Hồ sơ Dự án

Thiết kế sơ đồ--lắp đặt và vận hành.

Việc sử dụng hệ thống bố trí dạng tháp hoàn chỉnh tích cực cao, tích hợp hệ thống làm cát hiệu quả cao, tối ưu hóa hình dạng hạt, kiểm soát bột đá, điều chỉnh phân loại, kiểm soát độ ẩm và bảo vệ môi trường, có thể tối ưu hóa và điều chỉnh các chỉ số như hình dạng hạt, phân loại, hàm lượng bột và độ mịn để cát nhân tạo có thể hoàn toàn thay thế cát tự nhiên trong việc chuẩn bị bê tông và vữa. Hiệu suất của cát nhân tạo được cải thiện, và có thể tiết kiệm một lượng lớn xi măng và phụ gia.

Bối cảnh dự án

Yếu tố chính sách

Kể từ khi ra mắt Quy định kỹ thuật về bê tông được chế tạo từ cát nhân tạo. Bởi Bộ Xây dựng và Phát triển Đô thị-Nông thôn Trung Quốc (MHURC) vào năm 1973, cát nhân tạo đã được phát triển rộng rãi. Ngoài ra, sự phát triển của cát nhân tạo còn chịu ảnh hưởng sâu sắc bởi chính sách vĩ mô, công nghiệp hóa, sáng kiến Vành đai và Con đường (B&R), đô thị hóa và quản lý sinh thái.

Yếu tố môi trường

Chi phí khai thác cát tự nhiên ngày càng tăng và lượng cát ngày càng giảm do khai thác quá mức. Cát tự nhiên là tài nguyên không tái tạo, vì vậy để bảo vệ cảnh quan tự nhiên, bảo vệ bờ sông và duy trì cân bằng sinh thái, việc khai thác cát tự nhiên đã bị cấm ở một số khu vực.

Dưới tác động của chính sách và môi trường, một số doanh nghiệp liên quan được khuyến khích phát triển sản xuất cát nhân tạo nhằm bảo vệ môi trường sinh thái tại Thạch Gia Trang, Hà Bắc.

machine-made sand

Tiêu chuẩn hiệu suất

Cát do VU sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn của GB/T14684 và JGJ52. Cát có thể được điều chỉnh phù hợp với yêu cầu thực tế. Độ mịn có thể kiểm soát trong khoảng 2.0-3.5; hàm lượng bột là từ 3-15%.

Performance Standard
Kích thước màn hình Bê tông cát 1 Cát bê tông 2 Cát vữa 1 Ranh giới quốc tế của cát bê tông
Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy Tỷ lệ sàng lọc đơn vị Tỷ lệ sàng lọc tích lũy
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
Khung gầm 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
Mô-đun độ mịn 2.74 2.61 2.33  

Thiết bị trong dây chuyền sản xuất

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về cát chất lượng cao và yêu cầu về hiệu suất của bê tông và vữa, SBM đã dành 5 năm phát triển Hệ Thống VU tại một trung tâm thử nghiệm tối ưu hóa tổng hợp đặc biệt với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành này.

Hệ thống Tối ưu Hóa Tổng Hợp VU là một hệ thống được thiết kế để sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao, vượt qua các vấn đề trong công nghệ sản xuất cát, bao gồm nghiền, xay và phân tách.

Trong dự án này, Hệ thống Tối ưu hóa Tổng hợp VU đã hoàn toàn đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn sản xuất cát nhân tạo cho khách hàng.

  1. Máy Làm Cát VU
  2. Màn hình điều khiển VU FM
  3. Máy Tối Ưu Hình Dạng Hạt VU
  4. Máy kiểm soát độ ẩm
  5. Hệ thống tách và thu gom bụi
  6. Hệ thống Điều khiển Trung tâm
  • VU Sand Making Machine

    Máy Làm Cát VU

    Hiệu quả cao của việc làm cát

    Thế hệ mới của Máy tạo cát VU lần đầu tiên hiện thực hóa các công nghệ nghiền bao gồm "đánh đá" tần số cao và "đám mây vật liệu". So với Máy tạo cát VSI, hệ thống VU tăng tỷ lệ cát và cát mịn hơn 10%.

  • VU FM Control Screen

    Màn hình điều khiển VU FM (Chỉ số độ mịn).

