Summary: Ang alikabok sa paggawa ng Raymond mill ay hindi lamang magdudulot ng polusyon sa kapaligiran, kundi pati na rin ay maaaring makasama sa kalusugan ng mga manggagawa....

Ang alikabok sa produksiyon ng Raymond mill hindi lamang magdudulot ng polusyon sa kapaligiran, kundi pati na rin ng panganib sa kalusugan ng mga manggagawa. Maraming dahilan sa paglikha ng alikabok. Narito ang punto ng produksiyon ng alikabok ng Raymond mill.

Ang punto ng produksiyon ng alikabok ng Raymond mill ay tumutukoy sa lugar kung saan nalilikha ang alikabok. Karaniwan, mayroong pangunahing mga pasukan at labasan at mga sistema ng pagdadala. Matapos ang paggiling, ang materyal ay ipinapadala sa susunod na hakbang sa pamamagitan ng conveyor, sa prosesong ito, isang malaking halaga ng alikabok ang malilikha, na magkakalat sa paligid na lugar na hinihimok ng daloy ng hangin, na magdudulot ng

1. Mga Dahilan ng Paglikha ng Alibughang sa Pabahay ng Pagkain
Hindi ganap na nakakulong ang Raymond mill. Sa proseso ng pagpapakain, hindi maiiwasan ang pagkalat ng alikabok, na nagiging sanhi ng mataas na konsentrasyon ng alikabok sa paligid ng pasukan at labasan.

2. Mga Dahilan ng Paglikha ng Alibughang sa Pintuan ng Paglabas
Ang mga materyales na giniling ng Raymond mill ay kailangang dumaan sa labasan upang makapasok sa conveyor, dahil may tiyak na agwat sa pagitan ng labasan at ng pagkain, magkakaroon ng bahagi ng bato na papasok sa hangin, at kasabay nito, ang conveyor sa proseso ng paggalaw, ang pulbos ng bato ay aangat din, at kumakalat sa paligid.

Upang masolusyunan ang problemang ito, kinakailangan na i-optimize at pabutihin ang lokal na estruktura ng kagamitan. Kasabay nito, kailangang kontrolin ang mga pinagmumulan ng alikabok sa pamamagitan ng ilang panlabas na puwersa, upang maiwasan ang karagdagang pagkalat ng alikabok. Karaniwan, maaaring ilagay ang selyadong takip sa pinagmumulan ng alikabok, at maaari ring ikabit ang spray at dust collector nang sabay. Ang mga tiyak na hakbang ay ang mga sumusunod:

  • May dalawang nozzle sa mga port ng pasukan at labasan. Ang direksyon ng nozzle ay dapat na makatwiran at tumutukoy sa pinanggagalingan ng alikabok.
  • Mayroong kagamitan ang conveyor belt na nag-iispreng ng tubig upang mabawasan ang pagkalat ng alikabok habang nagpapadala.
  • 3. Palitan ang sirang sieve plate sa tamang panahon upang maiwasan ang pagdami ng alikabok na dulot ng pagbara ng materyal.