
গ্রাইন্ডিং মিল প্রধানত ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক প্রকৌশল, খনির এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহার করা হয়। গ্রাইন্ডিং মিল একটি সমষ্টিগত শব্দ যা উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল, পেন্ডুলাম রোলার মিল, সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং মিল, ট্র্যাপিজয়েডাল গ্রাইন্ডিং মিল, মাঝারি গতির গ্রাইন্ডিং মিল ইত্যাদিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
গ্রাইন্ডিং মিল বিভিন্ন অ combustible এবং অ বিস্ফোরক উপকরণের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যার মোহের কঠোরতা গ্রেড 7 এর নীচে এবং স্যাঁতসেঁতে 6% এর নিচে যেমন ব্যারাইট, ক্যালসাইট, করুন্ডাম, সিলিকন কার্বাইড, পটাসিয়াম ফেল্ডস্পার, মার্বেল, লাইমস্টোন, ডোলোমাইট, ফ্লুরাইট, চুন, টাইট্যানিয়াম ডাইঅক্সাইড, সক্রিয় কার্বন, বেন্টোনাইট, কায়োলিন, সাদা সিমেন্ট, হালকা ক্যালসিয়াম কার্বোনেট, জিপ Sam, কাঁচ, manganese গর, titanium গর, copper গর, chrome গর, refractory উপকরণ, ব insulation স্তুপকরণ, কয়লা গ্যাঙ, গুঁড়ো কয়লা, কার্বন ব্ল্যাক, টেরাকোটা, টাল্ক, শেলের, রेजিন, লোহা অক্সাইড, রেডিশ, ডেনিয়ার, কোয়ার্টজ ইত্যাদি।
রাসায়নিক প্রকৌশল শিল্পে গ্রাইন্ডিং মিল সাধারণত পিডিই (পলিডায়ামাইন ফসফেট), জিংক ফসফেট এবং জিংক সালফেট ইত্যাদির কাঁচামাল প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা হয়। তবে, এই রাসায়নিক উপকরণগুলি প্রায়শই দামী হয়। তাই, গ্রাইন্ডিং মিল নির্বাচন করার সময় দয়া করে সজাগ থাকুন। সাধারণত, সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা চূড়ান্ত রাসায়নিক পণ্যগুলির উপর নির্ভর করে।
ধাতুবিদ্যায়কিছু সমৃদ্ধ খনি ছাড়া যেখানে অনেক ব্যবহৃত খনিজ রয়েছে, বেশিরভাগ খনিজগুলি নিম্ন-গ্রেড এবং অনেক মূল্যহীন গ্যাঙ রয়েছে। নিম্ন-গ্রেডের খনিজের জন্য, যদি আমরা সরাসরি ধাতব উপাদানগুলি বের করতে গলিয়ে ফেলি, তাহলে বিশাল খরচ এবং উচ্চ উৎপাদন খরচের প্রয়োজন হবে। তাহলে আমরা কিভাবে আরও কার্যকরভাবে বা অর্থনৈতিকভাবে তাদের বের করতে পারি? গলানোর আগে, এসবিএম পরামর্শ দেয় খনিজগুলি গুঁড়ো করার জন্য সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং মিল ব্যবহার করতে, যা অব্যবহৃত গ্যাঙ থেকে কার্যকরী খনিজগুলি পৃথক করতে পারে, ফলে কার্যকরী খনিজের সামগ্রী গলানোর প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলবে।
প্লাস্টিক বা পিভিসি শিল্পে, গ্রাইন্ডিং মিল মূলত খনিজের গুঁড়ো প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়। এই সূক্ষ্ম খনিজ গুঁড়োগুলি প্লাস্টিক বা পিভিসি পণ্যের অ্যাডিটিভ হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে চাপ প্রতিরোধ এবং খনিজ গুঁড়োগুলির ক্ষয়প্রতিরোধ বাড়ানোর জন্য। সন্দেহ নেই, প্লাস্টিক শিল্পে গ্রাইন্ডিং মিলের অ্যাপ্লিকেশন খুব প্রতিনিধিত্বশীল।
নির্মাণ শিল্পেবল মিল সিমেন্ট উৎপাদনে অনন্য সুবিধা রয়েছে এবং কখনও কখনও সিমেন্ট মিল হিসাবে উল্লেখ করা হয়। বল মিল তরল বা শুকনো প্রক্রিয়ায় উপকরণগুলি গ্রাইন্ড করতে পারে। সিমেন্ট শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন ছাড়াও, বল মিল নতুন নির্মাণ সামগ্রী, রিফ্রাক্টরি উপকরণ, গ্লাস এবং সিরামিকগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ স্থান দখল করে।
এছাড়াও, নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত পেষণ mills বিভিন্ন ধরনের আবরণ, পুতির পাউডার, উড়ন্ত পাউডার এবং অন্যান্য খনিজ পাউডার উৎপাদনে সহায়তা করতে পারে। সাধারণত, এই ধরনের পাউডারের উপর প্রয়োজনীয়তা খুব কঠোর নয়, তাই সাধারণ পেষণ mills সম্পূর্ণরূপে এই চাহিদাগুলি পূরণ করতে সক্ষম।
LUM আলট্রাফাইন উল্লম্ব পেষণ মিল স্বাধীনভাবে SBM দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছে বছরের পেষণ মিল উৎপাদনের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে। LUM পেষণ মিল সর্বশেষ তাইওয়ানের পেষণ রোলার প্রযুক্তি এবং জার্মান পাউডার পৃথকীকরণের প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে।
