پتھر کے کرشر کے 7 قسمیں اور بہترین کو کیسے منتخب کریں؟

خلاصہ：پتھر توڑنے والی مشین کچلنے، ریت بنانے، پیسنے اور دیگر عمل کا ایک لازمی حصہ ہے۔ یہ مضمون آپ کو بتائے گا کہ اپنے پتھر توڑنے والے کاروبار کے لیے صحیح توڑ کرنے والے کا انتخاب کیسے کریں۔

How to choose a right stone crusher?

صحیح پتھر توڑنے والے کا انتخاب ہر آپریشن کے لئے اہم ہے، لیکن صحیح پتھر توڑنے والا کیسے چنیں؟ غور کرنے کے لئے کئی خصوصیات ہیں:

1. مواد کی قسم اور سختی

مواد کی قسم اور سختی توڑنے والے سازوسامان کے انتخاب میں غور کرنے کے لئے پہلے عوامل ہیں۔ مختلف قسم کے مواد کی سختی اور ڈھانچہ مختلف ہوگا، جو پتھر توڑنے والے کے انتخاب پر بنیادی حد مقرر کرے گا۔ عمومی طور پر، جتنی زیادہ سختی ہوگی، توڑنے کی مشکل کے کوفیئسنٹ کی وجہ سے اتنا ہی مشکل ہوگا۔

2. مواد کی تفصیلات

اگر مواد کا سائز بڑا ہو تو جیوا توڑنے والا شروع میں توڑنے کے لئے منتخب کیا جا سکتا ہے؛ جب پتھر کا سائز چھوٹا ہو اور اسے مخصوص گریڈیشن کے ساتھ پتھر میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہو تو، مشترکہ توڑنے اور اسکریننگ کے سازو سامان کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

3. مواد کی نمی

مواد میں پانی کی مقدار بھی پتھر توڑنے والے کے انتخاب پر اثر انداز ہوگی۔ جب پانی کی مقدار بہت زیادہ ہو تو، باریک مواد نمی کے بڑھنے کی وجہ سے موٹے مواد کے ساتھ چپک جائے گا، اس طرح مواد کی چپک کو بڑھا دے گا، خام مال کی خارج ہونے کی رفتار کو کم کرے گا اور پیداوری کو کم کرے گا۔ جب یہ سنگین ہو جائے تو، یہ خام مال کی خارج کرنے کی نالی کو بھی بلاک کر سکتا ہے اور معمول کی پروڈکشن پر اثر انداز کر سکتا ہے۔

4. دانے دار کی ضرورت

داخل ہونے والی اور خارج ہونے والی ذرات کے سائز کو درکار توڑنے والے سازوسامان کے ماڈل اور توڑنے کی سطح کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

5. پیداوار کی ضروریات

پیداوار کی ضروریات توڑنے والے سازوسامان کا تعین کرنے کے لئے ایک اہم اشارہ ہیں۔ جتنی زیادہ پیداوار کی ضرورت ہوگی، اتنی ہی بڑی توڑنے والے سازوسامان کی وضاحت ہوگی، اور اس کے مطابق داخلہ اور خارجہ بڑھیں گے۔

6. تعمیراتی مقام

تعمیراتی مقام کی خاص صورت حال توڑنے والے سازوسامان کے انتخاب پر اثر انداز ہونے والا سب سے براہ راست عنصر ہے، جیسےئ تعمیراتی مقام کا سائز، توڑنے والے سازوسامان کی مخصوص جگہ وغیرہ۔

7 Types of Stone Crusher

ہر پتھر توڑنے والے کے ڈیزائن کی استعمال کی حد، تکنیکی فوائد، اور محدودیتوں کو سمجھنے سے آپریٹرز کو بہترین توڑنے کے حل کو عمل میں لانے کی صلاحیت ملتی ہے تاکہ پیداوری کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے اور پیداوار کے مقاصد کو پورا کیا جا سکے۔

یہ بازار میں موجود اہم پتھر توڑنے والے ہیں:

• ➤ جیوا توڑنے والا
• ➤ مخروطی توڑنے والا
• ➤ اثر توڑنے والا
• ➤ موبائل توڑنے والا
• ➤ ریت بنانے کی مشین
• ➤ ہتھوڑا کریشر
• ➤ رولر کریشر

1. جیوا کرشر

چہرے کے کریشر کا کام کرنے کا طریقہ وقفہ دار ہے، اور چٹان کے مواد کو مقررہ جبڑے اور منتقل ہونے والے جبڑے کے ذریعے دبا کر کچل دیا جاتا ہے۔ کچھ عرصہ پہلے، ایک دوست نے اکیلے جھولے والے چہرے کے کریشر کے بارے میں مشورہ کرنے کے لیے پیغام چھوڑا۔ دراصل، اس کا کم استعمال ہوتا ہے، اور مرکب جھولے والا چہرہ کریشر بنیادی طور پر استعمال ہوتا ہے۔

درخواست:یہ نرم اور سخت دونوں طرح کے مواد کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر سخت پتھروں کے موٹے اور درمیانے کچلنے کے لیے۔

فوائد:سادہ ڈھانچہ، قابل اعتبار کام، ہلکا وزن، سستا قیمت، چھوٹا سائز، کم ترتیبی بلندی، بڑی فیڈنگ کے کھولنے کا سائز، خارج کرنے کی کھڑکی کے کھلنے کی آسان ترتیب، سادہ دیکھ بھال، اور اقتصادی آپریٹنگ لاگت۔

نقصانات:لائنر آسانی سے گھس جاتی ہے، اور مصنوعات میں سوئی کے چکروں کا مواد زیادہ ہے، اور عمومی طور پر فیڈنگ کا سامان درکار ہوتا ہے۔

2. کون کرشر

مکعب کریشر کا کام مسلسل ہوتا ہے، جو جاب کے متغیر حرکت کا استعمال کرتے ہوئے پتھر کو کچلتا ہے۔ اسی وقت، متغیر جاب اور مقررہ جاب کی قریبی حرکت کی وجہ سے، پتھر بھی کاٹنے اور پیسنے کا شکار ہوگا۔ لہذا، اس کا کام کرنے کا mecanismo ایک ایسا مجموعہ ہے جس میں دباؤ، کاٹنے اور پیسنے کے طریقے شامل ہیں۔

درخواست:یہ بنیادی طور پر مختلف پتھروں کے مواد کے درمیانے یا عمدہ کچلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اسی وقت، اس کے مختلف ڈھانچے (معطل شافٹ قسم اور معاون شافٹ قسم) کے مطابق، اسے موٹے پتھر کچلنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے (معطل شافٹ قسم کا کم استعمال ہوتا ہے)।

فوائد:بڑا کچلنے والا تناسب، اعلیٰ کارکردگی، کم توانائی کی کھپت، کم دھول، یکساں مصنوعات کے سائز، مستحکم آپریشن، کم ناکامی کی شرح، اور کچلے جانے میں مشکل۔

نقصانات:ڈھانچہ اور دیکھ بھال زیادہ پیچیدہ ہیں، جسم اونچا ہے، اور قیمت مہنگی ہے۔

3. امپیکٹ کرشر

امپیکٹ کریشر ایک مشین ہے جو مواد کو کچلنے کے لیے اثر کی توانائی کا استعمال کرتی ہے۔ جوابی حملہ کے فریم اور روٹر کے درمیان خلا کو ایڈجسٹ کرکے خارج شدہ مواد کے سائز اور شکل کو تبدیل کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکتا ہے۔

درخواست:یہ بنیادی طور پر درمیانی سختی سے کم پتھروں کے درمیانی کچلنے اور عمدہ کچلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور کچلے گئے پتھروں کی شکل بہتر ہوتی ہے۔

فوائد:چھوٹا سائز، سادہ ڈھانچہ، یکساں مصنوعات کے سائز، منتخب پتھر کچلنے، اور زیادہ پیداوار۔

