Summary: কেনিয়া বেসাল্ট সম্পদে সমৃদ্ধ এবং অপ্রতুল উন্নয়ন সম্ভাবনা রয়েছে। কেনিয়ায় সুপারিশকৃত বেসাল্ট চূর্ণন যন্ত্রের মধ্যে রয়েছে জ্যাম ব্রেকার, কোণা ব্রেকার, প্রভাব ব্রেকার এবং বালি তৈরির যন্ত্র।
বাসাল্ট পেষণের জন্য কোন ধরনের পাথর ক্রাশার ভাল?
বাসাল্ট, যা কালো পাথর বা ফোনোলাইট বলেও পরিচিত, একটি আগ্নেয় গুহার পাথর যা তার স্থায়িত্ব এবং শক্তির জন্য পরিচিত, এটি প্রধানত পূর্ব কেনিয়ায় পাওয়া যায়। এলাকার প্রচুর বাসাল্ট সংরক্ষণগুলি বাসাল্ট পেষণ উত্পাদনের লাইনের প্রতিষ্ঠাকে উৎসাহিত করেছে, যা বিভিন্ন নির্মাণ প্রকল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
বেসাল্ট, যা একটি সাধারণ অ-ধাতব খনিজ রত্নের মধ্যে একটি, স্যান্ড অ্যাগ্রিগেট শিল্পে খুব উচ্চ প্রয়োগ মূল্য রাখে অর্থাৎ নির্মাণ, সেতু, সড়ক নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে এর ব্যবহার বেশ গুরুত্বপূর্ণ। তবে, বেসাল্টের কঠিন প্রকৃতি কারণে, বেসাল্টের ক্রাশিং করতে হলে কোarse ক্রাশিং, সূক্ষ্ম ক্রাশিং এবং বালি প্রস্তুত করার মতো বিভিন্ন ধাপ অতিক্রম করতে হয়। বিভিন্ন ধরণের উপকরণ বেসাল্ট ক্রাশিংয়ে বিভিন্ন প্রভাব ফেলে। তাই, বেসাল্টের ক্রাশিংয়ের জন্য কোন ধরণের ক্রাশিং মেশিনটি আরও উপযুক্ত?
কারণ কালো পাথরের শক্তি শক্তিশালী এবং সিলিকনের পরিমাণ বেশি থাকতে ফলে জাও প্লেট, ব্লো বার, ইনপ্যাক্ট প্লেট এবং অন্যান্য পরিধান প্রতিরোধী অংশগুলোর উপর কাঁচি আঘাতের জন্য গুরুতর ক্ষয় হয়, যা basalt এর ক্ষয়াশীল খরচকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। অতএব, basalt এর উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, ক্ষয়প্রতিরোধী অংশের ক্ষয় কমানোর জন্য ক্ষয়প্রতিরোধী প্রক্রিয়ার নকশায় সম্ভবপর হলে স্তরভিত্তিক ক্রাশিং মূলনীতির সাথে সরবরাহ করা ক্রাশিং যন্ত্রের নির্বাচন করা উচিত।
জও ক্রাশার + কন ক্রাশার বেসালাত ক্রাশিং এর জন্য
সম্পন্ন বাসাল্ট অ্যাগগ্রেগেটের পার্টিকল আকারের উপর গ্রাহকদের তুলনামূলকভাবে কম চাহিদা থাকলে, আমরা জও ও কন ক্রাশার গ্রহণ করার পরামর্শ দিই যাতে উৎপাদন লাইন তৈরি করা যায়। এ জন্য কারণ হলো জও ক্রাশার এবং কন ক্রাশার উভয়ই ল্যামিনেশন মূলনীতির ব্যবহারের crushing equipment। উপরে উল্লেখ করা হয়েছে, উৎপাদন খরচ তুলনামূলকভাবে কম কারণ এই ধরনের যন্ত্রের পরিধানের অংশে কম পরিধান হয়।
তবে, ল্যামিনেটেড ক্রাশিং নীতির কারণে, চূর্ণ basalt কণিকা মারাত্মক অভ্যন্তরীণ ফাটল সৃষ্টি করে, খারাপ কণা আকার এবং সুতা-সদৃশ ও ফ্লেক জাতীয় দানা গুলির উচ্চ পরিমাণের কারণে। ফলে, সেগুলি প্রাকৃতিক বহুভুজাকার কিউবিক অ্যাগ্রিগেটের আধিপত্যশীল যান্ত্রিক পারফরম্যান্স সরবরাহ করতে পারে না, যা তাদের নির্মाण প্রকল্পে ব্যবহারে সীমাবদ্ধ করে।
জয় ক্রাশার + হাইড্রলিক কন ক্রাশার + ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (উভর্তম শাফট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার)
এই সমস্যার সমাধানের জন্য, আমরা জও ক্রাশার + হাইড্রোলিক কোণ ক্রাশার + ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার) সুপারিশ করছি, যা উচ্চ ক্ষমতা এবং কম ঘর্ষণ সহ বেসাল্ট প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে, যা জও ক্রাশার + কোণ ক্রাশার উত্তোর্ধের ত্রুটিগুলির জন্য পূরণ করে এবং ভাঙা বেসাল্ট পাথরের উন্নত কণার আকার পেতে সহায়তা করে।
