Summary: The cone crusher is mainly divided into upper and lower parts, of which we call it “upper cavity”, which is mainly broken according to the principle...

Ang cone crusher ay pangunahing nahahati sa itaas na bahagi at ibabang bahagi. Ang itaas na bahagi, na kilala bilang "upper cavity," ay pangunahing nagpuputol ng mga materyales batay sa prinsipyo ng bed crushing, habang ang ibabang bahagi ay ang "lower cavity." Ayon sa uri ng silid ng pagdurog ng cone crusher, ito ay karaniwang nahahati sa tatlong uri: katamtamang pagdurog, katamtamang pinong pagdurog, at pinong pagdurog. Sa proseso ng pagpili, mahalagang isaalang-alang ang mga espesipikasyon ng tapos na produkto na kailangan ng customer. Siyempre, ang cone machine na ginawa ng medyo kilalang manufacturer ng cone crusher ay maaaring pahusayin upang tumugma sa sukat na hinihingi ng customer. Iba't ibang pangangailangan.

Ang prinsipyo ng binasag na bato ng cone crusher ay dahil ito ay patuloy na bumabasag ng mineral sa pamamagitan ng pag-ikot ng cone shaft. Ang prinsipyong ito ng paggana ay nagbibigay sa cone crusher ng mas mataas na kahusayan sa produksyon kumpara sa iba pang kagamitan sa pagmimina. Samantala, ang mas mababang pagkasuot ng lining plates ay malaki ang naiiwasan sa madalas na pagpapalit ng mga bahagi na nasusuot, na nagsisiguro sa normal na produksyon ng pagdurog ng mineral ng mga customer. Karapat-dapat na banggitin na ang bagong crushing chamber na ginagamit sa bagong cone crusher ay nagtataas ng epektibong working volume kumpara sa mga tradisyong crusher. Pinagsasama nito ang kahusayan ng maliliit at malalaking crusher, na labis na nagpapabuti sa kahusayan sa produksyon nito.

Ang huling puntong nararapat banggitin ay ang enerhiya na nakakatipid na mga transformer na nakakabit sa cone crusher ay makakapagtipid ng 10%–20% ng enerhiya kumpara sa mga tradisyunal, sa ganoong paraan ay malaking naitutulong sa pagbawas ng konsumo sa enerhiya ng buong linya ng produksyon sa pagmimina. Nakakatipid ang mga customer sa gastos sa produksyon.