Hồ sơ Dự án

Thiết kế sơ đồ--lắp đặt và vận hành.

Việc sử dụng bố cục hình tháp khép kín hoàn toàn với cường độ cao tích hợp hệ thống làm cát hiệu suất cao, tối ưu hóa hình dạng hạt, kiểm soát bột đá, điều chỉnh phân loại, kiểm soát độ ẩm và bảo vệ môi trường, có thể tối ưu hóa và điều chỉnh các chỉ số như hình dạng hạt, phân loại, hàm lượng bột và mô-đun độ mịn để cát nhân tạo có thể hoàn toàn thay thế cát tự nhiên trong việc chuẩn bị bê tông và vữa. Hiệu suất của cát nhân tạo được cải thiện và xi măng cùng phụ gia có thể được tiết kiệm đáng kể.

Bối cảnh dự án

Yếu tố chính sách

Kể từ khi ra mắtQuy định kỹ thuật về bê tông được chế tạo từ cát nhân tạo.Bởi Bộ Xây dựng và Phát triển Đô thị-Nông thôn Trung Quốc (MHURC) vào năm 1973, cát nhân tạo đã được phát triển rộng rãi. Ngoài ra, sự phát triển của cát nhân tạo còn chịu ảnh hưởng sâu sắc bởi chính sách vĩ mô, công nghiệp hóa, sáng kiến Vành đai và Con đường (B&R), đô thị hóa và quản lý sinh thái.

Yếu tố môi trường

Chi phí khai thác cát tự nhiên ngày càng tăng cao trong khi số lượng ngày càng giảm do việc khai thác quá mức. Cát tự nhiên là tài nguyên không tái tạo, do đó, để bảo vệ địa hình tự nhiên, bờ sông cũng như cân bằng sinh thái, việc khai thác cát tự nhiên đã bị cấm ở một số khu vực.

Dưới tác động của chính sách và môi trường, một số doanh nghiệp liên quan được khuyến khích phát triển sản xuất cát nhân tạo nhằm bảo vệ môi trường sinh thái tại Thạch Gia Trang, Hà Bắc.

machine-made sand

Tiêu chuẩn hiệu suất

Cát được sản xuất bởi VU đáp ứng các tiêu chuẩn của GB/T14684 và JGJ52. Cát có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu thực tế. Modul độ mịn có thể được điều chỉnh trong khoảng 2.0-3.5; hàm lượng bột 3-15%.

Performance Standard
Kích thước màn hình Bê tông cát 1 Cát bê tông 2 Cát vữa 1 Ranh giới quốc tế của cát bê tông
Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
Khung gầm 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
Mô-đun độ mịn 2.74 2.61 2.33 Vui lòng cung cấp nội dung bạn muốn dịch.

Thiết bị trong dây chuyền sản xuất

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về cát chất lượng cao và yêu cầu hiệu suất của bê tông và vữa, SBM đã dành 5 năm phát triển hệ thống VU tại địa điểm kiểm tra tối ưu hóa cốt liệu chuyên dụng với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành này.

Hệ thống Tối ưu hóa Tổng hợp VU là một hệ thống thiết kế để sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao, khắc phục các vấn đề trong công nghệ làm cát bao gồm nghiền, xay và phân tách.

Trong dự án này, Hệ thống Tối ưu hóa Tổng hợp VU đã hoàn toàn đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn sản xuất cát nhân tạo cho khách hàng.

  1. Máy Làm Cát VU
  2. Màn hình điều khiển VU FM
  3. Máy Tối Ưu Hình Dạng Hạt VU
  4. Máy kiểm soát độ ẩm
  5. Hệ thống tách và thu gom bụi
  6. Hệ thống Điều khiển Trung tâm
  • VU Sand Making Machine

    Máy Làm Cát VU

    Hiệu quả cao của việc làm cát

    Thế hệ mới của Máy Làm Cát VU lần đầu tiên hiện thực hóa các công nghệ nghiền, bao gồm "đá va đá" tần số cao và "đám mây vật liệu". So với Máy Làm Cát VSI, hệ thống VU tăng tỷ lệ cát và tỷ lệ cát mịn lên hơn 10%.

  • VU FM Control Screen

    Màn hình điều khiển VU FM (Chỉ số độ mịn).

    Hiệu suất cao

    Sự kết hợp giữa nghiền, sàng lọc và tách bột, màn hình có thể hoàn thành việc sàng lọc vật liệu và loại bỏ bụi đá cùng lúc nhờ vào thiết kế kín hoàn toàn, loại bỏ bụi bằng áp suất âm và sàng lọc đồng đều.

    Có thể điều chỉnh và kiểm soát.

    Âm lượng gió và ống dẫn dòng chảy có thể điều chỉnh chính xác liên tục trực tuyến mà không cần thay thế lưới lọc hoặc các bộ phận khác. Độ mịn của cát thành phẩm có thể kiểm soát trong khoảng 2,5-3,2 và hàm lượng bột trong khoảng 3-15%.

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    Máy Tối Ưu Hình Dạng Hạt VU

    Tối ưu hóa hình dạng hạt

    Bắt chước nguyên tắc hình thành cát tự nhiên, máy áp dụng các công nghệ tiên phong toàn cầu về "nghiền và chỉnh hình năng lượng thấp" và "tự mài mòn theo chế độ rơi", có thể hiệu quả loại bỏ các cạnh trên bề mặt sản phẩm cuối cùng và tăng thể tích cát mịn khoảng 0,6mm, giảm độ rỗng từ 1-2%, và thời gian lưu thông giảm 5%.

    Giá rẻ

    Công nghệ mài mòn mới và đặc biệt giúp giảm tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận dễ bị mài mòn (Trong cùng điều kiện, tuổi thọ dài hơn gấp mười lần so với máy nghiền va đập).

  • Moisture Content Control Machine

    Máy kiểm soát độ ẩm

    Thiết kế điều khiển tự động đảm bảo thêm nước ổn định để duy trì độ ẩm nước đạt chuẩn của cát thành phẩm và độ đồng đều, đồng thời tránh phân tầng.

  • Dust Separating and Collecting System

    Hệ thống tách và thu gom bụi

    Xanh hơn

    Việc sử dụng bộ thu bụi áp suất âm và vận hành khép kín giúp giảm bụi và ô nhiễm, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia về xây dựng "xanh".

    Thông minh hơn

    Thiết kế giám sát tự động và xả vật liệu của thùng quặng mịn cho phép lưu trữ và vận chuyển vật liệu mịn chỉ bằng cách nhấn một nút. Điều này giúp giảm đáng kể cường độ lao động và chi phí vận hành.

  • Central Control System

    Hệ thống Điều khiển Trung tâm

    Ổn định và Tiện lợi

    Các nhiệm vụ điều khiển và giám sát của tất cả các máy móc được tích hợp vào hệ thống điều khiển trung tâm, điều này giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình vận hành và đảm bảo sản xuất an toàn, liên tục và ổn định.

    Hiệu suất cao

    Việc thiết lập và duy trì các thông số vận hành tối ưu có thể thực hiện được. Chất lượng sản phẩm được duy trì ổn định. Hệ thống này có thể tối đa hóa năng suất và giữ hiệu suất tổng thể ở mức cao nhất.

Phân tích Công nghệ

Sau khi được nghiền nát và định hình bởi máy nghiền cát VU, đuôi thải dưới 10mm dùng làm nguyên liệu thô được chia thành ba thành phần dưới tác động của màn hình điều khiển FM và bộ thu bụi--- bột đá, vật liệu hoàn nguyên và sản phẩm cát thành phẩm. Bột đá được thu thập bởi bộ thu bụi và lưu trữ trong thùng quặng mịn, trong khi sản phẩm cát thành phẩm đi vào máy tối ưu hóa hình dạng hạt để xử lý thêm và sau đó bước cuối cùng – trộn trong môi trường ẩm ướt. Được xử lý bởi hệ thống tối ưu hóa cốt liệu VU, nguyên liệu thô có thể được biến thành cát chất lượng cao với phân loại hợp lý, hình dạng mịn màng và hàm lượng bột có thể kiểm soát, cùng với bột đá khô, sạch, tái chế và chất lượng cao (Lĩnh vực ứng dụng phụ thuộc vào nguyên liệu thô).

  • VU120 process design

    Thiết kế quy trình VU120

  • process flow chart

    Sơ đồ quy trình

Lợi ích của dây chuyền sản xuất

Hệ thống Tối ưu hóa Tổng hợp VU ---- một hệ thống sản xuất cát khô hàng đầu thế giới được thiết kế bởi SBM dành cho sản xuất cát nhân tạo của Công ty Vật liệu Xây dựng Thạch Gia Trang Hengxin Jinshuo, đã được nâng cấp toàn diện dựa trên hệ thống sản xuất cát khô hiện có. Việc sử dụng bố cục dạng tháp hoàn toàn khép kín, có cường độ cao, tích hợp hệ thống sản xuất cát hiệu suất cao, tối ưu hóa hình dạng hạt, kiểm soát bột đá, điều chỉnh phân loại, kiểm soát độ ẩm và bảo vệ môi trường. Không chỉ năng suất tăng đáng kể, mà tất cả các tiêu chuẩn bao gồm hình dạng hạt, phân loại và hàm lượng bột đều được cải thiện, giúp hiệu suất của cát nhân tạo có thể so sánh với cát tự nhiên, đồng thời tạo ra cơ hội và giá trị mới trong sự phát triển của ngành công nghiệp đá xây dựng, xi măng và bê tông.

VU three views

Bảo vệ môi trường cao

A. Công nghệ môi trường: Hệ thống vận chuyển và sản xuất khép kín hoàn toàn cùng với thiết kế hút bụi áp suất âm giúp tránh việc phát sinh bụi tại các địa điểm sản xuất. Công nghệ sản xuất và sàng lọc dạng khô giúp tránh phát thải nước thải và bùn thải.

B. Hoạt động môi trường: Máy kiểm soát độ ẩm (tùy chọn) giữ cho hàm lượng nước của sản phẩm cát hoàn thiện đạt tiêu chuẩn và tránh bụi bay. Thiết kế giám sát kho chứa bột và xả vật liệu tự động kiểu ống lồng ngăn bột đá rơi vãi trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, công nghệ loại bỏ và tách bụi kiểu khô giữ cho bột đá khô ráo và sạch sẽ, giúp việc xử lý và tái sử dụng tổng thể trở nên dễ dàng hơn.

Hiệu suất cao

A. Sản xuất hiệu quả: Đổi mới toàn diện các công nghệ nghiền và xay giúp tăng tỷ lệ sản xuất cát lên hơn 10%. Công nghệ sàng lọc kiểu khô tích hợp nâng cao hiệu suất sàng lọc rõ rệt và diện tích sàng có thể giảm hơn 50% so với công nghệ truyền thống. Việc cải thiện hiệu suất của từng máy và sử dụng hợp lý các công nghệ giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ điện và tăng khối lượng xử lý lên 5-10%.

B. Vận hành hiệu quả: Thiết kế dạng tháp tập trung chiếm diện tích sàn nhỏ hơn. Ví dụ, khu vực có kích thước 7.5m×24m có thể đặt phần thân của VU70. Thiết kế chống mòn mới và việc nâng cấp vật liệu kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chịu mài mòn và giảm đáng kể thời gian bảo trì. Hệ thống điều khiển tích hợp và thiết kế điều chỉnh trực tuyến có thể điều chỉnh cài đặt hệ thống trong khi vận hành, nâng cao chất lượng và sản lượng sản phẩm cát thành phẩm, đồng thời giảm sức lao động.

Chất lượng cao

A. Phân loại hợp lý: Chức năng nghiền tích hợp và thiết kế sàng lọc linh hoạt giúp phân loại sản phẩm cát thành phẩm liên tục, điều chỉnh và kiểm soát được. Lượng cát mịn trong khoảng 0.15-0.6mm tăng mạnh trong khi lượng cát thô với độ mịn trong khoảng 2.36-4.75mm giảm tương đối. Phân loại đáp ứng tiêu chuẩn Mỹ ASTM C33, cấp độ thứ hai của tiêu chuẩn Trung Quốc JGJ52 và tiêu chuẩn Ấn Độ IS383.

B. Hình dạng hạt mịn: Công nghệ nghiền và tạo hình vật liệu hoàn toàn mới chủ yếu tạo ra cát dạng vuông và hình cầu. Các cạnh trên bề mặt cát được giảm đến mức tối đa. Đồng thời, diện tích bề mặt và độ rỗng giảm rõ rệt, do đó tăng khả năng lưu thông.

C. Hàm lượng bột có thể kiểm soát: Công nghệ loại bỏ bột khô giữ cho hàm lượng bột trong sản phẩm cát hoàn thiện (0-0,15mm) ổn định và có thể kiểm soát trong khoảng 3-15%. Bột đá khô và sạch thu được bằng phương pháp tách khô có thể được tái chế.

Lợi nhuận cao

Thiết kế hệ thống hiệu quả cao giúp giảm tiêu thụ điện từ 5-10% và chi phí lao động đến 40%. Khoản đầu tư một lần có thể tiết kiệm chi phí trên 30% so với các sản phẩm tương tự.

  • Bảo vệ môi trường cao

    1. A. Công nghệ môi trường
    2. B. Hoạt động môi trường
  • Hiệu suất cao

    1. A. Sản xuất hiệu quả
    2. B. Hoạt động hiệu quả
  • Chất lượng cao

    1. A. Đánh giá hợp lý
    2. B. Hình dạng hạt mịn
    3. C. Hàm lượng bột có thể kiểm soát
  • Lợi nhuận cao

    1. Thiết kế hệ thống hiệu suất cao

Đánh giá lợi ích

Đánh giá lợi ích kinh tế

Nguyên liệu thô là các mảnh đá giá trị thấp tương đối sạch với độ mịn trong khoảng 0-5mm và 5-10mm. Bột đá 0-5mm trước khi chế biến có giá 4 nhân dân tệ mỗi tấn, trong khi cát nhân tạo chất lượng cao sau khi chế biến có giá 45 nhân dân tệ mỗi tấn, làm tăng giá trị của phần dư thừa lên 40 nhân dân tệ mỗi tấn.

Đánh giá lợi ích hiệu suất

Hiệu quả ứng dụng của bê tông sử dụng cát nhân tạo được sản xuất bởi Hệ thống Tối ưu Hóa Cốt liệu VU120 tốt hơn nhiều so với cát tự nhiên.

Cát được sản xuất bởi hệ thống VU có thể hoàn toàn thay thế cát tự nhiên để chuẩn bị bê tông C20-C60 và các loại bê tông đặc biệt khác. Cát nhân tạo có độ bền cao, hiệu suất ứng dụng rộng và có thể tiết kiệm việc sử dụng xi măng và phụ gia.

Cát Tỷ lệ Suy thoái Tình huống hỗn hợp Cường độ
Tỷ lệ nước trên xi măng Chất giảm nước Nhiệt độ ban đầu T/K T/K 1 giờ sau Mô tả tình huống 7 ngày 28 ngày
Cát tự nhiên 0.38 1.42% 235/490 185/390 Điều kiện và sự lưu động tốt. 24.9 42.3
Cát VU 0.38 1.42% 240/495 180/385 Điều kiện và sự lưu động tốt. 25.8 44.5
  • finished product sand

    Thành phẩm cát

  • performance evaluation 01

    Hình ảnh 01 của đánh giá hiệu suất

  • performance evaluation 02

    Hình ảnh 02 của đánh giá hiệu suất

Tại sao Hệ thống Tối ưu hóa Tổng hợp VU từ SBM thường được lựa chọn?

Phản hồi của quản lý dự án về việc lắp đặt

Toàn bộ hệ thống VU cao hơn 25 mét. Đây là một dự án kỹ thuật nặng phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an quốc gia và được hoàn thành theo yêu cầu của bản vẽ.

2. Nhận dữ liệu liên quan của hệ thống VU, kế hoạch lắp đặt phải được lập trước. Tùy theo kích thước của từng bộ phận, cần phải lên kế hoạch những gì chúng ta cần trong mỗi quá trình lắp đặt như phụ tùng, vật liệu, dụng cụ, cần cẩu, nhân viên và thời gian nhằm giảm thiểu đáng kể thời gian và chi phí cho việc lắp đặt và đảm bảo hoàn thành dự án đúng hạn.

3. Cần từ 10-20 công nhân để thành lập một đội lắp đặt. Họ phải có trên 2 năm kinh nghiệm trong ngành máy móc và thép. Ngoài ra, sau khi được đào tạo về an toàn, họ cần có ý thức cao về tự bảo vệ. Hơn nữa, các kỹ năng liên quan cần được nắm vững. Trước khi làm việc, họ phải mặc đầy đủ các thiết bị bảo hộ cá nhân như quần áo lao động, mũ bảo hiểm, giày an toàn và găng tay. Các cuộc họp về yêu cầu an toàn và chất lượng được tổ chức trước và trách nhiệm công việc của từng cá nhân được phân công. Tiến độ dự án và các vấn đề liên quan sẽ được ghi lại hàng ngày và các cuộc họp dự án định kỳ sẽ được tổ chức.

Phản hồi của khách hàng

Dự án sử dụng cát và sỏi thải để sản xuất cát chất lượng cao đã được đề xuất bởi SBM. SBM đã cung cấp cả thiết bị và dịch vụ lắp đặt. Toàn bộ quá trình lắp đặt diễn ra thành công và hệ thống VU120 đã được đưa vào vận hành đúng tiến độ. Quá trình vận hành ổn định, ít tiếng ồn và không bụi. Điều quan trọng nhất là việc sử dụng chất thải từ sản xuất trước đây để tạo ra các sản phẩm có giá trị đã mang lại lợi nhuận kinh tế lớn cho chúng tôi.

Customer Feedback

Trang Khách Hàng

Đọc thêm

Giới thiệu về cát nhân tạo

Lĩnh vực ứng dụng của cát nhân tạo

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. Trường bê tông
  2. Ngành vữa trộn khô
  • Kể từ khi ra mắtQuy định kỹ thuật về bê tông được chế tạo từ cát nhân tạo.do Bộ Xây dựng và Đô thị-Nông thôn Trung Quốc (MHURC) thành lập vào năm 1973, cát nhân tạo đã được phát triển rộng rãi. Từ ngành xây dựng đến đường bộ, đường sắt, nước & điện, hệ thống luyện kim, từ các dự án chặn và bảo vệ đến cầu, hầm và các dự án công trình thủy, từ vữa xây đến bê tông thông thường, bê tông cốt thép, bê tông căng trước, bê tông bơm, bê tông kín khí và bê tông phun kết hợp với bulong, cát nhân tạo có mặt khắp nơi.

  • Nhằm bảo vệ tài nguyên thiên nhiên và nâng cao chất lượng xây dựng, cát nhân tạo dần trở thành chìa khóa của vữa trộn khô. Cát nhân tạo như là cát xây dựng mới cho vữa trộn khô có tác động đáng kể đến việc sử dụng tài nguyên tích hợp.

Vấn đề trong sản xuất cát nhân tạo truyền thống

Chất lượng thấp:Được chế biến bằng máy nghiền hàm giá rẻ, các cốt liệu thô chỉ đơn giản bị nghiền nát và sàng lọc để sản xuất các hạt kéo dài và flake, dẫn đến sự xuất hiện của các khoảng trống lớn và chất lượng không đồng đều.

Chi phí cao:Do khai thác liên tục, nguồn cát ngày càng trở nên ít hơn. Nhu cầu vượt quá cung cầu làm cho giá tăng nhanh chóng. Hơn nữa, vì nguồn cung và chất lượng cát không thể được đảm bảo, phòng thí nghiệm phải điều chỉnh tỉ lệ pha trộn thường xuyên, điều này thường dẫn đến việc sử dụng quá mức xi măng. Do đó, chi phí sản xuất tăng.

Khiếm khuyết kỹ thuật:Do các công nghệ như nghiền, sàng, loại bỏ bụi bằng rửa quá đơn giản, chất lượng sản phẩm cát hoàn thành không đạt tiêu chuẩn mặt khác và cách xử lý nước thải và bùn là một vấn đề.

Ô nhiễm nghiêm trọng