 และต่ำกว่า) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่ต้องการ การใช้ซีเมนต์ไม่จำเป็นต้องเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับคอนกรีตทรายจากแม่น้ำ

4. การเลือกอัตราส่วนทราย

การเลือกอัตราส่วนทรายสำหรับคอนกรีตทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักรมักจะสูงกว่าทรายจากแม่น้ำ 2% - 4% หรือมากกว่า เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การกระจายขนาด, รูปลักษณ์ของอนุภาค, โมดูลูนความละเอียด, และปริมาณผงหินของทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักร จะต้องกำหนดค่าเฉพาะผ่านการทดลองเพิ่มเติม

เคสการบำบัดตะกรันอุโมงค์

1. การเตรียมทรายจากตะกรันอุโมงค์ของรถไฟเฉิงตู-คุนหมิง

หินหลักในตะกรันอุโมงค์ของโครงการนี้คือบะซอลต์และหินปูน และโครงการนี้อยู่ใกล้แหล่งน้ำ ทำให้มีน้ำเพียงพอสำหรับการผลิตใช้.

การกำหนดค่าของอุปกรณ์:

1 เครื่องป้อนแบบสั่น 1 เครื่องบดกราม 1 เครื่องบดกรวย 1 เครื่องบดอิมแพคแนวตั้ง 2 หน้าจอสั่น 10 สายพานลำเลียง 1 ชุดตู้ไฟฟ้าและสายเคเบิล 1 ชุดอุปกรณ์ล้างทราย และ 2 รถโหลด.

กระบวนการไหล:

①เมื่อพิจารณาว่าอุโมงค์นั้นต้องใช้กรวดขนาด 5~10 มม. สำหรับคอนกรีตพ่น กรวดจึงถูกออกแบบเป็น 3 เกรด โดยมีขนาด 5~10 มม. 10~20 มม. 16~31.5 มม. และทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักรที่มีขนาดน้อยกว่า 4 มม.

ขนาดตาข่ายคือ 4 มม. (หน้าจอตาข่ายเหล็ก) 6 มม. (หน้าจอตาข่ายไนลอน) 12 มม. (หน้าจอตาข่ายไนลอน) 21 มม. (หน้าจอตาข่ายไนลอน) และ 32 มม. (หน้าจอตาข่ายเหล็ก).

②วัสดุที่มีขนาดเล็กจากหน้าจอขนาด 4 มม. คือทรายที่ผลิตจากเครื่อง ปรับความเร็วของเครื่องผลิตทราย (ความเร็วของเครื่องผลิตทรายคือ 1200r/min) เพื่อควบคุมโมดูลัสความละเอียดของทรายที่ผลิตจากเครื่อง; ปรับวิธีการควบคุมปริมาณน้ำของเครื่องล้างทรายเพื่อควบคุมรูปทรายและเนื้อหาของผงหิน.

จากการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มเนื้อหาของผงหินสามารถลดโมดูลัสความละเอียดได้ แต่ในการใช้งานจริง เนื่องจากมีผงหินจำนวนมากและความหนืดของทรายมากเกินไป ทำให้ยากต่อการระบายน้ำออกจากถังผสม และต้องทำการทำความสะอาดด้วยมือในระหว่างการผสม.

③กรวดขนาด 4~6 มม. จะกลับไปยังเครื่องผลิตทราย เพื่อลดเนื้อหาของอนุภาคที่ต่ำกว่า 5 มม. ในกรวดขนาด 5~10 มม. อนุภาคบนหน้าจอขนาด 6 มม. คือกรวดขนาด 5~10 มม. อนุภาคบนหน้าจอขนาด 12 มม. คือกรวดขนาด 5~10 มม. อนุภาคบนหน้าจอขนาด 21 มม. คือกรวดขนาด 16~31.5 มม.

2. การเตรียมทรายจากตะกรันอุโมงค์ของทางหลวง Jiande-Jinhua

หินรอบอุโมงค์ตามแนวเส้นทางส่วนใหญ่เป็นหินทัฟ.

ภาพรวมของโครงการ:

วัตถุดิบ: หินทัฟ, ตะกรันอุโมงค์

ความสามารถในการผลิต: 260 ตัน/ชม.

การตั้งค่าอุปกรณ์: เครื่องป้อนแบบสั่น F5X, เครื่องบดกราม PEW, เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกสูบเดี่ยว HST, เครื่องผลิตทราย VSI5X, หน้าจอสั่น S5X และอุปกรณ์สนับสนุนอื่นๆ.

ทรายและกรวดสำเร็จรูป: 0-5, 5-10, 10-20, 20-28 มม.

ข้อดีของโครงการ:

คุณภาพสูง:อุปกรณ์บดและผลิตทรายอัจฉริยะระดับสูงคือจุดเด่นและแกนหลักของทั้งโครงการ เทคโนโลยีควบคุมไฮดรอลิกที่ก้าวหน้าและกระบวนการผลิตที่สุกงอมในส่วนการบดช่วยให้การดำเนินงานของทั้งโครงการมีประสิทธิภาพและเสถียร; ทรายที่ผลิตเสร็จจากส่วนการผลิตทรายมีการกระจายขนาดอนุภาคที่ปรับได้และควบคุมเนื้อหาของโคลนได้ ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณภาพวิศวกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

ความชาญฉลาดสูง:โครงการนี้ติดตั้งระบบควบคุม PLC ซึ่งสามารถสังเกตและควบคุมสถานะการดำเนินงานของสายการผลิตทั้งหมด โรงงานผลิตอัจฉริยะไม่เพียงแต่ช่วยอำนวยความสะดวกในการดำเนินงานการผลิต แต่ยังลดค่าใช้จ่ายแรงงาน ซึ่งเอื้อต่อการควบคุมต้นทุนโครงการ.

ประโยชน์สูง:โครงการวางแผนที่จะใช้ทรายจากเครื่องจักรจำนวน 250,000 ลูกบาศก์เมตร คำนวณตามราคาตลาดของโครงการในขณะนั้น ราคาตลาดของทรายธรรมชาติมีราคาสูงถึง 280 หยวนต่อเมตร مربع และราคาตลาดของทรายจากเครื่องจักรก็สูงถึง 100 หยวนต่อเมตรลูกบาศก์ โดยมีความแตกต่างกัน 180 หยวนต่อเมตรลูกบาศก์ ค่าใช้จ่ายสามารถประหยัดได้ประมาณ 45 ล้านหยวนโดยมีผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ.