Shandong 1,000,000TPY Pulvarize Kömür Üretim Projesi
Malzeme:Kömür Kapasitesi: 1,000,000TPYÇıkış Boyutu:200mesh D80Uygulama:Sanayi kazanlarının yakıtıYıllık Gelir:RMB 100 milyonEkipman:4 MTW215 Değirmenler (aşama-II) ve diğer yardımcı tesisler
Çin Kömür İndüstrisi Derneği'nin bir raporuna göre, sektör durumu gerçekten çok ciddi; kömür işletmelerinin neredeyse %70'i zarar ediyor ve kömür endüstrisinin dönüşümü son derece acil. Bu nedenle, toplam kömür tüketim hacmini kontrol etme koşulunda, geleneksel kömür işletmelerinin ekonomik faydalarını nasıl artıracağı, kömür kaynaklarını etkin ve temiz bir şekilde nasıl kullanacağı ve kömürün çevreye verdiği zararı nasıl azaltacağı, birçok işletmenin üzerinde çalıştığı konular haline gelmiştir. Müşteri adresi:Shandong Malzeme:Kömür Çıkış Boyutu:200mesh D80 Kapasite:1.000.000TPY (Aşama-II) Ekipman:Dört MTW215 Avrupa Taşlama Makineleri (aşama-II) ve destekleyici besleme, sıkıştırılmış kömür üretimi, toz çıkarma, sıkıştırılmış kömür toplama, taşıma, depolama ve azot koruma cihazları. 4 MTW Avrupa Değirmenleri (Aşama-II) MTW serisi Avrupa Değirmeni, yeni nesil bir öğütme makinesidir. Bu makine, entegre eğik dişli sürüşü, iç ince yağlama sistemi ve yağ sıcaklığının çevrimiçi ölçümü gibi birçok ileri teknolojiyi benimsemekte olup, küçük işgal alanı, düşük yatırım maliyeti, düşük işletme maliyeti, yüksek verimlilik ve çevre koruma ile karakterize edilen birçok tescilli patentli teknolojik mülkiyet hakkına sahiptir. Sistem bileşimi: Hammadde silosu, kapalı sabit ağırlık besleyici (isteğe bağlı), MTW Avrupa Öğütücü, toz kömür toplayıcı (kömür öğütücüsü için patlama korumalı çökertici), fan, demir ayırma aygıtı, kurutma sistemi ve taşıma sistemi. Hava, kompresör tarafından sıkıştırılır ve yüksek verimli yağ ayırıcı tarafından yağ, su ve tozun çoğu giderildikten sonra, su içeriği soğutma türü sıkıştırılmış hava kurutucusu ile uzaklaştırılır ve toz, toz ince filtresi ile temizlenir. Ardından hava, hava haznesi tarafından tamponlanır ve emici ile doldurulmuş basınç dalgalanması adsorpsiyon azot-oksijen ayrım sistemi (yani azot hazırlama ünitesi) içine girer. Temiz sıkıştırılmış hava, emme kulesinin altından beslenir ve hava difüzörü tarafından diffüze edildikten sonra, hava emme kulesine eşit bir şekilde girer. Oksijen-azot emme ayrımının ardından azot çıkıştan çıkar ve azot stabilizasyon tankına girer. Koruma bölgesindeki sıcaklık önceden ayarlanan alarm sıcaklık değerini aştığında, alarm sinyali alarm birimine iletilir ve bu da alarm ziline alarm vermesi için bir komut gönderir. CO konsantrasyonu alarm sinyali de sinyal kablosu aracılığıyla yangın alarm birimine bağlıdır. CO konsantrasyonu önceden ayarlanan değeri aştığında, alarm birimi ses-güç alarmına alarm vermesi için bir komut gönderir. Ardından alarm birimi 30s'lik geri sayımı başlatır. Geri sayım tamamlandığında, alarm birimi CO2 yangın söndürme sistemine bir sinyal gönderir, böylece azot başlangıç silindiri pilinin ilgili solenoid valfini açar ve azot, alarm bölgesindeki yangını söndürmek için CO2 yangın söndürme sistemini başlatır. Sistem, otomatik, manuel, mekanik acil manuel ve acil başlatma/durdurma modu olmak üzere dört kontrol moduna sahiptir. Pnömatik taşıma sistemi, öğütülmüş kömürü nihai ürün tankına taşımakla ana işlevini yerine getirir ve uzun mesafe taşımaya da olanak tanır. Tüm sistemin temel birimi olarak sanayi bilgisayarı ile merkezi kontrol sistemi, site ekipmanlarının durumunu toplamak için birden fazla iletişim teknolojisi ile PLC veya ECS'yi okur ve site ekipmanlarının durumuna dayanarak, bilgisayar, site ekipmanlarını kontrol etmek için komutlar gönderir. Bunun yanı sıra, uzaktan kontrol, ekipman bilgilerin kaydedilmesi ve analiz edilmesi ve yazılı operasyon raporu gibi işlevleri gerçekleştirir. The MTW Avrupa Değirmeni, özellikle toz kömür değirmeni olarak geliştirilip tasarlanmış akıllı kontrol sistemine sahiptir ve merkezi kontrol ile uzaktan izleme fonksiyonunu gerçekleştirmek için ESC akıllı kontrol sistemini benimsemektedir---ürettiği hatta mobil telefon ve iPad gibi mobil terminal ekipmanlarıyla çalışma koşullarını gözlemleyebilmek de mümkündür. Binde bulunan ham kömür, kayış besleyiciyle sürekli ve düzgün bir şekilde kazıyıcı konveyöre beslenir ve daha sonra ham kömür, pişirme için kurutucuya gönderilir. Pişirme işleminden sonra, ham kömür kapalı kazıyıcı konveyörle kapalı depolama binasına taşınır. Ham kömür, tozlaştırma sisteminin hammadde binasına kamyonla transfer edilir. Daha sonra, ham kömür kayış konveyör ile MTW215 Avrupa Değirmeni'ne beslenir. Toz kömür, toz kömür ayrıştırıcısı tarafından sınıflandırılır ve toz kömür toplayıcıya (Artık gaz, pulse toz toplama cihazı tarafından toplanır) boru hattı boyunca beslenir. Toplanan