نقصانات:ہتھوڑا اور جوابی حملہ کی پلیٹ خاص طور پر جلدی گھستے ہیں، خاص طور پر سخت چٹانوں کو کچلتے وقت، جو زیادہ تیزی سے گھس جاتی ہیں اور بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے؛ یہ پلاسٹک اور چپکنے والی مواد کو کچلنے کے لیے مناسب نہیں ہے۔

4. موبائل کریشر

موبائل کریشر ایک نئی قسم کا سامان ہے۔ اس کا ڈھانچہ ڈیزائن، سامان کی ترتیب اور مشترکہ استعمال میں بہتر اور جدید بنایا گیا ہے۔ مجموعہ زیادہ لچکدار ہے، جو ٹائر موبائل کچلے والی اسٹیشن کے استعمال کے میدان کو کافی وسیع کرتا ہے اور واقعی مواد کی قریب سے دیکھ بھال کو حقیقت میں بدلتا ہے۔

موبائل کریشر کو مزید ٹائر قسم کے موبائل کریشر اور کرالر قسم کے موبائل کریشر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ ان میں مخصوص ڈھانچے اور کام کرنے کی کارکردگی میں کچھ اختلافات ہیں، لیکن دونوں میں سہولت، لچک، چلنے اور رکنے اور مقامی آپریشن کی خصوصیات موجود ہیں:

1.مشین کا مکمل انٹیگریٹڈ ڈیزائن۔یہ ڈھانچہ کمپیکٹ ہے، جو کرشنگ، ریت بنانے، اسکریننگ اور نقل و حمل کو یکجا کرتا ہے، اور اٹھانے والا سامان لچکدار اور متنوع ہے۔

2.اضافی طاقت کا کشش ثقل اور ڈرائیو۔پیدل چلنے کے لیے لوکوموٹو کی کشش یا ڈیزل پاور استعمال کی جائے گی، اور آپریشن کی جگہ کسی بھی وقت طلب کے مطابق منتقل کی جائے گی۔

3.بے تار ریموٹ کنٹرول آپریشن۔روایتی مقررہ کرشر کے مقابلے میں، ایک شخص اسے دور سے کنٹرول کرسکتا ہے، جو کہ انسانی طاقت اور فکر کی بچت کرتا ہے۔

کرشنگ کے مرحلے اور ہر مرحلے کے لیے سب سے زیادہ موزوں کرشر کی قسم کو سمجھنا سامان کے انتخاب کو آسان بناتا ہے۔ ہماری عملی درخواست کے مطابق، ہماری پتھروں کی کان کنی کے عمل کے لیے سب سے موزوں پتھر توڑنے والا منتخب کیا جاتا ہے۔

5. ریت بنانے کی مشین

امپیکٹ ریت بنانے والی مشین کا کام تسلسل میں ہوتا ہے۔ یہ تیز رفتار مواد کا استعمال کرتا ہے تاکہ لوہے کو مارے، ایک دوسرے پر حملہ کرے اور مواد کے درمیان رگڑ کو توڑ دے۔ دو کرشنگ کے طریقے ہیں: "پتھر-پر-پتھر" اور "پتھر-پر-لوہا"۔

درخواست:"پتھر-پر-پتھر" ان آخری مواد کے لیے موزوں ہے جن کی درمیانی سختی اور اس سے اوپر ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کی شکل بہتر ہوتی ہے اور کچھ زیادہ پاؤڈر مواد ہوتا ہے؛ "پتھر-پر-لوہا" ان مواد کے لیے موزوں ہے جن کی رگڑ کم ہوتی ہے اور درمیانی سختی سے کم ہوتی ہے، جس کی کرشنگ کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔ گارڈ پلیٹ کی پہننے کی لاگت زیادہ ہوتی ہے، اور تیار شدہ دانہ تھوڑا سا خراب ہوتا ہے۔

