Summary: Hanggang sa isang mekanikal na aparato, sa pang-araw-araw na produksyon, magkakaroon ng malaki at maliit na mga sira. Ang sirang kagamitan sa bato ay kasalukuyang ang pinaka-karaniwang ginagamit na crus...
As long as it is a mechanical device, in daily production, there will be large and small faults. Broken stone equipment is currently the most commonly used crushing equipment. When the equipment is operating, it may break down due to various reasons. Don't underestimate these faults, it will be "fatal" if you don't pay attention. In order to help everyone better production, here are some of the deadly factors in the operation of the broken stone machine.
Bawat mekanikal na kagamitan ay may kani-kaniyang mga pangangailangan at saklaw ng trabaho. Kung lalampas ito sa saklaw ng trabaho ng kagamitan o hindi susunod sa mga instruksyon, maaari lamang nitong pabilisin ang pagkasira ng kagamitan. Kapag ginagamit ang crushing stone machine para sa operasyon ng pagduro, kailangang tiyakin ng operator na ang bilis ng pagpapalabas ay pantay-pantay, upang matiyak ang pagkakapantay-pantay ng sukat ng materyal, at ang tigas at halaga ng tubig ng durog na materyal ay nasa loob ng mga kinakailangan ng broken stone equipment. Kung masyadong matigas at malaki ang materyal, dapat nang magdagdag ng karagdagang proseso nang maaga.
Sa normal na mga kalagayan, ang anggulo ng sirang kagamitan sa bato ay humigit-kumulang 18-20 degrees. Kung masyadong malaki ang anggulo, magdudulot ito ng pagpisil pataas ng mineral, na hindi lamang makakasira sa operator kundi pati na rin sa ibang kagamitan. Mas malaki ang anggulo, mas mababa ang produktibidad ng kagamitan. Upang mabago ang laki ng anggulo, kinakailangan na ayusin ang laki ng discharge port. Dahil dito, sa ilalim ng pangangatwirang pangyayari na masiguro ang kalidad ng tapos na makina sa bato, makatuwiran na palakihin hangga't maaari ang discharge port.
Sa angkop na saklaw, ang pagdadagdag ng bilang ng pag-ikot ng eccentric shaft ay maaaring magpataas ng kakayahan sa produksyon ng makina ng pandurog ng bato, ngunit ito rin ay nagdaragdag ng konsumo sa enerhiya, na hindi sulit ang pagkalugi. Kung masyadong malaki ang bilis ng pag-ikot, ang mineral na nahati na ay hindi agad mailalabas sa crushing chamber, na maaaring magdulot ng bara, bababa ang produksyon ng kagamitan sa paggawa ng durog na bato, tataas ang konsumo sa kuryente, at magkakaroon ng tiyak na epekto sa produksyon. Samakatuwid, ang kagamitan sa pagdurog ay dapat magtakda ng tamang bilang ng mga pag-ikot.
Tanging sa pamamagitan ng pagkuha sa mga pangunahing salik ng pandurog ng bato maaari nating maiwasan ang mga problemang ito, mabawasan ang pinsala sa kagamitan, at mapabuti ang kakayahan nitong magproduce. Para sa mga gumagamit na nais bumili ng bagong kagamitan sa pagdurog, dapat silang pumili ng isang regular na tagagawa at maingat na tingnan ang mga larawan ng pandurog ng bato na ibinigay ng tagagawa, at magkaroon ng paunang pagkaunawa sa kagamitan sa pamamagitan ng mga larawan.




















