کینیا میں بیسلٹ اسٹون کرشنگ مشین

خلاصہ：کینیا بیسالٹ وسائل سے مالا مال ہے اور ترقی کی لامحدود صلاحیت رکھتا ہے۔ کینیا میں تجویز کردہ بیسالٹ کرشنگ مشینوں میں جوا کرشر، کون کرشر، امپیکٹ کرشر اور ریت بنانے والی مشین شامل ہیں۔

بیسالٹ کرشنگ کے لیے کس قسم کا پتھر کا کرشر بہتر ہے؟

بیسالٹ، جسے سیاہ پتھر یا فونولائٹ بھی کہا جاتا ہے، ایک آتش فشانی پتھر ہے جو اپنی پائیداری اور طاقت کے لیے جانا جاتا ہے، بنیادی طور پر مشرقی کینیا میں پایا جاتا ہے۔ اس علاقے کے فراوان بیسالٹ ذخائر نے بیسالٹ کرشنگ پروڈکشن لائنز کے قیام کی ترغیب دی ہے، جو مختلف تعمیراتی منصوبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔

بیسالٹ، جیسا کہ ریت کے مجموعے کی صنعت میں ایک عام غیر دھاتی کان کنی کا پتھر، تعمیرات، پل، سڑک کی تعمیر اور دیگر صنعتوں میں بہت زیادہ درخواست کی قیمت رکھتا ہے۔ تاہم، بیسالٹ کی سخت نوعیت کی وجہ سے، بیسالٹ کو کرش کرنے کے لیے کئی مراحل سے گزرنا پڑتا ہے، جیسے کہ کوار کرشنگ، فائن کرشنگ اور ریت بنانے کے عمل۔ مختلف قسم کے سازوسامان بیسالٹ کرشنگ پر مختلف اثرات مرتب کرتے ہیں۔ تو بیسالٹ کرشنگ کے لیے کس قسم کی کرشنگ مشین بہتر ہے؟

کیونکہ سیاہ پتھر میں مضبوطHardness اور وافر Silicon مواد ہے، جو سیاہ پتھر کے کرشنگ آپریشن کے دوران جوا پلیٹ، بلّو بار، امپیکٹ پلیٹ اور دیگر پائیدار حصوں پر مواد کی شدید خرابی کا باعث بنتا ہے، یہ بیسالٹ کے کرشنگ کی لاگت کو بہت بڑھا دیتا ہے۔ لہذا، بیسالٹ کے مواد کی خصوصیات کے مطابق، کرشنگ کے عمل کے ڈیزائن میں ممکنہ حد تک لیمینیٹڈ کرشنگ کے اصول کے ساتھ کرشنگ کا سازوسامان منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ پائیدار حصوں کی خرابی کو کم کیا جا سکے۔

جوا کرشر+ کون کرشر بیسالٹ کرشنگ کے لیے

ان صارفین کے لیے جن کی بیسالٹ ذرات کی شکل کے حوالے سے نسبتاً کم تقاضے ہیں، ہم صارفین کو تجویز کرتے ہیں کہ وہ جوا کرشر اور کون کرشر کو پیداوار کی لائن قائم کرنے کے لیے اپنائیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جوا کرشر اور کون کرشر دونوں لیمینیشن کے اصول کا استعمال کرنے والے کرشنگ کے سازوسامان سے تعلق رکھتے ہیں۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، پیداوار کی لاگت نسبتاً کم ہے کیونکہ اس طرح کے سازوسامان کے پائیدار حصوں پر کم خرابی ہوتی ہے۔

تاہم، لیمینیشن کرشنگ کے اصول کی وجہ سے، کرش کردہ بیسالٹ ذرات کے اندرونی دراڑیں نسبتاً سنگین ہوں گی، اور ذرات کا حجم بہت اچھا نہیں ہوگا، اور سوئی شکل اور چپٹے ذرات کا مواد نسبتاً زیادہ ہوگا، جو انہیں اپنی نوعیت میں اصل ہموار پتھر کے ساتھ ٹوکن کیوبک پتھر کی شکل کے میکانیکی خواص حاصل کرنے کے قابل نہیں بناتا۔

جوا کرشر+ ہائیڈرولک کون کرشر+ امپیکٹ کرشر (ورٹیکل شافٹ امپیکٹ کرشر)

اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہم تجویز کرتے ہیں کہ جوا کرشر+ ہائیڈرولک کون کرشر+ امپیکٹ کرشر (ورٹیکل شافٹ امپیکٹ کرشر) کا استعمال کیا جائے، جو بیسالٹ کو اعلی کارکردگی اور کم خرابی سے کرش کرنے کے قابل بناتا ہے، جو جوا کرشر+ کون کرشر کے کرشنگ کے عمل کی کمزوریوں کا ازالہ کرتا ہے، اور کرش کردہ بیسالٹ پتھروں کی بہتر ذرات کی شکل حاصل کرتا ہے۔

بیسالٹ کرشنگ مشین کی سفارش کی گئی کینیا

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

1. موٹی کرشنگ: جیوف کرشر

جیوف کرشر بنیادی طور پر بیسالٹ پروسیسنگ کے لئے استعمال ہونے والا موٹی کرشنگ کا سامان ہے۔ جیوف کرشر کے اہم فوائد میں سادہ ڈھانچہ، اعلی کرشنگ کی کارکردگی، وسیع اطلاق کی حد، مضبوط پیداوار کی صلاحیت، اور ایک ہی یونٹ کی پیداوار 2000t/h تک ہوتی ہے۔

فی الحال، ہم مختلف قسم کی basalt crushing machine کینیا میں صارفین کے انتخاب کے لیے فراہم کرتے ہیں، جیسے کہ PE سیریز، PEW سیریز اور C6X سیریز، جو کینیا میں صارفین کی مختلف پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں۔

2. درمیانی کرشنگ: کون کرشر

کون کرشر اکثر اعلی سختی والے مواد کو کرش کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر درمیانی کرشنگ کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے۔ جیوف کرشر پروسیسنگ کے بعد مواد درمیانی اور عمدہ کرشنگ کے لئے موضوع ہوتے ہیں، جو اثر کرشر کی بعد کی پروسیسنگ کے لئے آسان ہے۔

کون کرشر کے نمایاں فوائد اچھے پہننے کی مزاحمت، کم پہننے کے پرزے اور پہننے کی مزاحمت کو قابل بناتے ہیں۔

3. عمدہ کرشنگ: اثر کرشر

اثر کرشر میں بہترین کرشنگ کی کارکردگی ہے اور یہ منفرد خصوصیات جیسے منفرد کرشنگ کیوی شکل، بھاری روٹر اور بہترین پہننے کی مزاحم مواد کو ملا کر کام کرتا ہے۔ یہ ذہین کنٹرول سسٹم، مکمل خودکار ہائیڈرولک ریگولیٹر، خودکار ڈھکن کھولنے، بصری ٹچ اسکرین آپریشن انٹرفیس، کام کرنے کی حالت کا حقیقی وقت میں مظاہرہ، خرابی کی انتباہ وغیرہ سے لیس ہے، آپریشن آسان، آسان، موثر اور قابل بھروسہ ہے، جو مصنوعات کی پیداوار اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے اور دیکھ بھال اور کمزور پرزوں کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔

4. ریت بنانے یا تشکیل دینے کے لئے: عمودی شافٹ اثر کرشر

بیسالٹ ریت بنانے یا تشکیل دینے کے لئے عمودی شافٹ اثر کرشر عام طور پر استعمال ہونے والی کرشنگ مشین ہے۔ اس کے درج ذیل فوائد ہیں:

a. تیار شدہ مصنوعات کا بہترین معیار

اثر کرشر "پتھر پر پتھر" اور "پتھر پر لوہا" کے روایتی کام کرنے کے اصول پر کام کرتا ہے۔ "پتھر پر لوہا" کا کام کرنے کا اصول مواد کے فوری اثر اور کرشنگ اور اعلی ریت کی پیداوار کی شرح کو ممکن بناتا ہے۔ "پتھر پر پتھر" کا کام کرنے کا اصول بیسالٹ کو دوبارہ شکل دینے کی اجازت دیتا ہے تاکہ انہیں زیادہ گول بنایا جائے اور ریت اور پتھر کی صنعت میں بہتر طور پر استعمال کیا جا سکے۔

