450-500t/s Nehir Çakıl Kırma ve Kum Üretim Tesisi

Proje Avantajları

• Makul Şema, Memnun Edici Kapasite

  Proje hem tek silindirli koni kırıcılar hem de çok silindirli koni kırıcılar kullanmaktadır. Kalın kırma boşluğunun ince kırma boşluğu ile birleşimi, yalnızca kapasiteyi değil, aynı zamanda son ürünlerin mükemmel şekilini de garanti etmektedir. Bu proje tamamlandığında, yıllık 10 milyon ton agregat üretmesi beklenmektedir.

• Son Ürünlerin Mükemmel Şekli, Daha Yüksek Kırma Verimliliği

  Hammadde üzerinde derin ve profesyonel analizler yaptıktan sonra, SBM müşteriye çarpıcılar kullanmalarını ve üretilen kum üretimi için dik milli kum yapma makineleri önerdi. SBM'nin çarpıcıları, özel lamelleme kırma prensibini benimseyen teknolojik olarak optimize edilmiştir. Bu tür bir kırma prensibi, bir yandan daha iyi şekilli nihai ürünler elde etmeye yardımcı olurken, diğer yandan kırma verimliliğini artırmaya katkı sağlar. Ayrıca, SBM'nin kum yapma makineleri iki işlevselliğe sahiptir. Ekipman yapısını ve besleme modunu basitçe değiştirerek, aynı anda agrega yeniden şekillendirme ve kum yapma işlemlerini gerçekleştirebilirler. Üretilen agregalar genellikle mükemmel granülasyon ve şekle sahiptir.

• Akıllı İzleme Sistemi, Tamamen Hidrolik Kontrol Sistemi

  SBM'nin konik kırıcıları, operasyonel durumları, yağ sıcaklığını, basıncını vb. zamanında izleyebilen merkezi bir akıllı LCD (Sıvı Kristal Ekran) kullanmaktadır. Bu arada, boşaltma portunun ayarı, otomatik temizleme ve otomatik demir geçiş koruması gibi tamamen hidrolik kontrol yöntemlerini benimsemektedir. Bu, yalnızca işçilik maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman bakım süresini büyük ölçüde kısaltarak ekonomik kârı daha da maksimize eder.

• Sofistike Teknolojiler, Aşınma Dayanıklı Parçaların Daha Uzun Hizmet Süresi

  Her makinenin üretiminde SBM, her zaman zanaatkarlık ve sanat ruhunu taşır. Müşterilerimize kusursuz ürünler sunmak istediğimiz için her adımda son derece titiziz. Tüm makinelerimiz, sayısal kontrollü lazer kesim, yüksek hassasiyetli sayısal kontrollü büküm, üst düzey sayısal kontrol işlemeleri, robot kaynağı, sıcak rıhtım işlemi, SA2.5 püskürtme işlemi gibi çeşitli gelişmiş teknolojilerle üretilmektedir. Ayrıca, mükemmel makineler üretmek için ABB, SIEMENS, DANFOSS ve Bao Steel gibi bazı tanınmış markalarla iş ilişkileri kuruyoruz. Örneğin, koni kırıcılarının ana parçaları olan kırma duvarı ve döner harç duvarı aşınmaya dayanıklı yüksek Mn çeliğinden üretilirken, rulmanlar ise SKF, TIMKEN ve ZWZ gibi pek çok tanınmış markadan temin edilmektedir. Tüm bu çabalar, ekipmanın stabil çalışmasını sağlamak ve aşınmaya dayanıklı parçaların hizmet ömrünü uzatmak içindir.

• Yeşil Üretim Ulusal Standartlara Uygun

  Bu proje ıslak süreci benimsemektedir. Bir atık su arıtma sistemi ile donatılmıştır. Tedavi sonrası, atık suyun geri dönüşüm oranı %95'e ulaşabilmektedir. Çalışma sırasında oluşan kirlilik kontrol edilebilir. Hava kirliliği atık emisyonu 10mg/m³'ün altında olup, ulusal standardın 30mg/m³'ün çok daha altındadır. Dolayısıyla, üretim genel olarak yeşil ve çevreseldir.