    Hiệu suất cao

    Sự kết hợp của nghiền, tuyển rung và phân loại bột, màn hình có thể hoàn thành việc sàng lọc vật liệu và loại bỏ bụi đá cùng lúc nhờ vào khả năng kín hoàn toàn, hệ thống hút bụi bằng áp lực âm và sàng lọc đồng đều.

    Có thể điều chỉnh và kiểm soát.

    Lưới và ống dẫn lưu lượng gió có thể điều chỉnh chính xác liên tục trực tuyến mà không cần thay thế lưới màn hình và các bộ phận khác. Độ mịn của cát thành phẩm có thể kiểm soát trong khoảng 2.5-3.2; hàm lượng bụi trong khoảng 3-15%.

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    Máy Tối Ưu Hình Dạng Hạt VU

    Tối ưu hóa hình dạng hạt

    Bắt chước nguyên lý hình thành của cát tự nhiên, máy sử dụng các công nghệ tiên phong toàn cầu về "nghiền và mài tinh phần thấp năng lượng" và "tự mài mòn theo chế độ rơi", giúp loại bỏ hiệu quả các cạnh trên bề mặt thành phẩm cuối cùng và tăng thể tích cát mịn lên khoảng 0,6mm. Khoảng trống giữa các hạt giảm đi 1–2%, và thời gian dòng chảy giảm 5%.

    Giá rẻ

    Công nghệ bao bì mới và có mục tiêu giảm tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận dễ tổn thương (dưới cùng điều kiện, tuổi thọ vượt quá mười lần so với máy nghiền tác động).

  • Moisture Content Control Machine

    Máy kiểm soát độ ẩm

    Thiết kế điều khiển tự động đảm bảo việc bổ sung nước ổn định để giữ mức nước thích hợp của cát cuối cùng và độ đồng đều, cũng như tránh hiện tượng phân tách.

  • Dust Separating and Collecting System

    Hệ thống tách và thu gom bụi

    ------Greener

    Việc sử dụng thiết bị hút bụi chân không áp lực âm và vận hành kín đóng góp ít bụi và ô nhiễm hơn, hoàn toàn phù hợp với các tiêu chuẩn quốc gia về xây dựng "xanh".

    Thông minh hơn

    Thiết kế hệ thống tự động giám sát và xả vật liệu của kho chứa quặng mịn giúp việc lưu trữ và vận chuyển vật liệu mịn trở nên dễ dàng chỉ bằng cách nhấn một nút. Nó giảm đáng kể cường độ lao động và chi phí vận hành.

  • Central Control System

    Hệ thống Điều khiển Trung tâm

    Ổn định và Tiện lợi

    Các nhiệm vụ điều khiển và giám sát của tất cả các máy móc được tích hợp vào hệ thống điều khiển trung tâm, điều này giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình vận hành và đảm bảo sản xuất an toàn, liên tục và ổn định.

    Hiệu suất cao

    Thiết lập và duy trì các tham số vận hành tối ưu đã có sẵn. Và chất lượng sản phẩm ổn định. Hệ thống này có thể tối đa hóa năng suất và duy trì hiệu quả tổng thể ở mức cao nhất.

Phân tích Công nghệ

Sau khi bị nghiền và tạo hình bởi Máy Nghiền Cát VU, các xỉ dưới 10mm dùng làm nguyên liệu được chia thành ba thành phần dưới tác dụng của Màn Hình Điều Khiển FM và Hệ Thống Thu Hơi - bột đá, vật liệu hồi quy và sản phẩm cát thành phẩm. Bột đá được thu lấy bởi Hệ Thống Thu Hơi và lưu trữ tại kho chứa quặng mịn trong khi sản phẩm cát thành phẩm đi vào Máy Tối Ưu Hình Dạng Hạt để xử lý thêm và sau đó thực hiện bước xử lý cuối cùng - trộn trong môi trường ẩm ướt. Được xử lý bằng Hệ Thống Tối Ưu Hóa Tổng Hợp VU, nguyên liệu có thể được biến thành cát chất lượng cao với phân loại hợp lý, hình dạng mượt mà và hàm lượng bột kiểm soát được, cùng với bột đá khô, sạch, tái chế và chất lượng cao (Các lĩnh vực ứng dụng phụ thuộc vào nguyên liệu thô).