فوائد:کم توانائی کا استعمال، زیادہ پیداوار، بڑا کرشنگ تناسب، سامان کا چھوٹا سائز، آسان آپریشن، آسان تنصیب اور دیکھ بھال، شکل دینے کی خصوصیت کے ساتھ، کیوبک پروڈکٹ، زیادہ کثافت، اور مشین کی کاؤنٹر اٹیک پلیٹ چلانے کے دوران بہت زیادہ نہیں گھسنا۔

نقصانات:دیکھ بھال پیچیدہ ہے اور لاگت زیادہ ہے۔ عام طور پر، زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز 60mm سے تجاوز نہیں کرتا، جو کہ باریک کرشنگ اور ریت بنانے کے لئے موزوں ہے۔

6. ہیمر کرشر

ہیمر کرشر مسلسل کرشنگ کے اصول پر کام کرتا ہے۔ جب تیز رفتار روٹر گھومتا ہے، تو منسلک ہیمر ہیڈ فیڈ مواد پر بار بار وار کرتا ہے، جو پتھروں اور چٹانوں کو مؤثر طریقے سے توڑ دیتا ہے۔

درخواست:یہ درمیانی اور پنکی کرشنگ کے لیے موزوں ہے، درمیانی اور کم سخت اور غیر رگڑ مواد (کمپریسیو طاقت 100MPa سے کم)۔ جب گریٹ بار ہوں تو یہ ریت بنانے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے، لیکن یہ کم ہی استعمال ہوتا ہے۔

فوائد:بڑا کرشنگ تناسب، زیادہ پیداوار اور زیادہ باریک مواد۔

نقصانات:ہیمر ہیڈ جلدی گھس جاتا ہے، بار بار تبدیل کرنا ضروری ہے، کام کے دوران دھول اڑاتا ہے، اور 12% سے زیادہ خام مال کی نمی والے چکنے مادے مؤثر طریقے سے گزر نہیں سکتے۔

7. رولر کرشر

رولر کرشر کا کام مسلسل ہوتا ہے۔ پتھر دو متوازی cylindrical رولرز کے درمیان ہوتا ہے جو ایک دوسرے کی طرف بڑھتے ہیں۔ پتھر اور رولر کے درمیان رگڑ کی قوت پتھر کو رولر میں دھنستی ہے، ہموار رولر کے پتھر کی طرف۔ دبانے کے بعد، دانت والے رولر پر پتھر تقسیم اور دبے ہوئے ٹوٹتے ہیں۔

درخواست:زیادہ تر کوئلہ اور چونے کے پتھر جیسے درمیانی سخت پتھروں کی درمیانی اور باریک کرشنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے (کمپریسیو طاقت 100MPa سے کم)۔ رول کرشر روڈ گریول پروسیسنگ میں استعمال نہیں ہوتا ہے۔

فوائد:simple, compact structure, low investment, convenient adjustment, and can be used to crush viscous materials.

نقصانات:کم پیداواری کارکرد، سخت مواد کو کچلنے میں ناکام۔

پرائمری، سیکنڈری، اور ٹرٹریری کرشنگ کیا ہے؟

اگر آپ ایک موزوں پتھر کا کٹر خریدنا چاہتے ہیں، تو آپ کو یہ بھی جاننے کی ضرورت ہے کہ کثیر مرحلہ کچلنے کے مراحل ایک مکمل کچلنے کی پیداوار لائن میں ہیں۔ پتھر کے کٹر کی درجہ بندی اس باریکیدگی کے مطابق کی جاتی ہے جس سے وہ بنیادی مواد کی چھوٹے ٹکڑوں میں تقسیم کرتے ہیں۔ پرائمری کرشنگ، سیکنڈری (درمیانی) کرشنگ اور ٹرٹریری کرشنگ ہیں۔ کچھ پیداوار کی لائنوں میں ایک واحد کچلنے کے مراحل شامل ہو سکتے ہیں، جبکہ سب سے عام پیداوار کی لائنوں میں کم از کم دو یا تین کچلنے کے مراحل شامل ہوتے ہیں۔