b. اعلی کرشنگ کی کارکردگی

عمودی شافٹ اثر کرشر گہرے گڑھے کے امپیلیئر ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور تھروپٹ کو 30 فیصد سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔ بیسالٹ کرشنگ چیمبر میں مکمل طور پر ٹکرایا اور کرش کیا جا سکتا ہے، اور مواد کی کرشنگ کا علاج کا اثر زیادہ ہے۔

c. اچھا پہننے کی مزاحمت

عمودی شافٹ اثر کرشر عموماً پہننے کے خلاف اور اثر مزاحم مواد سے بنایا جاتا ہے۔ مخصوص کارکردگی یہ ہے: مشترکہ ہتھوڑا کا ڈیزائن اپنایا گیا ہے، اور روزمرہ کے کام میں صرف پہنے ہوئے پرزے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو استعمال کی لاگت کو 30 فیصد سے زیادہ کم کرتا ہے۔

بیسالٹ کرشنگ کے عمل کا ڈیزائن کینیا

عمومی طور پر، بیسالٹ کا کرشنگ عمل تین مرحلوں کے کرشنگ عمل یا چار مرحلوں کے کرشنگ عمل کو اپناتا ہے۔

تین مرحلوں کے کرشنگ عمل:

بیسالٹ ریت اور کنکر کی ایک بہترین جمع ہے، اور تین مرحلوں کے کرشنگ عمل پیداوار کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔

چھوٹے اور درمیانے درجے کی بیسالٹ کچلنے کی پیداواری لائن کے لیےکرشنگ کے عمل میں عموماً دو مرحلوں والے جے وکرش + امپیکٹ کرشر کے عمل کی ترتیب اختیار کی جاتی ہے۔ دو مرحلوں والے جے وکرش بیسالٹ کے ذرات کے سائز کو 60 ملی میٹر تک کم کر سکتے ہیں، اور تیسرا مرحلہ امپیکٹ کرشر شکل دینے اور کرشنگ کرے گا تاکہ بہترین ذرات کے سائز اور کم پہننے کی قیمت کا کرشنگ اثر حاصل کیا جا سکے۔

بڑے پیمانے پر بازیلٹ کچلنے کی پیداوار لائن کے لیے, کَسنے کے عمل میں ، جاو کرشر + کون کرشر + امپیکٹ کرشر کے عمل کی ترتیب اختیار کی جا سکتی ہے۔ کون کرشر بیسالٹ کے ذرات کے سائز کو 50mm تک کنٹرول کر سکتا ہے، اور تیسری سطح کا امپیکٹ کرشر تشکیل دینے اور کَسنے میں مددگار ہو سکتا ہے۔ کون کرشر کی طاقت کا خرچ اور گھسنے کی قیمت نسبتاً کم ہوتی ہے، لیکن سرمایہ کاری کی قیمت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔

چار مرحلوں پر مشتمل کرشنگ کا عمل:

• کالی پتھر کو کچلنے کی مشینیں چار مرحلوں کی کچلائی کے عمل میں شامل ہیں: جیومین کچلنے والی مشین، کون کچلنے والی مشین، اثر کچلنے والی مشین (عمودی شافٹ اثر کچلنے والی مشین) اور تفصیلی عمل درج ذیل ہے:
• (1) کھانا دینا: وائبریٹنگ فیڈر۔
• (2) خُشک کُرنا: جَو کُرَشَر، خُوراک کا ذرات کا سائز 1500-500 ملی میٹر، 400-125 ملی میٹر تک کُر لیا جاتا ہے۔
• (3) درمیانہ کچلنے والا: کون کریشر یا باریک کچلنے والا جوا کریشر، خوراک کی ذرہ سائز 400-125mm، 100-50mm تک کچلنا۔
• (4) عمدہ کُرشی: امپیکٹ کرشر (یا عمودی شافٹ امپیکٹ کرشر)، جس کا خوراک ذرات کا سائز 100-50 ملی میٹر ہے، 32-5 ملی میٹر تک کُرشتا ہے۔
• (5) اسکریننگ + گرد و غبار جمع کرنے والا: کمپن اسکرین + خشک قسم کا گرد و غبار جمع کرنے والا۔
• (6) شکل دینا: اثر دار کرشنگ یا عمودی شافٹ اثر دار کرشنگ (باریک کٹے ہوئے بسلٹ کو چھاننے کے بعد، معیاری بسلٹ کے ذرات کو بیلٹ کنویئر کے ذریعے اسٹوریج بن میں بھیجا جائے گا۔ اگر دانے کا سائز اور شکل مطالبات کو پورا نہیں کرتی تو واپس کردہ مواد کو دوبارہ اثر دار کرشنگ یا عمودی شافٹ اثر دار کرشنگ میں بیلٹ کنویئر کے ذریعے مزید پروسیسنگ اور شکل دینے کے لئے بھیج دیا جائے گا)۔
• (7) اسکریننگ + دھول جمع کرنے والا: وائبریٹنگ اسکرین + خشک قسم کا دھول جمع کرنے والا۔
• (8) باسالٹ کی نقل و حمل: بیلٹ کنویئر۔
• (9) کنٹرول سسٹم: دھول اور مٹی کو کم کرنے کے لئے، کھردری کچلی ہوئی پتھر کو وائبریٹنگ فیڈر کے ذریعے درمیانی کچلنے والی مخروطی کرشنگ مشین تک پہنچایا جاتا ہے، اور پتھروں کے درمیان آنے جانے کا عمل بیلٹ کنویئر کے ذریعے مکمل ہوتا ہے۔