কেনিয়ায় সুপারিশকৃত বাসাল্ট ভাঙার যন্ত্র
১. মোটা ভাঙন: জও ক্রাশার
জিৎচাপোড়া সাধারণত বিটুমিন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত একটি প্রাভাড়নশীল ক্রাশিং সরঞ্জাম। জিৎচাপোড়ার প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সহজ কাঠামো, উচ্চ ক্রাশিং দক্ষতা, বিস্তৃত ব্যবহার ক্ষেত্র, শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা, এবং একক ইউনিটের আউটপুটের পরিমাণ ২০০০ টন/ঘণ্টা পর্যন্ত।
বর্তমানে, আমরা কেনিয়ায় গ্রাহকদের জন্য বিভিন্ন ধরনের বেসাল্ট চূর্ণকরণ যন্ত্র সরবরাহ করছি, যেমন PE, PEW এবং C6X সিরিজ, যা কেনিয়ার গ্রাহকদের বৈচিত্র্যময় উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম।
২. মাঝারি ক্রাশিং: শঙ্খ কনক্রাশার
কন ক্রাশার প্রায়শই উচ্চ কঠোরতার উপকরণ ভাঙার জন্য ব্যবহৃত হয়, মূলত মাঝারি ভাঙনের প্রভাব অর্জনের জন্য। জও ক্রাশার প্রক্রিয়াকরণের পরে উপকরণগুলো মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ভাঙনের জন্য প্রয়োগ করা হয়, যা প্রভাব ক্রাশারের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধাজনক।
কোন ক্রাশারের অসাধারণ সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধক্ষমতা এবং কম পোড়ানো অংশ।
3. সূক্ষ্ম ভাঙ্গন: প্রভাব ক্রাশার
প্রভাব ক্রাশারের ভাঙন কর্মক্ষমতা অসাধারণ এবং এর সাথে আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন অনন্য ভাঙন গহ্বরের আকার, ভারী রটার এবং অসাধারণ পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ মেলে। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, পুরোপুরি স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক নিয়ামক, স্বয়ংক্রিয় কভার খোলার ব্যবস্থা, ভিজ্যুয়াল টাচ স্ক্রীন অপারেশন ইন্টারফেস, কাজের স্থিতির তাত্ক্ষণিক প্রদর্শন, ত্রুটি সতর্কতা ইত্যাদি, পরিচালনাটি সহজ, সুবিধাজনক, কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য, যা পণ্যগুলির আউটপুট এবং গুণগত মান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের এবং ভঙ্গুর অংশগুলির খরচ কমাতে পারে।
৪. বালি তৈরির বা আকার দেওয়ার জন্য: উল্লম্ব শাফট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার
বেসাল্ট বালি তৈরি বা আকার দেওয়ার জন্য, ভার্টিকাল শাফট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার সাধারণত ব্যবহৃত ক্রাশিং মেশিন। এর নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে:
ক. প্রস্তুত পণ্যের ভাল গুণমান
প্রভাব ক্রাশার সাধারণ কাজের নীতির উপর কাজ করে—"পাথর on পাথর" এবং "পাথর on লোহা"। "পাথর on লোহা" এর কাজের নীতি দ্রুত প্রভাব এবং ক্রাশিং সাধন করতে পারে এবং উচ্চ sand উৎপাদন হার অর্জন করে। পাথর-অন-পাথর ক্রাশিং মোডের কাজের নীতি basalt কণাদের পুন:আকৃতি দিতে পারে যাতে তারা আরও গোলাকার হয় এবং sand ও অ্যাগ্রিগেট শিল্পের জন্য আরও উপযোগী হয়।
খ. উচ্চ ভাঙন দক্ষতা
ভার্টিক্যাল শ্যাফ্ট ইমপেক্ট ক্রাশারটি গভীর ক্যাভিটি ইমপেলার ডিজাইন গ্রহণ করে, এবং অপ্রবাহের পরিমাণ ৩০% এরও বেশি বৃদ্ধি পেতে পারে। basaltটি ক্রাশিং চেম্বারে সম্পূর্ণভাবে সংঘর্ষ ও ভেঙে যায়, এবং উপাদানের ভাঙনের চিকিৎসার প্রভাব আরও উন্নত।
গ. ভাল পরিধান প্রতিরোধ
উল্লম্ব শাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার সাধারণত ঘর্ষণ-প্রতিরোধ্য এবং প্রভাব-প্রতিরোধ্য উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়। নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা হলো: সংযুক্ত হ্যামার হেড ডিজাইন গ্রহণ করা হয়, এবং দৈনন্দিন কাজের জন্য কেবলমাত্র ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলো পরিবর্তন করতে হয়, যা ব্যবহারের খরচকে ৩০% এর বেশি কমিয়ে দেয়।
Basalt ভাঙার প্রক্রিয়া ডিজাইন কেনিয়া
সাধারণভাবে, বাসাল্টের ভাঙার প্রক্রিয়া তিন স্তরের ভাঙার প্রক্রিয়া বা চার স্তরের ভাঙার প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে পারে।
তিন স্তরের ভাঙার প্রক্রিয়া:
বাসাল্ট বালু এবং কাঁকড়ে একটি চমৎকার সংমিশ্রণ, এবং তিন স্তরের ভাঙার প্রক্রিয়া উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।
ছোট ও মাঝারি পরিমাপের বাজাল্ট চূর্ণন উৎপাদন লাইনের জন্যসংক্ষেপণ প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত দুটি পর্যায়ের জিহ্বা ক্রাশার + ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এর প্রক্রিয়াকরণ কনফিগারেশন গ্রহণ করা হয়। দুটি পর্যায়ের জিহ্বা ক্রাশার বাইসালটের কণার আকার ৬০ মিমি পর্যন্ত হ্রাস করতে পারে, এবং তৃতীয় পর্যায়ের ইমপ্যাক্ট ক্রাশার শেপিং এবং ক্রাশিং কার্য সম্পাদন করবে, যাতে চমৎকার কণার আকার এবং কম পরিধান খরচের ক্রাশিং প্রভাব অর্জিত হয়।
বৃহৎ পরিসরের basalt ভাঙা উৎপাদন লাইনের জন্যএ, ভাঙার প্রক্রিয়া জAW ক্রাশার + কন ক্রাশার + প্রভাব ক্রাশার এর প্রক্রিয়া কনফিগারেশন নিতে পারে। কন ক্রাশার বাসাল্টের কণার আকার 50 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, এবং তৃতীয় স্তরের প্রভাব ক্রাশার আকৃতি দিতে এবং ভাঙার কাজ সম্পন্ন করতে পারে। কন ক্রাশারের শক্তি খরচ এবং পরিধানের খরচ তুলনামূলকভাবে কম, কিন্তু বিনিয়োগ খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।
চার স্তরের ভাঙার প্রক্রিয়া:
- চার স্তরের ভেঙে দেওয়ার প্রক্রিয়াতে গ্রহণ করা কালো পাথর ভাঙার যন্ত্রগুলো মধ্যে রয়েছে জ্যাব ক্রাশার, কন ক্রাশার এবং ভার্টিক্যাল শাফ অ্যাঙ্গুলার ক্রাশার। বিশদ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
- (1) খাওয়ানো: ভায়ব্রেটিং ফিডার।
- (2) কোর্স ভাঙা: জAW ক্রাশার, খাওয়ানোর কণার আকার 1500-500 মিমি, 400-125 মিমিতে ভেঙে দেয়।
- (3) মাঝারি ভাঙা: কন ক্রাশার বা সূক্ষ্ম ভাঙা জAW ক্রাশার, খাওয়ানোর কণার আকার 400-125 মিমি, 100-50 মিমিতে ভেঙে দেয়।
- (4) সূক্ষ্ম ভাঙা: প্রভাব ক্রাশার (অথবা লম্বা শাফট প্রভাব ক্রাশার), খাওয়ার কণার আকার 100-50 মিমি, 32-5 মিমিতে ভেঙে দেয়।
- (৫) স্ক্রিনিং এবং ধূলা অপসারণ: কম্পনকারী স্ক্রিন এবং শুকনো ধূলা সংগ্ৰাহকগুলি
- (6) গঠন: প্রভাব ক্রাশার বা উল্লম্ব শাফট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (সুতরাং ফাইন ক্রাশড বেসালট স্ক্রিন করার পরে, যোগ্য বেসালট কণাগুলি বেল্ট কনভেয়ার দ্বারা সংরক্ষণ আলমারিতে পাঠানো হবে। যদি কণার আকার এবং আকারের মানদণ্ড পূরণ না করে, তবে ফেরত দেওয়া উপাদানগুলি আরও ক্রাশিং এবং গঠনের জন্য বেল্ট কনভেয়ার দ্বারা প্রভাব ক্রাশার বা উল্লম্ব শাফট ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে পাঠানো হবে।).
- (৭) বিপিস্টন পরিবহন: बेल্ট কনভেয়র।
- (৮) নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: ধুলো এবং মাটিকে কমানোর জন্য, মোটা কুঁচকে ভেঙে ফেলা পাথরটি হেলানো ফিডার দ্বারা মধ্যমকরণের জন্য কনাসক্রুমার পাত্রে পাঠানো হয়, এবং পাথরগুলির মধ্যে পরবর্তী পরিবহনটি বেল্ট কনভেয়রের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।
কেনিয়ায় বেসাল্ট চাপা মেশিনের মডেল পরিসর
৩০০ টিপিএইচ বোসাল্ট ক্রাশিং উৎপাদন লাইন
উৎপাদন ক্ষমতা: 300t/h
সরঞ্জাম কনফিগারেশন: জAW ক্রাশার, প্রভাব ক্রাশার, ভায়ব্রেটিং স্ক্রীন, বেল্ট কনভেয়ার
কাঁচামাল: বাসাল্ট
প্রকল্প পরিচিতি: উৎপাদন লাইনটি জAW ক্রাশার + কন ক্রাশার + লম্বা শাফট প্রভাব ক্রাশার সহ তিন স্তরের ভাঙা গ্রহণ করে। উৎপাদন লাইনে, একটি সেট জAW ক্রাশার এবং দুটি সেট কন ক্রাশার মধ্যবর্তী ভাঙা এবং ফেরত ভাঙার সরঞ্জাম হিসেবে গ্রহণ করা হয়, এবং একটি সেট লম্বা শাফট প্রভাব ক্রাশার আকৃতি দেওয়ার সরঞ্জাম হিসেবে গ্রহণ করা হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, গ্রাহকরা তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী যন্ত্রের নিষ্কাশন খোলার আকার সামঞ্জস্য করতে পারেন, এবং খনিজ বেসালটের ফিড খোলা আটকে যাওয়া সহজ নয়। সম্পন্ন পণ্যগুলির কণার আকার চমৎকার।
২. ৩০০০ ট / দিন বেসাল্ট ক্রাশিং উৎপাদন লাইন
প্রতিদিনের কংক্রিট অ্যাগ্রিগেটের উৎপাদন ৩০০০ টন (০-৫-১০-১৫-৩০-৭০ মিমি)।
উদ্দেশ্য: এক্সপ্রেসওয়ে
সরঞ্জামের কনফিগারেশন: কম্পিত ফিডার, জত ক্রাশার, এইচপিটি মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার, ভিএসআই৫এক্স ভার্টিক্যাল শাফট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, কম্পিত স্ক্রীন, বেল্ট কনভেয়র
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
বেসাল্ট কাঁচামালগুলি জর ক্রাশারে মোট coarse crushing এর জন্য একটি কম্পনকারী ফিডার দ্বারা দেওয়া হয়, এবং তারপর বেল্ট কনভেয়র দ্বারা কন ক্রাশারের কাছে পরিবহণ করা হয় দ্বিতীয় ক্রাশিং এর জন্য। কন ক্রাশারের থেকে উৎপাদিত পণ্যগুলি কম্পনকারী স্ক্রিনের দ্বারা স্ক্রিন করা হয়। এবং ৩০-৭০মিমি আকারের কণাগুলি উচ্চ গতির রেললাইয়ের জন্য ব্যালাস্ট স্টোন হিসেবে ব্যবহৃত হয়; ০-১৮মিমি আকারের কণাগুলি শেপিং এবং ক্রাশিং এর জন্য উল্লম্ব শ্যাফট ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে প্রবেশ করে। ০-৫মিমি অংশগুলিকে সাধারণ বালি হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যেখানে ৫-১৮মিমি অংশগুলি মহাসড়ক পেভমেন্ট উপকরণ হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
কেনিয়াতে বেসাল্ট প্রক্রিয়াকরণের উপর উল্লেখিত মডেল লাইনগুলি ছাড়াও, আমাদের আরও অনেক গ্রাহক রয়েছে। এবং যদি আপনি কেনিয়ার বেসাল্ট ক্রাশিং মেশিনের প্রতি আগ্রহী হন, তবে আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না!
সমাধান পান
বার্তা পাঠান