کچلنے کا طریقہ کیا ہے؟

پتھر کا کٹر کچلنے، ریت بنانے، پیسنے اور دیگر پروسیسز کا ایک لازمی حصہ ہے۔ تاہم، مارکیٹ میں پتھر کے بہت سے اقسام کے کٹر موجود ہیں۔ موزوں اور اطمینان بخش مصنوعات کا انتخاب کیسے کریں؟

کچلنے کے طریقے کو سمجھنا آپ کو صحیح پتھر کا کٹر منتخب کرنے میں بہت مددگار ثابت ہوگا۔ کچلنے کا طریقہ اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ کچلنے کے عمل کے دوران پتھر کے ذرات کیسے ٹوٹتے ہیں۔ یہ ایک اہم عنصر ہے جس پر غور کرنا ضروری ہے جب آپ پتھر کے کٹر کی مناسب قسم کا انتخاب کر رہے ہوں۔

پتھر کے کٹر کو سمجھنے سے پہلے، ہمارے لیے کچلنے کے طریقے کا ایک سادہ فہم رکھنا ضروری ہے:

پتھر کچلنے کا طریقہ کمپریشن، تقسیم، توڑنے، کاٹنے، اثر یا دھماکے وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، کئی عمل کے طریقے ملے جلے ہوتے ہیں، اور کوئی ایک عمل کا طریقہ نہیں ہوتا۔

Compression crushing:کچلنے والی مشین کا کام کرنے والا چہرہ اس مواد پر دباؤ ڈالتا ہے جو اس کے درمیان ہے، اور جب مواد پر دباؤ کی قوت اس کی دباؤ کی طاقت کی حد تک پہنچ جاتی ہے تو مواد کچل جاتا ہے۔

Splitting and shearing crushing:کچلنے کی کام کرنے والی سطح کے کنارے مواد میں پھنس جاتے ہیں تاکہ اندر تناؤ کی قوت پیدا ہو۔ جب یہ مواد کی تناؤ کی طاقت کی حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو مواد پھٹ جاتا ہے اور تیز کنارے اور مواد کے درمیان رابطے کے نقطہ پر مقامی طور پر پاؤڈر پیدا کرتا ہے۔

Bending and breaking crushing:کام کرنے کی سطح کے درمیان کلام ہونے والے مواد، جیسے کہ سادہ حمایت یافتہ بیم یا کثیر حمایت یافتہ بیم جو مرکوز قوتوں کے سامنے ہیں، بنیادی طور پر مڑنے کے تناؤ کا سامنا کرتے ہیں، لیکن کام کرنے کی سطح کے رابطے کے نقطے پر پھٹنے کا شکار ہوتے ہیں۔

Compression and shearing:یہ دونوں دباؤ اور کٹاؤ کی قوتوں کو مواد کو توڑنے کے لیے ملاتا ہے۔

Impact crushing:اثر کچلنے میں کٹر یا مواد کی تیز رفتار حرکت شامل ہوتی ہے جو کچلے جانے والے مواد سے ٹکراتی ہے۔ اس میں شامل ہیں:

• مواد پر حرکت پذیر کٹر کا تیز رفتار اثر۔
• مواد کا ایک مقررہ سطح کے خلاف اثر۔
• حرکت پذیر مواد کے درمیان باہمی اثر۔

یہ مضمون ایک مناسب پتھر کٹر کے انتخاب کے اہم نکات، کثیر مرحلے کی کچلنے اور کچلنے کے طریقوں کا تعارف کراتا ہے۔ مواد کی سختی اور مطلوبہ پیداوار کے لحاظ سے، کثیر مرحلے کی کچلنے کے عمل کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ کچلنے کے طریقے پر غور کر کے، آپ وہ آلات منتخب کر سکتے ہیں جو آپ کی عملی تقاضوں اور کارکردگی کے اہداف کے لیے بہترین ہوں۔

ہم امید کرتے ہیں کہ یہ رہنما آپ کی پتھر کٹر کے انتخاب میں مزید معلوماتی فیصلہ کرنے میں مدد کرے گا!