  • VU120 process design

    Thiết kế quy trình VU120

  • process flow chart

    Sơ đồ quy trình

Lợi ích của dây chuyền sản xuất

Hệ Thống Tối Ưu Hóa Tổng Hợp VU---- hệ thống sản xuất cát dạng khô hàng đầu thế giới do SBM thiết kế dành cho sản xuất cát nhân tạo của Công Ty Xây Dựng Vật Liệu Jinshuo Hengxin tại Thành phố Shijiazhuang đã được nâng cấp hoàn toàn dựa trên hệ thống sản xuất cát dạng khô hiện có. Việc sử dụng dạng tổ hợp tháp kín, công suất cao, tích hợp hệ thống sản xuất cát hiệu quả cao, tối ưu hóa hình dạng hạt, kiểm soát bụi đá, điều chỉnh phân loại, kiểm soát độ ẩm và bảo vệ môi trường. Không chỉ năng suất tăng đáng kể, mà tất cả các tiêu chuẩn bao gồm hình dạng hạt, phân loại và hàm lượng bụi đều được cải thiện, giúp hiệu suất của cát nhân tạo so sánh được với cát tự nhiên và mang lại những cơ hội cùng giá trị mới trong việc phát triển ngành công nghiệp đá xây dựng, xi măng và bê tông.

VU three views

Bảo vệ môi trường cao

A. Công nghệ môi trường: Hệ thống vận chuyển và sản xuất kín hoàn toàn cùng thiết kế hệ thống thu bụi âm áp tránh làm phát sinh bụi tại các công trường sản xuất. Công nghệ sản xuất và sàng lọc dạng khô tránh phát thải nước thải và bùn lỏng.

B. Vận hành môi trường: Máy kiểm soát độ ẩm (tùy chọn) giữ cho hàm lượng nước của các sản phẩm cát thành phẩm đạt tiêu chuẩn và tránh phát sinh bụi. Thiết kế giám sát kho chứa bột và hệ thống xả vật liệu tự động telescopic giúp ngăn chặn bụi đá bị tràn ra trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, công nghệ loại bỏ bụi và phân tách khô giúp giữ cho bụi đá luôn khô ráo và sạch sẽ, làm cho việc xử lý và sử dụng tổng thể dễ dàng hơn.

Hiệu suất cao

A. Sản xuất hiệu quả: Sự đổi mới toàn diện của công nghệ nghiền và xay nghiền tăng mức sản xuất cát hơn 10%. Công nghệ sàng rửa khô tích hợp nâng cao rõ rệt hiệu quả sàng lọc, diện tích màn hình có thể giảm hơn 50% so với công nghệ truyền thống. Cải thiện hiệu suất của máy móc đơn lẻ và việc sử dụng hợp lý các công nghệ giúp giảm đáng kể tiêu thụ điện năng và tăng khả năng xử lý từ 5-10%.

B. Hoạt động hiệu quả: Thiết kế dạng tháp tập trung chiếm diện tích sàn nhỏ hơn. Ví dụ, diện tích 7,5m×24m có thể chứa phần thân của VU70. Thiết kế chống mài mòn mới và việc nâng cấp vật liệu kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chịu mài mòn và giảm đáng kể thời gian ngưng hoạt động của bảo trì. Hệ thống điều khiển tích hợp và thiết kế điều chỉnh trực tuyến có thể điều chỉnh cài đặt hệ thống trong quá trình vận hành, cải thiện chất lượng và năng suất của sản phẩm cát hoàn thiện và giảm nhân công.

Chất lượng cao

A. Đánh giá phù hợp: Chức năng nghiền và sàng tích hợp cùng thiết kế sàng lọc linh hoạt làm cho quá trình phân loại sản phẩm cát thành phẩm liên tục, điều chỉnh được và dễ kiểm soát. Cát mịn trong khoảng 0,15-0,6mm tăng mạnh, trong khi cát thô có độ mịn trong khoảng 2,36-4,75mm giảm tương đối. Việc phân loại này phù hợp với tiêu chuẩn Mỹ ASTMC33, tiêu chuẩn cấp độ thứ cấp của tiêu chuẩn Trung Quốc JGJ52 và tiêu chuẩn Ấn Độ IS383.