SCM সিরিজ সুপারফাইন পেষণ মিল একটি নতুন ধরনের সুপারফাইন পাউডার (৩২৫-২৫০০ মেশ) প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা বহু বছরের পেষণ মিল উৎপাদনের অভিজ্ঞতা সংগ্রহ এবং বহু বছরের পরীক্ষা ও উন্নতির মাধ্যমে উন্নত করা হয়েছে।
রেমন্ড মিল একটি পেষণ যন্ত্র, যা বিভিন্ন ধরনের খনিজ পাউডার এবং কয়লা পাউডার প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত। এটি মেটালার্জি, রাসায়নিক প্রকৌশল, নির্মাণসামগ্রী, ফার্মাসি, প্রসাধনী এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সেণ্ট্রাল পেষণ পেরিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে, উপকরণগুলি LUM আলট্রাফাইন উল্লম্ব পেষণ মিলে পেষণ পৃষ্ঠের কেন্দ্রে পড়ে। হোস্টের মোটরের দ্বারা চালিত, রিডিউসার পেষণ পৃষ্ঠটিকে রোটেট করে কেন্দ্রীয় বল তৈরি করে যা উপকরণগুলিকে পেষণ পৃষ্ঠের প্রান্তের দিকে যেতে বাধ্য করে। রোলার এবং পেষণ পৃষ্ঠের মধ্যে পেষণ অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, বড় উপকরণগুলি রোলার চাপ দ্বারা প্রত্যক্ষভাবে ভেঙে যায় যখন সূক্ষ্ম উপকরণগুলি একে অপরকে থেতলে দেয় এমন একটি স্তর গঠন করে। পেষণ করার পর ভাঙা উপকরণগুলি পেষণ পৃষ্ঠের প্রান্তে যেতে থাকে যতক্ষণ না সেগুলি বায়ু প্রবাহ দ্বারা সরানো হয় এবং পাউডার নির্বাচকের মধ্যে প্রবেশ করে। নির্বাচকের ব্লেডের ক্রিয়ার অধীনে, মোটিফিনে ফেলানো খোসা গুলি পেষণ পৃষ্ঠে পড়ে দ্বিতীয়বার পেষণ করা হয়, যেখানে মান পূরণকারী পাউডারগুলি পাউডার সংগ্রহক হিসেবে শেষ পণ্য হিসেবে প্রবেশ করে।
যেমন লোহা ব্লক উপকরণগুলির মধ্যে, যখন সেগুলি পেষণ পৃষ্ঠের প্রান্তে চলে যায়, তাদের বেশি ওজনের কারণে, তারা পেষণ মিলের নিম্ন গহ্বরে পড়তে থাকে এবং পরবর্তীতে পেষণ পৃষ্ঠের তলায় স্থাপিত স্কার্পারের মাধ্যমে ডিসচার্জিং পোর্টে পাঠানো হয় এবং শেষে পেষণ মিল থেকে বেরিয়ে যায়।

১. অপারেশনের সময়, গ্রাইন্ডিং মিলের জন্য নির্দিষ্ট কর্মী দায়িত্বশীল থাকা উচিত। অপারেটরদের একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত জ্ঞান, যান্ত্রিক অনুভূতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সক্ষমতা থাকা আবশ্যক। গ্রাইন্ডিং মিলটি তাদের দ্বারা পরিচালিত হতে হবে যারা প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ নিয়েছে। অপারেটরদের গ্রাইন্ডিং মিলের কাজের পারফরম্যান্স বুঝতে হবে, কর্মের পদ্ধতির সাথে পরিচিত হতে হবে এবং যন্ত্রের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করার সক্ষমতা থাকতে হবে।
২. স্বাভাবিক কার্যক্রম বজায় রাখতে, দয়া করে নিরাপদ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন সংক্রান্ত সম্পর্কিত নিয়মাবলী তৈরি করুন এবং একটি দায়িত্ব ব্যবস্থা নির্ধারণ করুন। এছাড়াও, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য, দয়া করে প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম, যথেষ্ট কিছু দ্রুত পরিধেয় অংশ, লুব্রিকেন্ট এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক প্রস্তুত করুন, ইত্যাদি।
৩. রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে দৈনিক এবং সাপ্তাহিক পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকবে। দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকার পর, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই মূল পরিদর্শন করতে হবে। মৌলিক অংশগুলিকে নির্দিষ্ট সময়ে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। দয়া করে গ্রাইন্ডিং মিলের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন অনুসারে করুন। একবার সূক্ষ্ম ঝুঁকি চিহ্নিত হলে, সেগুলি অবিলম্বে সরিয়ে ফেলুন।
দয়া করে নিচের ফর্ম পূরণ করুন, এবং আমরা আপনার প্রয়োজনের ভিত্তিতে যন্ত্রপাতি নির্বাচন, স্কিম ডিজাইন, প্রযুক্তিগত সহায়তা, এবং বিক্রয়োত্তর সেবা সহ যে কোন প্রয়োজন মেটাতে পারব। আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার সাথে যোগাযোগ করব।