bitmiş toz kömür, vida konveyör sistemiyle bitmiş ürün binasına depolama için taşınır. Toz kömür, gerçek ihtiyaçlara göre tanker kamyonla taşınır. Tüm sistem, patlamaya karşı koruma ve yangın söndürme önlemleri için azot jeneratörü ve CO2 sistemi ile donatılmıştır ve kritik parçalarında ekipmanı hasardan korumak için patlamaya dayanıklı vana monte edilmiştir. Proje inşaat süresini en aza indirmek ve müşterinin yatırımını azaltmak için bu pulverize kömür hazırlama projesi EPC hizmetini benimsemektedir. Bu, müşterilerimize kolaylık sağlamak için SBM tarafından tasarlanmış anahtar teslimi bir hizmettir. Bu hizmet, yer arazi ve çevre etüdü, üretim hattı süreç tasarımı, hammadde inceleme ve test etme, bitmiş ürün analizi, yatırım bütçesi analizi ve ekipman montajı ve devreye alma gibi tüm proje adımlarını kapsamaktadır. Bu sayede inşaat malzemelerinin yetersiz hazırlığından ve iş gücü eksikliğinden kaynaklanan duraksama ve gecikmeler önlenebilir. EPC hizmeti, müşteri için maksimum üretim kolaylığını sağlamış, acil üretim takvimi ihtiyacını karşılamış ve Shandong'dan gelen müşteriden yüksek takdir toplamıştır. Toz kömür üretim hattının çalışma kolaylığını artırmak amacıyla, bu üretim hattı benzersiz iki adımlı (pişirme ve tozlaştırma) işletim yöntemini benimsemektedir. İki adımlı toz kömür hazırlama sistemi, pişirme ve tozlaştırmanın ayrıldığı bir çözümdür. Değirmen odası içindeki nispeten düşük sıcaklık ile, MTW Avrupa Değirmeni'nin benzersiz toz kömür üretim sürecidir. Bu süreç sistemi basit ve kolay kontrol özellikleri taşır ve üretim hattının güvenlik performansını dikkate değer bir şekilde artırabilir. 1. Ham kömür bunkeri
2. Kurutucu
3. Ağırlık kömür besleyici
4. MTW Avrupalı Öğütücü
5. Pulse toz toplama sistemi
6. Pudra kömür toplayıcı
7. Fan
8. Bitmiş kömür bunkeri
9. Pudra kömür bunkeri
10. İzleme sistemi
11. Patlamaya dayanıklı sistem
12. Merkezi kontrol sistemi. Düşük Yatırım MTW serisi Avrupa Makarası, entegre konik dişli tahrik, dahili ince yağlama sistemi ve yağ sıcaklığının çevrimiçi ölçümü dahil olmak üzere birden fazla gelişmiş teknolojiyi benimsemekte olup, küçük işgal alanı, düşük kapsamlı yatırım, düşük işletme maliyeti, yüksek verim ve çevre koruma ile karakterize edilen birden fazla sahipli patentli teknoloji mülkiyet hakkına sahiptir. Toz kömürü üretimi sırasında yangın ve patlama koruması sağlamak için, üretim hattı azot sistemi, CO ve CO2 yangın söndürme sistemi ile donatılmıştır ve ekipmanların çalışma güvenliği ve istikrarını maksimum ölçüde garanti eder. Ayrıca, egzoz gazlarının toz konsantrasyonunu ulusal belirlenen aralıkta sıkı bir şekilde kontrol etmek için etkili önlemler alınmıştır. Üretim hattı, çevre üzerindeki etkiyi maksimum ölçüde azaltmak için gelişmiş teknolojilerle üretilmiş pulse toz toplama sistemini benimsemektedir. EPC Hizmeti iki adımlı (pişirme ve parçalayıcı) yöntemi Pulsa toz toplayıcı Bu toz kömür üretim hattının büyük ölçeği ve toz kömür üzerindeki katı kalite gereksinimi nedeniyle, üreticilerin aşırı dikkatli seçimi ve uzun süreli çok yönlü inceleme sonucunda, sonunda SBM tarafından üretilen ekipmanı seçtik. Yerinde incelemeden kurulum ve devreye almaya kadar profesyonel çözümler ve hizmetler aldık ve dört kömür öğütme mili (Faz-II) iyi çalışmakta olup, üretim kapasitesi tasarım kapasitesini aşmaktadır. Bu teknolojinin merkezi "toz kömür konfigürasyonu ve çoklu vortex atomizasyonu" dur; yani yüksek hızlı hava vortexi, 200 mesh boyutundaki granül kömürle karıştırılarak vortex atomizörüne yönlendirilir, böylece toz kömür ve hava yeterince karışır ve atomize olur, bir vortex oluşturur ve kazan içine yüzme yanması için beslenerek termodinamik sistem, ölçüm ve kontrol sistemi ve egzoz gazı arıtma sistemi aracılığıyla yüksek verimli yanma sağlanır ve emisyon doğal gazın emisyon standardını karşılar. Kırmıtılmış kömür, yüksek verimlilikteki kırmıtılmış kömür kazanı sistemi için seçilir, kurutulur ve merkezi yönetim ve dağıtım için 200 mesh kırmıtılmış kömür haline getirilir. Bu, kırmıtılmış kömürün kalite istikrarını etkili bir şekilde garanti edebilir, dağınık kömür yığınlarını ortadan kaldırabilir ve çevredeki kirliliği azaltabilir. Özellikleri arasında yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, temiz emisyon, yüksek otomasyon seviyesi, çevre dostu olma ve olağanüstü ekonomik, çevresel ve enerji tasarrufu faydaları yer almaktadır. Yüksek verimlilikte ve çevre dostu kırmıtılmış kömür kazanlarının dinamik geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanması, temiz ve verimli kömür kullanımını artırmak, atmosferik çevreyi iyileştirmek ve enerji tasarrufu ile çevre koruma sanayisini geliştirmek açısından önemli bir anlam taşımaktadır.Proje Genel Görünümü
Proje Arka Planı