B. Hình dạng hạt mịn: Các công nghệ nghiền và tạo hình vật liệu rãnh hoàn toàn nguyên bản chủ yếu sản xuất cát vuông và hình cầu. Các cạnh trên bề mặt cát được giảm thiểu tối đa. Trong khi đó, diện tích bề mặt và khả năng xốp rỗng giảm rõ rệt, do đó độ chảy của vật liệu được tăng lên.

C. Hàm lượng bột điều khiển được: công nghệ loại bỏ bụi dạng khô giữ cho hàm lượng bụi trong sản phẩm cát thành phẩm (0-0.15mm) ổn định và có thể kiểm soát trong khoảng 3-15%. Bụi đá khô và sạch thu được bằng phương pháp tách khô có thể được tái chế.

Lợi nhuận cao

Thiết kế hệ thống hiệu quả cao giảm tiêu thụ điện năng từ 5-10% và chi phí nhân công giảm 40%. Đầu tư một lần có thể tiết kiệm chi phí hơn 30% so với các sản phẩm tương tự.

  • Bảo vệ môi trường cao

    1. A. Công nghệ môi trường
    2. B. Hoạt động môi trường
  • Hiệu suất cao

    1. A. Sản xuất hiệu quả
    2. B. Hoạt động hiệu quả
  • Chất lượng cao

    1. A. Đánh giá hợp lý
    2. B. Hình dạng hạt mịn
    3. C. Hàm lượng bột có thể kiểm soát
  • Lợi nhuận cao

    1. Thiết kế hệ thống hiệu quả cao

Đánh giá lợi ích

Đánh giá lợi ích kinh tế

Nguyên liệu thô là các mảnh đá có giá trị thấp, tương đối sạch, có độ mịn trong khoảng 0-5mm và 5-10mm. Bột đá kích thước 0–5mm trước khi chế biến có giá 4 nhân dân tệ mỗi tấn, trong khi cát nghiền chất lượng cao được chế tạo bằng máy sau khi xử lý có giá 45 nhân dân tệ mỗi tấn, giá trị của xỉ thải tăng thêm 40 nhân dân tệ mỗi tấn.

Đánh giá lợi ích hiệu suất

Hiệu quả ứng dụng của bê tông sử dụng cát nhân tạo được sản xuất bởi Hệ thống Tối ưu Hóa Cốt liệu VU120 tốt hơn nhiều so với cát tự nhiên.

Cát được sản xuất bởi hệ thống VU có thể hoàn toàn thay thế cát tự nhiên để chuẩn bị bê tông C20-C60 và các loại bê tông đặc biệt khác. Cát nhân tạo có độ bền cao, hiệu suất ứng dụng rộng và có thể tiết kiệm việc sử dụng xi măng và phụ gia.

Cát Tỷ lệ Suy thoái Tình huống hỗn hợp Cường độ
Tỷ lệ nước trên xi măng Chất giảm nước Nhiệt độ ban đầu T/K T/K 1 giờ sau Mô tả tình huống 7 ngày 28 ngày
Cát tự nhiên 0.38 1.42% 235/490 185/390 Điều kiện và sự lưu động tốt. 24.9 42.3
Cát VU 0.38 1.42% 240/495 180/385 Điều kiện và sự lưu động tốt. 25.8 44.5
  • finished product sand

    Thành phẩm cát

  • performance evaluation 01

    Hình ảnh 01 của đánh giá hiệu suất

  • performance evaluation 02

    Hình ảnh 02 của đánh giá hiệu suất

Tại sao Hệ thống Tối ưu hóa Tổng hợp VU từ SBM thường được lựa chọn?

Phản hồi của quản lý dự án về việc lắp đặt

Hệ thống VU toàn bộ cao hơn 25 mét. Đây là một dự án kỹ thuật nặng đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn quốc gia và hoàn thành theo đúng các yêu cầu của bản vẽ.

2. Nhận dữ liệu liên quan của hệ thống VU, kế hoạch lắp đặt phải được lập trước. Tùy theo kích thước của từng bộ phận, cần phải lên kế hoạch những gì chúng ta cần trong mỗi quá trình lắp đặt như phụ tùng, vật liệu, dụng cụ, cần cẩu, nhân viên và thời gian nhằm giảm thiểu đáng kể thời gian và chi phí cho việc lắp đặt và đảm bảo hoàn thành dự án đúng hạn.

