8t/h اینتھراسائٹ گرانڈنگ پلانٹ

8t/h Anthracite Grinding Plant

بنیادی معلومات

  • Material: انٹراسمیت / ٹائیسی انٹراسمیت
  • ان پٹ کا سائز: <20mm
  • Capacity: >8t/h (فی یونٹ)
  • آؤٹ پٹ کا سائز: 200mesh D90
  • material

پروجیکٹ کے فوائد

  • iconبڑا پیداوار

    تیار شدہ مصنوع کو فعال کردہ کاربن تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سب سے چھوٹا گرائنڈنگ مل اپنی گنجائش کو 6 ٹن فی گھنٹہ سے زیادہ برقرار رکھ سکتا ہے جبکہ بڑے چیزیں 20 ٹن فی گھنٹہ سے زیادہ پیداوار دے سکتے ہیں۔

  • iconچھوٹا پیشہ ورانہ علاقہ

    ایل ایم ورٹیکل گرائنڈنگ مل میں کچلنا، خشک کرنا، پیسنا، پاؤڈر علیحدہ کرنا اور نقل و حمل شامل ہیں۔ ترتیب چھوٹی اور یکساں ہے۔ اسے باہر بھی رکھا جا سکتا ہے۔ یہ گرم ہوا کے بہاؤ کو مالیمت کے نقل و حمل کے لیے اپناتا ہے، لہٰذا 15% سے زیادہ نمی والی مواد کو گرائنڈنگ مل کے اندر ہی خشک کیا جا سکتا ہے، بغیر کسی اضافی خشک کرنے کے نظام کے۔ داخلہ ہوا کا درجہ حرارت ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ نمی کے معیار کو کنٹرول اور پورا کیا جا سکے۔

  • iconکم عملیاتی لاگتیں

    ایل ایم ورٹیکل گرائنڈنگ مل کا ساخت مناسب ہے اور یہ مواد کے بیڈ گرائنڈنگ کے اصول کو اپناتا ہے، اس لیے گرائنڈنگ کی کارکردگی بلند ہے۔ اس کے علاوہ، ہائیڈرولک دباؤ کو گرائنڈنگ رولرز پر لگایا جاتا ہے، اور ہائیڈرولک سسٹم ایک توانائی اکومولیٹر سے لیس ہوتا ہے، اس لیے دباؤ مسلسل اور قابلِ ایڈجسٹ ہے اور آپریشن کے دوران ہونے والی ہلکی ہلکی ہلچل کم ہوتی ہے۔ اس طرح، گریڈنگ کا معیار موثر اور قابلِ اعتماد ہے، اور پیداوار مستحکم ہے۔

  • iconپہننے کے خلاف مزاحم حصوں کا طویل متبادل وقت

    آسان اور تیز متبادل۔ LM عمودی گرائنڈنگ مل کے رولرز اعلیٰ معیار کے مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ عمل کے دوران، گرائنڈنگ رولرز اور گرائنڈنگ پلیٹ کے درمیان کوئی رابطہ نہیں ہوتا، اس لیے خرابی بہت کم ہوتی ہے۔ عام طور پر، گرائنڈنگ رولرز اور گرائنڈنگ پلیٹ کی متبادل مدت تقریباً ۷۲،۰۰۰ گھنٹے ہوتی ہے۔ دیکھ بھال کے سلنڈر کے ذریعے، رولر کی پتلونیں اور لائننگ پلیٹیں تیزی اور آسانی سے تبدیل کی جا سکتی ہیں، جس سے وقفے کے دوران ہونے والے اخراجات کو بہت حد تک کم کیا جا سکتا ہے۔

  • iconکم شور اور کم دھول کی لپیٹ

    ایل ایم عمودی گرائنڈنگ مل کی آواز صرف 80-85 ڈی بی (آواز گریڈ اے) کے اندر ہے۔ ایک مکمل بند نظام اپنایا گیا ہے۔ یہ منفی دباؤ کے تحت چلتا ہے، جس سے دھول کے پھیلاؤ سے بچاؤ ہوتا ہے۔ تیار شدہ پاؤڈر ایک خاص امپلس کلکٹر کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے جس کی جمع کرنے کی کارکردگی 99.99% تک ہو سکتی ہے، جبکہ اخراج کا اخراج 10 ملی گرام سے کم ہے، جو مکمل طور پر اخراج کے معیار کو پورا کرتا ہے۔ تاکہ دھول کے رساؤ کے تمام پوائنٹس پر اعلیٰ کارکردگی والے امپلس کلکٹرز نصب کیے گئے ہیں تاکہ دھول کو دور کیا جا سکے۔

Contact usحل حاصل کریں Send a messageپیغام بھیجیں
پیچھے
اوپر