Performans Standardı
Tasarım Şeması

Üretim Hattı Ekipmanlarının Yapılandırması
Ana Ekipman
Destekleyici Ekipman

Azot Jeneratör Sistemi

Ateş Söndürme Sistemi

Pnömatik Taşıma Sistemi

Akıllı Merkezi Kontrol Sistemi

Proses Analizi
Proje Avantajları
Müşteri Geribildirimi

Yerinde fotoğraflar
Genişletilmiş Okuma
Toz Kömür Atomizasyon Teknolojisi

Faydaların Değerlendirilmesi
Ekonomik Fayda
Toz kömür atomizasyon teknolojisi ile reforme edilmiş bir kömürle çalışan kazan, yanma verimliliğini %98'e, termal verimliliği %90'ın üzerine ve ton başına buhar çıkışını 5.5T'den 9T'nin üzerine yükseltebilir. Geleneksel bir kömürle çalışan kazan ile karşılaştırıldığında, kömür tasarrufunu %30, elektrik tasarrufunu %20, su tasarrufunu %10, arazi tasarrufunu %60 ve işgücü tasarrufunu %50 oranında sağlayabilir. Üretilen toz kömür, 800 milyon RMB satış hacmi ve 100 milyon RMB kâr ve vergi gerçekleştirmiştir.
Sosyal Fayda
Atomizasyonun ardından, bu üretim hattından üretilen toz kömür endüstriyel kazanlara yanma amacıyla tedarik edilmektedir ve bu, blok kömürle geleneksel yanma yöntemini kırmaktadır. Kahrak ve temiz kömür kullanımı, kömür endüstrisinin dönüşümü ve yükseltilmesine katkı sağlamaktadır. Kömür işletmesi için bu zor durumu başarıyla atlatmak, aydınlatıcı bir öneme sahiptir.
Çevresel Fayda
Tüm atmosferik kirleticilerin emisyonu, doğal gaz kazanının emisyon standardıyla eşittir—hiç toz, kömür cüruf ve duman yoktur.