3. Cần từ 10 đến 20 công nhân để thành lập một đội thi công. Họ phải có hơn 2 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc và ngành thép. Bên cạnh đó, sau buổi huấn luyện an toàn, họ có ý thức bảo vệ bản thân mạnh mẽ. Hơn nữa, các kỹ năng liên quan phải được nắm vững. Trước khi làm việc, họ phải đeo đầy đủ các thiết bị bảo hộ như đồ làm việc, mũ bảo hiểm an toàn, giày bảo hộ và găng tay. Các cuộc họp về yêu cầu an toàn và chất lượng được tổ chức trước và trách nhiệm làm việc của từng cá nhân được phân công rõ ràng. Tiến độ của dự án và các vấn đề liên quan sẽ được ghi chú hàng ngày và các cuộc họp dự án định kỳ được tổ chức.

Phản hồi của khách hàng

Dự án sử dụng đất thải cát và sỏi để làm cát chất lượng cao đã được SBM đề xuất. SBM cung cấp cả trang thiết bị và dịch vụ lắp đặt. Toàn bộ quy trình lắp đặt đã thành công và hệ thống VU120 đã đi vào hoạt động đúng tiến độ. Việc vận hành ổn định, phát ra ít tiếng ồn và không gây bụi. Điều quan trọng nhất là việc tận dụng chất thải từ các quá trình sản xuất trước để tạo ra các sản phẩm có giá trị đã mang lại cho chúng tôi lợi nhuận kinh tế lớn.

Customer Feedback

Trang Khách Hàng

Đọc thêm

Giới thiệu về cát nhân tạo

Lĩnh vực ứng dụng của cát nhân tạo

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. Trường bê tông
  2. Ngành vữa trộn khô
  • Kể từ khi ra mắt Quy định kỹ thuật về bê tông được chế tạo từ cát nhân tạo. do Bộ Xây dựng và Đô thị-Nông thôn Trung Quốc (MHURC) thành lập vào năm 1973, cát nhân tạo đã được phát triển rộng rãi. Từ ngành xây dựng đến đường bộ, đường sắt, nước & điện, hệ thống luyện kim, từ các dự án chặn và bảo vệ đến cầu, hầm và các dự án công trình thủy, từ vữa xây đến bê tông thông thường, bê tông cốt thép, bê tông căng trước, bê tông bơm, bê tông kín khí và bê tông phun kết hợp với bulong, cát nhân tạo có mặt khắp nơi.

  • Trong bối cảnh bảo vệ tài nguyên thiên nhiên và nâng cao chất lượng xây dựng, cát nhân tạo dần trở thành yếu tố then chốt trong vữa trộn khô. Cát nhân tạo như loại cát xây dựng mới dùng cho vữa trộn khô có ảnh hưởng đáng kể đến việc sử dụng tổng thể tài nguyên.

Vấn đề trong sản xuất cát nhân tạo truyền thống

Chất lượng thấp:Được chế biến bằng máy nghiền hàm giá rẻ, các cốt liệu thô chỉ đơn giản bị nghiền nát và sàng lọc để sản xuất các hạt kéo dài và flake, dẫn đến sự xuất hiện của các khoảng trống lớn và chất lượng không đồng đều.

Chi phí cao:Vì việc khai thác quặng liên tục, nguồn tài nguyên cát ngày càng ít đi. Nhu cầu vượt quá cung ứng khiến giá cả tăng mạnh. Hơn nữa, vì nguồn cung và chất lượng cát không thể đảm bảo, phòng thí nghiệm phải điều chỉnh tỷ lệ trộn thường xuyên, điều này thường dẫn đến việc sử dụng quá mức xi măng. Và từ đó, chi phí sản xuất tăng lên.

Khiếm khuyết kỹ thuật:Vì các công nghệ như nghiền, sàng và làm sạch bụi bằng rửa quá đơn giản, chất lượng của các sản phẩm cát thành phẩm không đạt tiêu chuẩn một mặt, còn việc xử lý nước thải và bùn thải là một vấn đề ở mặt khác.

Ô nhiễm nghiêm trọng