بسالت کرشنگ مشین کے ماڈل لائنز کینیا

1, 300tph basalt crushing production line 1، 300 ٹی پی ایچ بازالٹ کرشنگ پیداوار لائن

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

پیداوار کی صلاحیت: 300 ٹن/گھنٹہ

سامان کی تشکیل: جک ہنچنے والا، اثر ہنچنے والا، لرزتی اسکرین، بیلٹ کنویئر

خام مال: basalt

پروجیکٹ کا تعارف: پیداوار کی لائن تین مرحلوں کی کٹھائی استعمال کرتی ہے جس میں جیوا کرشر + مخروطی کرشر + عمودی شافت اثر کرشر شامل ہیں۔ پیداوار کی لائن میں، ایک سیٹ جیوا کرشر اور دو سیٹ مخروطی کرشر کو درمیانی کٹھائی اور واپسی کی کٹھائی کے آلات کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ایک سیٹ عمودی شافت اثر کرشر کو شکل دینے کے آلات کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

پیداواری عمل میں، صارفین سامان کے خارج ہونے کے openings کو اپنی ضرورت کے مطابق ذرات کے حجم کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور فیڈنگ بازالٹ فیڈ اوپننگ کو بلاک کرنا آسان نہیں ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کا ذرات کا حجم بہترین ہوتا ہے۔

2, 3000 t/d بازالت کرشنگ پروڈکشن لائن

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

روزانہ کنکریٹ agregate کی پیداوار 3000 ٹن ہے (0-5-10-15-30-70mm).

مقصد: ایکسپریس وے

اوزار کی ترتیب: وائبریٹنگ فیڈر، جی وائی کرشرا، HPT ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر، VSI5X عمودی شافٹ امپیکٹ کرشر، وائبریٹنگ اسکرین، بیلٹ کنویئر

پیداواری عمل:

بیسالٹ خام مواد کو بڑی توڑائی کے لیے وائبریٹنگ فیڈر کے ذریعے جا کرش میں داخل کیا جاتا ہے، اور بیلٹ کنوئیر کے ذریعے ثانوی توڑائی کے لیے کون کرشر میں جاتا ہے۔ کون کرشر سے نکلنے والے مصنوعات کو وائبریٹنگ اسکرین کے ذریعے چھانٹا جاتا ہے۔ اور 30-70 ملی میٹر سائز کے ذرات ہائی سپیڈ ریلوی کے لیے بیلست اسٹون کے طور پر استعمال ہوتے ہیں؛ 0-18 ملی میٹر سائز کے ذرات عمودی شافٹ امپیکٹ کرشر میں شکل دینے اور توڑنے کے لیے داخل کیے جاتے ہیں۔ 0-5 ملی میٹر کے سائز کے مصنوعات عمدہ ریت ہیں اور 5-18 ملی میٹر کے سائز کے مصنوعات ہائی وے پیونٹ میٹریل کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

کینیا میں بازالت پروسیسنگ کے لیے اوپر مذکور ماڈل لائنوں کے علاوہ، ہمارے پاس اور بھی بہت سے گاہک ہیں۔ اور اگر آپ کینیا میں بازالت کرشنگ مشین میں دلچسپی رکھتے ہیں تو مزید معلومات کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں!