Công ty năng lượng là một cơ sở nghiên cứu và phát triển tập trung vào việc sử dụng than một cách hiệu quả và sạch sẽ ở tỉnh Shandong. Công nghệ phân tử than vi mô, kết quả nghiên cứu và phát triển độc lập của nó, có thể thúc đẩy sự chuyển đổi và nâng cấp ngành công nghiệp than một cách hiệu quả. Than vi mô được gọi là than bột đáp ứng tiêu chuẩn độ mịn sau khi than được nghiền bởi các máy nghiền. Thông qua công nghệ phân tử than vi mô, nhiên liệu có thể hòa trộn hoàn toàn với không khí để tạo thành một xoáy quay và sau đó nhiên liệu vào các nồi hơi công nghiệp và cháy lơ lửng bên trong. Việc sử dụng hệ thống nhiệt, hệ thống giám sát và kiểm soát và hệ thống làm sạch khí thải đạt được việc đốt cháy hiệu quả với lượng khí thải đạt tiêu chuẩn khí thải. Ngoài việc tăng tỷ lệ đầu vào-đầu ra, sản xuất than sạch sử dụng 4 máy MTW215 châu Âu của chúng tôi (Giai đoạn thứ hai) và các máy hỗ trợ khác đã giảm lượng khí thải bụi, SO2và oxit nitơ rất nhiều.
Theo báo cáo được phát hành bởi Hiệp hội Than Quốc gia Trung Quốc, hơn 70% các công ty than đang gặp khó khăn tài chính. Tình trạng nghiêm trọng của ngành công nghiệp than khiến việc chuyển đổi và nâng cấp trở nên cấp bách. Vì vậy, dưới điều kiện kiểm soát tiêu thụ than, cách tăng lợi nhuận kinh tế cho các công ty than truyền thống, cách sử dụng tài nguyên than một cách hiệu quả và sạch sẽ và cách giảm ô nhiễm môi trường do việc đốt cháy than đều là những vấn đề chung giữa các công ty than.
Theo báo cáo được phát hành bởi Hiệp hội Than Quốc gia Trung Quốc, hơn 70% các công ty than đang gặp khó khăn tài chính. Hoạt động đối mặt với nhiều khó khăn và tình hình của ngành này rất nghiêm trọng. Trong khi đó, Trung Quốc tích cực khuyến khích và hỗ trợ cải cách theo thị trường và quản lý cấu trúc trong ngành công nghiệp than bằng cách phát hành các chính sách liên quan. Dưới điều kiện cân bằng cung và cầu, việc nâng cấp ngành công nghiệp than là cấp bách.
(2) Hỗ trợ các chính sách quốc giaKế hoạch hành động sử dụng than sạch (2015-2020) được Cục Năng lượng Quốc gia Trung Quốc phát hành đã quy định rõ ràng rằng đến năm 2020 tỷ lệ sử dụng các lò hơi hiệu suất cao phải đạt ít nhất 50% ở một số khu vực. Theo hội nghị toàn thể lần thứ năm của 18 ủy ban trung ương Đảng Cộng sản Trung Quốc, việc sử dụng năng lượng hóa thạch sạch phải được đưa vào lịch trình, bao gồm cả than. Vì vậy, có thể kết luận rằng việc thúc đẩy lò hơi bột than hiệu suất cao và thân thiện với môi trường sẽ là một công nghệ tiết kiệm năng lượng chủ chốt ở Trung Quốc.
(3) Hỗ trợ từ chính quyền địa phươngĐể kích thích chuyển đổi và nâng cấp, chính quyền tỉnh Sơn Đông đã trợ cấp cho một số dự án PPP lớn. Đồng thời, tỉnh Sơn Đông đã phát động một kế hoạch hành động (2015-2018) để thúc đẩy lò hơi bột than hiệu suất cao và thân thiện với môi trường. Kế hoạch cho thấy các lò hơi bột than hiệu suất cao có thể được sử dụng để cung cấp nhiệt và cung cấp hơi nước, do đó các lò hơi nên được phổ biến và ứng dụng càng sớm càng tốt.
(4) Áp lực môi trườngSử dụng briquette than làm nhiên liệu, các lò hơi công nghiệp truyền thống thải ra một lượng lớn bụi và chất ô nhiễm. Tuy nhiên, việc sử dụng bột than làm cho khu vực địa phương không bị ô nhiễm với tất cả các khí thải ở dưới tiêu chuẩn quốc gia. Lượng bụi thải ra là ≤30mg/m3, SO2 ≤100mg/m3, oxit nitơ ≤200mg/m3.
(5) Lợi ích kinh tế và môi trường do việc đốt bột than mang lạiViệc sử dụng lò hơi bột than có thể đốt hơn 98% bột than. Đồng thời, so với các lò hơi truyền thống, các lò hơi bột than có thể tiết kiệm năng lượng hơn 30% trong khi hiệu suất nhiệt giữ ở mức trên 90%. Chi phí vận hành có thể giảm từ 20-30%. Hơn thế nữa, chi phí đơn vị nhiên liệu của lò hơi bột than chỉ chiếm một phần ba so với lò hơi khí.
Địa điểm dự án:Sơn Đông, Trung Quốc
Thiết bị:4 MTW215 Nhà máy Châu Âu (Giai đoạn thứ hai) và các máy phụ trợ khác được sử dụng để cấp liệu, chuẩn bị bột, thu bụi, thu bột, vận chuyển, lưu trữ và bảo vệ bằng nitơ
Vật liệu:Than
Sản phẩm hoàn chỉnh:Bột than
Kích thước đầu vào:<50mm
Kích thước đầu ra:200 lưới, D80
Công suất:1,000,000TPY
4 MTW Nhà máy Châu Âu (Giai đoạn thứ hai)
Hệ thống hoàn chỉnh của Dòng MTW Nhà máy Châu Âu rất tiên tiến. Máy nghiền được trang bị với thiết bị truyền động bánh răng chéo, hệ thống bôi trơn bằng dầu mỏng bên trong, đồng hồ đo nhiệt độ dầu. Đồng thời, máy nghiền có diện tích chiếm đất nhỏ, tổng đầu tư thấp, chi phí vận hành thấp, hiệu quả cao và bảo vệ môi trường./p>
Các thành phần của hệ thống chuẩn bị than: Bồn nguyên liệu, bộ cấp liệu than, Máy nghiền MTW Châu Âu, bộ thu bột (bộ thu bụi chống nổ), quạt, bộ tách sắt, hệ thống sấy, hệ thống vận chuyển, v.v.
Các máy phụ trợ chuẩn bị bột than

Đầu tiên, không khí được nén bởi máy nén khí. Sau đó, không khí vào bộ loại bỏ dầu hiệu suất cao nơi mà hầu hết dầu, nước và bụi được loại bỏ ban đầu. Sau đó, máy sấy không khí kiểu làm lạnh loại bỏ hầu hết độ ẩm và bộ lọc bột loại bỏ bụi. Sau đó, không khí vào bể chứa không khí. Sau khi đệm, không khí được chuyển vào máy sản xuất nitơ được làm đầy hấp thụ. Không khí sạch nén vào tháp hấp thụ từ dưới lên và sau đó không khí khuếch tán dưới tác động của bộ khuếch tán không khí. Trong tháp hấp thụ, oxy và nitơ sẽ được tách ra và nitơ sẽ được gửi vào bể để lưu trữ.

Khi nhiệt độ trong khu vực bảo vệ vượt quá giá trị đã định sẵn, tín hiệu cảnh báo sẽ được truyền đến báo động, gửi chỉ thị đến chuông báo và chuông hoạt động. Điều này cũng đúng với CO. Khi nồng độ CO vượt qua giá trị đã định sẵn, báo động bắt đầu gửi tín hiệu đến hệ thống cảnh báo âm thanh và hình ảnh. Sau đó, báo động sẽ đếm ngược trong 30 giây. Khi đếm ngược về 0, báo động sẽ gửi tín hiệu đến hệ thống chữa cháy CO2 được khởi động để dập lửa.

Băng tải khí nén chủ yếu chịu trách nhiệm vận chuyển bột than. Nó có thể gửi bột than vào kho sản phẩm hoàn thành từ một khoảng cách xa.

Thông qua nhiều công nghệ truyền thông để đọc PLC hoặc ECS và thu thập tình trạng hoạt động của thiết bị và thông qua chỉ thị để điều khiển thiết bị, hệ thống điều khiển tập trung có thể đạt được điều khiển từ xa, ghi chép và phân tích hoạt động của máy móc và in báo cáo hoạt động của thiết bị.
Than thô được gửi bởi bộ cấp liệu định lượng đến băng tải gạt, sau đó băng tải này gửi than đến máy sấy để loại bỏ độ ẩm. Sau đó, than được chuyển vào kho chứa kín qua băng tải gạt kín. Than sau đó được chuyển đến kho nguyên liệu của hệ thống chuẩn bị bột và bằng bộ cấp liệu cân than, than được cung cấp vào MTW215 European Mill. Sau đó, bột than trải qua quá trình phân loại và sau bước này, bột than vào bộ thu bột qua ống dẫn (Không khí còn lại được thu thập bởi máy thu bụi xung lực). Bột than thành phẩm được thu thập vào thang máy dưới tác động của băng tải xoắn. Cuối cùng, bột than được nâng lên kho chứa bột than. Và nếu có nhu cầu, bột than thành phẩm sẽ được vận chuyển bằng xe tải. Bộ hệ thống hoàn chỉnh này được trang bị hệ thống làm nitơ và hệ thống CO2 để tránh nổ và chữa cháy nếu cần thiết. Trong khi đó, van chống nổ được lắp đặt tại các bộ phận chính nhằm tránh tổn thất có thể xảy ra cho thiết bị.
Để tiết kiệm thời gian xây dựng và chi phí đầu tư, hệ thống chuẩn bị bột than đã sử dụng dịch vụ EPC. Dịch vụ EPC thuộc về dịch vụ chìa khóa trao tay được thiết kế và cung cấp đặc biệt để mang lại sự tiện lợi cho khách hàng của chúng tôi. Dịch vụ này bao gồm từng giai đoạn của một dự án, bao gồm khảo sát địa hình, thiết kế dây chuyền sản xuất, kiểm tra nguyên liệu thô, phân tích yêu cầu về sản phẩm hoàn thành, tính toán chi phí đầu tư, lắp đặt máy móc và chạy thử, v.v. Nó giúp khách hàng tránh một số vấn đề không cần thiết như thiếu nguyên liệu xây dựng và lao động. Dịch vụ EPC khiến quá trình hoạt động trở nên thuận tiện hơn và có sẵn cho những khách hàng cần đưa sản xuất vào hoạt động trong thời gian ngắn. Nhân tiện, khách hàng này từ Sơn Đông đã rất khen ngợi dịch vụ EPC của chúng tôi sau khi chọn dịch vụ.
(2) Vận hành dễ dàngĐể làm cho quá trình vận hành dây chuyền sản xuất chuẩn bị bột than dễ dàng hơn, chúng tôi đã áp dụng phương pháp hai bước độc đáo. Cụ thể, phương pháp hai bước đề cập đến giải pháp tách biệt quá trình sấy khô và quá trình chuẩn bị bột. Khoang nghiền tương đối mát là công nghệ đặc biệt sở hữu bởi MTW European Mill. Hệ thống này đơn giản và dễ kiểm soát, điều này đảm bảo vận hành an toàn ở một mức độ nào đó.
Compositions of System: Bãi chứa than thô, Máy sấy, Cấp liệu than cân, MTW European Mill, Thiết bị loại bỏ bụi xung, Bộ thu bụi, Quạt, Bãi chứa than đã hoàn thành 9. Bãi chứa bột than 10. Hệ thống giám sát 11. Hệ thống điều khiển tập trung
(3) Đầu tư ThấpMáy xay MTW Series được trang bị thiết bị truyền động dạng bánh răng góc, hệ thống bôi trơn dầu mỏng bên trong, thiết bị giám sát nhiệt độ dầu. Trong khi đó, máy xay có diện tích chiếm đất nhỏ, tổng vốn đầu tư thấp, chi phí vận hành thấp, hiệu quả cao và bảo vệ môi trường.
(4) An toàn và Môi trườngĐể đảm bảo vận hành an toàn trong quá trình chuẩn bị bột than, dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống sản xuất nitơ và hệ thống chữa cháy CO2 để tránh tai nạn nổ và cháy.
Trong khi đó, một số biện pháp hiệu quả được thực hiện để kiểm soát lượng khí thải. Nội dung bụi nằm trong tiêu chuẩn quy định. Việc sử dụng bộ thu bụi xung tiên tiến giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường xung quanh.
Dịch vụ Tổng hợp Dự án
Hai Bước Sấy và Nghiền
Bộ thu bụi xung
Sự atom hóa của than nhỏ có thể tăng tỷ lệ đốt cháy lên 98%, hiệu suất nhiệt lên 90%. Bên cạnh đó, sản lượng hơi nước có thể tăng từ 5,5 tấn lên 9 tấn. So với nồi hơi công nghiệp truyền thống, nồi hơi bột than sạch có thể tiết kiệm than 30%, điện 20%, nước 10%, diện tích sàn 60% và lao động 50%. Doanh số bán bột than sạch đạt 800 triệu nhân dân tệ và 100 triệu nhân dân tệ thuế lợi nhuận thu được.
Bột than sạch được sản xuất trong dây chuyền này được cung cấp cho nồi hơi công nghiệp sau khi atom hóa bột than. Nó giảm thiểu sự đốt cháy than cục và thúc đẩy ngành công nghiệp than chuyển đổi và nâng cấp. Đây là mô hình sử dụng than sạch.
Tất cả lượng khí thải đều đạt tiêu chuẩn của nồi hơi khí, góp phần bảo vệ môi trường.
Dây chuyền sản xuất chuẩn bị bột than sạch này lớn và yêu cầu chất lượng bột than khá nghiêm ngặt, vì vậy chúng tôi rất cẩn thận khi chọn nhà sản xuất máy. Sau nhiều lần kiểm tra và phân tích, chúng tôi đã chọn SBM. Từ khảo sát tại chỗ đến bàn giao, SBM đã cung cấp cho chúng tôi giải pháp và dịch vụ chuyên nghiệp. 4 máy xay mà chúng tôi mua đang hoạt động ổn định và sản lượng vượt quá mong đợi của chúng tôi.









Chìa khóa của công nghệ này là atom hóa than nhỏ bằng cách trộn nó với không khí xoáy lặp đi lặp lại. Trộn than nhỏ (200 lưới) với không khí xoáy tốc độ cao là bước đầu tiên. Hỗn hợp sẽ được gửi vào nồi hơi và đốt cháy trong trạng thái treo. Việc sử dụng hệ thống nhiệt, hệ thống giám sát và điều khiển cùng với hệ thống làm sạch khí thải đạt được sự đốt cháy hiệu quả với lượng khí thải đạt tiêu chuẩn khí thải.
Thông qua lựa chọn, sấy khô và nghiền, than nhỏ được sử dụng trong nồi hơi bột than hiệu quả có thể trở thành bột (200 lưới). Quản lý tập trung và giao hàng đồng nhất không chỉ đảm bảo chất lượng bột than mà còn loại bỏ các đống than bị phân tán. Các nồi hơi được đặc trưng bởi hiệu suất cao, bảo vệ môi trường, khí thải sạch và tự động hóa cao. Do đó, việc thúc đẩy nồi hơi bột than hiệu quả đóng vai trò quan trọng trong việc sử dụng than sạch, cải thiện môi trường và phát triển các ngành công nghiệp thân thiện với môi trường.