项目概述

从项目设计到安装与调试

这套完整的锚固剂生产系统由SBM生产。借助这些设施，生产线实现了集中控制、自动生产和生产过程中的故障排除。此外，该项目具有操作简单、易学易用等优点。

设计方案

物料：硫酸铝水泥熟料、波特兰水泥、偏高岭土、石灰、石膏等

进料尺寸：<1毫米

湿度：小于5%

应用：滑模铸造与填充材料

  • sulphoaluminate cement clinker
     
    硫酸铝水泥熟料
  • metakaolin
     
    偏高岭土
  1. gypsum
     
    石膏
  • portland cement
     
    波特兰水泥
  • lime
     
    石灰

最终产品要求

原材料 成品要求 主要性能 凝固时间（分钟） 抗压强度（MPa） 膨胀率(%) 锚固力（KN）
水泥 1250目
D90%		 满足
测量结果 MT219-2002		 初凝
3～4分钟		 0.5小时 >12~
16 兆帕		 0.5小时≥ 0.1~0.18 0.5小时 ≥ 50~62
石灰
终凝
<7.5分钟		 1小时 >18~
24兆帕
石膏

生产要求

1、无磨加工：经过称重系统后，锚固剂原料进行称重和配比；然后将物料输送到零重力搅拌系统进行搅拌；最后通过气动输送系统送至成品储罐存储。当成品装袋后，可以进行运输销售。

2、物料磨粉：原料通过喂料设备送至称重系统进行称重和配比，然后在零重力搅拌系统中进行搅拌混合。混合好的物料进入磨粉系统进行研磨和分类。最后，物料通过气动输送系统送至成品储罐存储，然后根据要求装袋。虽然需要两种加工工艺，但这两套生产工艺共享同一套生产线。由于系统集成度高，生产线占地面积小，并有效降低了设备总投资。

设备配置

与标准设计不同，此生产线根据客户需求进行了改进。整个生产线主要包含SCM1250超细磨（主设备）、螺旋输送机、粉末包装机、气动输送机等，满足锚固剂两套生产工艺的要求。

  1. 主要设备清单：
  2. 标准设备配置表
  • 序号 姓名 型号 数量
    1 螺旋输送机 LS315 2
    2 秤 JLC 1
    3 螺旋输送机 LSY250 4
    4 料斗 60立方米 4
    5 成品仓库   2
    6 粉末包装机 袋装 1
    7 气动输送机 QL 1
    8 超细磨 SCM1250 1
    9 螺旋输送机 LS219 1
    10 矿石分料仓 SCM1250-1 1
    11 斗式提升机 TH300 2
    12 物料混合系统 WZ-6C 1
    13 螺旋输送机 LS160 1
  • 序号 姓名 型号 数量
    1 磨机电机 Y355M2-6 1
    2 分级器 Y225S-4 1
    3 提升机 TH-300 1
    4 提升机电机 Y100M-4 1
    5 给料机 卡里娜输送带 1
    6 料仓（筒仓） 10立方米 1
    7 排料螺旋输送机 LS219 2
    8 排料阀 ZJD-250 3
    9 鼓风机电机 Y250M-2 1
    10 锤式破碎机 PC600×800 1
    11 锤式破碎机电机 YB2-280S-6 1
    12 除尘器 LDMC250 1
    13 空气压缩机 LG6.2/8 1
    14 超细磨 SCM1250 1

生产过程

在PLC和可视化操作的帮助下，自动化程度相当高；得益于SBM技术，方案配置非常合理。

  1. 1.第一阶段：

    原材料投料系统：分离储存的水泥、石灰、石膏及一些其他锚固剂的原材料通过投料设备送入称量系统。

  2. 2.第二阶段：

    称量系统：根据设定的比例，对不同的原材料进行称重。

  3. 3.第三阶段：

    搅拌系统：在称量系统之后，材料在零重力搅拌机中搅拌混合。

  4. 4.第四阶段：

    研磨系统：混合材料通过螺旋给料机送入超细磨粉机进行研磨和分级。作为关键工艺，SCM1250超细磨机将粉末研磨至1250目精细。

  5. 5.第五阶段：

    输送、储存和包装系统：成品由脉冲除尘器收集，通过气动输送系统送入储罐，包装系统进行包装并运输。

  • 生产工艺1
  • 生产工艺2

为何选择SBM？

  1. 01 一体化项目设计
  2. 02 高自动化
  3. 03 完美服务
  4. 04 项目验收后的可持续服务

  • SBM提供专业的项目方案，包括工作现场方案、最佳设备配置和预算等。更重要的是，SBM在项目设计上接受定制需求。

    一体化的设计方案

  • 整条生产线通过PLC实现集中控制，完美满足客户的需求，如高效率、低污染和低劳动强度。

    自动化的锚固剂生产线

  • SBM拥有一支专业的安装工程师团队，不仅可以快速帮助客户根据其要求完成安装工作，还能协助培训操作人员。

    全程安装调试、培训指导

  • 在安装调试完成后，SBM客户安全部门将负责后续服务，包括备件供应、维护和升级，以及现场回访等。

    项目验收，服务不止

设备优点

锚固剂生产的主要设备是SCM1250超细磨-----一款通过结合磨机生产经验及国内外磨机制造优势开发出的高效但低成本的机器。

  1. 1. 高效率：

    新设计的磨辊、磨环和磨曲线可促进研磨效率。在相同的细度和功率条件下，该磨机的产量比喷气磨和搅拌磨高40％，且是球磨机的两倍以上；而系统的消耗仅为喷气磨的30%。

  2. 2. 高细度：

    单头气流分离器和多头气流分离器均可选用。由于多头气流分离器的每个转子速度可调，成品可以直接收集，无需进一步的风选，且没有劣质材料。在最终产品中，直径小于2μm的粉末可达到70%。

  3. 3. 环保

    使用脉冲除尘器、消声器和隔音室可以去除灰尘并减少噪音，完全符合国家标准。

  4. 4. 低成本：

    磨辊和磨环由特殊材料锻造而成。因此，在相同条件下，其使用寿命是冲击式破碎机和涡轮破碎机的2-3倍。用于磨削碳酸钙和方解石时，使用寿命可达2-5年。

反馈

“在现场考察和测试后，来自SBM的工程师们给我们提供了非常完美的设计。最终，我们接受了他们的设计，使用SCM1250作为主要设备。现在设备运行良好，高产量、高质量和稳定性正是我们所需要的。SBM的产品确实值得它们所享有的声誉。”

客户反馈

现场照片

扩展阅读

支撑材料—锚固剂

作为煤矿的一种新型支撑方式，岩石锚固已在大规模矿山生产中得到广泛应用。岩石锚固系统的应用率高达85%，已经展现出其强大的生命力和优势，成为巷道支护技术的主要趋势。作为岩石锚固的主要部分，锚固剂的需求正在迅速增长，特别是水泥锚固剂和树脂锚固剂。

  • 水泥锚固剂
  • 树脂锚固剂
  1. 水泥锚固剂
  2. 树脂锚固剂

  • 实际上，水泥锚固剂是一种快速硬化的水泥。其生产方式有两种，一种是将高标准的波特兰水泥与不同比例的促进剂、早强剂和膨胀剂混合制成；另一种是将所有原材料混合、煅烧，然后研磨成细粉。质量指标应遵循MT210-2002。

  • 树脂锚固剂是一种管状粘结粉刷材料，由专用的不饱和聚酯树脂的胶囊树脂和大理石粉、促进剂及配件制成。

应用领域

锚固剂通常作为煤矿、煤路、隧道、涵洞金属矿、碎石斜坡堤和其他地下工程的岩石锚固材料。